CN210995706U - 一种试管清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种试管清洗机，包括有底座，在所述底座上盖合有盖体，在所述盖体一侧设有排水管，在所述底座内底面上设有第一电机，在所述第一电机的电机轴上安装有连接架，在所述连接架上设有固定框，在所述固定框的每条侧边上对应设有放置试管的固定筒，所述固定筒上端开口，在所述固定筒的上部侧壁设有第一转轴，所述第一转轴插接在固定框上，在所述盖体前侧设有贯穿槽，在所述底座靠近后侧盖体的上端面上设有能对试管进行清洗的清洗装置，在所述盖体右侧内壁上设有支撑板，在所述支撑板下端面上设有喷头，所述喷头与固定筒对应，所述第一电机的转动方向从贯穿槽转向至喷头。

Description

一种试管清洗机

技术领域

本实用新型涉及试管清洗领域，特别涉及一种试管清洗机。

背景技术

试管是化学试验中经常用到的一种试验辅助器具，试管是顶端开口、底端封闭的玻璃管，试管的长度从几厘米到20厘米不等，直径在几毫米到数厘米之间。在实验过程中，往往会使用到试管进行各种化学实验。其中试管是整个检测过程中的重要工具，清洗用过的试管是实验后处理中的一个重要步骤。现有的试管清洗方法是手持试管刷逐个对试管进行清洗，但当大批量试管需要清洗时，因为数量多，手工清洁慢，会增加检测后处理的工作时间，因此急需提升大批量地清洗试管的效率。

现有的试管清洗机通过将试管插入到固定筒内，然后倒满清洗液，在通过升降机构带清洗机构向下插入到试管内部清洗，再通过升降机构升起后人工将清洗液倒掉再取出试管，此过程较为复杂，繁琐，如需多次清洗的情况下，需要清洗一次倒一次清洗液，然后再添加一次清洗液，效率低下，不能满足人们的使用需求。

故此，需要提供一种试管清洗机解决此问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是，提供一种角度可随意调节的车载充电头。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下方案：

一种试管清洗机，包括有底座，在所述底座上盖合有盖体，在所述盖体一侧设有排水管，在所述底座内底面上设有第一电机，在所述第一电机的电机轴上安装有连接架，在所述连接架上设有固定框，在所述固定框的每条侧边上对应设有放置试管的固定筒，所述固定筒上端开口，在所述固定筒的上部侧壁设有第一转轴，所述第一转轴插接在固定框上，在所述盖体前侧设有贯穿槽，在所述底座靠近后侧盖体的上端面上设有能对试管进行清洗的清洗装置，在所述盖体右侧内壁上设有支撑板，在所述支撑板下端面上设有喷头，所述喷头与固定筒对应，所述第一电机的转动方向从贯穿槽转向至喷头，在所述固定框内设有当试管被清洗装置清洗完成后带动第一转轴转动的转动部件，在所述固定筒上设有能通过第一转轴转动时将固定筒内的试管上端进行顶压的顶压组件，使用时，第一电机、清洗装置和喷头由控制器控制，先将试管穿过贯穿槽进入到盖体内放入前侧的固定筒内，然后通过人工按动控制器对应的按钮，控制器控制电机转动，电机为步进电机，电机的转动角度为360度除以固定筒的数量，所述喷头距离固定筒前侧的原始位置为一个转动角度的距离，当步进电机转动一个角度后，控制器控制喷头进行喷洒清洗液到固定筒内，喷头外接清洗液管，控制器控制喷头的同时控制清洗装置向下对试管进行清洗，清洗完成后复位，此时控制器进行控制第一电机带动固定框带动试管转动，在试管被清洗装置清洗完成进行转动后，在转动过程中转动部件带动第一转轴转动，使试管倒立，在转动部件带动第一转轴转动的同时顶压组件将固定筒内的试管上端进行顶压，防止试管倒立后从固定筒掉落，从而将试管内的清洗液全部倒出，结构简单，能实现快速多次清洗，不用人工取出试管倒清洗液，提高效率，符合使用需求。

进一步的，所述清洗装置包括设置在靠近后侧盖体的底座上端面的推杆电机，在所述推杆电机的推动杆上设有连接座，在所述连接座上安装有第二电机，在所述第二电机的电机轴上安装有清洗轴，所述清洗轴向下垂直，所述清洗轴处于固定筒正上方，通过推杆电机带动连接座上下移动，使清洗轴插入到下方需要清洗的试管内，然后通过第二电机带动清洗轴进行工作清洗，第二电机与推杆电机分别连接控制器，控制器先控制推杆电机工作，再控制第二电机工作，再控制推杆电机带动连接座复位，结构简单，控制方便，符合使用需求。

进一步的，所述转动部件包括设置在第一转轴上的第一锥齿轮，在所述固定框内设有转动环，所述转动环与第一电机同一轴心设置，在所述转动环上设有连接杆，所述连接杆固定设置在盖体上，在所述转动环的四分之一圆周上设有锥齿牙，所述锥齿牙与第一锥齿轮配合，所述锥齿牙设置在清洗装置沿第一电机的正向转动方向后90度范围内，试管在清洗后，第一电机带动固定框进行转动，在转动过程中第一锥齿轮与锥齿牙配合，驱使第一锥齿轮转动，带动第一转轴转动，带动固定筒翻转，使试管倒立，在转动部件带动第一转轴转动的同时顶压组件将固定筒内的试管上端进行顶压，防止试管倒立后从固定筒掉落，从而将试管内的清洗液全部倒出，结构简单，能实现快速多次清洗，不用人工取出试管倒清洗液，提高效率，符合使用需求。

进一步的，所述顶压组件包括均布在固定筒上端面的凹槽，在所述凹槽内设有顶压片，所述顶压片通过铰接轴铰接在固定筒上，在所述铰接轴一端设有第二锥齿轮，在所述第二锥齿轮下侧啮合有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮上设有转动轴，所述转动轴插接在固定筒上，在所述转动轴上设有第一齿轮，在所述固定筒外侧套设有环型齿轮，在所述固定筒的外壁上设有环槽，所述环型齿轮活动插接在环槽内，所述环型齿轮与第一齿轮互相啮合，在所述第一转轴外侧设有第二环型齿轮，所述第二环型齿轮与第一转轴同一轴心，所述第二环型齿轮固定设置在固定框上，在靠近第一转轴的第三锥齿轮一侧啮合有第四锥齿轮，在所述第四锥齿轮上设有第二转轴，在第一转轴上设有插接座，所述第二转轴活动插接在插接座上，在所述第二转轴上设有第二齿轮，所述第二齿轮与第二环型齿轮互相啮合，在第一转轴转动过程中，第二齿轮沿在第二环型齿轮转动，由于第二环型齿轮固定设置，使第二齿轮转动，第二齿轮转动通过第二转轴驱使第四锥齿轮转动，第四锥齿轮转动驱使第三锥齿轮转动，第三锥齿轮带动第二锥齿轮转动，驱使顶压片翻转到试管上端面上进行顶压，同时第三锥齿轮转动带动第一齿轮转动，第一齿轮驱使第一环型齿轮带动全部的第一齿轮转动，使全部的顶压片翻转到凹槽进行，顶压在试管上端面上，防止试管倒立后从固定筒掉落，从而将试管内的清洗液全部倒出，结构简单，符合使用需求。

优选的，在所述固定筒内壁沿固定筒轴心均布有海绵条，通过海绵条能使试管插接在固定筒内时，更加稳定，便于清洗。

综上所述，本实用新型相对于现有技术其有益效果是：

本实用新型使用时，第一电机、清洗装置和喷头由控制器控制，先将试管穿过贯穿槽进入到盖体内放入前侧的固定筒内，然后通过人工按动控制器对应的按钮，控制器控制电机转动，电机为步进电机，电机的转动角度为360度除以固定筒的数量，所述喷头距离固定筒前侧的原始位置为一个转动角度的距离，当步进电机转动一个角度后，控制器控制喷头进行喷洒清洗液到固定筒内，喷头外接清洗液管，控制器控制喷头的同时控制清洗装置向下对试管进行清洗，清洗完成后复位，此时控制器进行控制第一电机带动固定框带动试管转动，在试管被清洗装置清洗完成进行转动后，在转动过程中转动部件带动第一转轴转动，使试管倒立，在转动部件带动第一转轴转动的同时顶压组件将固定筒内的试管上端进行顶压，防止试管倒立后从固定筒掉落，从而将试管内的清洗液全部倒出，结构简单，能实现快速多次清洗，不用人工取出试管倒清洗液，提高效率，符合使用需求。

附图说明

图1为本实用新型的立体示意图之一；

图2为本实用新型的剖面示意图之一；

图3为本实用新型的剖面示意图之二；

图4为本实用新型的剖面示意图之三；

图5为本实用新型图3中A处放大示意图。

如图所示；

1、底座；12、盖体；11、排水管；31、第一电机；32、连接架； 23、固定框；21、固定筒；22、第一转轴；13、贯穿槽；5、清洗装置；41、支撑板；42、喷头；2、转动部件；6、顶压组件；51、推杆电机；53、连接座；54、第二电机；52、清洗轴；24、第一锥齿轮； 26、转动环；27、连接杆；25、锥齿牙；61、凹槽；65、顶压片；60、铰接轴；64、第二锥齿轮；62、第三锥齿轮；63、第一齿轮；611、环型齿轮；67、第二环型齿轮；66、第四锥齿轮；69、第二转轴；68、第二齿轮；211、海绵条。

具体实施方式

下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

如图1至5所示，一种试管清洗机，包括有底座1，在所述底座 1上盖合有盖体12，在所述盖体12一侧设有排水管11，在所述底座 1内底面上设有第一电机31，在所述第一电机31的电机轴上安装有连接架32，在所述连接架32上设有固定框23，在所述固定框23的每条侧边上对应设有放置试管的固定筒21，所述固定筒21上端开口，在所述固定筒21的上部侧壁设有第一转轴22，所述第一转轴22插接在固定框23上，在所述盖体12前侧设有贯穿槽13，在所述底座1 靠近后侧盖体12的上端面上设有能对试管进行清洗的清洗装置5，在所述盖体12右侧内壁上设有支撑板41，在所述支撑板41下端面上设有喷头42，所述喷头42与固定筒21对应，所述第一电机31的转动方向从贯穿槽13转向至喷头42，在所述固定框23内设有当试管被清洗装置5清洗完成后带动第一转轴22转动的转动部件2，在所述固定筒21上设有能通过第一转轴22转动时将固定筒21内的试管上端进行顶压的顶压组件6，使用时，第一电机、清洗装置和喷头由控制器控制，先将试管穿过贯穿槽进入到盖体内放入前侧的固定筒内，然后通过人工按动控制器对应的按钮，控制器控制电机转动，电机为步进电机，电机的转动角度为360度除以固定筒的数量，所述喷头42距离固定筒21前侧的原始位置为一个转动角度的距离，当步进电机转动一个角度后，控制器控制喷头进行喷洒清洗液到固定筒内，喷头外接清洗液管，控制器控制喷头的同时控制清洗装置5向下对试管进行清洗，清洗完成后复位，此时控制器进行控制第一电机带动固定框带动试管转动，在试管被清洗装置清洗完成进行转动后，在转动过程中转动部件2带动第一转轴22转动，使试管倒立，在转动部件2带动第一转轴22转动的同时顶压组件6将固定筒21内的试管上端进行顶压，防止试管倒立后从固定筒掉落，从而将试管内的清洗液全部倒出，结构简单，能实现快速多次清洗，不用人工取出试管倒清洗液，提高效率，符合使用需求。

如图1至5所示，所述清洗装置5包括设置在靠近后侧盖体12 的底座1上端面的推杆电机51，在所述推杆电机51的推动杆上设有连接座53，在所述连接座53上安装有第二电机54，在所述第二电机 54的电机轴上安装有清洗轴52，所述清洗轴52向下垂直，所述清洗轴52处于固定筒21正上方，通过推杆电机带动连接座上下移动，使清洗轴插入到下方需要清洗的试管内，然后通过第二电机带动清洗轴进行工作清洗，第二电机与推杆电机分别连接控制器，控制器先控制推杆电机工作，再控制第二电机工作，再控制推杆电机带动连接座复位，结构简单，控制方便，符合使用需求。

如图1至5所示，所述转动部件2包括设置在第一转轴22上的第一锥齿轮24，在所述固定框23内设有转动环26，所述转动环26 与第一电机31同一轴心设置，在所述转动环26上设有连接杆27，所述连接杆27固定设置在盖体12上，在所述转动环26的四分之一圆周上设有锥齿牙25，所述锥齿牙25与第一锥齿轮24配合，所述锥齿牙25设置在清洗装置5沿第一电机31的正向转动方向后90度范围内，试管在清洗后，第一电机带动固定框进行转动，在转动过程中第一锥齿轮与锥齿牙配合，驱使第一锥齿轮转动，带动第一转轴转动，带动固定筒翻转，使试管倒立，在转动部件2带动第一转轴22 转动的同时顶压组件6将固定筒21内的试管上端进行顶压，防止试管倒立后从固定筒掉落，从而将试管内的清洗液全部倒出，结构简单，能实现快速多次清洗，不用人工取出试管倒清洗液，提高效率，符合使用需求。

如图1至5所示，所述顶压组件6包括均布在固定筒21上端面的凹槽61，在所述凹槽61内设有顶压片65，所述顶压片65通过铰接轴60铰接在固定筒21上，在所述铰接轴60一端设有第二锥齿轮 64，在所述第二锥齿轮64下侧啮合有第三锥齿轮62，所述第三锥齿轮62上设有转动轴，所述转动轴插接在固定筒21上，在所述转动轴上设有第一齿轮63，在所述固定筒21外侧套设有环型齿轮611，在所述固定筒21的外壁上设有环槽，所述环型齿轮611活动插接在环槽内，所述环型齿轮611与第一齿轮63互相啮合，在所述第一转轴 22外侧设有第二环型齿轮67，所述第二环型齿轮67与第一转轴22 同一轴心，所述第二环型齿轮67固定设置在固定框23上，在靠近第一转轴22的第三锥齿轮62一侧啮合有第四锥齿轮66，在所述第四锥齿轮66上设有第二转轴69，在第一转轴22上设有插接座，所述第二转轴69活动插接在插接座上，在所述第二转轴69上设有第二齿轮68，所述第二齿轮68与第二环型齿轮67互相啮合，在第一转轴转动过程中，第二齿轮沿在第二环型齿轮转动，由于第二环型齿轮固定设置，使第二齿轮转动，第二齿轮转动通过第二转轴驱使第四锥齿轮转动，第四锥齿轮转动驱使第三锥齿轮转动，第三锥齿轮带动第二锥齿轮转动，驱使顶压片翻转到试管上端面上进行顶压，同时第三锥齿轮转动带动第一齿轮转动，第一齿轮驱使第一环型齿轮带动全部的第一齿轮转动，使全部的顶压片翻转到凹槽进行，顶压在试管上端面上，防止试管倒立后从固定筒掉落，从而将试管内的清洗液全部倒出，结构简单，符合使用需求。

如图1至5所示，在所述固定筒21内壁沿固定筒21轴心均布有海绵条211，通过海绵条能使试管插接在固定筒内时，更加稳定，便于清洗。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种试管清洗机，包括有底座(1)，在所述底座(1)上盖合有盖体(12)，在所述盖体(12)一侧设有排水管(11)，其特征在于：在所述底座(1)内底面上设有第一电机(31)，在所述第一电机(31)的电机轴上安装有连接架(32)，在所述连接架(32)上设有固定框(23)，在所述固定框(23)的每条侧边上对应设有放置试管的固定筒(21)，所述固定筒(21)上端开口，在所述固定筒(21)的上部侧壁设有第一转轴(22)，所述第一转轴(22)插接在固定框(23)上，在所述盖体(12)前侧设有贯穿槽(13)，在所述底座(1)靠近后侧盖体(12)的上端面上设有能对试管进行清洗的清洗装置(5)，在所述盖体(12)右侧内壁上设有支撑板(41)，在所述支撑板(41)下端面上设有喷头(42)，所述喷头(42)与固定筒(21)对应，所述第一电机(31)的转动方向从贯穿槽(13)转向至喷头(42)，在所述固定框(23)内设有当试管被清洗装置(5)清洗完成后带动第一转轴(22)转动的转动部件(2)，在所述固定筒(21)上设有能通过第一转轴(22)转动时将固定筒(21)内的试管上端进行顶压的顶压组件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种试管清洗机，其特征在于所述清洗装置(5)包括设置在靠近后侧盖体(12)的底座(1)上端面的推杆电机(51)，在所述推杆电机(51)的推动杆上设有连接座(53)，在所述连接座(53)上安装有第二电机(54)，在所述第二电机(54)的电机轴上安装有清洗轴(52)，所述清洗轴(52)向下垂直，所述清洗轴(52)处于固定筒(21)正上方。

3.根据权利要求1所述的一种试管清洗机，其特征在于所述转动部件(2)包括设置在第一转轴(22)上的第一锥齿轮(24)，在所述固定框(23)内设有转动环(26)，所述转动环(26)与第一电机(31)同一轴心设置，在所述转动环(26)上设有连接杆(27)，所述连接杆(27)固定设置在盖体(12)上，在所述转动环(26)的四分之一圆周上设有锥齿牙(25)，所述锥齿牙(25)与第一锥齿轮(24)配合，所述锥齿牙(25)设置在清洗装置(5)沿第一电机(31)的正向转动方向后90度范围内。

4.根据权利要求1所述的一种试管清洗机，其特征在于所述顶压组件(6)包括均布在固定筒(21)上端面的凹槽(61)，在所述凹槽(61)内设有顶压片(65)，所述顶压片(65)通过铰接轴(60)铰接在固定筒(21)上，在所述铰接轴(60)一端设有第二锥齿轮(64)，在所述第二锥齿轮(64)下侧啮合有第三锥齿轮(62)，所述第三锥齿轮(62)上设有转动轴，所述转动轴插接在固定筒(21)上，在所述转动轴上设有第一齿轮(63)，在所述固定筒(21)外侧套设有环型齿轮(611)，在所述固定筒(21)的外壁上设有环槽，所述环型齿轮(611)活动插接在环槽内，所述环型齿轮(611)与第一齿轮(63)互相啮合，在所述第一转轴(22)外侧设有第二环型齿轮(67)，所述第二环型齿轮(67)与第一转轴(22)同一轴心，所述第二环型齿轮(67)固定设置在固定框(23)上，在靠近第一转轴(22)的第三锥齿轮(62)一侧啮合有第四锥齿轮(66)，在所述第四锥齿轮(66)上设有第二转轴(69)，在第一转轴(22)上设有插接座，所述第二转轴(69)活动插接在插接座上，在所述第二转轴(69)上设有第二齿轮(68)，所述第二齿轮(68)与第二环型齿轮(67)互相啮合。

5.根据权利要求1所述的一种试管清洗机，其特征在于在所述固定筒(21)内壁沿固定筒(21)轴心均布有海绵条(211)。

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