CN210996683U - 一种用于不锈钢孔加工的硬质合金钻头 - Google Patents

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杨德志
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Abstract

本实用新型公开了一种用于不锈钢孔加工的硬质合金钻头,包括刀柄以及与刀柄连接为一体的切削部,在切削部的圆周上对称地设置有两条周刃,在两条周刃之间设置有螺旋排屑槽,在每条周刃的表面上设置有导柱刃,在切削部的端部设置有钻尖。本实用新型在周刃的表面上设置有导柱刃,从而使钻头定心更好,钻出的孔更圆;同时,本实用新型的两条周刃在钻尖处通过横刃连接,并在容屑槽与周刃的相交处增设有过渡平面,从而消除钻尖出的尖点,保护钻尖不易崩缺,提高刀具的使用寿命。

Description

一种用于不锈钢孔加工的硬质合金钻头
技术领域
本实用新型涉及一种用于不锈钢孔加工的硬质合金钻头,属于机械加工刀具技术领域。
背景技术
不锈钢是在钢中加入较多的铬Cr、镍Ni、钼Mo、钛Ti等元素,成为一种耐腐蚀、耐高温的材料,广泛应用于航空航天、化工、医疗器械及食品机械等领域。在加工领域属于难加工材料一类,主要加工特点是:切削温度高、导热性差、塑性大、韧性高、易产生积屑瘤、冷作硬化大;而且不锈钢高温强度高,切削力大;切削韧性高,铁屑不易折断。所以常规钻头加工不锈钢时寿命低,容易崩刃和缠屑,断刀等情况时有发生。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于不锈钢孔加工的硬质合金钻头,该钻头具有使用寿命长、加工成本较低、产品质量可靠的优点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于不锈钢孔加工的硬质合金钻头,包括刀柄以及与刀柄连接为一体的切削部,在切削部的圆周上对称地设置有两条周刃,在两条周刃之间设置有螺旋排屑槽,在每条周刃的表面上设置有导柱刃,在切削部的端部设置有钻尖。
进一步,所述两条周刃在钻尖处通过横刃连接,且周刃方位角为25~30°,横刃方位角为65~68°。
进一步,所述钻尖上开设有容屑槽,且容屑槽与周刃的相交处增设有过渡平面,过渡平面的平面方位角为10~15°。
更进一步,所述容屑槽的容屑槽前角为3~5°,螺旋排屑槽的螺旋角为30~35°。
进一步,所述钻尖的切削刃顶角为140~145°。
进一步,所述周刃的前角为9~10°,其后角为10~12°。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型在周刃的表面上设置有导柱刃,从而使钻头定心更好,钻出的孔更圆;同时,本实用新型的两条周刃在钻尖处通过横刃连接,并在容屑槽与周刃的相交处增设有过渡平面,从而消除钻尖出的尖点,保护钻尖不易崩缺,提高刀具的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的左视图;
图3为图1的F-F剖视图;
图4为图2的A-A局部剖视图;
图5为图2的E-E局部剖视图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
本实用新型的实施例:一种用于不锈钢孔加工的硬质合金钻头的结构示意图如图1~5所示,包括刀柄1以及与刀柄1连接为一体的切削部2,在切削部2的圆周上对称地设置有两条周刃3,在两条周刃3之间设置有螺旋排屑槽4,在每条周刃3的表面上设置有导柱刃5,在切削部2的端部设置有钻尖6。所述两条周刃3在钻尖6处通过横刃连接,且周刃方位角k为25°,横刃方位角j为65°。所述钻尖6上开设有容屑槽7,且容屑槽7与周刃3的相交处增设有过渡平面8,过渡平面8的平面方位角z为10°;所述容屑槽7的容屑槽前角p为3°,螺旋排屑槽4的螺旋角α为30°。所述钻尖6的切削刃顶角β为140°;所述周刃3的前角y为9°,其后角x为10°。
综上所述,本实用新型在周刃3的表面上设置有导柱刃5,从而使钻头定心更好,钻出的孔更圆;同时,本实用新型的两条周刃3在钻尖6处通过横刃连接,并在容屑槽7与周刃3的相交处增设有过渡平面8,从而消除钻尖6出的尖点,保护钻尖6不易崩缺,提高刀具的使用寿命。

Claims (6)

1.一种用于不锈钢孔加工的硬质合金钻头,包括刀柄(1)以及与刀柄(1)连接为一体的切削部(2),其特征在于:在切削部(2)的圆周上对称地设置有两条周刃(3),在两条周刃(3)之间设置有螺旋排屑槽(4),在每条周刃(3)的表面上设置有导柱刃(5),在切削部(2)的端部设置有钻尖(6)。
2.根据权利要求1所述的用于不锈钢孔加工的硬质合金钻头,其特征在于:所述两条周刃(3)在钻尖(6)处通过横刃连接,且周刃方位角(k)为25~30°,横刃方位角(j)为65~68°。
3.根据权利要求1所述的用于不锈钢孔加工的硬质合金钻头,其特征在于:所述钻尖(6)上开设有容屑槽(7),且容屑槽(7)与周刃(3)的相交处增设有过渡平面(8),过渡平面(8)的平面方位角(z)为10~15°。
4.根据权利要求3所述的用于不锈钢孔加工的硬质合金钻头,其特征在于:所述容屑槽(7)的容屑槽前角(p)为3~5°,螺旋排屑槽(4)的螺旋角(α)为30~35°。
5.根据权利要求1所述的用于不锈钢孔加工的硬质合金钻头,其特征在于:所述钻尖(6)的切削刃顶角(β)为140~145°。
6.根据权利要求1所述的用于不锈钢孔加工的硬质合金钻头,其特征在于:所述周刃(3)的前角(y)为9~10°,其后角(x)为10~12°。
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