CN210999901U - 一种吹膜机的进料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种吹膜机的进料装置，包括挤出装置，其特征在于，所述挤出装置上设有入料口、转轴和出料口，所述挤出装置分为左挤出装置和右挤出装置且所述左挤出装置和右挤出装置的结构一致，所述左挤出装置和右挤出装置之间设有电机支架，所述左挤出装置和右挤出装置对称设在所述电机支架的两侧，所述电机支架上分别设有第一电机和第二电机，所述左挤出装置和右挤出装置的外壁上设有进料装置支架，所述进料装置支架上设有进料装置，所述进料装置下部设有左进料支管和右进料支管。本实用新型不仅可以对塑料粒子进行过滤，而且可以同时对两部吹膜装置进行加料，提高了加料效率，提高了吹膜的整体生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及吹膜机领域，具体涉及一种吹膜机的进料装置。
背景技术
塑料吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜，吹膜机分很多种，有PE，POF等等，吹膜机生产的是膜，这些膜根据材料和特性的不同广泛运用与多个领域，适用于各种高档薄膜包装、塑料袋用膜、防护用膜等等，这种膜由于其阻隔性好，保鲜，防湿，防霜冻，隔氧，耐油，可广泛用于轻重包装。如各种鲜果、肉食品、酱菜、鲜牛奶、液体饮料、医药用品等，吹膜机的应用范围主要是根据其材料的不同而定的，比如PP吹膜机产出的膜适用于各种超市购物袋、菌袋等硬度比较大对拉伸度和光亮度等要求不高的袋子，而高压PE吹出来的膜适合于各种保鲜袋，回料的膜适合做各种垃圾袋等等，吹膜机广泛应用于各种行业，但在现有技术中，塑料吹膜机都是单独的进料装置，因此要对每台吹膜机单独的加料，加料效率不高，而且塑料粒子易堵塞挤出机入口，使生产效率降低。
实用新型内容
本实用新型的目的之一是提供了一种连通两部吹膜机和对进行塑料粒子进行筛选的吹膜机的进料装置。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种吹膜机的进料装置，包括挤出装置，所述挤出装置上设有入料口、转轴和出料口，所述挤出装置分为左挤出装置和右挤出装置且所述左挤出装置和右挤出装置的结构一致，所述左挤出装置和右挤出装置之间设有电机支架，所述左挤出装置和右挤出装置对称设在所述电机支架的两侧，所述电机支架上分别设有第一电机和第二电机，所述左挤出装置和右挤出装置的外壁上设有进料装置支架，所述进料装置支架上设有进料装置，所述进料装置下部设有左进料支管和右进料支管，所述左进料支管和右进料支管与所述进料装置的相接处设有进料阀门，所述进料装置的上方设有进料斗，所述进料斗的边缘处设有气杆，所述气杆另一端设在所述进料装置的顶部，所述进料装置的外壁上设有升降气缸，所述升降气缸与所述气杆之间通过气管相接。
优选的，所述左挤出装置通过所述左进料支管与所述入料口相接。
优选的，所述右挤出装置通过所述右进料支管与所述入料口相接。
优选的，所述第一电机通过联轴器与所述左挤出装置相接。
优选的，所述第二电机通过联轴器与所述右挤出装置相接。
优选的，所述进料斗上设有过滤网，所述过滤网的材质为不锈钢。
优选的，所述挤出装置内设有螺旋推杆，所述挤出装置内的左侧和右侧均设有转轴，所述螺旋推杆的两侧分别转轴上。
优选的，所述进料装置内壁上设有加热板。
本实用新型的有益效果为:通过本实用新型不仅可以对塑料粒子进行过滤，而且可以同时对两部吹膜装置进行加料，提高了加料效率，提高了吹膜的整体生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:挤出装置1、螺旋推杆101、出料口102、入料口103、转轴104、左挤出装置105、右挤出装置106、电机支架2、第一电机201、第二电机202、进料装置3、升降气缸301、气杆302、进料斗303、过滤网304、加热板305、进料阀门306、左进料支管307、右进料支管308、进料装置支架4、联轴器5。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
结合图1所示，一种吹膜机的进料装置，包括挤出装置1，所述挤出装置1上设有入料口103、转轴104和出料口102，所述挤出装置1分为左挤出装置105和右挤出装置106且所述左挤出装置105和右挤出装置106的结构一致，所述左挤出装置105和右挤出装置106之间设有电机支架2，所述左挤出装置105和右挤出装置106对称设在所述电机支架2的两侧，所述电机支架2上分别设有第一电机201和第二电机202，第一电机201和第二电机202通过螺母固定在电机支架上2，第一电机201和第二电机202与通过电线与电源相接，所述左挤出装置105和右挤出装置106的外壁上设有进料装置支架4，进料装置支架4通过螺丝固定左挤出装置105和右挤出装置106上，所述进料装置支架4上设有进料装置3，所述进料装置3下部设有左进料支管307和右进料支管308，左进料支管307向左端延伸，右308进料支管308向右端延伸，所述左进料支管307和右进料支管308与所述进料装置3的相接处设有进料阀门306，通过设置进料阀门306来设置左进料支管307和右进料支管308的进出料
进料装置3的上方设有进料斗303，所述进料斗303的边缘处设有气杆302，所述气杆302另一端设在所述进料装置3的顶部，所述进料装置3的外壁上设有升降气缸301，所述升降气缸301与所述气杆302之间通过气管相接，具体实施时，将升降气缸301连通电源后，气杆会进行升降动作，带动进料斗303进行动作，进料斗303进行抖动动作，使得过滤网304过滤塑料粒子的效率更加高效。
所述左挤出装置105通过所述左进料支管307与所述入料口103相接，所述右挤出装置106通过所述右进料支管308与所述入料口103相接。
所述第一电机201的输出端通过联轴器5与所述左挤出装置105相接。
挤出装置1、螺旋推杆101、出料口102、入料口103、转轴104、左挤出装置105、右挤出装置106、电机支架2、第一电机201、第二电机202、进料装置3、升降气缸301、气杆302、进料斗303、过滤网304、加热板305、进料阀门306、左进料支管307、右进料支管308、进料装置支架4、联轴器5。
所述第二电机202的输出端通过联轴器5与所述右挤出装置106相接。
所述进料斗303上设有过滤网304，所述过滤网304的材质为不锈钢，过滤网304可以由进料斗303上拆卸下来进行更换。
所述挤出装置1内设有螺旋推杆101，所述挤出装置1内的左侧和右侧均设有转轴104，所述螺旋推杆1的两侧分别转轴104上，所述进料装置3内壁上设有加热板305。
本实用新型具体实施时，将升降气缸301第一电机201和第二电机连通202连通电源，打开进料阀门306，若左挤出装置105或右基础装置106不使用的话，可以关闭对应的电机和进料支管上的进料阀门306，将准备好的塑料粒子由进料斗303倒入进料装置3内，进料斗303在升降气缸301带动气杆302进行抖动动作，加快塑料粒子内的杂质过滤，随后过滤后塑料粒子右左进料支管307和右进料支管308分别进入左挤出装置105和右挤出装置106内，通过本实用新型不仅可以对塑料粒子进行过滤，而且可以同时对两部吹膜装置进行加料，提高了加料效率，提高了吹膜的整体生产效率。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (8)
1.一种吹膜机的进料装置，包括挤出装置，其特征在于，所述挤出装置上设有入料口、转轴和出料口，所述挤出装置分为左挤出装置和右挤出装置且所述左挤出装置和右挤出装置的结构一致，所述左挤出装置和右挤出装置之间设有电机支架，所述左挤出装置和右挤出装置对称设在所述电机支架的两侧，所述电机支架上分别设有第一电机和第二电机，所述左挤出装置和右挤出装置的外壁上设有进料装置支架，所述进料装置支架上设有进料装置，所述进料装置下部设有左进料支管和右进料支管，所述左进料支管和右进料支管与所述进料装置的相接处设有进料阀门，所述进料装置的上方设有进料斗，所述进料斗的边缘处设有气杆，所述气杆另一端设在所述进料装置的顶部，所述进料装置的外壁上设有升降气缸，所述升降气缸与所述气杆之间通过气管相接。
2.根据权利要求1所述一种吹膜机的进料装置，其特征在于，所述左挤出装置通过所述左进料支管与所述入料口相接。
3.根据权利要求1所述一种吹膜机的进料装置，其特征在于，所述右挤出装置通过所述右进料支管与所述入料口相接。
4.根据权利要求1所述一种吹膜机的进料装置，其特征在于，所述第一电机通过联轴器与所述左挤出装置相接。
5.根据权利要求1所述一种吹膜机的进料装置，其特征在于，所述第二电机通过联轴器与所述右挤出装置相接。
6.根据权利要求1所述一种吹膜机的进料装置，其特征在于，所述进料斗上设有过滤网，所述过滤网的材质为不锈钢。
7.根据权利要求1所述一种吹膜机的进料装置，其特征在于，所述挤出装置内设有螺旋推杆，所述挤出装置内的左侧和右侧均设有转轴，所述螺旋推杆的两侧分别转轴上。
8.根据权利要求1所述一种吹膜机的进料装置，其特征在于，所述进料装置内壁上设有加热板。
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