CN101015909A

CN101015909A - 由空气、细小颗粒喷射材料和液体构成的射流方式表面去污装置

Info

Publication number: CN101015909A
Application number: CN 200610004772
Authority: CN
Inventors: 帕特里克·卢贝尔
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2006-02-10
Filing date: 2006-02-10
Publication date: 2007-08-15

Abstract

本发明涉及表面除污装置，其通过处于压力下的空气、细小颗粒的喷射材料和液体组成的射流进行表面去污，所述表面去污装置包括具有回转体形状的混合室，所述混合室由所述液体轴向地供给，并且由空气与细小颗粒材料混合物相对于所述混合室偏心地且倾斜地供给，所述混合室与喷射管连通。外主体配置有柱状孔道，其遮护所述喷射套管。呈近似柱体的套管配置有用于组装到所述外主体的装置，并且在孔道中遮护第二回转体，所述第二回转体形成所述的混合室；所述的套管与主体连在一起，用于在所述混合室的轴向方向接受液体和沿着相对于所述混合室的轴线倾斜且错开的轴线方向接受空气与细小颗粒材料的混合物，以使空气与细小颗粒材料的混合物进入。

Description

由空气、细小颗粒喷射材料和液体构成的射流方式表面去污装置

技术领域

[01]本发明涉及一表面去污装置，其通过处于压力下的空气、细小颗粒的喷射材料和液体组成的射流进行表面去污，所述表面去污装置包括一具有一回转体形状的混合室，所述混合室由所述液体轴向地供给，并且由空气与细小颗粒材料混合物相对于所述混合室偏心地且倾斜地供给，所述混合室与一喷射管连通。

背景技术

[02]多年来已熟知的，利用设备来清洁表面，特别是被大气污染或随时间造成的大楼或纪念性建筑物外面不清洁，甚至是有意造成的(涂鸦)。这类设备主要包括利用在压力下的一空气射流，所述空气射流包括常常被称为颗粒料的细小颗粒喷射材料，同时利用一液体，大多数时间，所述液体是清水。这个设备的其中一个重要元件是在其本身上装有控制手柄的管子--当然是分开地设置供给空气、水以及细小颗粒材料的机械。这样的控制手柄在出自同一发明者的文献FR-B2753643有过描述。在这个设备上的管子有很重要的作用，因为它的结构和几何形状可以为射流提供围绕轴线旋转的运动，所述的旋转运动可以重新产生在要去污表面的摩擦运动。管子是受到磨损的元件，所述磨损只在细小颗粒材料的使用以及所述材料受到压力作用时产生。所述的材料主要采用了具有强抗磨损的物质。然而一定次数的使用之后，需要替换所述的管子。现在，当工作方式变得不再满意时，即进行替换管子而不是替换受损的部分。这个部分常常是在混合室上游的部分，所述部分第一个接受射流空气和细小颗粒材料。

[03]在文献EP-A-0110529提出了一产生过程--基本上是根据一高压下的液体的出现，所述液体吸入(文丘里效应)颗粒料和空气以形成射流，以及一实现所述过程的装置和管子。

[04]在文献DE-A-40 02 787中，提出一管子，颗粒料的驱动也是通过一液体保证的。

[05]本发明用于一管子，保障颗粒料在所述管子中的移动是通过压力下的空气，液体不仅只有舒适功能，一方面，能避免去污产生灰尘给使用者带来的不舒适，另一方面能避免去污产生灰尘带来的周围空气污染。在某些情况下，能中断水的供应而不减小所希望的效果。

发明内容

[06]本发明的目的是提出一可以弥补以上所述缺点的新的喷射管。

[07]依照本发明的去污装置的特征在于，所述装置由一外主体构成，所述外主体配置有一柱状孔道，其遮护所述喷射套管，一呈近似柱体的套管配置有用于组装到所述外主体的装置，并且在一孔道中遮护一第二回转体，所述第二回转体形成所述的混合室；所述的套管与一主体连在一起，用于在所述混合室的轴向方向接受液体和沿着一相对于所述混合室的轴线倾斜且错开的轴线方向接受空气与细小颗粒材料的混合物，以使空气与细小颗粒材料的混合物进入；所述空气与细小颗粒材料的混合物的供给使得所述空气与细小颗粒材料的混合物在所述混合室的位于上游的末端附近触及所述混合室的内壁面，并且当处于北半球面的位置时，所述内壁面相对于所述混合室的轴线向左错开，当处于南半球面的位置时，所述内壁面相对于所述混合室的轴线向右错开，从而空气和喷射材料的射流能受益于互补效应(effet de Coriolis)；所述液体供给具有一直径为1毫米的缩口，用于接受处于20至100巴的压力下的液体，以获得0至2升/每分钟的流量，同时所述空气和细小颗粒材料的混合物处于0.1至4巴的压力下，以获得100至4300升/每分钟的流量；并且，所述喷射管的直径在6至11毫米之间。

[08]依照本发明的喷射管的优点在于，所述喷射管由四个主要元件构成，即接收混合室的外主体，保护喷射管的套管，并且套管本身也是一可单独相互替换的回转体，这可以只替换用旧部分或受损坏部分，而不像当前替换整个装置。另外，优点在于，落在所述室的末端的射流空气和喷射细小颗粒材料可以利用所述室的整个长度而给予它所希望的运动，以便在所述喷射管的出口获得一最大功效，这与利用液体输送颗粒的装置的作用相反。另外，第二个入口相对于混合室的轴线错开，从而射流空气和喷射材料能获得加速的益处。互补效应可以在管子出口获得最大的动能，所以就获得大的功效。明显地，这个移位根据站在地球的半球的位置而或者朝左，或者朝右。

[09]另外的一个优点在于，如果把所述混合室旋转比如180°，混合室能被重复利用，从而使混合室的寿命加倍，这会非常经济。如果使所述室旋转120°，同样可以调节所述室的寿命，这会更加经济。因此，对于受损坏最重的元件，能够要么在外主体内把它旋转180°或120°来延长它的寿命，要么在替换所述喷射嘴之前替换所述元件，所述喷射嘴受到的磨损较少并且在该部分的磨损总是对称的，射流的移动方式是螺旋形的，但总是沿着管子壁面的切线方向，这与所述射流第一次触及混合室壁面的上游部分的情况不同。

附图说明

[10]借助于附图，进一步详细地描述本发明。

[11]图1是符合本发明装置的轴向剖面图。

具体实施方式

[12]如图所示的本发明的装置包括一配置有一孔道2的外主体1，在所述孔道内部放置一构成喷射管的回转体9。一直径较大的部分6可以容纳一套管7，所述套管7通过在孔4中的螺钉14固定在主体1上。所述套管7安置在混合室5中，所述混合室呈锥形。一与套管7连接的主体15包括液体的供给通道13，11，12和空气与细小颗粒材料的混合物的供给通道3。

[13]因此，主体15配置一有螺纹的轴向通道13，用于连接一液体供给通路，所述供给液体优选为水。所述有螺纹的通道通向一缩口11，所述缩口之后紧随着一通向所述混合室5的锥形通道12。一通道3按照与混合室的轴线成25°到30°布置，并且通道3的轴线朝着相对于射流的移动方向的混合室5的轴线的左侧，相对于混合室5的轴线稍稍错开大约1到4毫米，以便受益于互补效应。如果位于南半球的位置，应使所述移位朝右侧。以这种方式，利用室5的整个长度获得一最大的动能。在通道的内部布置通过螺钉17固定的接管16。在接管16内部布置一套管18，所述套管能由与射流管9相同的抗磨损的材料制成。如此形成的通路允许向室5供给空气和细小颗粒材料。室5布置在主体1的内部，从而包括空气和细小颗粒材料的混合物在以一螺旋式运动继续前行至室的内部之前，触及所述室的上游的壁面，所述螺旋式运动主要是借助于入口3，16，18的偏心和倾斜的位置实现，当然还借助于液体的推动作用。

[14]连接件20和19保证套管7连同主体1的密封。在孔道2的内部布置一有通道的回转体9，所述通道的直径在6到11毫米之间。所述主体9在它的上游末端有一锥形表面10，所述锥形表面10贴合混合室5的锥形末端。因此，获得一组装件，所述组装件能够有一在混合室5和连续的喷射管9之间的通道，以保证射流免于扰动，所述扰动会损害射流质量和功效。

[15]如前面叙述的，所述装置的有利之处在于它由多个分离的元件构成，所述元件能单独的替换，这种替换或者出于磨损的问题，或者出于更改尺寸，例如，要是细小颗粒产品与一不同尺寸的喷射管一同使用，就需要更改主体9的尺寸。

[16]同时要注意的是，当空气和细小颗粒材料的射流落到室5的末端时引起磨损，所述磨损位于受冲击的位置，并且经过一定使用次数之后会损害射流的质量。

[17]在这种情况下，需要替换室5，这样不用替换整个装置，或者如前面所提及，旋转所述室180°或者圆周的三分之一，以便利用所述室的其它部分，所述的其它部分不被射流触及，并且实际上，所述其它部分不干扰所述喷射管的动态品质，因为除在受冲击部位上之外，所述室的表面的该部分不接触空气和细小颗粒材料的混合物，然后射流螺旋前进。

[18]作为实例，能提到的是，混合室5可以由碳化物制成，主体9由焙烧的铝制成，外主体1由铝或弹性物、尼龙、乙烯基制品等制成。同样，套管7也能够由弹性物、乙烯基制品、尼龙等制成。

[19]对于一直径为6毫米的喷射管的出口，利用1毫米的管段11，液体供给在20到100巴的压力下产生0至1升/每分钟的流量。对于10毫米的通路段3，干燥空气(在一设施中空气被干燥)和细小颗粒材料在0.1到4巴压力下供给，以获得100到2100升/每分钟的流量。混合室入口5是15毫米。在所述情况下，细小颗粒材料的消耗量在7分钟的使用时间内是1升。

[20]对于直径为11毫米的喷射管的出口，在20到100巴的压力下，液体流量在0到2升/每分钟之间变化，并且空气和细小颗粒喷射材料在0.1到4巴的压力下，流量在100到4300升/每分钟之间变化。其它的几何尺寸与前面的例子相同，细小颗粒材料的消耗量在4分钟的使用时间是1升。

[21]总之，对于1毫米的管段11，入口导管3为15毫米，混合室的入口为10毫米，并且对于直径在6到11毫米之间的喷射管，在20到100巴的压力下，液体流量在0到2升/每分钟之间变化，并且空气和细小颗粒喷射材料在0.1到4巴的压力下，流量在100到4300升/每分钟之间。我们获得非常好的结果。

Claims

1.表面除污装置，其通过处于压力下的空气、细小颗粒的喷射材料和液体组成的射流进行表面去污，所述表面去污装置包括一具有一回转体形状的混合室(5)，所述混合室由所述液体轴向地(13)供给，并且由空气与细小颗粒材料混合物相对于所述混合室(5)的轴线偏心地且倾斜地(3，11)供给，所述混合室(5)与一喷射管(9)连通；

其特征在于，所述装置由一外主体(1)构成，所述外主体(1)配置有一柱状孔道(2)，其遮护所述喷射套管(9)，一呈近似柱体的套管(7)配置有用于组装到所述外主体(1)的装置(4，14)，并且在一孔道(8)中遮护一第二回转体，所述第二回转体形成所述的混合室(5)；

所述的套管(7)与一主体(15)连在一起，所述主体(15)用于在所述混合室(5)的轴向方向接受液体(11，12，13)，和沿着一相对于所述混合室的轴线倾斜且错开的轴线方向接受空气与细小颗粒材料的混合物(3)，以使空气与细小颗粒材料的混合物进入；

所述空气与细小颗粒材料的混合物的供给使得所述空气与细小颗粒材料的混合物在所述混合室(5)的位于上游的末端附近触及所述混合室(5)的内壁面，并且当处于北半球面的位置时，所述混合物的供给相对于所述混合室的轴线向左错开，当处于南半球面的位置时，所述混合物的供给相对于所述混合室的轴线向右错开，从而空气和喷射材料的射流受益于互补效应作用；

所述液体供给具有一直径为1毫米的缩口(11)，用于接受处于20至100巴的压力下的液体，以获得0至2升/每分钟的流量，同时所述空气和细小颗粒材料的混合物处于0.1至4巴的压力下，以获得100至4300升/每分钟的流量；

并且，所述喷射管的直径在6至11毫米之间。

2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述混合室(5)是减缩的锥形，并且入口直径是15毫米，同时所述空气和细小颗粒材料混合物供给入口直径是10毫米。