CN103862388A - 缓冲喷枪总成 - Google Patents
缓冲喷枪总成 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103862388A CN103862388A CN201410106507.5A CN201410106507A CN103862388A CN 103862388 A CN103862388 A CN 103862388A CN 201410106507 A CN201410106507 A CN 201410106507A CN 103862388 A CN103862388 A CN 103862388A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- nozzle
- buffering
- gun assembly
- spray gun
- spray
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000007921 spray Substances 0.000 title claims abstract description 64
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 title claims abstract description 37
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 14
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 14
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 14
- 239000013536 elastomeric material Substances 0.000 claims description 6
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 4
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 claims description 3
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 claims description 3
- 238000013016 damping Methods 0.000 abstract description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 abstract 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 abstract 3
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 abstract 1
- 238000005480 shot peening Methods 0.000 description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 2
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 2
- 238000005422 blasting Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Nozzles (AREA)
Abstract
本发明涉及缓冲喷枪总成,包括喷头连接套、喷套、喷头锁紧套、缓冲接头和喷嘴,喷套设置在喷头连接套内,喷头连接套后端设有用于连接钢丸输入管道的接口,喷头连接套前端连接喷头锁紧套,喷嘴置于所述喷头锁紧套的内腔中,喷嘴后端面与喷套前端面之间夹装有缓冲接头,所述喷套、缓冲接头以及喷嘴的中心均设有中心通孔,各中心通孔内径尺寸相同并同轴贯穿连通,形成钢丸通道,该钢丸通道与喷头锁紧套前端中心的喷口相连通。本发明结构合理,由于在内部设计有缓冲减震结构,能够有效降低互相磨损量,使喷枪总成内装配件的使用寿命得以延长。
Description
技术领域
本发明涉及喷丸机喷枪装置的改进,具体地说是一种缓冲喷枪总成,属于抛喷丸强化清理技术领域。
背景技术
喷丸强化是目前广泛采用的一种表面处理工艺,喷丸产生的高速丸流撞击到金属零件表面,有效改善微观组织,是金属零件表面产生很高的表面残余压应力,该残余压应力可以抵消金属零件在交替变换的受力运动中产生的、造成构件疲劳破坏的拉应力,从而大大提高金属零件的疲劳寿命,提高各种机械设备的性能。
为保证喷丸强化效果达标,喷丸过程中的钢丸流量必须连续、均匀、稳定,但目前现有喷丸设备上的喷枪在喷射钢丸时,强气流冲击使得钢丸在喷枪内剧烈震动,钢丸流量不稳定、不均匀,而且会使得喷枪震动,不容易掌控,从而影响处理效果。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足,提供一种缓冲喷枪总成,其结构合理,由于在内部设计有缓冲减震结构,能够有效降低互相磨损量,使喷枪总成内装配件的使用寿命得以延长。
按照本发明提供的技术方案:缓冲喷枪总成,包括喷头连接套、喷套、喷头锁紧套、缓冲接头和喷嘴,喷套设置在喷头连接套内,喷头连接套后端设有用于连接钢丸输入管道的接口,喷头连接套前端连接喷头锁紧套,喷嘴置于所述喷头锁紧套的内腔中,喷嘴后端面与喷套前端面之间夹装有缓冲接头,所述喷套、缓冲接头以及喷嘴的中心均设有中心通孔,各中心通孔内径尺寸相同并同轴贯穿连通,形成钢丸通道,该钢丸通道与喷头锁紧套前端中心的喷口相连通。
作为本发明的进一步改进,所述喷套的后端面上设有一凹腔,该凹腔主要由顺次连接的圆台段和圆柱段组成,圆台段底部内径与圆柱段内径相同并大于钢丸通道的内径;凹腔的圆锥段作为缓冲喷枪总成的一级缓冲室,凹腔的圆柱段作为缓冲喷枪总成的储槽。
作为本发明的进一步改进,所述喷嘴主要由喷嘴前段和喷嘴后段组成,所述喷嘴前端的后端面上设有一圆台形凹腔,该圆台形凹腔作为缓冲喷枪总成的二级缓冲室。
作为本发明的进一步改进,所述缓冲接头采用弹性材料制成。
作为本发明的进一步改进,所述弹性材料包括尼龙、橡胶。
作为本发明的进一步改进,所述喷头连接套前端设有内螺纹连接孔,所述喷头锁紧套后端外周壁设有外螺纹,喷头连接套与喷头锁紧套螺纹连接。
作为本发明的进一步改进,所述喷头连接套前端内螺纹连接孔的底部形成一限位台阶,所述喷头连接套后端面与该限位台阶之间夹装有O型圈。
本发明与现有技术相比,具有以下优点:本发明由于在缓冲喷枪总成的内部设置了缓冲接头,并在钢丸通道上设置了一级缓冲室和二级缓冲室,形成了多个缓冲减震结构,钢丸经过多道有效的缓冲与减震,能够有效降低互相磨损量,使喷枪总成内装配件的使用寿命得以延长,并且使整体喷枪总成的脉冲频率大大降低,更容易操控,能够适用于任何型号喷射类范畴非标设备的应用。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。
如图所示:实施例中的缓冲喷枪总成主要由喷头连接套1、喷套2、缓冲接头3、喷头锁紧套4、喷嘴5和O型圈8组成。
如图1所示,喷套2设置在喷头连接套1内,喷头连接套1后端设有用于连接钢丸输入管道的接口,喷头连接套1前端连接喷头锁紧套4,喷嘴5置于所述喷头锁紧套4的内腔中,喷嘴5后端面与喷套2前端面之间夹装有缓冲接头3,所述喷套2、缓冲接头3以及喷嘴5的中心均设有中心通孔,各中心通孔内径尺寸相同并同轴贯穿连通,形成钢丸通道10,该钢丸通道10与喷头锁紧套4前端中心的喷口6相连通。
如图1所示,本发明实施例中,所述喷套2的后端面上设有一凹腔,该凹腔主要由顺次连接的圆台段和圆柱段组成,圆台段底部内径与圆柱段内径相同并大于钢丸通道10的内径;凹腔的圆锥段作为缓冲喷枪总成的一级缓冲室12,凹腔的圆柱段作为缓冲喷枪总成的储槽11。所述喷嘴5主要由喷嘴前段5a和喷嘴后段5b组成,所述喷嘴5前端的后端面上设有一圆台形凹腔,该圆台形凹腔作为缓冲喷枪总成的二级缓冲室7。
如图1所示,本发明实施例中,所述喷头连接套1前端设有内螺纹连接孔,所述喷头锁紧套4后端外周壁设有外螺纹,喷头连接套1与喷头锁紧套4螺纹连接。所述喷头连接套1前端内螺纹连接孔的底部形成一限位台阶9,所述喷头连接套1后端面与该限位台阶9之间夹装有O型圈8。
本发明中,所述缓冲接头3采用弹性材料制成,弹性材料包括尼龙、橡胶等。
具体应用时,喷头连接套1后端连接钢丸输入管道,钢丸在受强气流冲击下,经一级缓冲室12和储槽11直接射入钢丸通道10内,经缓冲接头3减震后,继续向前,然后再经二级缓冲室7缓冲,形成连续、均匀、稳定的喷射丸流。
Claims (7)
1.缓冲喷枪总成,包括喷头连接套(1)、喷套(2)、喷头锁紧套(4)、缓冲接头(3)和喷嘴(5),喷套(2)设置在喷头连接套(1)内,喷头连接套(1)后端设有用于连接钢丸输入管道的接口,喷头连接套(1)前端连接喷头锁紧套(4),喷嘴(5)置于所述喷头锁紧套(4)的内腔中,喷嘴(5)后端面与喷套(2)前端面之间夹装有缓冲接头(3),所述喷套(2)、缓冲接头(3)以及喷嘴(5)的中心均设有中心通孔,各中心通孔内径尺寸相同并同轴贯穿连通,形成钢丸通道(10),该钢丸通道(10)与喷头锁紧套(4)前端中心的喷口(6)相连通。
2.如权利要求1所述的缓冲喷枪总成,其特征在于:所述喷套(2)的后端面上设有一凹腔,该凹腔主要由顺次连接的圆台段和圆柱段组成,圆台段底部内径与圆柱段内径相同并大于钢丸通道(10)的内径;凹腔的圆锥段作为缓冲喷枪总成的一级缓冲室(12),凹腔的圆柱段作为缓冲喷枪总成的储槽(11)。
3.如权利要求1所述的缓冲喷枪总成,其特征在于:所述喷嘴(5)主要由喷嘴前段(5a)和喷嘴后段(5b)组成,所述喷嘴(5)前端的后端面上设有一圆台形凹腔,该圆台形凹腔作为缓冲喷枪总成的二级缓冲室(7)。
4.如权利要求1所述的缓冲喷枪总成,其特征在于:所述缓冲接头(3)采用弹性材料制成。
5.如权利要求4所述的缓冲喷枪总成,其特征在于:所述弹性材料包括尼龙、橡胶。
6.如权利要求1所述的缓冲喷枪总成,其特征在于:所述喷头连接套(1)前端设有内螺纹连接孔,所述喷头锁紧套(4)后端外周壁设有外螺纹,喷头连接套(1)与喷头锁紧套(4)螺纹连接。
7.如权利要求6所述的缓冲喷枪总成,其特征在于:所述喷头连接套(1)前端内螺纹连接孔的底部形成一限位台阶(9),所述喷头连接套(1)后端面与该限位台阶(9)之间夹装有O型圈(8)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410106507.5A CN103862388B (zh) | 2014-03-20 | 2014-03-20 | 缓冲喷枪总成 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410106507.5A CN103862388B (zh) | 2014-03-20 | 2014-03-20 | 缓冲喷枪总成 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103862388A true CN103862388A (zh) | 2014-06-18 |
CN103862388B CN103862388B (zh) | 2016-08-31 |
Family
ID=50901723
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410106507.5A Active CN103862388B (zh) | 2014-03-20 | 2014-03-20 | 缓冲喷枪总成 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103862388B (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104493730A (zh) * | 2014-12-26 | 2015-04-08 | 无锡透平叶片有限公司 | 用于喷丸强化处理的丸流约束装置 |
CN105033865A (zh) * | 2015-07-08 | 2015-11-11 | 北京林业大学 | 一种四轴射流抛光机 |
Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2316046B1 (zh) * | 1975-07-03 | 1981-09-25 | Siderurgie Ste Fse | |
DE3326602A1 (de) * | 1982-09-01 | 1984-03-01 | VEB Rohrleitungen und Isolierungen-Leitbetrieb, DDR 7021 Leipzig | Vorrichtung zum druckluftstrahlen |
US4633623A (en) * | 1982-03-15 | 1987-01-06 | Commissariat A L'energie Atomique | Sand blasting nozzle |
US4648215A (en) * | 1982-10-22 | 1987-03-10 | Flow Industries, Inc. | Method and apparatus for forming a high velocity liquid abrasive jet |
CN2114078U (zh) * | 1992-01-08 | 1992-08-26 | 杨政雄 | 管线防震防撞法兰接头组装环 |
CN101015909A (zh) * | 2006-02-10 | 2007-08-15 | 帕特里克·卢贝尔 | 由空气、细小颗粒喷射材料和液体构成的射流方式表面去污装置 |
CN201346512Y (zh) * | 2009-01-06 | 2009-11-18 | 韩长洪 | 一种电动喷枪的减振机构 |
CN201521732U (zh) * | 2009-10-12 | 2010-07-07 | 秀而久股份有限公司 | 具缓冲功能之管接头 |
CN201783879U (zh) * | 2010-07-28 | 2011-04-06 | 何傲生 | 一种新型气力喷砂枪 |
CN102303287A (zh) * | 2011-09-29 | 2012-01-04 | 无锡市西漳环保设备有限公司 | 耐磨喷嘴 |
CN203779343U (zh) * | 2014-03-20 | 2014-08-20 | 无锡威孚精密机械制造有限责任公司 | 缓冲喷枪总成 |
-
2014
- 2014-03-20 CN CN201410106507.5A patent/CN103862388B/zh active Active
Patent Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2316046B1 (zh) * | 1975-07-03 | 1981-09-25 | Siderurgie Ste Fse | |
US4633623A (en) * | 1982-03-15 | 1987-01-06 | Commissariat A L'energie Atomique | Sand blasting nozzle |
DE3326602A1 (de) * | 1982-09-01 | 1984-03-01 | VEB Rohrleitungen und Isolierungen-Leitbetrieb, DDR 7021 Leipzig | Vorrichtung zum druckluftstrahlen |
US4648215A (en) * | 1982-10-22 | 1987-03-10 | Flow Industries, Inc. | Method and apparatus for forming a high velocity liquid abrasive jet |
CN2114078U (zh) * | 1992-01-08 | 1992-08-26 | 杨政雄 | 管线防震防撞法兰接头组装环 |
CN101015909A (zh) * | 2006-02-10 | 2007-08-15 | 帕特里克·卢贝尔 | 由空气、细小颗粒喷射材料和液体构成的射流方式表面去污装置 |
CN201346512Y (zh) * | 2009-01-06 | 2009-11-18 | 韩长洪 | 一种电动喷枪的减振机构 |
CN201521732U (zh) * | 2009-10-12 | 2010-07-07 | 秀而久股份有限公司 | 具缓冲功能之管接头 |
CN201783879U (zh) * | 2010-07-28 | 2011-04-06 | 何傲生 | 一种新型气力喷砂枪 |
CN102303287A (zh) * | 2011-09-29 | 2012-01-04 | 无锡市西漳环保设备有限公司 | 耐磨喷嘴 |
CN203779343U (zh) * | 2014-03-20 | 2014-08-20 | 无锡威孚精密机械制造有限责任公司 | 缓冲喷枪总成 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104493730A (zh) * | 2014-12-26 | 2015-04-08 | 无锡透平叶片有限公司 | 用于喷丸强化处理的丸流约束装置 |
CN104493730B (zh) * | 2014-12-26 | 2017-06-13 | 无锡透平叶片有限公司 | 用于喷丸强化处理的丸流约束装置 |
CN105033865A (zh) * | 2015-07-08 | 2015-11-11 | 北京林业大学 | 一种四轴射流抛光机 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN103862388B (zh) | 2016-08-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102085643B (zh) | 喷丸喷枪装置 | |
CN203779343U (zh) | 缓冲喷枪总成 | |
CN103862388B (zh) | 缓冲喷枪总成 | |
CN205127584U (zh) | 一种压力可调的除尘器脉冲喷吹管结构 | |
CN203978282U (zh) | 一种自动切换式水力冲孔喷射器 | |
CN202467212U (zh) | 混凝土喷射机械手的防堵喷嘴 | |
CN204552762U (zh) | 一种隧道用混凝土湿喷机的喷射装置 | |
CN204382106U (zh) | 一种用于喷丸强化处理的丸流约束装置 | |
CN203140750U (zh) | 一种复杂铸件内腔清理喷头 | |
CN211726824U (zh) | 小管径球墨铸铁管抛丸砂吹扫工具 | |
CN205445630U (zh) | 一种矿用混凝土湿喷机减震喷头 | |
CN104029134B (zh) | 一种抛丸机清理室结构 | |
CN102975127A (zh) | 一种分体式内腔喷丸喷枪 | |
CN202592227U (zh) | 一种旋转喷头 | |
CN202316151U (zh) | 钢管内孔冲洗用喷嘴 | |
CN208727789U (zh) | 一种用于高压无气喷枪上的可调节的密封结构 | |
CN205572187U (zh) | 一种喷砂装置及其喷砂枪嘴 | |
CN204195535U (zh) | 一种数控喷丸机定位机构 | |
CN208584416U (zh) | 大流量喷砂枪 | |
CN202129727U (zh) | 弹簧喷丸设备及其内径喷枪 | |
CN107470599B (zh) | 一种液压阀体铸件内腔油道清理装置 | |
CN104029133B (zh) | 一种密封式抛丸机 | |
CN105313021A (zh) | 一种钢管内抛丸专用喷枪 | |
CN204954650U (zh) | 一种缸体油道清砂装置 | |
CN206811764U (zh) | 一种铸造用抛丸设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP03 | Change of name, title or address | ||
CP03 | Change of name, title or address |
Address after: No. 202, Chengnan Road, Xinwu District, Wuxi City, Jiangsu Province, 214000 Patentee after: Wuxi Weifu Precision Machinery Manufacturing Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: No. 202 Chengnan Road, New District, Wuxi City, Jiangsu Province, 214028 Patentee before: Wuxi Weifu Precision Machinery Manufacturing Co.,Ltd. Country or region before: China |