CN211537632U - 一种涂料回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涂料回收装置，包括第一支撑板和回收装置本体，所述第一支撑板的上方左侧转动连接有调节轮，且调节轮的上侧啮合连接有连接轮，所述连接轮的上侧一体化设置有支撑柱的下端，且支撑柱的上端外侧紧密贴合有支撑架，所述支撑柱的外侧活动连接有限位块，且限位块的底部外侧焊接有连接板，所述连接板的中部贯穿连接有连接杆，且连接杆的外侧缠绕有盘簧，所述第二支撑板的内部转动连接有支撑杆，且支撑杆的外侧紧密贴合有连接块。该涂料回收装置，能够对搅拌桶进行有效限位，保证清理回收涂料时的稳定性，安全性高，且方便安装和抬升，操作简便，并且方便翻转搅拌桶，便于清理内部刮下的涂料残余，方便收集。

Description

一种涂料回收装置

技术领域

本实用新型涉及涂料回收装置技术领域，具体为一种涂料回收装置。

背景技术

在化工领域，常用到各种涂料，而涂料在生产过程中需要进行调漆搅拌等步骤，此时就需要将搅拌容器内部残留的涂料进行回收，市场上的涂料回收装置多种多样，但仍存在一些缺点；

如授权公告号为CN205362146U的中国实用新型专利公开了一种涂料回收装置，能边刮边粉碎搅拌容器内壁残余的涂料，节约涂科回收的运输成本，操作简单，但不方便对搅拌桶进行有效限位，清理回收涂料时的稳定性不足，且不方便安装和抬升，并且不方便翻转搅拌桶，不便于清理内部刮下的涂料残余，因此，我们提出一种涂料回收装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种涂料回收装置，以解决上述背景技术中提出的现有的涂料回收装置不方便对搅拌桶进行有效限位，清理回收涂料时的稳定性不足，且不方便安装和抬升，并且不方便翻转搅拌桶，不便于清理内部刮下的涂料残余的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂料回收装置，包括第一支撑板和回收装置本体，所述第一支撑板的上方左侧转动连接有调节轮，且调节轮的上侧啮合连接有连接轮，所述连接轮的上侧一体化设置有支撑柱的下端，且支撑柱的上端外侧紧密贴合有支撑架，所述支撑柱的外侧活动连接有限位块，且限位块的底部外侧焊接有连接板，并且连接板的外侧设置有第二支撑板，所述连接板的中部贯穿连接有连接杆，且连接杆的外侧缠绕有盘簧，并且连接杆的上侧外部活动连接有限位板，所述第二支撑板的内部转动连接有支撑杆，且支撑杆的外侧紧密贴合有连接块，并且支撑杆的外端焊接有调节柱，所述连接块的上侧安装有定位板，且定位板的内侧固定有橡胶垫，所述回收装置本体安装在支撑架上，且回收装置本体的外侧卡槽连接有搅拌桶，所述搅拌桶的右侧设置有固定杆，且固定杆固定在第一支撑板上。

优选的，所述限位板的外侧与限位块的外侧紧密贴合，且限位块的下侧纵截面长度大于上侧纵截面长度，并且限位块和支撑柱采用螺纹连接的方式相连接，而且支撑柱在支撑架上构成转动结构。

优选的，所述限位板关于连接杆的水平中轴线对称设置，且限位板在连接杆上构成转动结构。

优选的，所述第二支撑板在连接板上构成转动结构，且连接板关于第二支撑板的中心对称设置，并且连接板和固定杆采用卡槽连接的方式相连接。

优选的，所述支撑杆和连接块采用螺纹连接的方式相连接，且连接块在第二支撑板上构成滑动结构。

优选的，所述定位板关于搅拌桶的中心等角度设置，且定位板和橡胶垫采用粘贴连接的方式相连接，并且橡胶垫的内侧和搅拌桶的外侧紧密贴合，而且定位板的纵截面呈“L”字形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该涂料回收装置，能够对搅拌桶进行有效限位，保证清理回收涂料时的稳定性，安全性高，且方便安装和抬升，操作简便，并且方便翻转搅拌桶，便于清理内部刮下的涂料残余，方便收集；

1.设置有支撑杆、连接块和定位板，通过在第二支撑板上转动调节柱，调节柱带动后侧一体化设置的支撑杆在第二支撑板上转动，支撑杆外侧螺纹连接的连接块在第二支撑板内滑动，并带动定位板在第二支撑板上滑动，定位板上粘贴连接的橡胶垫与搅拌桶的外侧紧密贴合，将搅拌桶固定，保证清理回收涂料时的稳定性，安全性高；

2.设置有支撑柱、限位块和第二支撑板，通过在第一支撑板上转动与之卡槽连接的调节轮，调节轮带动上侧啮合连接的连接轮同时转动，连接轮带动上侧安装的支撑柱在支撑架上转动，固定杆对第二支撑板起到限位作用，限位块在支撑柱上上下位移，并带动第二支撑板升降，方便安装和抬升，操作简便；

3.设置有限位板、连接板和第二支撑板，通过在连接杆上转动限位板，使限位板脱离与限位块的紧密贴合，使限位板的下表面脱离与第二支撑板的上表面的紧密贴合，在连接板上顺时针转动第二支撑板，使搅拌桶翻转，便于清理内部刮下的涂料残余，方便收集。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型支撑柱和限位块连接整体结构示意图；

图5为本实用新型支撑柱和限位块连接侧视剖面结构示意图；

图6为本实用新型限位板和连接杆连接正视剖面结构示意图。

图中：1、第一支撑板；2、调节轮；3、连接轮；4、支撑柱；5、限位块；6、连接板；7、限位板；8、连接杆；9、盘簧；10、第二支撑板；11、支撑架；12、调节柱；13、支撑杆；14、连接块；15、定位板；16、橡胶垫；17、搅拌桶；18、回收装置本体；19、固定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种涂料回收装置，包括第一支撑板1、调节轮2、连接轮3、支撑柱4、限位块5、连接板6、限位板7、连接杆8、盘簧9、第二支撑板10、支撑架11、调节柱12、支撑杆13、连接块14、定位板15、橡胶垫16、搅拌桶17、回收装置本体18和固定杆19，第一支撑板1的上方左侧转动连接有调节轮2，且调节轮2的上侧啮合连接有连接轮3，连接轮3的上侧一体化设置有支撑柱4的下端，且支撑柱4的上端外侧紧密贴合有支撑架11，支撑柱4的外侧活动连接有限位块5，且限位块5的底部外侧焊接有连接板6，并且连接板6的外侧设置有第二支撑板10，连接板6的中部贯穿连接有连接杆8，且连接杆8的外侧缠绕有盘簧9，并且连接杆8的上侧外部活动连接有限位板7，第二支撑板10的内部转动连接有支撑杆13，且支撑杆13的外侧紧密贴合有连接块14，并且支撑杆13的外端焊接有调节柱12，连接块14的上侧安装有定位板15，且定位板15的内侧固定有橡胶垫16，回收装置本体18安装在支撑架11上，且回收装置本体18的外侧卡槽连接有搅拌桶17，搅拌桶17的右侧设置有固定杆19，且固定杆19固定在第一支撑板1上。

如图1和图2中定位板15关于搅拌桶17的中心等角度设置，且定位板15和橡胶垫16采用粘贴连接的方式相连接，并且橡胶垫16的内侧和搅拌桶17的外侧紧密贴合，而且定位板15的纵截面呈“L”字形结构，能够有效固定搅拌桶17，稳定性强，如图1、图2和图6中第二支撑板10在连接板6上构成转动结构，且连接板6关于第二支撑板10的中心对称设置，并且连接板6和固定杆19采用卡槽连接的方式相连接，方便对第二支撑板10的移动进行限位；

如图2、图4和图5中限位板7的外侧与限位块5的外侧紧密贴合，且限位块5的下侧纵截面长度大于上侧纵截面长度，并且限位块5和支撑柱4采用螺纹连接的方式相连接，而且支撑柱4在支撑架11上构成转动结构，方便调节第二支撑板10的高度，如图3中支撑杆13和连接块14采用螺纹连接的方式相连接，且连接块14在第二支撑板10上构成滑动结构，能够有效固定搅拌桶17，如图6中限位板7关于连接杆8的水平中轴线对称设置，且限位板7在连接杆8上构成转动结构，方便调节限位板7的位置，方便转动第二支撑板10。

工作原理：在使用该涂料回收装置时，首先如附图1、附图2和附图3中所示，将搅拌桶17放置在第二支撑板10上，然后在第二支撑板10上转动调节柱12，调节柱12带动后侧一体化设置的支撑杆13在第二支撑板10上转动，支撑杆13外侧螺纹连接的连接块14由于下端卡槽连接在第二支撑板10内，当支撑杆13转动时，连接块14在第二支撑板10内滑动，并带动定位板15在第二支撑板10上滑动，定位板15上粘贴连接的橡胶垫16与搅拌桶17的外侧紧密贴合，将搅拌桶17固定；

然后如附图1和图5中所示，在第一支撑板1上转动与之卡槽连接的调节轮2，调节轮2带动上侧啮合连接的连接轮3同时转动，连接轮3带动上侧安装的支撑柱4在支撑架11上转动，支撑柱4外侧螺纹连接的限位块5由于下端安装有连接板6和第二支撑板10，关于第二支撑板10的中心对称设置有2个连接板6，右侧连接板6内贯穿连接有固定杆19，对第二支撑板10起到限位作用，当支撑柱4转动时，限位块5在支撑柱4上上下位移，并带动第二支撑板10升降，使第二支撑板10上安装的搅拌桶17与回收装置本体18卡槽连接，回收装置本体18对搅拌桶17内部的残余涂料进行清理，回收装置本体18的工作原理与授权公告号CN205362146U中的回收装置本体18的工作原理一致；

再反方向转动调节轮2，使第二支撑板10下降，搅拌桶17脱离与回收装置本体18的卡槽连接，接着如附图2、附图4和附图6中所示，在连接杆8上转动限位板7，使限位板7脱离与限位块5的紧密贴合，并使限位板7的下表面脱离与第二支撑板10的上表面的紧密贴合，然后在连接板6上顺时针转动第二支撑板10，使搅拌桶17翻转，即可将搅拌桶17内的涂料排出，然后逆时针转动第二支撑板10，松开限位板7，盘簧9的弹性作用使限位板7复位，关于连接杆8的水平中轴线对称设置的限位板7将连接板6和第二支撑板10固定，以上便完成该涂料回收装置的一系列操作，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种涂料回收装置，包括第一支撑板(1)和回收装置本体(18)，其特征在于：所述第一支撑板(1)的上方左侧转动连接有调节轮(2)，且调节轮(2)的上侧啮合连接有连接轮(3)，所述连接轮(3)的上侧一体化设置有支撑柱(4)的下端，且支撑柱(4)的上端外侧紧密贴合有支撑架(11)，所述支撑柱(4)的外侧活动连接有限位块(5)，且限位块(5)的底部外侧焊接有连接板(6)，并且连接板(6)的外侧设置有第二支撑板(10)，所述连接板(6)的中部贯穿连接有连接杆(8)，且连接杆(8)的外侧缠绕有盘簧(9)，并且连接杆(8)的上侧外部活动连接有限位板(7)，所述第二支撑板(10)的内部转动连接有支撑杆(13)，且支撑杆(13)的外侧紧密贴合有连接块(14)，并且支撑杆(13)的外端焊接有调节柱(12)，所述连接块(14)的上侧安装有定位板(15)，且定位板(15)的内侧固定有橡胶垫(16)，所述回收装置本体(18)安装在支撑架(11)上，且回收装置本体(18)的外侧卡槽连接有搅拌桶(17)，所述搅拌桶(17)的右侧设置有固定杆(19)，且固定杆(19)固定在第一支撑板(1)上。

2.根据权利要求1所述的一种涂料回收装置，其特征在于：所述限位板(7)的外侧与限位块(5)的外侧紧密贴合，且限位块(5)的下侧纵截面长度大于上侧纵截面长度，并且限位块(5)和支撑柱(4)采用螺纹连接的方式相连接，而且支撑柱(4)在支撑架(11)上构成转动结构。

3.根据权利要求1所述的一种涂料回收装置，其特征在于：所述限位板(7)关于连接杆(8)的水平中轴线对称设置，且限位板(7)在连接杆(8)上构成转动结构。

4.根据权利要求1所述的一种涂料回收装置，其特征在于：所述第二支撑板(10)在连接板(6)上构成转动结构，且连接板(6)关于第二支撑板(10)的中心对称设置，并且连接板(6)和固定杆(19)采用卡槽连接的方式相连接。

5.根据权利要求1所述的一种涂料回收装置，其特征在于：所述支撑杆(13)和连接块(14)采用螺纹连接的方式相连接，且连接块(14)在第二支撑板(10)上构成滑动结构。

6.根据权利要求1所述的一种涂料回收装置，其特征在于：所述定位板(15)关于搅拌桶(17)的中心等角度设置，且定位板(15)和橡胶垫(16)采用粘贴连接的方式相连接，并且橡胶垫(16)的内侧和搅拌桶(17)的外侧紧密贴合，而且定位板(15)的纵截面呈“L”字形结构。

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