CN210995917U - 板材折弯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种板材折弯装置，解决了现有技术的不足，技术方案为：承压件的截面呈矩形，承压件的上表面与压制机的动作部相抵接，调整活动件包括左右沿底架中心线相对设置的两个分活动件，分活动件包括由水平部和竖直部构成的L形的主板，主板的水平部的下方焊接固定有横板，主板的水平部朝向底架的外侧延伸，横板朝向底架的中心侧延伸，两个分活动件的横板之间存在有供板材活动下探的空隙，两个竖直部之间存在有放置板材的空间，主板的横板通过转动连接的方式安装在底架上，横板的底面与底架的上表面之间存在有供分活动件转动的空间，竖直固定杆分别固定在两个分活动件的外侧，竖直固定杆与竖直部之间通过复位弹簧连接。

Description

板材折弯装置

技术领域

本实用新型涉及一种人防门加工设备，尤其是涉及板材折弯装置。

背景技术

板材折弯装置又名板件折弯胎具，中国专利公开号：206981577U在2018年公开了一种板件折弯胎具，包括上胎和下胎，上胎包括一顶板，顶板下方两侧设置支撑筋板Ⅰ，两个支撑筋板Ⅰ之间设置加强筋板，支撑筋板Ⅰ和加强筋板中部通过固定板Ⅰ连接，支撑筋板Ⅰ、加强筋板和固定板Ⅰ上方设置一压杆，下胎包括托杆，托杆下方固定设置支撑筋板Ⅱ，支撑筋板Ⅱ通过固定板Ⅱ固定连接，支撑筋板Ⅱ外侧设有限位板，支撑筋板Ⅱ、固定板Ⅱ和限位板下方通过一底板固定连接，待折弯板件放置在托杆上，通过压平机带动压杆和托杆相互挤压实现折弯。但是现有技术的内容存在折弯后板材回弹导致存在较大公差的问题。

实用新型内容

本实用新型的实用新型目的是为了克服目前折弯后板材回弹导致存在较大公差的问题，提供了一种板材折弯装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种板材折弯装置，与压制机相配合，包括承压件、压制件、底架和用于放置板材的调整活动件，所述承压件的截面呈矩形，所述承压件的上表面与压制机的动作部相抵接，所述调整活动件包括左右沿底架中心线相对设置的两个分活动件，所述分活动件包括由水平部和竖直部构成的L形的主板，所述主板的水平部的下方焊接固定有横板，所述主板的水平部朝向底架的外侧延伸，所述横板朝向底架的中心侧延伸，两个所述分活动件的横板之间存在有供板材活动下探的空隙，所述两个竖直部之间存在有放置板材的空间，所述压制件为圆柱体，所述压制件的上方对准所述承压件，所述主板的横板通过转动连接的方式安装在所述的底架上，所述横板的底面与所述底架的上表面之间存在有供分活动件转动的空间，所述底架上还固定有两个竖直固定杆，所述竖直固定杆分别固定在两个分活动件的外侧，所述竖直固定杆与相邻分活动件的竖直部之间通过复位弹簧连接。本实用新型使用的时候将板材放置在调整活动件上，由压制机推动截面为矩形的承压件，进一步通过截面为圆形的压制件压制板材，压制的过程中，竖直部向内凹陷，进一步加强板材折弯的程度，这样当压制件取走后板材可以以一个U形的形状取出，而一般的板材折弯装置侧边不会向内凹陷，板材取出后基本会呈一个V形，需要进一步的加工，存在较大的不便，本司使用本申请技术时，初步压制过程中将水平部进行压住，后续需要竖直部凹陷时放松水平部的压制，使得竖直部可以自由动作，这个过程是压制机或人工都可以完成的，也可以在初步压制过程中采用螺栓等活动连接的方式将水平部与底架连接，后续需要竖直部凹陷时放松水平部的压制，使得竖直部可以自由动作，通过本申请压制的板件折弯效果较好。

作为优选，所述底架包括底板和两块矩形凸起，每块所述的矩形凸起均与一个分活动件对应，每块所述的矩形凸起均与的底部与所述底板固定连接，所述每块矩形凸起的上表面均与对应分活动件的水平部的下表面抵接，所述竖直固定杆的底部与所述矩形凸起的顶面固定连接。矩形凸起使得横版活动的空间角度有一个较为准确的程度。

作为优选，所述竖直部的顶部内侧固定有朝向底架的加强凸起杆，所述加强凸起杆与所述底板平行。加强凸起杆的作用是因为越是靠近顶部折弯的形变回弹越大，因此，需要加强凸起杆进一步使得折弯向内凹陷。

作为优选，所述主板的横板通过转动连接件与所述的底架连接，每个所述的转动连接件均包括两个套管和一根圆杆、若干支撑柱，所述套管与水平部焊接固定，所述圆杆与支撑柱的顶部焊接，所述支撑柱的底部与底架和/或矩形凸起焊接固定，所述套管套接在所述的圆杆上，所述套管的顶部位置高于或等于所述矩形凸起上表面的高度。

作为优选，所述横板朝向底架中心的侧边均为圆边。圆边的设计一方面加强了安全性，另一方面在取出板材的时候不会损伤板材。

作为优选，所述承压件的顶部固定有一块方形的承压片。承压片可以提高承压的面积。

作为优选，所述压制件的端面固定有一块限位挡板。限位挡板的设定有助于板材在调整活动件内位置的确定。

本实用新型具有如下有益效果：通过本申请压制的板件折弯效果较好，且操作简单，加工效率也较高。

附图说明

图1是本实用新型的一种设计结构示意图；

图2是本实用新型的一种正视设计结构示意图；

图3是本实用新型的一种实物结构示意图；

图中：1、承压件，2、压制件，3、底板，4、矩形凸起，5、竖直固定杆，6、复位弹簧，7、套管，8、圆杆，9、支撑柱，10、竖直部，11、水平部，12、横板，13、加强凸起杆，14、承压片，15、板材，16、限位挡板。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体说明。

实施例1：

一种板材折弯装置（参见附图1和附图2），与压制机（参见附图3）相配合，包括承压件1、压制件2、底架和用于放置板材15的调整活动件，所述承压件的截面呈矩形，所述承压件的上表面与压制机的动作部相抵接，所述调整活动件包括左右沿底架中心线相对设置的两个分活动件，所述分活动件包括由水平部11和竖直部10构成的L形的主板，所述主板的水平部的下方焊接固定有横板12，所述主板的水平部朝向底架的外侧延伸，所述横板朝向底架的中心侧延伸，两个所述分活动件的横板之间存在有供板材活动下探的空隙，所述两个竖直部之间存在有放置板材的空间，所述压制件为圆柱体，所述压制件的上方对准所述承压件，所述主板的横板通过转动连接的方式安装在所述的底架上，所述横板的底面与所述底架的上表面之间存在有供分活动件转动的空间，所述底架上还固定有两个竖直固定杆5，所述竖直固定杆分别固定在两个分活动件的外侧，所述竖直固定杆与相邻分活动件的竖直部之间通过复位弹簧6连接。所述底架包括底板3和两块矩形凸起4，每块所述的矩形凸起均与一个分活动件对应，每块所述的矩形凸起均与的底部与所述底板固定连接，所述每块矩形凸起的上表面均与对应分活动件的水平部的下表面抵接，所述竖直固定杆的底部与所述矩形凸起的顶面固定连接。矩形凸起使得横版活动的空间角度有一个较为准确的程度。

所述竖直部的顶部内侧固定有朝向底架的加强凸起杆13，所述加强凸起杆与所述底板平行。加强凸起杆的作用是因为越是靠近顶部折弯的形变回弹越大，因此，需要加强凸起杆进一步使得折弯向内凹陷。

所述主板的横板通过转动连接件与所述的底架连接，每个所述的转动连接件均包括两个套管7和一根圆杆8、若干支撑柱9，所述套管与水平部焊接固定，所述圆杆与支撑柱的顶部焊接，所述支撑柱的底部与底架和/或矩形凸起焊接固定，所述套管套接在所述的圆杆上，所述套管的顶部位置高于或等于所述矩形凸起上表面的高度。

所述横板朝向底架中心的侧边均为圆边。圆边的设计一方面加强了安全性，另一方面在取出板材的时候不会损伤板材。

所述承压件的顶部固定有一块方形的承压片14。承压片可以提高承压的面积。所述压制件的端面固定有一块限位挡板16。限位挡板的设定有助于板材在调整活动件内位置的确定。

本实施例使用的时候将板材放置在调整活动件上，由压制机推动截面为矩形的承压件，进一步通过截面为圆形的压制件压制板材，压制的过程中，竖直部向内凹陷，进一步加强板材折弯的程度，这样当压制件取走后板材可以以一个U形的形状取出，而一般的板材折弯装置侧边不会向内凹陷，板材取出后基本会呈一个V形，需要进一步的加工，存在较大的不便，初步压制过程中将水平部进行压住，后续需要竖直部凹陷时放松水平部的压制，使得竖直部可以自由动作，这个过程是压制机或人工都可以完成的，也可以在初步压制过程中采用螺栓等活动连接的方式将水平部与底架连接，后续需要竖直部凹陷时放松水平部的压制，使得竖直部可以自由动作，通过本申请压制的板件折弯效果较好。

应理解，本实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

Claims (7)

1.一种板材折弯装置，与压制机相配合，其特征在于，包括承压件、压制件、底架和用于放置板材的调整活动件，所述承压件的截面呈矩形，所述承压件的上表面与压制机的动作部相抵接，所述调整活动件包括左右沿底架中心线相对设置的两个分活动件，所述分活动件包括由水平部和竖直部构成的L形的主板，所述主板的水平部的下方焊接固定有横板，所述主板的水平部朝向底架的外侧延伸，所述横板朝向底架的中心侧延伸，两个所述分活动件的横板之间存在有供板材活动下探的空隙，所述两个竖直部之间存在有放置板材的空间，所述压制件为圆柱体，所述压制件的上方对准所述承压件，所述主板的横板通过转动连接的方式安装在所述的底架上，所述横板的底面与所述底架的上表面之间存在有供分活动件转动的空间，所述底架上还固定有两个竖直固定杆，所述竖直固定杆分别固定在两个分活动件的外侧，所述竖直固定杆与相邻分活动件的竖直部之间通过复位弹簧连接。

2.根据权利要求1所述的板材折弯装置，其特征在于，所述底架包括底板和两块矩形凸起，每块所述的矩形凸起均与一个分活动件对应，每块所述的矩形凸起的底部均与所述底板固定连接，所述每块矩形凸起的上表面均与对应分活动件的水平部的下表面抵接，所述竖直固定杆的底部与所述矩形凸起的顶面固定连接。

3.根据权利要求2所述的板材折弯装置，其特征在于，所述竖直部的顶部内侧固定有朝向底架的加强凸起杆，所述加强凸起杆与所述底板平行。

4.根据权利要求2所述的板材折弯装置，其特征在于，所述主板的横板通过转动连接件与所述的底架连接，每个所述的转动连接件均包括两个套管和一根圆杆、若干支撑柱，所述套管与水平部焊接固定，所述圆杆与支撑柱的顶部焊接，所述支撑柱的底部与底架和/或矩形凸起焊接固定，所述套管套接在所述的圆杆上，所述套管的顶部位置高于或等于所述矩形凸起上表面的高度。

5.根据权利要求2所述的板材折弯装置，其特征在于，所述横板朝向底架中心的侧边均为圆边。

6.根据权利要求5所述的板材折弯装置，其特征在于，所述承压件的顶部固定有一块方形的承压片。

7.根据权利要求5所述的板材折弯装置，其特征在于，所述压制件的端面固定有一块限位挡板。

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