CN210995778U - 集中式餐厨垃圾处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了集中式餐厨垃圾处理设备，包括卸料平台、分选粉碎机和发酵仓，发酵仓内竖直设置有搅拌轴，搅拌轴的下端连接有驱动装置，驱动装置位于发酵仓的底部，卸料平台通过第一螺旋提升机连接分选粉碎机，分选粉碎机通过第二螺旋提升机连接发酵仓，发酵仓通过隔板分隔为上仓体和下仓体，隔板设有若干通孔，上仓体内设有搅拌叶片，下仓体内设有刮板装置，下仓体底部设有气体导向装置。本实用新型通过多个螺旋提升机实现了餐厨垃圾的自动上料，在上料后先进行水分油脂滤出后，再进入发酵仓进行发酵分解，将驱动装置安装于发酵仓的底部，搅拌轴转动稳定，发酵仓内可提供良好的温度环境，有利于加快垃圾分解。

Description

集中式餐厨垃圾处理设备

技术领域

本实用新型涉及垃圾处理设备的技术领域，更具体涉及集中式餐厨垃圾处理设备。

背景技术

垃圾按其来源分为生活垃圾、餐厨垃圾和餐余垃圾。其中餐厨垃圾中的有机废弃物又称为饮食业有机垃圾，主要是宾馆、餐馆、饭店、企事业单位食堂等在经营过程中产生的残羹剩饭、下脚料、过期食品等的混合物，具有量大面广的特点。而餐厨垃圾具有与普通生活垃圾组成和性质不同等特点，如含水率高、油脂重，而国内各餐馆、餐厅、食堂的餐厨垃圾的前述特点更为明显，餐厨垃圾容易腐败变质，已严重造成了环境污染。

目前市面上已提出了一种比较好的处理方法，就是生物发酵法。目前生物发酵法处理垃圾的设备存在一些问题：一是，总体积比较小，每次处理的垃圾量也比较少，依靠人工上料效率低；二是，垃圾中含水含油量高，这些会影响发酵效率，以及发酵后的产生的物料的干燥度；三是，发酵仓内无法保持良好的温度环境，影响垃圾分解的效率。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种自动上料、发酵仓内均匀布温的集中式餐厨垃圾处理设备，该设备处理垃圾量大，效率高。

根据本实用新型的一个方面，提供了集中式餐厨垃圾处理设备，其包括卸料平台、分选粉碎机和发酵仓，发酵仓内竖直设置有搅拌轴，搅拌轴的下端连接有驱动装置，驱动装置位于发酵仓的底部，卸料平台通过第一螺旋提升机连接分选粉碎机，分选粉碎机通过第二螺旋提升机连接发酵仓，发酵仓通过隔板分隔为上仓体和下仓体，隔板设有若干通孔，上仓体内设有搅拌叶片，下仓体内设有刮板装置。由此，餐厨垃圾被运输并置于卸料平台内，垃圾经第一螺旋提升机将垃圾运输至分选粉碎机内，再经第二螺旋提升机连接发酵仓的上仓体内，上仓体放置微生物菌种与垃圾混合，通过搅拌加速垃圾分解，分解得到的有机物质从隔板的通孔落下进入下仓体，有机物质统一收集可作为肥料再利用；该设备实现了垃圾的自动上料，减少了人工；该设备集体较大，为了保证搅拌轴驱动的稳定性，将驱动装置安装于发酵仓的底部。

在一些实施方式中，该集中式餐厨垃圾处理设备还包括废水储存箱，第二螺旋提升机倾斜设置，第二螺旋提升机的管体下端穿过废水储存箱，位于废水储存箱内的第二螺旋提升机的管体设有排水孔。由此，餐厨垃圾在进入发酵仓之前，先将垃圾中的水分、油脂先滤出来，这样，有利于餐厨垃圾的发酵分解，分解得到的有机物质也会更干燥一些。

在一些实施方式中，第二螺旋提升机的末端连接有中转箱，中转箱通过第三螺旋提升机连接至发酵仓的顶部。

在一些实施方式中，下仓体的底部设有气流导向装置，气流导向装置包括底板、多块纵向板和横向板，多块纵向板均匀分布于底板的下表面，多块横向板间隔分布于纵向板之间，横向板设有过气孔，每块纵向板均设有气流导向孔，相邻纵向板上的气流导向孔呈首尾颠倒布置，以使气流呈S型走向均匀布温于下仓体底部。由此，下仓体的底部可引入热风，热风依次穿过横向板的过气孔，再经纵向板的气流导向孔导向至相邻的纵向板之间，热风在底板下方的走向呈S型，横向板使得热风分散并沿设定的方向导向，使得热风均匀分布于整个发酵仓底部，从而使发酵仓内温度均匀，确保提供一个温度均匀稳定的发酵环境，加快餐厨垃圾分解。

在一些实施方式中，刮板装置包括刮片杆和长刮片，刮片杆垂直安装于搅拌轴，长刮片沿刮片杆的侧边倾斜安装，长刮片未连接刮片杆的一端向下倾斜并靠近底板的上表面，长刮片上设有卸料口。由此，上仓体落下来的分解后的有机物质，收集至下仓体内，长刮片可将有机物质刮至出料口，长刮片也使得有机物质不推积到底板上，有机物质统一收集可作为肥料再利用，如果有机物质堆得过多，可以从卸料口中漏下来一部分。

在一些实施方式中，下仓体的侧壁连接有除湿装置，除湿装置连接有风机，风机连接有喷淋除臭塔。由此，发酵仓的餐厨垃圾发酵分解后，会产生废气，废气经过风机吸引，先经过除湿装置除去废气中一些水分，再进入喷淋除臭塔内，通过喷淋方式将废气处理。

在一些实施方式中，喷淋除臭塔的侧边设有药剂箱，药剂箱通过管道连接有多条喷淋支路管，喷淋支路管呈竖直分布插入至喷淋除臭塔内，喷淋支路管设有喷淋头。由此，根据垃圾发酵分解得到的废气，预先制备净化废气的药剂，药剂与水混合后，运输至各喷淋支路管，从喷淋头喷出来。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过多个螺旋提升机实现了餐厨垃圾的自动上料，在上料后先进行水分油脂滤出后，再进入发酵仓进行发酵分解；在分解的过程中，发酵仓内可提供良好的温度环境，有利于加快垃圾分解；为了配合该大型发酵仓的搅拌，将驱动装置安装于发酵仓的底部，大大提高了搅拌轴转动的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型集中式餐厨垃圾处理设备的一实施方式的结构示意图；

图2是图1的另一视角的结构示意图；

图3是该集中式餐厨垃圾处理设备俯视结构示意图；

图4是发酵仓的结构示意图；

图5是刮板装置的的结构示意图；

图6是气流导向装置的结构示意图；

图7是气流导向装置的气体流向的结构示意图；

图8是喷淋除臭塔的结构示意图；

图9是除臭装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。

如图1至3所示，本实用新型所述一实施方式的集中式餐厨垃圾处理设备，包括卸料平台1、分选粉碎机2、发酵仓5和废水储存箱3。发酵仓5内竖直设置有搅拌轴6，搅拌轴6的下端连接有驱动装置61(如图4所示)，驱动装置61位于发酵仓5的底部。本实施例中，驱动装置61采用的是皮带轮电机。发酵仓5通过隔板53分隔为上仓体51和下仓体52，隔板53设有若干通孔531，上仓体51内设有搅拌叶片63，下仓体52内设有刮板装置64。卸料平台1通过第一螺旋提升机11连接分选粉碎机2，第二螺旋提升机12倾斜设置，第二螺旋提升机12的管体下端穿过废水储存箱3，位于废水储存箱3内的第二螺旋提升机12的管体设有排水孔121，第二螺旋提升机12的末端连接有中转箱4，中转箱4通过第三螺旋提升机13连接至发酵仓5的顶部。分选粉碎机2的侧壁安装有磁铁吸片21，用于吸附垃圾中的磁性物质。

下仓体52的底部安装有气流导向装置7。如图6和7所示，气流导向装置7包括底板71、多块纵向板72和横向板73。具体的，多块纵向板72均匀分布于底板71的下表面并通过焊接的方式固定，多块横向板73间隔分布于纵向板72之间。横向板73开设有过气孔731，每块纵向板72均开设有气流导向孔721，相邻纵向板72上的气流导向孔721呈首尾颠倒布置，以使气流呈S型走向均匀布温于下仓体52底部。下仓体52的底部可引入热风，热风依次穿过横向板73的过气孔731，再经纵向板72的气流导向孔721导向至相邻的纵向板72之间，热风在底板71下方的走向呈S型，横向板73使得热风分散并沿设定的方向导向，使得热风均匀分布于整个发酵仓5底部，从而使发酵仓5内温度均匀，确保提供一个温度均匀稳定的发酵环境，加快餐厨垃圾分解。

如图4所示，在上仓体51内，搅拌叶片63通过搅拌杆62与搅拌轴6连接。如图5所示，下仓体52内的刮板装置64包括刮片杆641和长刮片642。刮片杆641垂直安装于搅拌轴6，长刮片642沿刮片杆641的侧边倾斜安装，长刮片642未连接刮片杆641的一端向下倾斜并靠近底板71的上表面，长刮片642上设有卸料口643。上仓体51落下来的分解后的有机物质，收集至下仓体52内，长刮片642可将有机物质刮至出料口(图未示出)，长刮片642也使得有机物质不推积到底板71上，有机物质统一收集可作为肥料再利用，如果有机物质堆得过多，可以从卸料口643中漏下来一部分。

如图2、3和9所示，下仓体52的侧壁通过管路连接有除湿装置8，除湿装置8通过管路连接有风机81，风机81连接有喷淋除臭塔9。如图8所示，喷淋除臭塔9的侧边设有药剂箱91，药剂箱91通过管道92连接有多条喷淋支路管93，喷淋支路管93呈竖直分布插入至喷淋除臭塔9内，喷淋支路管93设有喷淋头94。发酵仓5的餐厨垃圾发酵分解后，会产生废气，废气经过风机81吸引，先经过除湿装置8除去废气中一些水分，再进入喷淋除臭塔9内。根据垃圾发酵分解得到的废气，预先制备净化废气的药剂，药剂与水混合后，运输至各喷淋支路管93，从喷淋头94喷出来，通过喷淋方式将废气净化处理。

餐厨垃圾通过餐厨运输车100运输至卸料平台1旁，通倾倒于卸料平台1内，经第一螺旋提升机11将垃圾运输至分选粉碎机2内，再经第二螺旋提升机12运输至中转箱4内，在此运输过程中垃圾中的水分油脂滤掉一部分至废水储存箱3内，最后通过第三螺旋提升机13将垃圾从发酵仓5上方输送至上仓体51内；在上仓体51放置微生物菌种与垃圾混合，通过搅拌加速垃圾分解，分解得到的有机物质从隔板53的通孔531落下进入下仓体52，有机物质统一收集可作为有机肥料再利用；发酵分解过程中，产生的废气经过除湿后，进入喷淋除臭塔9进行喷淋将废气净化。

本实用新型通过多个螺旋提升机实现了餐厨垃圾的自动上料，减少了人工。在上料后先进行水分油脂滤出后，再进入发酵仓5进行发酵分解，在分解的过程中，发酵仓5内可提供良好的温度环境，有利于加快垃圾分解，分解得到的有机物质也会更干燥一些。为了配合该大型发酵仓5的搅拌，将驱动装置61安装于发酵仓5的底部，大大提高了搅拌轴6转动的稳定性。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的创造构思的前提下，还可以做出其它变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.集中式餐厨垃圾处理设备，其特征在于，包括卸料平台(1)、分选粉碎机(2)和发酵仓(5)，所述发酵仓(5)内竖直设置有搅拌轴(6)，所述搅拌轴(6)的下端连接有驱动装置(61)，所述驱动装置(61)位于发酵仓(5)的底部，所述卸料平台(1)通过第一螺旋提升机(11)连接分选粉碎机(2)，所述分选粉碎机(2)通过第二螺旋提升机(12)连接发酵仓(5)，所述发酵仓(5)通过隔板(53)分隔为上仓体(51)和下仓体(52)，所述隔板(53)设有若干通孔(531)，所述上仓体(51)内设有搅拌叶片(63)，所述下仓体(52)内设有刮板装置(64)。

2.根据权利要求1所述的集中式餐厨垃圾处理设备，其特征在于，还包括废水储存箱(3)，所述第二螺旋提升机(12)倾斜设置，所述第二螺旋提升机(12)的管体下端穿过废水储存箱(3)，位于废水储存箱(3)内的第二螺旋提升机(12)的管体设有排水孔(121)。

3.根据权利要求2所述的集中式餐厨垃圾处理设备，其特征在于，所述第二螺旋提升机(12)的末端连接有中转箱(4)，所述中转箱(4)通过第三螺旋提升机(13)连接至发酵仓(5)的顶部。

4.根据权利要求1或3所述的集中式餐厨垃圾处理设备，其特征在于，下仓体(52)的底部设有气流导向装置(7)，所述气流导向装置(7)包括底板(71)、多块纵向板(72)和横向板(73)，多块所述纵向板(72)均匀分布于底板(71)的下表面，多块所述横向板(73)间隔分布于纵向板(72)之间，所述横向板(73)设有过气孔(731)，每块所述纵向板(72)均设有气流导向孔(721)，相邻纵向板(72)上的气流导向孔(721)呈首尾颠倒布置，以使气流呈S型走向均匀布温于下仓体(52)底部。

5.根据权利要求4所述的集中式餐厨垃圾处理设备，其特征在于，所述刮板装置(64)包括刮片杆(641)和长刮片(642)，所述刮片杆(641)垂直安装于搅拌轴(6)，所述长刮片(642)沿刮片杆(641)的侧边倾斜安装，所述长刮片(642)未连接刮片杆(641)的一端向下倾斜并靠近底板(71)的上表面，所述长刮片(642)上设有卸料口(643)。

6.根据权利要求5所述的集中式餐厨垃圾处理设备，其特征在于，所述下仓体(52)的侧壁连接有除湿装置(8)，所述除湿装置(8)连接有风机(81)，所述风机(81)连接有喷淋除臭塔(9)。

7.根据权利要求6所述的集中式餐厨垃圾处理设备，其特征在于，所述喷淋除臭塔(9)的侧边设有药剂箱(91)，所述药剂箱(91)通过管道(92)连接有多条喷淋支路管(93)，所述喷淋支路管(93)呈竖直分布插入至喷淋除臭塔(9)内，所述喷淋支路管(93)设有喷淋头(94)。

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