CN212883832U - 一种变性淀粉生产用原料清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于变性淀粉生产设备领域，尤其是一种变性淀粉生产用原料清洗装置，针对现有的变性淀粉原料清洗装置清洗变性淀粉原料所需的人工劳动量较大，实用性较差；收取清洗完毕的变性淀粉原料所需的操作繁琐，使用便捷性较差的问题，现提出如下方案，其包括底座和安装在底座正上方的无顶壁的清洗箱，清洗箱的两侧外侧壁的底部均固定有安装座，安装座的顶端安装有输出端朝上的液压缸，两个液压缸的顶端固定连接有水平的箱盖，箱盖位于清洗箱的顶端，箱盖的中间位置通过轴承转动连接有垂直的传动柱，本实用新型结构新颖，自动化程度较高，人工劳动量较小，实用性较高，方便收取清洗完毕的变性淀粉原料，使用便捷性较高。

Description

一种变性淀粉生产用原料清洗装置

技术领域

本实用新型涉及变性淀粉生产设备技术领域，尤其涉及一种变性淀粉生产用原料清洗装置。

背景技术

在变性淀粉的生产过程中，为了确保变性淀粉的清洁度，需要对变性淀粉原料进行清洗。但是现有的变性淀粉原料清洗装置清洗变性淀粉原料所需的人工劳动量较大，实用性较差；且现有的变性淀粉原料清洗装置收取清洗完毕的变性淀粉原料所需的操作繁琐，使用便捷性较差，为此我们提出一种变性淀粉生产用原料清洗装置。

实用新型内容

本实用新型提出的一种变性淀粉生产用原料清洗装置，解决了现有的变性淀粉原料清洗装置清洗变性淀粉原料所需的人工劳动量较大，实用性较差；且现有的变性淀粉原料清洗装置收取清洗完毕的变性淀粉原料所需的操作繁琐，使用便捷性较差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种变性淀粉生产用原料清洗装置，包括底座和安装在底座正上方的无顶壁的清洗箱，所述清洗箱的两侧外侧壁的底部均固定有安装座，所述安装座的顶端安装有输出端朝上的液压缸，两个所述液压缸的顶端固定连接有水平的箱盖，所述箱盖位于清洗箱的顶端，所述箱盖的中间位置通过轴承转动连接有垂直的传动柱，所述传动柱的底端延伸至清洗箱的内部且固定连接有水平的转动板，所述转动板的底壁的两端均固定有垂直的固定板，两个所述固定板的底端固定有水平的支撑板，位于两个固定板之间的所述支撑板的顶壁上固定有无顶壁的钢丝筐，两个所述固定板的顶部通过轴承转动连接有水平的丝杆，位于两个固定板之间的所述转动板的底壁上滑动连接有传动块，所述传动块螺旋配合连接在丝杆的外圈，位于钢丝筐上侧的两个所述固定板相互靠近的侧壁上滑动连接有水平的升降板，所述升降板位于所述钢丝筐的顶端，所述升降板的顶壁上铰接有呈倾斜设置的连接杆，所述连接杆的顶端铰接在所述传动块的底端，所述传动柱的顶端延伸至箱盖的上方且固定连接有第一齿轮，位于传动柱一侧的所述箱盖的顶壁上安装有驱动电机，驱动电机的输出端固定连接有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合连接。

优选的，所述底座的顶壁的两侧均焊接有垂直的支撑柱，所述清洗箱焊接在两个所述支撑柱的顶端。

优选的，所述清洗箱的底壁呈“V”型设置，所述清洗箱的底壁的中间位置开设有排液孔，排液孔中螺纹套接有封孔塞，封孔塞的底端焊接有把手。

优选的，所述丝杆的侧端延伸出固定板且焊接有操作盘，所述操作盘的外圈开设有防滑纹。

优选的，所述转动板的底壁上沿长度方向开设有第一滑槽，第一滑槽的内部滑动设置有第一滑块，所述传动块固定在第一滑块的底端。

优选的，两个所述固定板相互靠近的侧壁上均沿高度方向开设有第二滑槽，第二滑槽的内部滑动设置有第二滑块，所述升降板固定在两个第二滑块之间。

本实用新型的有益效果：

1、通过清洗箱、安装座、液压缸、箱盖、传动柱、驱动电机、第一齿轮、第二齿轮、转动板、固定板、支撑板和钢丝筐的配合作用，可有效的提升变性淀粉原料清洗装置的自动化程度，可有效的减小变性淀粉原料清洗装置的人工劳动量，有效的提升了变性淀粉原料清洗装置的实用性。

2、通过清洗箱、安装座、液压缸、箱盖、传动柱、转动板、固定板、支撑板、钢丝筐、丝杆、操作盘、传动块、连接杆和升降板的配合作用，可有效的简化收取清洗完毕的变性淀粉原料所需的操作，有效的提升了变性淀粉原料清洗装置的使用便捷性。

本实用新型结构新颖，自动化程度较高，人工劳动量较小，实用性较高，方便收取清洗完毕的变性淀粉原料，使用便捷性较高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种变性淀粉生产用原料清洗装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种变性淀粉生产用原料清洗装置的剖视图；

图3为图2中A部分的局部放大图。

图中标号：1、底座；2、支撑柱；3、清洗箱；4、安装座；5、液压缸；6、箱盖；7、固定板；8、支撑板；9、钢丝筐；10、升降板；11、连接杆；12、转动板；13、传动柱；14、第一齿轮；15、第二齿轮；16、驱动电机；17、丝杆；18、操作盘；19、传动块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种变性淀粉生产用原料清洗装置，包括底座1和安装在底座1正上方的无顶壁的清洗箱3，清洗箱3的两侧外侧壁的底部均固定有安装座4，安装座4的顶端安装有输出端朝上的液压缸5，两个液压缸5的顶端固定连接有水平的箱盖6，箱盖6位于清洗箱3的顶端，箱盖6的中间位置通过轴承转动连接有垂直的传动柱13，传动柱13的底端延伸至清洗箱3的内部且固定连接有水平的转动板12，转动板12的底壁的两端均固定有垂直的固定板7，两个固定板7的底端固定有水平的支撑板8，位于两个固定板7之间的支撑板8的顶壁上固定有无顶壁的钢丝筐9，两个固定板7的顶部通过轴承转动连接有水平的丝杆17，位于两个固定板7之间的转动板12的底壁上滑动连接有传动块19，传动块19螺旋配合连接在丝杆17的外圈，位于钢丝筐9上侧的两个固定板7相互靠近的侧壁上滑动连接有水平的升降板10，升降板10位于钢丝筐9的顶端，升降板10的顶壁上铰接有呈倾斜设置的连接杆11，连接杆11的顶端铰接在传动块19的底端，传动柱13的顶端延伸至箱盖6的上方且固定连接有第一齿轮14，位于传动柱13一侧的箱盖6的顶壁上安装有驱动电机16，驱动电机16的输出端固定连接有第二齿轮15，第二齿轮15与第一齿轮14啮合连接，箱盖6的顶壁上通过螺栓固定有防护罩，第一齿轮14、第二齿轮15和驱动电机16均位于防护罩的内部，通过防护罩可对第一齿轮14、第二齿轮15和驱动电机16实现有效的防护，防护罩的顶壁上开设有散热孔，散热孔的内壁上焊接有防尘网，方便散热。

底座1的顶壁的两侧均焊接有垂直的支撑柱2，清洗箱3焊接在两个支撑柱2的顶端，可确保清洗箱3的稳定性。

清洗箱3的底壁呈“V”型设置，清洗箱3的底壁的中间位置开设有排液孔，排液孔中螺纹套接有封孔塞，封孔塞的底端焊接有把手，通过转动把手带动封孔塞转动，使得封孔塞脱离排液孔后，即可通过排液孔排出清洗箱3中的清洗液。

丝杆17的侧端延伸出固定板7且焊接有操作盘18，操作盘18的外圈开设有防滑纹，可方便转动丝杆17。

转动板12的底壁上沿长度方向开设有第一滑槽，第一滑槽的内部滑动设置有第一滑块，传动块19固定在第一滑块的底端，可确保传动块19能够平稳地水平移动。

两个固定板7相互靠近的侧壁上均沿高度方向开设有第二滑槽，第二滑槽的内部滑动设置有第二滑块，升降板10固定在两个第二滑块之间，可确保升降板10能够平稳地升降。

工作原理：需要清洗变性淀粉原料时，首先通过液压缸5的伸长，可推动箱盖6上升，即可带动传动柱13、转动板12、固定板7、支撑板8和钢丝筐9上升，直至钢丝筐9的顶端高于清洗箱3的顶端，即可向清洗箱3的内部加入清洗液，然后通过转动操作盘18，可带动丝杆17转动，通过丝杆17与传动块19的螺旋传动，可使得传动块19带动连接杆11的顶端向右移动，即可使得连接杆11的底端带动升降板10上升，即可使得升降板10上升至钢丝筐9的上方，接着将变性淀粉原料放入钢丝筐9的内部，接着通过转动操作盘18带动丝杆17转动，使得升降板10的底壁与钢丝筐9的顶端接触，接着通过液压缸5的收缩，可带动箱盖6、传动柱13、转动板12、固定板7、支撑板8和钢丝筐9下降，直至箱盖6的底壁与清洗箱3的顶端接触，即可使得变性淀粉原料下降至清洗液的液面之下，再通过驱动电机16的运转，通过第二齿轮15与第一齿轮14的传动，可带动传动柱13和转动板12转动，即可带动固定板7、支撑板8和钢丝筐9转动，即可带动变性淀粉原料在清洗液中转动，即可通过清洗液对变性淀粉原料进行清洗，自动化程度较高，人工劳动量较小；将变性淀粉原料清洗完毕后，通过液压缸5的伸长，可带动箱盖6、传动柱13、转动板12、固定板7、支撑板8和钢丝筐9上升，直至钢丝筐9的顶端高于清洗箱3的顶端，再通过转动操作盘18带动丝杆17转动，即可使得升降板10上升，使得升降板10上升至钢丝筐9的上方，即可收取钢丝筐9中的清洗完毕的变性淀粉原料，方便收取清洗完毕的变性淀粉原料。

本实用新型结构新颖，自动化程度较高，人工劳动量较小，实用性较高，方便收取清洗完毕的变性淀粉原料，使用便捷性较高。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种变性淀粉生产用原料清洗装置，包括底座（1）和安装在底座（1）正上方的无顶壁的清洗箱（3），其特征在于，所述清洗箱（3）的两侧外侧壁的底部均固定有安装座（4），所述安装座（4）的顶端安装有输出端朝上的液压缸（5），两个所述液压缸（5）的顶端固定连接有水平的箱盖（6），所述箱盖（6）位于清洗箱（3）的顶端，所述箱盖（6）的中间位置通过轴承转动连接有垂直的传动柱（13），所述传动柱（13）的底端延伸至清洗箱（3）的内部且固定连接有水平的转动板（12），所述转动板（12）的底壁的两端均固定有垂直的固定板（7），两个所述固定板（7）的底端固定有水平的支撑板（8），位于两个固定板（7）之间的所述支撑板（8）的顶壁上固定有无顶壁的钢丝筐（9），两个所述固定板（7）的顶部通过轴承转动连接有水平的丝杆（17），位于两个固定板（7）之间的所述转动板（12）的底壁上滑动连接有传动块（19），所述传动块（19）螺旋配合连接在丝杆（17）的外圈，位于钢丝筐（9）上侧的两个所述固定板（7）相互靠近的侧壁上滑动连接有水平的升降板（10），所述升降板（10）位于所述钢丝筐（9）的顶端，所述升降板（10）的顶壁上铰接有呈倾斜设置的连接杆（11），所述连接杆（11）的顶端铰接在所述传动块（19）的底端，所述传动柱（13）的顶端延伸至箱盖（6）的上方且固定连接有第一齿轮（14），位于传动柱（13）一侧的所述箱盖（6）的顶壁上安装有驱动电机（16），驱动电机（16）的输出端固定连接有第二齿轮（15），第二齿轮（15）与第一齿轮（14）啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种变性淀粉生产用原料清洗装置，其特征在于，所述底座（1）的顶壁的两侧均焊接有垂直的支撑柱（2），所述清洗箱（3）焊接在两个所述支撑柱（2）的顶端。

3.根据权利要求1所述的一种变性淀粉生产用原料清洗装置，其特征在于，所述清洗箱（3）的底壁呈“V”型设置，所述清洗箱（3）的底壁的中间位置开设有排液孔，排液孔中螺纹套接有封孔塞，封孔塞的底端焊接有把手。

4.根据权利要求1所述的一种变性淀粉生产用原料清洗装置，其特征在于，所述丝杆（17）的侧端延伸出固定板（7）且焊接有操作盘（18），所述操作盘（18）的外圈开设有防滑纹。

5.根据权利要求1所述的一种变性淀粉生产用原料清洗装置，其特征在于，所述转动板（12）的底壁上沿长度方向开设有第一滑槽，第一滑槽的内部滑动设置有第一滑块，所述传动块（19）固定在第一滑块的底端。

6.根据权利要求1所述的一种变性淀粉生产用原料清洗装置，其特征在于，两个所述固定板（7）相互靠近的侧壁上均沿高度方向开设有第二滑槽，第二滑槽的内部滑动设置有第二滑块，所述升降板（10）固定在两个第二滑块之间。

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