CN210998842U - 二次成型的剃毛刀静刀、刀片组及刀头 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种二次成型的剃毛刀静刀、刀片组及刀头。所述二次成型的剃毛刀静刀包括静刀片、静刀片支撑架，静刀片包括静刀片本体及两个位壁部，静刀片本体与两个壁部环绕形成安装空间，静刀片支撑架通过二次成型的方式形成在该安装空间内，静刀片支撑架包括支撑架本体、两个形成在支撑架本体两侧的支撑壁，支撑架本体与静刀片本体相对设置，两个支撑壁分别形成在对应的壁部内侧，静刀片设置静刀剪切部，静刀剪切部形成静刀齿，静刀齿之间形成剪切槽，支撑壁设置进毛孔，剪切槽、进毛孔、安装空间相互连通，静刀片与静刀片支撑架围成一个一体的闭合环。本实用新型所述刀片组，结构设计更加简单、组装工艺更加简化、制造成本更低。

Description

二次成型的剃毛刀静刀、刀片组及刀头

技术领域

本实用新型涉及一种毛发切割器具，尤其是指一种二次成型的剃毛刀静刀及其刀片组、刀头。

背景技术

申请号为201510185524.7的专利申请中公开了一种刀片组、毛发切割器具和相关的制造方法。具体的，所述刀片组包括固定刀片和可动刀片，其中可动刀片可以相对于固定刀片被以往复的方式驱动以用于切割毛发。所述固定刀片包括上下两个固定刀片，两个固定刀片之间形成槽，所述可动刀片插入槽内并在一驱动机构的带动下沿着槽往复移动与固定刀片形成剪切。现有技术中的刀片组件，为了能够剪切更短的毛发以实现更好的剪切效果，都需要设置一个与固定刀片配合使用的支撑结构(固定刀片座)来增加固定刀片的强度，从而避免因固定刀在垂直动刀移动的方向发生弯曲变形而导致动刀在使用时出现抖动或者跳刀的现象。而比较常见的，固定刀片的形成都设置呈一个不闭合的片状结构，利用支撑结构来封闭片状结构的开口同时加强固定刀片的强度。这样设置之后，固定刀片与支撑结构之间围绕形成一个安装空间，所述可动刀片往复移动的设置在该安装空间内。由于剃毛刀在剪切时所需的精度非常高，因此剃毛刀的刀片组中各个元件的配合度的要求也非常高，即使所需精度配合上差了零点几丝米都有可能出现毛发无法剪切以及拉毛或者跳刀的现象。而每增加一个元件，其开模成本以及制造工艺的难度都呈几倍的增加。从以上对现有技术的介绍可知，现有的剃毛刀的刀片组都无法同时解决剃毛刀的强度、剪切效果、制造工艺之间的问题。

因此，如何同时解决剃毛刀的强度、剪切效果、制造工艺之间的问题，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本实用新型所要解决的技术问题是如何同时解决剃毛刀的强度、剪切效果、制造工艺之间的问题，为此，本实用新型提供了一种二次成型的剃毛刀静刀及其刀片组、刀头。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种二次成型的剃毛刀静刀，包括静刀片、静刀片支撑架，所述静刀片包括一个静刀片本体以及两个位于静刀片本体两侧的壁部，静刀片本体与所述的两个壁部环绕形成安装空间，所述静刀片支撑架通过二次成型的方式形成在该安装空间内，所述静刀片支撑架包括一个支撑架本体、两个形成在支撑架本体两侧的支撑壁，所述支撑架本体与静刀片本体相对设置，所述两个支撑壁分别形成在对应的壁部内侧，所述静刀片设置静刀剪切部，静刀剪切部形成静刀齿，静刀齿之间形成剪切槽，所述支撑壁在与剪切槽对应的位置处设置进毛孔，剪切槽、进毛孔、安装空间相互连通，静刀片与静刀片支撑架围成一个一体的闭合环。

本实用新型其中一个实施例中，所述静刀齿具有一个能与皮肤接触的外周面，该外周面圆弧过渡。

本实用新型其中一个实施例中，所述二次成型的剃毛刀静刀具有至少一个静刀剪切部，所述静刀剪切部形成在静刀片本体与至少其中一个壁部的连接处。

本实用新型其中一个实施例中，所述二次成型的剃毛刀静刀具有至少一个静刀剪切部，所述静刀剪切部形成在静刀片本体。

本实用新型其中一个实施例中，所述剪切槽由静刀齿根部朝向静刀齿末端外扩。

本实用新型其中一个实施例中，所述静刀片支撑架还包括两个包裹端部，所述包裹端部形成在所述支撑壁的两端并连接两个支撑壁，包裹端部的顶面与底面相对所述静刀片的顶面与底面凸出。

本实用新型其中一个实施例中，所述静刀片支撑架设置包裹槽，静刀片外周缘的至少一部分伸入包裹槽内被其包裹定位。

本实用新型还提供一种刀片组，包括动刀及以上任一项所述的所述的二次成型的剃毛刀静刀，动刀位于该闭合环内，动刀设置与静刀剪切部配合的动刀齿部，动刀齿部形成动刀齿。

本实用新型其中一个实施例中，所述支撑壁的两端形成定位槽，动刀插入定位槽内与所述二次成型的剃毛刀静刀相对运动。

本实用新型其中一个实施例中，所述静刀片本体设有导引结构，所述动刀设有与导引结构配合的能导引动刀移动的限位结构，动刀面对支撑架本体的一侧形成定位壁，所述定位壁顶部靠近支撑架本体。

本实用新型还提供一种刀头，包括如以上所述的刀片组以及连接部件，所述连接部件联动所述动刀移动。

本实用新型的有益效果在于：将所述二次成型的剃毛刀静刀形成闭合环，使得静刀的整体强度增加，其相对于现有技术中静刀是开口的结构设计而言静刀整体强度更强；本实用新型设置二次成型的剃毛刀静刀，简化了现有技术中多个部件相互配合的组装工艺，成型过程中的可控度高(现有技术中对静刀片与对应的支撑结构的尺寸配合要求高，可控性低，装配困难)，在静刀同样厚度的情况下，本实用新型通过二次成型所形成的环形闭合力使其整体的强度相对于开口设计的静刀而言更强；本实用新型所提供的刀片组件，其相对于传统的刀片组件，结构设计更加简单、组装工艺更加简化、制造成本更低；静刀齿的外周面圆弧过渡，具有贴服触感且不易划伤皮肤、使用安全。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

附图1为本实用新型所述刀头的较佳实施例的立体图。

附图2为图1中刀片组的立体分解图。

附图3为静刀片支撑架的侧视图。

附图4为本实用新型所述刀头的另一种结构的立体图。

附图5为图4的侧视图。

附图6为图4的立体分解图。

附图7为二次成型的剃毛刀静刀的局部示意图。

附图8为图1中A处的局部放大图。

具体实施方式

本实用新型的核心在于提供一种二次成型的剃毛刀静刀及应用该静刀的刀片组，以同时解决剃毛刀的强度、剪切效果、制造工艺之间的问题。

此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的实用新型内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新型的解决方案所必需的。

如附图1～8所示，本实用新型公开了一种二次成型的剃毛刀静刀，包括静刀片1、静刀片支撑架2，所述静刀片1包括一个静刀片本体11以及两个位于静刀片本体11两侧的壁部12。所述两个壁部12分别由静刀片本体11的两端朝向静刀片本体11的中间部位延伸。所述两个壁部12不接触，也就是说所述静刀片1具有一与静刀片本体11相对的开口。具体的，各个壁部12 与静刀片本体11之间弧形过渡，壁部12呈无棱角状态的圆弧过渡。静刀片本体11与所述的两个壁部12环绕形成安装空间，所述静刀片支撑架2通过二次成型的方式形成在该安装空间内，所述静刀片支撑架2具有两个分别形成在所述壁部12内侧的支撑壁21，所述静刀片1设置静刀剪切部13，静刀剪切部13形成静刀齿131，相邻的两静刀齿131之间形成剪切槽132。所述二次成型的方式包括注塑、浇铸、或者焊接。所述静刀片支撑架2包括一个与静刀片本体11相对设置的支撑架本体25，所述支撑架本体25连接在两个支撑壁21之间。支撑架本体25封闭静刀片1的开口，从而使得静刀片1与静刀片支撑架2围成一个闭合环。

如图2所示，所述二次成型的剃毛刀静刀具有两个静刀剪切部13，所述的两个静刀剪切部13形成在静刀片本体11与对应的壁部12的连接处，所述支撑壁21设置与剪切槽132对应的进毛孔22。剪切槽132、进毛孔22、安装空间相互连通。具体的各个进毛孔22的位置与各个剪切槽132的位置对应。这样设置之后能够加强静刀齿131的强度。在具体实施时，所述二次成型的剃毛刀静刀可以进设置一个静刀剪切部13，并且将所述静刀剪切部13形成在静刀片本体11与其中至少一个壁部12的连接处；或者将所述静刀剪切部13 形成在静刀片本体11。在实际使用时，所述二次成型的剃毛刀静刀主要是与一动刀配合使用来切割毛发，所述进毛孔22的设置只要满足：通过剪切槽132 进入的毛发能与动刀接触即可。因此，所述进毛孔22也可以设置成一个对应静刀剪切部13的大孔，这样设置之后毛发同样能够进入剪切槽132、进毛孔 22，在静刀与动刀的配合下完成剪切。除此之外，这种二次成型的剃毛刀静刀，由于静刀片1有了静刀片支撑架2的支撑，加强了整个二次成型的剃毛刀静刀的强度，因此，本实用新型所述的二次成型的剃毛刀静刀可以将静刀齿131的厚度做的足够薄，在0.02～0.5mm之间，并且，为了能够剪切更短的毛发，可以在静刀齿131的用于剪切的外周部局部做的更薄，在0.02～0.04mm 之间，在剪切作业时静刀的结构依然稳定，不会出现抖动以及变形的问题。

所述剪切槽132由静刀齿根部朝向静刀齿末端外扩。具体的，所述剪切槽132呈梯形或开口外扩的“U”形等，不以本实施例揭露的为限制。这样设置之后，更方便毛发进入到剪切槽132内完成剪切，而且不易出现卡齿的现象。

所述静刀片支撑架2还包括两个包裹端部23，所述包裹端部23形成在所述支撑壁21的两端并连接两个支撑壁21，包裹端部23的顶面与底面分别相对所述静刀片1的顶面与底面凸出。具体的，包裹端部23的外周面相对于对应处的静刀片1的外周面凸出的高度在0.1～0.5mm。包裹端部23的外周面无棱角的光滑过渡，提高了使用时的贴肤触感。

所述静刀片支撑架2设置包裹槽24，静刀片1的外周缘的至少一部分伸入包裹槽24内被其包裹。所述包裹槽24可以形成在包裹端部23或支撑架本体25。本实施例中，在包裹端部23或支撑架本体25均设置包裹槽24，静刀片1的至少部分外周缘被包覆在所述包裹槽24内。所述包裹槽24的设置能加强静刀片1与静刀片支撑架2二次成型后整体结构的稳定性。

所述静刀齿131具有多个外侧面以及连接各个外侧面的端面，静刀齿131 的各个外侧面之间、各外侧面与端面之间均弧形的光滑过渡连接。这样设计之后，在剃毛时能够提升整体的贴肤触感，并能避免由于操作不当而割伤皮肤。定义所述静刀齿131能与皮肤接触的面为外周面10，因此，在具体实施时，只要将静刀齿131外周面10光滑过渡做圆角处理即可。

将所述二次成型的剃毛刀静刀形成闭合环，使得静刀的整体强度增加，其相对于现有技术中静刀是开口的结构设计而言，这种通过二次成型方式形成的环形闭合的静刀整体强度更强。由于剃毛刀在使用时，通常需要对尺寸较短的毛发也能剪切修饰从而达到更加完美的剃毛效果，这就需要静刀与皮肤接触的面做的足够薄，本领域技术人员所熟知。但是，现有的开口式的静刀设计，如果将静刀设计过薄，就没办法保证其与动刀配合所需要的强度；为了克服这一缺陷就需要相应的定刀支撑结构来增加静刀的强度，这种元件的增加势必使得剃毛刀组装难度、工艺步骤及成本均随之增加。而本实用新型设置二次成型的剃毛刀静刀，简化了现有技术中多个部件相互配合的组装工艺，成型过程中的可控度高(现有技术中对静刀片与对应的支撑结构的尺寸配合要求高，可控性低，装配困难)，在静刀同样厚度的情况下，本实用新型通过二次成型所形成的环形闭合力使其整体的强度相对于开口设计的静刀而言更强。

参阅图1～6所示，本实用新型还公开了一种刀片组，包括动刀4以及如以上实施例所述的二次成型的剃毛刀静刀。动刀4位于该闭合环内。动刀4 设置与静刀剪切部配合的动刀齿部41，动刀齿部41形成动刀齿411。

具体的，所述支撑壁21的两端形成定位槽26，动刀4插入定位槽26内与所述二次成型的剃毛刀静刀相对运动。所述定位槽26由包裹端部23的内侧开设形成并沿着动刀4的移动方向延伸，如图1、2所示，动刀4的两端插入对应的包裹端部23的定位槽26内。

所述静刀片支撑架2具有一个面向所述静刀片1的第一动刀支撑面27，所述静刀片1具有一个位于静刀片本体11并且面向所述静刀片支撑架2的第二动刀支撑面28。所述动刀4的形态可以是片状。所述动刀4的材质可以是金属、合金、或者塑料与金属、合金等的复合。

如附图1～6所示，本实用新型还公开了一种剃毛刀刀头。所述剃毛刀刀头包括上述刀片组以及连接结构7，所述连接结构7与动刀4连接带动所述动刀4移动。所述连接结构7包括一个连接头71、一个连接座72，所述连接头 71与外部的一个动力源的动力输出端连接，所述连接座72可以与动刀4一体固定，或者通过插接卡扣等方式连接。当所述动刀4的形态成片状时，所述刀片组还设置与动刀4配合用于压紧动刀4的弹性压紧结构6。具体的，如附图5、6所示，所述弹性压紧结构6位于动刀安装腔内，所述弹性压紧结构6 支撑在静刀片支撑架2的内侧与动刀4之间并使所述动刀齿部41紧贴静刀片本体11。具体的，所述弹性压紧结构6包括一个压片本体61、两个由所述压片本体61延伸形成的弹性压片62，所述弹性压片62的末端压紧所述动刀4。所述压片本体61的顶部顶撑所述静刀片支撑架2的内侧顶部，所述弹性压片 62相间隔设置，所述弹性压片62由所述压片本体61朝向所述静刀片本体11倾斜设置，以使所述弹性压片62积蓄顶撑所述动刀4的弹性力。支撑架本体 25设置定位孔8，连接头71插入定位孔8内并与位于闭合环内的连接座72 连接。设置具有弹性的弹性压紧结构6与刀片组配合，将动刀4装配到静刀之后，即能够利用弹性压紧结构6自身的横向与纵向形变力所产生的弹性势能完成动刀4相对静刀的定位，而这种动刀弹性压紧结构的设计，能够对静刀的上下壁形成一定支撑，在定位动刀4的同时，加强了静刀的强度，不需要设置额外的支撑部件。弹性压紧结构6的设置使得动刀4与第二动刀支撑面28紧密接触，结构稳定，切割效果更好。

本实施例中，所述弹性压紧结构6呈类似梯形，除此之外还可以件所述弹性压紧结构6设置成在垂直动刀4移动方向的截面呈类“M”形、圆弧形、拱形或倒“V”形。这样设置之后，所述弹性压紧结构6均具有横向弹性力与纵向弹性力从而积蓄一定的弹性势能，能将动刀4压紧在第二动刀支撑面28。

如图5、6所示，为了达到更好的剪切效果，减小剃毛刀在工作过程中出现动刀抖动以及跳刀现象，静刀片本体11设置导引结构111，所述动刀4设置与导引结构111配合的能导引动刀4移动的限位结构42，具体的，所述导引结构111为形成在静刀片本体11的凸筋，所述限位结构42为与所述导引结构111配合的导槽。当然，所述导引结构111也可以为导槽，与之对应的，所述限位结构42设置为凸筋(凸扣、或者导轨等)。动刀4面对支撑架本体 25的一侧形成定位壁43，所述定位壁43的顶部靠近支撑架本体25的底面。由于动刀4的两侧由定位槽26进行限位，再配合所述定位壁43对动刀4的中间进行限位支撑，这样设置之后，能对动刀4的整体形成限位，有效的避免了在使用过程中动刀4出现抖动或者跳刀的现象。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种二次成型的剃毛刀静刀，其特征在于：包括静刀片、静刀片支撑架，所述静刀片包括一个静刀片本体以及两个位于静刀片本体两侧的壁部，静刀片本体与所述的两个壁部环绕形成安装空间，所述静刀片支撑架通过二次成型的方式形成在该安装空间内，所述静刀片支撑架包括一个支撑架本体、两个形成在支撑架本体两侧的支撑壁，所述支撑架本体与静刀片本体相对设置，所述两个支撑壁分别形成在对应的壁部内侧，所述静刀片设置静刀剪切部，静刀剪切部形成静刀齿，静刀齿之间形成剪切槽，所述支撑壁在与剪切槽对应的位置处设置进毛孔，剪切槽、进毛孔、安装空间相互连通，静刀片与静刀片支撑架围成一个一体的闭合环。

2.根据权利要求1所述的二次成型的剃毛刀静刀，其特征在于：所述静刀齿具有一个能与皮肤接触的外周面，该外周面圆弧过渡。

3.根据权利要求1所述的二次成型的剃毛刀静刀，其特征在于：所述二次成型的剃毛刀静刀具有至少一个静刀剪切部，所述静刀剪切部形成在静刀片本体或者静刀片本体与至少其中一个壁部的连接处。

4.根据权利要求1所述的二次成型的剃毛刀静刀，其特征在于：所述剪切槽由静刀齿根部朝向静刀齿末端外扩。

5.根据权利要求1所述的二次成型的剃毛刀静刀，其特征在于：所述静刀片支撑架还包括两个包裹端部，所述包裹端部形成在所述支撑壁的两端并连接两个支撑壁，包裹端部的顶面与底面相对所述静刀片的顶面与底面凸出。

6.根据权利要求1所述的二次成型的剃毛刀静刀，其特征在于：所述静刀片支撑架设置包裹槽，静刀片外周缘的至少一部分伸入包裹槽内被其包裹定位。

7.一种刀片组，其特征在于：包括动刀以及如权利要求1～6中任一项所述的二次成型的剃毛刀静刀，动刀位于该闭合环内，动刀设置与静刀剪切部配合的动刀齿部，动刀齿部形成动刀齿。

8.根据权利要求7所述的刀片组，其特征在于：所述支撑壁的两端形成定位槽，动刀插入定位槽内与所述二次成型的剃毛刀静刀相对运动。

9.根据权利要求8所述的刀片组，其特征在于：所述静刀片本体设有导引结构，所述动刀设有与导引结构配合的能导引动刀移动的限位结构，动刀面对支撑架本体的一侧形成定位壁，所述定位壁顶部靠近支撑架本体。

10.一种刀头，其特征在于：包括如权利要求7～8所述的刀片组以及连接部件，所述连接部件联动动刀移动。

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