CN210997091U - 一种制动底板的切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制动底板的切割装置，包括支撑顶板，所述支撑顶板的底部外壁开设有安装槽，且安装槽的内壁固定安装有第二电动导轨，第二电动导轨的底部外壁滑动连接有第二电动滑块，第二电动滑块的底部外壁固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的底部外壁固定安装有第一圆板，第一圆板的底部外壁开设有圆形凹槽，圆形凹槽的圆周底部内壁通过轴承连接有第二圆板，圆形凹槽的顶部中央内壁固定安装有转动电机。本实用新型提出的一种制动底板的切割装置，通过组合设置有第一电动导轨和第二电动导轨，可以由第一电动滑块和第二电动滑块的移动来改变激光切割头的位置，进而可以实现不同位置便捷有效的切割，提高了切割的全面性。

Description

一种制动底板的切割装置

技术领域

本实用新型涉及汽车生产技术领域，尤其涉及一种制动底板的切割装置。

背景技术

制动底板是刹车系统中的重要组件，制动底板用于固定制动蹄片总成与制动鼓装配的支撑部件。制动蹄片又称刹车片，是一种汽车刹车系统中的重要配件。在将制动蹄片安装于制动底板时，需要对制动底板的安装面的涂脂点涂覆润滑脂，以起到降低制动过程中制动蹄片与制动底板之间的摩擦、减小在制动过程中所产生的噪音的作用。

在制动底板的生产过程中，需要对其进行切割处理，现有的切割装置在对板材进行切割时，不便于在板材上进行环形切割来实现在板材上的开孔，开口，智能进行板材的分段切割，因此需要设计一种新型的制动底板的切割装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种制动底板的切割装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种制动底板的切割装置，包括支撑顶板，所述支撑顶板的底部外壁开设有安装槽，且安装槽的内壁固定安装有第二电动导轨，第二电动导轨的底部外壁滑动连接有第二电动滑块，第二电动滑块的底部外壁固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的底部外壁固定安装有第一圆板，第一圆板的底部外壁开设有圆形凹槽，圆形凹槽的圆周底部内壁通过轴承连接有第二圆板，圆形凹槽的顶部中央内壁固定安装有转动电机，转动电机的输出轴通过螺栓与第二圆板的顶部中央外壁连接，所述第二圆板的底部一侧外壁开设有第二凹槽，且第二凹槽的内壁固定安装有水平设置的第三电动导轨，第三电动导轨的底部外壁滑动连接有第三电动滑块，第三电动滑块的底部外壁固定安装有激光切割头。

优选的，所述支撑顶板的两侧均设置有第一支撑板，两个所述第一支撑板相邻一侧的外壁均开设有第一凹槽，且两个第一凹槽的内壁均固定安装有第一电动导轨。

优选的，两个所述第一电动导轨相邻一侧的外壁均滑动连接有第一电动滑块，两个第一电动滑块分别通过螺栓与支撑顶板的两侧外壁连接。

优选的，两个所述第一支撑板底部的两端外壁均固定安装有竖直设置的支撑柱，且四个支撑柱的底部外壁固定安装有同一个支撑底座。

优选的，所述支撑底座的底部外壁开设有第一开口，且第一开口的内壁固定安装有斜板，第一开口两侧的两端外壁均固定安装有电动推杆，位于同一侧的两个电动推杆的一端外壁固定安装有同一个槽板。

优选的，所述电动伸缩杆、电动推杆、激光切割头和转动电机均通过导线电性连接有开关，且开关通过导线电性连接有电源。

优选的，两个所述槽板相互远离一侧的两端外壁均开设有第三凹槽，且四个第三凹槽的内壁均固定安装有弹簧，弹簧的外壁分别通过螺栓与四个电动推杆的外壁连接，四个电动推杆的一端外壁分别插接于四个第三凹槽的内壁。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型提出的一种制动底板的切割装置，通过在支撑底座上设置有电动推杆和槽板，可以将板材放在两个槽板之间，由电动推杆带动槽板进行移动，来改变两个槽板之间的距离，进而实现对不同尺寸的板材进行有效的夹紧，实施例2中，通过在槽板和电动推杆之间设置有弹簧，可以由弹簧对板材夹紧处理时进行有效的缓冲，避免将板材夹坏，提高了装置使用的安全性。

2、本实用新型提出的一种制动底板的切割装置，通过组合设置有第一电动导轨和第二电动导轨，可以由第一电动滑块和第二电动滑块的移动来改变激光切割头的位置，进而可以实现不同位置便捷有效的切割，提高了切割的全面性。

3、本实用新型提出的一种制动底板的切割装置，通过设置有第一圆板和第二圆板，并在第二圆板上设置有转动电机、第三电动导轨和激光切割头，可以由第三电动滑块来带动激光切割头进行移动，由转动电机带动第二圆板进行转动，进而可以实现不同尺寸的环形切割，增加的切割形状，进而提高了切割效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种制动底板的切割装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种制动底板的切割装置的第一圆板和支撑顶板局部剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种制动底板的切割装置的实施例2槽板和弹簧局部剖面结构示意图。

图中：1斜板、2槽板、3电动推杆、4第一电动导轨、5支撑顶板、6第一支撑板、7支撑柱、8支撑底座、9第二电动导轨、10电动伸缩杆、11第一圆板、12第二圆板、13第三电动导轨、14激光切割头、15转动电机、16弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-2，一种制动底板的切割装置，包括支撑顶板5，支撑顶板5的底部外壁开设有安装槽，且安装槽的内壁通过螺栓连接有第二电动导轨9，第二电动导轨9的底部外壁滑动连接有第二电动滑块，第二电动滑块的底部外壁通过螺栓连接有电动伸缩杆10，电动伸缩杆10的底部外壁通过螺栓连接有第一圆板11，第一圆板11的底部外壁开设有圆形凹槽，圆形凹槽的圆周底部内壁通过轴承连接有第二圆板12，圆形凹槽的顶部中央内壁通过螺栓连接有转动电机15，转动电机15的输出轴通过螺栓与第二圆板12的顶部中央外壁连接，第二圆板12的底部一侧外壁开设有第二凹槽，且第二凹槽的内壁通过螺栓连接有水平设置的第三电动导轨13，第三电动导轨13的底部外壁滑动连接有第三电动滑块，第三电动滑块的底部外壁通过螺栓连接有激光切割头14。

本实用新型中，支撑顶板5的两侧均设置有第一支撑板6，两个第一支撑板6相邻一侧的外壁均开设有第一凹槽，且两个第一凹槽的内壁均通过螺栓连接有第一电动导轨4，两个第一电动导轨4相邻一侧的外壁均滑动连接有第一电动滑块，两个第一电动滑块分别通过螺栓与支撑顶板5的两侧外壁连接，两个第一支撑板6底部的两端外壁均通过螺栓连接有竖直设置的支撑柱7，且四个支撑柱7的底部外壁通过螺栓连接有同一个支撑底座8，支撑底座8的底部外壁开设有第一开口，且第一开口的内壁通过螺栓连接有斜板1，第一开口两侧的两端外壁均通过螺栓连接有电动推杆3，位于同一侧的两个电动推杆3的一端外壁通过螺栓连接有同一个槽板2，电动伸缩杆10、电动推杆3、激光切割头14和转动电机15均通过导线电性连接有开关，且开关通过导线电性连接有电源。

实施例2

参照图1-3，一种制动底板的切割装置，还包括开设在两个槽板2相互远离一侧两端外壁的第三凹槽，且四个第三凹槽的内壁均通过螺栓连接有弹簧16，弹簧16的外壁分别通过螺栓与四个电动推杆3的外壁连接，四个电动推杆3的一端外壁分别插接于四个第三凹槽的内壁，可以由弹簧16对板材夹紧处理时进行有效的缓冲，避免将板材夹坏，提高了装置使用的安全性。

工作原理：本实用新型的控制方式是通过控制器来控制的，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

使用时，使用者首先需要将板材放在两个槽板2之间，然后启动电动推杆3，由电动推杆3带动槽板2进行移动，来改变两个槽板2之间的距离，进而实现对不同尺寸的板材进行有效的夹紧，然后启动第一电动滑块和第二电动滑块，由第一电动滑块和第二电动滑块的移动来改变激光切割头14的位置，进而可以实现不同位置便捷有效的切割，由第三电动滑块来带动激光切割头14进行移动，由转动电机15带动第二圆板12进行转动，进而可以实现不同尺寸的环形切割，增加的切割形状，进而提高了切割效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种制动底板的切割装置，包括支撑顶板(5)，其特征在于，所述支撑顶板(5)的底部外壁开设有安装槽，且安装槽的内壁固定安装有第二电动导轨(9)，第二电动导轨(9)的底部外壁滑动连接有第二电动滑块，第二电动滑块的底部外壁固定安装有电动伸缩杆(10)，电动伸缩杆(10)的底部外壁固定安装有第一圆板(11)，第一圆板(11)的底部外壁开设有圆形凹槽，圆形凹槽的圆周底部内壁通过轴承连接有第二圆板(12)，圆形凹槽的顶部中央内壁固定安装有转动电机(15)，转动电机(15)的输出轴通过螺栓与第二圆板(12)的顶部中央外壁连接，所述第二圆板(12)的底部一侧外壁开设有第二凹槽，且第二凹槽的内壁固定安装有水平设置的第三电动导轨(13)，第三电动导轨(13)的底部外壁滑动连接有第三电动滑块，第三电动滑块的底部外壁固定安装有激光切割头(14)。

2.根据权利要求1所述的一种制动底板的切割装置，其特征在于，所述支撑顶板(5)的两侧均设置有第一支撑板(6)，两个所述第一支撑板(6)相邻一侧的外壁均开设有第一凹槽，且两个第一凹槽的内壁均固定安装有第一电动导轨(4)。

3.根据权利要求2所述的一种制动底板的切割装置，其特征在于，两个所述第一电动导轨(4)相邻一侧的外壁均滑动连接有第一电动滑块，两个第一电动滑块分别通过螺栓与支撑顶板(5)的两侧外壁连接。

4.根据权利要求3所述的一种制动底板的切割装置，其特征在于，两个所述第一支撑板(6)底部的两端外壁均固定安装有竖直设置的支撑柱(7)，且四个支撑柱(7)的底部外壁固定安装有同一个支撑底座(8)。

5.根据权利要求4所述的一种制动底板的切割装置，其特征在于，所述支撑底座(8)的底部外壁开设有第一开口，且第一开口的内壁固定安装有斜板(1)，第一开口两侧的两端外壁均固定安装有电动推杆(3)，位于同一侧的两个电动推杆(3)的一端外壁固定安装有同一个槽板(2)。

6.根据权利要求5所述的一种制动底板的切割装置，其特征在于，所述电动伸缩杆(10)、电动推杆(3)、激光切割头(14)和转动电机(15)均通过导线电性连接有开关，且开关通过导线电性连接有电源。

7.根据权利要求5所述的一种制动底板的切割装置，其特征在于，两个所述槽板(2)相互远离一侧的两端外壁均开设有第三凹槽，且四个第三凹槽的内壁均固定安装有弹簧(16)，弹簧(16)的外壁分别通过螺栓与四个电动推杆(3)的外壁连接，四个电动推杆(3)的一端外壁分别插接于四个第三凹槽的内壁。

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