CN210998231U - 一种抛丸机的丸料输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种抛丸机的丸料输送装置，包括输送管道（1），输送管道（1）包括相连的直线管道（1a）和缓冲管道（1b），输送管道（1）的进口端连接一个固定座（2），固定座（2）的中部设有通孔（2a），通孔（2a）的大小与输送管道（1）的进口大小相同，且固定座（2）两侧分别设有一个连接耳（2b）；输送管道（1）的出口端连接一个插入座（3），插入座（3）为圆环形，其内环（3a）大小与输送管道（1）的出口大小相同。本实用新型的优点是结构新颖，操作方便，寿命高，可降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及抛丸机设备技术领域，尤其是一种抛丸机的丸料输送装置。
背景技术
抛丸机主要用于对工件表面进行除锈及强化，一般通过抛头的高速旋转，钢制的球状丸料从抛头中抛出，打击到工件上，巨大的冲击动能将工件表面的氧化铁皮清理掉，在抛头与料仓之间有一段丸料输送装置即为喉管，喉管在丸料的冲击磨损下，内部经常磨通，造成丸料泄漏，浪费了丸料，也导致了设备故障。
实用新型内容
本实用新型目的就是为了解决现有抛丸机喉管易磨损、寿命短的问题，提供了一种抛丸机的丸料输送装置，结构新颖，操作方便，寿命高，可降低生产成本。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种抛丸机的丸料输送装置，包括输送管道，输送管道包括相连的直线管道和带有一定弧度的缓冲管道，输送管道的进口端连接一个固定座，固定座的中部设有通孔，通孔的大小与输送管道的进口大小相同，且固定座两侧分别设有一个连接耳，以用于通过固定座将输送管道与上方料仓固定相连；
输送管道的出口端连接一个插入座，插入座为圆环形，其内环大小与输送管道的出口大小相同，以用于通过插入座将输送管道与下方抛头相连；
所述直线管道和缓冲管道的直径相同，且直线管道底部与缓冲管道相连的位置设有转折三角区，以保证二者为非平滑过渡连接。
本实用新型的技术方案中，输送管道通过上端固定座与上方料仓相连，通过下端插入座与抛头的丸料入口相连，料仓发出的丸料先通过输送管道的直线管道，再反弹至缓冲管道内，减弱了丸料对输送管道的直接冲击，最后由输送管道下端进入抛头，以此实现抛丸的过程。本实用新型的装置采用的主要材质为高铬铸钢，结构新颖，操作方便，寿命高，可降低生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的一种抛丸机的丸料输送装置结构图；
图2为本实用新型的固定座结构图；
图3为本实用新型的插入座结构图。
具体实施方式
实施例1
为使本实用新型更加清楚明白，下面结合附图对本实用新型的一种抛丸机的丸料输送装置进一步说明，此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示，一种抛丸机的丸料输送装置，包括输送管道1，其特征在于：
参见图1、图2，输送管道1包括相连的直线管道1a和带有一定弧度的缓冲管道1b，输送管道1的进口端连接一个固定座2，固定座2的中部设有通孔2a，通孔2a的大小与输送管道1的进口大小相同，且固定座2两侧分别设有一个连接耳2b，以用于通过固定座2将输送管道1与上方料仓固定相连；
参见图1、图3，输送管道1的出口端连接一个插入座3，插入座3为圆环形，其内环3a大小与输送管道1的出口大小相同，以用于通过插入座3将输送管道1与下方抛头相连；
所述直线管道1a和缓冲管道1b的直径相同，且直线管道1a底部与缓冲管道1b相连的位置设有转折三角区1c，以保证二者为非平滑过渡连接。
本实用新型中，输送管道1通过上端固定座2与上方料仓通过M10的螺杆相连，通过下端插入座3与抛头的丸料入口相连，用压板压住，料仓发出的丸料先通过输送管道1的直线管道1a，再反弹至缓冲管道1b内，减弱了丸料对输送管道1的直接冲击，最后由输送管道1下端进入抛头，以此实现抛丸的过程。本实用新型的装置采用的主要材质为高铬铸钢，结构新颖，操作方便，寿命高，可降低生产成本。
除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。
Claims (5)
1.一种抛丸机的丸料输送装置，包括输送管道（1），其特征在于：
输送管道（1）包括相连的直线管道（1a）和缓冲管道（1b），输送管道（1）的进口端连接一个固定座（2），固定座（2）的中部设有通孔（2a），通孔（2a）的大小与输送管道（1）的进口大小相同，且固定座（2）两侧分别设有一个连接耳（2b）；
输送管道（1）的出口端连接一个插入座（3），插入座（3）为圆环形，其内环（3a）大小与输送管道（1）的出口大小相同。
2.根据权利要求1所述的一种抛丸机的丸料输送装置，其特征在于：
所述缓冲管道（1b）设有一定的弧度。
3.根据权利要求1或2所述的一种抛丸机的丸料输送装置，其特征在于：
所述直线管道（1a）和缓冲管道（1b）的直径相同。
4.根据权利要求1或2所述的一种抛丸机的丸料输送装置，其特征在于：
直线管道（1a）底部与缓冲管道（1b）相连的位置设有转折三角区（1c）。
5.根据权利要求1或2所述的一种抛丸机的丸料输送装置，其特征在于：
所述输送管道（1）、固定座（2）和插入座（3）均为高铬铸钢。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921425368.7U CN210998231U (zh) | 2019-08-30 | 2019-08-30 | 一种抛丸机的丸料输送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201921425368.7U CN210998231U (zh) | 2019-08-30 | 2019-08-30 | 一种抛丸机的丸料输送装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN210998231U true CN210998231U (zh) | 2020-07-14 |
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ID=71501188
Family Applications (1)
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| CN201921425368.7U Active CN210998231U (zh) | 2019-08-30 | 2019-08-30 | 一种抛丸机的丸料输送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| CN (1) | CN210998231U (zh) |
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2019
- 2019-08-30 CN CN201921425368.7U patent/CN210998231U/zh active Active
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Legal Events
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