CN210997529U - 一种超精密机床刀具定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超精密机床刀具定位装置，具体涉及机床刀具定位装置技术领域，包括工作台，所述工作台顶部设置有刀库，所述刀库内腔固定设有支撑板，所述支撑板顶部一端设置有第一滑槽，所述支撑板顶部一端固定设有第二正反电机。本实用新型通过设有第一正反电机、螺杆、第二正反电机、丝杠以及连接杆等结构，当需要更换不同的刀具时，通过控制面板，可以实现自动更换不同刀具加工的效果，从而提高加工效率，而且，每把刀具因为由第二正反电机控制，只需控制第二正反电机工作，即可对刀具的高度进行调整，速度快，从而提高换刀、对刀的效率，且加装刀具数量多，形状复杂一点的产品需多种刀具的也可自动一次加工完成。

Description

一种超精密机床刀具定位装置

技术领域

本实用新型涉及机床刀具定位装置技术领域，更具体地说，本实用涉及一种超精密机床刀具定位装置。

背景技术

目前微型高精密车加工机床要想做到自动换刀，一般都是做刀库来达到自动换刀功能，如果没有刀库则需要每更换一次刀具等待停机来执行，但是刀库结构占地方，而且需中间换刀时间等待，安装排刀常规也是只能安装3-6把，满足不了复杂工件的加工刀具数量要求，且排刀中心高需每把手工去调，安装调式时比较麻烦。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种超精密机床刀具定位装置，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提高换刀或对刀的效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超精密机床刀具定位装置，包括工作台，所述工作台顶部设置有刀库，所述刀库内腔固定设有支撑板，所述支撑板顶部一端设置有第一滑槽，所述支撑板顶部一端固定设有第二正反电机，所述第二正反电机输出轴端部固定连接有丝杠，所述丝杠一端外部配合设有第一滑块，所述第一滑块一侧顶端固定设有连接杆，所述刀库一侧贯穿设有定位孔，所述定位孔内腔配合设有刀具，所述刀具与连接杆一端固定连接，所述刀库一侧固定设有限位板，所述工作台内部一端固定设有第一正反电机，所述第一正反电机输出轴端部固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮一侧设置有螺杆，所述螺杆顶端依次贯穿工作台顶部和限位板底部，所述螺杆底端外部套设有从动齿轮。

当需要更换不同的刀具时，通过控制面板，可以实现自动更换不同刀具加工的效果，从而提高加工效率，而且，每把刀具因为由第二正反电机控制，只需控制第二正反电机工作，即可对刀具的高度进行调整，速度快，从而提高换刀、对刀的效率，且加装刀具数量多，形状复杂一点的产品需多种刀具的也可自动一次加工完成。

在一个优选地实施方式中，所述第一滑块与第一滑槽相匹配，所述第一滑块与丝杠通过螺纹固定连接，方便连接杆带动刀具移动。

在一个优选地实施方式中，所述定位孔的数量设置为多个，多个所述定位孔的形状设置有长方形、正方形以及圆形，所述第二正反电机的数量设置为多个，安装不同的刀具。

在一个优选地实施方式中，所述主动齿轮和从动齿轮均设置成伞形齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合，方便螺杆通过限位板带动刀库升降。

在一个优选地实施方式中，所述螺杆与限位板通过螺纹固定连接，方便刀库升降。

在一个优选地实施方式中，所述工作台顶部两侧均固定设有立柱，两个所述立柱一侧均设置有第二滑槽，两个所述第二滑槽内腔均固定设有导向柱，所述刀库两侧均固定设有第二滑块，两个所述第二滑块分别与对应的端的第二滑槽相匹配，保证刀库的稳定性。

在一个优选地实施方式中，两个所述导向柱分别贯穿对应侧的第二滑块底部，所述导向柱与第二滑块滑动贴合，方便刀库升降。

在一个优选地实施方式中，所述工作台一侧顶端固定设置有控制面板，所述控制面板与第一正反电机和第二正反电机电性连接，方便控制刀具的更换。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设有第一正反电机、螺杆、第二正反电机、丝杠以及连接杆等结构，当需要更换不同的刀具时，通过控制面板，可以实现自动更换不同刀具加工的效果，从而提高加工效率，而且，每把刀具因为由第二正反电机控制，只需控制第二正反电机工作，即可对刀具的高度进行调整，速度快，从而提高换刀、对刀的效率，且加装刀具数量多，形状复杂一点的产品需多种刀具的也可自动一次加工完成；

2、本实用新型通过设有第二滑槽、第二滑块以及导向柱等结构，在加工过程中，可以保证刀库的稳定性，防止刀库发生偏移，有利于保证加工的精确度。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型整体结构剖视图。

图3为本实用新型刀库结构剖视图。

图4为本实用新型图2中A部分放大图。

图5为本实用新型图3中B部分放大图。

图6为本实用新型刀库结构主视图。

附图标记为：1工作台、2刀库、3支撑板、4第一滑槽、5丝杠、6第一滑块、7连接杆、8定位孔、9刀具、10限位板、11第一正反电机、12主动齿轮、13螺杆、14从动齿轮、15立柱、16第二滑槽、17导向柱、18第二滑块、19第二正反电机、20控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了一种超精密机床刀具定位装置，包括工作台1，所述工作台1顶部设置有刀库2，所述刀库2内腔固定设有支撑板3，所述支撑板3顶部一端设置有第一滑槽4，所述支撑板3顶部一端固定设有第二正反电机19，所述第二正反电机19输出轴端部固定连接有丝杠5，所述丝杠5一端外部配合设有第一滑块6，所述第一滑块6一侧顶端固定设有连接杆7，所述刀库2一侧贯穿设有定位孔8，所述定位孔8内腔配合设有刀具9，所述刀具9与连接杆7一端固定连接，所述刀库2一侧固定设有限位板10，所述工作台1内部一端固定设有第一正反电机11，所述第一正反电机11输出轴端部固定连接有主动齿轮12，所述主动齿轮12一侧设置有螺杆13，所述螺杆13顶端依次贯穿工作台1顶部和限位板10底部，所述螺杆13底端外部套设有从动齿轮14。

所述第一滑块6与第一滑槽4相匹配，所述第一滑块6与丝杠5通过螺纹固定连接。

所述定位孔8的数量设置为多个，多个所述定位孔8的形状设置有长方形、正方形以及圆形，所述第二正反电机19的数量设置为多个。

所述主动齿轮12和从动齿轮14均设置成伞形齿轮，所述主动齿轮12与从动齿轮14啮合。

所述螺杆13与限位板10通过螺纹固定连接。

如图1-6所示，实施方式具体为：当需要更换不同的刀具9时，通过控制面板20，可以实现自动更换不同刀具9加工的效果，从而提高加工效率，而且，每把刀具9因为有第二正反电机19控制，只需控制第二正反电机19工作，即可对刀具9的高度进行调整，速度快，从而提高换刀、对刀的效率，且加装刀具9数量多，形状复杂一点的产品需多种刀具9的也可自动一次加工完成。

所述工作台1顶部两侧均固定设有立柱15，两个所述立柱15一侧均设置有第二滑槽16，两个所述第二滑槽16内腔均固定设有导向柱17，所述刀库2两侧均固定设有第二滑块18，两个所述第二滑块18分别与对应的端的第二滑槽16相匹配。

两个所述导向柱17分别贯穿对应侧的第二滑块18底部，所述导向柱17与第二滑块18滑动贴合。

所述工作台1一侧顶端固定设置有控制面板20，所述控制面板20与第一正反电机11和第二正反电机19电性连接。

如图1-2和图4所示，实施方式具体为：在加工过程中，可以保证刀库的稳定性，防止刀库发生偏移，有利于保证加工的精确度。

本实用新型工作原理：

当需要更换不同的刀具9时，通过控制面板20，可以实现自动更换不同刀具9加工的效果，从而提高加工效率，而且，每把刀具9因为有第二正反电机19控制，只需控制第二正反电机19工作，即可对刀具9的高度进行调整，速度快，从而提高换刀、对刀的效率，且加装刀具9数量多，形状复杂一点的产品需多种刀具9的也可自动一次加工完成。

而且，通过设有第二滑槽16、第二滑块18以及导向柱17等结构，在加工过程中，可以保证刀库2的稳定性，防止刀库2发生偏移，有利于保证加工的精确度。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种超精密机床刀具定位装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）顶部设置有刀库（2），所述刀库（2）内腔固定设有支撑板（3），所述支撑板（3）顶部一端设置有第一滑槽（4），所述支撑板（3）顶部一端固定设有第二正反电机（19），所述第二正反电机（19）输出轴端部固定连接有丝杠（5），所述丝杠（5）一端外部配合设有第一滑块（6），所述第一滑块（6）一侧顶端固定设有连接杆（7），所述刀库（2）一侧贯穿设有定位孔（8），所述定位孔（8）内腔配合设有刀具（9），所述刀具（9）与连接杆（7）一端固定连接，所述刀库（2）一侧固定设有限位板（10），所述工作台（1）内部一端固定设有第一正反电机（11），所述第一正反电机（11）输出轴端部固定连接有主动齿轮（12），所述主动齿轮（12）一侧设置有螺杆（13），所述螺杆（13）顶端依次贯穿工作台（1）顶部和限位板（10）底部，所述螺杆（13）底端外部套设有从动齿轮（14）。

2.根据权利要求1所述的一种超精密机床刀具定位装置，其特征在于：所述第一滑块（6）与第一滑槽（4）相匹配，所述第一滑块（6）与丝杠（5）通过螺纹固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种超精密机床刀具定位装置，其特征在于：所述定位孔（8）的数量设置为多个，多个所述定位孔（8）的形状设置有长方形、正方形以及圆形，所述第二正反电机（19）的数量设置为多个。

4.根据权利要求1所述的一种超精密机床刀具定位装置，其特征在于：所述主动齿轮（12）和从动齿轮（14）均设置成伞形齿轮，所述主动齿轮（12）与从动齿轮（14）啮合。

5.根据权利要求1所述的一种超精密机床刀具定位装置，其特征在于：所述螺杆（13）与限位板（10）通过螺纹固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种超精密机床刀具定位装置，其特征在于：所述工作台（1）顶部两侧均固定设有立柱（15），两个所述立柱（15）一侧均设置有第二滑槽（16），两个所述第二滑槽（16）内腔均固定设有导向柱（17），所述刀库（2）两侧均固定设有第二滑块（18），两个所述第二滑块（18）分别与对应的端的第二滑槽（16）相匹配。

7.根据权利要求6所述的一种超精密机床刀具定位装置，其特征在于：两个所述导向柱（17）分别贯穿对应侧的第二滑块（18）底部，所述导向柱（17）与第二滑块（18）滑动贴合。

8.根据权利要求1所述的一种超精密机床刀具定位装置，其特征在于：所述工作台（1）一侧顶端固定设置有控制面板（20），所述控制面板（20）与第一正反电机（11）和第二正反电机（19）电性连接。

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