CN210998153U - 一种凸轮轴抛光装夹工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种凸轮轴抛光装夹工装，用于使凸轮轴和抛光机的主轴同步转动，其特征在于，包括可拆卸安装在所述凸轮轴端部的定位盘，所述定位盘上设有凸轮轴定位机构，所述主轴上固定安装有转动盘，所述转动盘的转动中心固定安装有顶在凸轮轴端面的中心孔上的锥形体，所述转动盘和所述定位盘之间设有阻挡所述定位盘在凸轮轴与抛光装置之间的摩擦力的作用下转动的限位机构；锥形体定位了凸轮轴的中心孔，抛光机床的尾座将凸轮轴的另一端顶紧，在转动盘的转动下通过限位机构带动定位盘随转动盘同步转动，限位机构避免了定位盘的在凸轮轴与抛光装置之间的摩擦力的作用下转动，保证了转动盘转动时，定位盘能随转动盘同步转动，拆卸方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种凸轮轴抛光装夹工装。
背景技术
现有技术中在进行凸轮轴抛光作业时，凸轮轴的第一端被固定安装在机床主轴上，凸轮轴的第二端被机床的尾座顶紧，在主轴的带动下凸轮轴转动，抛光机构对凸轮轴进行抛光，现有技术中在将凸轮轴的第一端固定安装在机床的主轴上时采用的安装机构，结构复杂，拆卸不便，在将加工完成后的凸轮轴拆下，换装待加工的凸轮轴时，需要多步操作，影响了凸轮轴的抛光加工效率。
实用新型内容
为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种凸轮轴装夹定位准确，安装使用方便的凸轮轴抛光装夹工装。
本实用新型的技术方案是：一种凸轮轴抛光装夹工装，用于使凸轮轴和抛光机的主轴同步转动，包括可拆卸安装在所述凸轮轴端部的定位盘，所述定位盘上设有凸轮轴定位机构，所述主轴上固定安装有转动盘，所述转动盘的转动中心固定安装有顶在凸轮轴端面的中心孔上的锥形体，所述定位盘上设有供所述锥形体穿过的通孔，所述转动盘和所述定位盘之间设有阻挡所述定位盘在凸轮轴与抛光装置之间的摩擦力的作用下转动的限位机构。
作为优选的技术方案，所述限位机构包括在所述定位盘的外周面固定安装的凸起于所述定位盘的外周面的杆体，所述转动盘上固定安装有阻挡所述杆体的挡块。
作为优选的技术方案，所述杆体为两个，所述挡块为两块。
作为优选的技术方案，所述杆体沿所述定位盘的直径方向延伸。
作为优选的技术方案，两个所述杆体位于同一直线上。
作为优选的技术方案，所述定位盘包括盘体，所述盘体上设有所述凸轮轴定位机构。
作为优选的技术方案，所述凸轮轴定位机构包括开设在所述盘体上的螺纹通孔，所述螺纹通孔内旋合有螺钉，所述螺钉与所述凸轮轴端面上的螺孔配合，所述盘体上还设有定位销，所述定位销与所述凸轮轴端面上的销孔配合。
作为优选的技术方案，所述定位盘还包括套在所述盘体外的环形体，所述环形体和所述盘体之间设有可拆卸连接装置，所述杆体固定安装在所述环形体上。
由于采用了上述技术方案，一种凸轮轴抛光装夹工装，用于使凸轮轴和抛光机的主轴同步转动，包括可拆卸安装在所述凸轮轴端部的定位盘，所述定位盘上设有凸轮轴定位机构，所述主轴上固定安装有转动盘，所述转动盘的转动中心固定安装有顶在凸轮轴端面的中心孔上的锥形体，所述定位盘上设有供所述锥形体穿过的通孔，所述转动盘和所述定位盘之间设有阻挡所述定位盘在凸轮轴与抛光装置之间的摩擦力的作用下转动的限位机构；锥形体定位了凸轮轴的中心孔，抛光机床的尾座将凸轮轴的另一端顶紧，在转动盘的转动下通过限位机构带动定位盘随转动盘同步转动，限位机构避免了定位盘在凸轮轴与抛光装置之间的摩擦力的作用下转动，保证了转动盘转动时，定位盘能随转动盘同步转动从而带动凸轮轴转动，凸轮轴装夹可靠，定位准确，而且工装拆卸方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例一的结构示意图；
图2是图1的后视图；
图3是本实用新型实施例一的使用状态参考图；
图4是本实用新型实施例二的结构示意图。
具体实施方式
实施例一：
如图1至图3所示，一种凸轮轴抛光装夹工装，用于使凸轮轴1和抛光机的主轴同步转动，包括可拆卸安装在所述凸轮轴端部的定位盘2，所述定位盘2上设有凸轮轴定位机构，所述主轴上固定安装有转动盘3，所述转动盘3的转动中心固定安装有顶在凸轮轴端面的中心孔上的锥形体4，所述定位盘上设有供所述锥形体穿过的通孔8，所述转动盘3和所述定位盘2之间设有阻挡所述定位盘在凸轮轴与抛光装置之间的摩擦力的作用下转动的限位机构。锥形体4定位了凸轮轴1的中心孔，抛光机床的尾座15将凸轮轴的另一端顶紧，在转动盘的转动下通过限位机构带动定位盘2随转动盘3转动，凸轮轴与抛光装置之间的摩擦力的方向与转动盘的转动方向相反，限位机构避免了定位盘在摩擦力的作用下沿与转动盘的转动方向相反的方向转动，保证了转动盘转动时，定位盘能随转动盘同步转动从而带动凸轮轴转动，凸轮轴装夹可靠，定位准确，拆卸方便。
所述限位机构包括在所述定位盘2的外周面固定安装的凸起于所述定位盘2的外周面的杆体6，所述转动盘3上固定安装有阻挡所述杆体6的挡块7。挡块7阻挡了定位盘2的在凸轮轴与抛光装置之间的摩擦力的作用下转动，保证了定位盘2和转动盘3的同步转动，这样在进行凸轮轴5的抛光时，先将定位盘安装在凸轮轴的端部，凸轮轴定位机构保证凸轮轴5和定位盘2的同步转动，转动盘上挡块和定位盘上杆体与挡块配合，避免了定位盘在摩擦力的作用下沿与转动盘的转动方向相反的方向转动，保证了转动盘转动时，定位盘能随转动盘同步转动从而带动凸轮轴转动。取下加工完成的凸轮轴时，只需转动凸轮轴使得杆体与挡块脱离接触，尾座不再顶紧凸轮轴的另一端，便可以将凸轮轴取下，凸轮轴安装、拆卸方便，有效提高了凸轮轴的加工效率。本技术方案是针对凸轮轴抛光装夹工装做出的改进，并未涉及对抛光装置的改进，抛光装置的结构可以参照现有技术。
为了使得转动盘的转动更加平稳，定位盘的定位更加准确，所述杆体6为两个，所述挡块7为两块。优选的，所述杆体6沿所述定位盘2的直径方向延伸。两个所述杆体6位于同一直线上。
所述定位盘包括盘体13，所述盘体上设有所述凸轮轴定位机构。
所述凸轮轴定位机构包括开设在所述盘体上的螺纹通孔9，所述螺纹通孔内旋合有螺钉10，所述螺钉与所述凸轮轴端面上的螺孔配合，所述盘体上还设有定位销11，所述定位销与所述凸轮轴端面上的销孔配合。
实施例二：
如图4所示，所述定位盘还包括套在所述盘体外的环形体12，所述环形体12和所述盘体13之间设有可拆卸连接装置，所述杆体6固定安装在所述环形体12上。所述可拆卸连接装置包括设在所诉盘体外周面的限位孔，所述环形体上开设有与所述螺孔配合的安装螺孔，所述安装螺孔内旋合有定位螺钉14，所述定位螺钉插入所述限位孔内。
这样便实现了盘体的更换，当应用在不同的外径凸轮轴上时，可以换装不同的盘体，保证盘体和凸轮轴之间定位销和销孔以及螺钉和螺孔的配合，保证对凸轮轴定位准确。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种凸轮轴抛光装夹工装，用于使凸轮轴和抛光机的主轴同步转动，其特征在于，包括可拆卸安装在所述凸轮轴端部的定位盘，所述定位盘上设有凸轮轴定位机构，所述主轴上固定安装有转动盘，所述转动盘的转动中心固定安装有顶在凸轮轴端面的中心孔上的锥形体，所述定位盘上设有供所述锥形体穿过的通孔，所述转动盘和所述定位盘之间设有阻挡所述定位盘在凸轮轴与抛光装置之间的摩擦力的作用下转动的限位机构。
2.如权利要求1所述的凸轮轴抛光装夹工装，其特征在于，所述限位机构包括在所述定位盘的外周面固定安装的凸起于所述定位盘的外周面的杆体，所述转动盘上固定安装有阻挡所述杆体的挡块。
3.如权利要求2所述的凸轮轴抛光装夹工装，其特征在于，所述杆体为两个，所述挡块为两块。
4.如权利要求3所述的凸轮轴抛光装夹工装，其特征在于，所述杆体沿所述定位盘的直径方向延伸。
5.如权利要求4所述的凸轮轴抛光装夹工装，其特征在于，两个所述杆体位于同一直线上。
6.如权利要求2所述的凸轮轴抛光装夹工装，其特征在于，所述定位盘包括盘体，所述盘体上设有所述凸轮轴定位机构。
7.如权利要求6所述的凸轮轴抛光装夹工装，其特征在于，所述凸轮轴定位机构包括开设在所述盘体上的螺纹通孔，所述螺纹通孔内旋合有螺钉，所述螺钉与所述凸轮轴端面上的螺孔配合，所述盘体上还设有定位销，所述定位销与所述凸轮轴端面上的销孔配合。
8.如权利要求7所述的凸轮轴抛光装夹工装，其特征在于，所述定位盘还包括套在所述盘体外的环形体，所述环形体和所述盘体之间设有可拆卸连接装置，所述杆体固定安装在所述环形体上。
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| CN201921349160.1U CN210998153U (zh) | 2019-08-20 | 2019-08-20 | 一种凸轮轴抛光装夹工装 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN110370170A (zh) * | 2019-08-20 | 2019-10-25 | 盛瑞传动股份有限公司 | 一种凸轮轴抛光装夹工装 |
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