CN210995181U - 一种大米加工用米糠筛除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大米加工用米糠筛除装置，包括支撑柱、筛选箱和排料装置，所述筛选箱的底部设置有四个支撑柱，四个支撑柱之间焊接有四个支杆，四个支撑柱上方的筛选箱的底面上均固定设置有连接板，每个连接板与其底部的支撑柱的顶面之间均设置有缓冲弹簧，大米经过挡块的阻挡发生弹跳，充分与米糠分离，使得米糠落入筛板下方，同时产生的撞击力驱使大米向排料装置的方向移动，便于大米的排出；由于筛板和筛选箱的底面均呈现向排料装置的倾斜，使得大米经过筛板振动时，由于重力作用，向大米出口的方向移动，从大米出口排出，米糠从米糠出口排出，避免挡块上残留大米，不需要人工清扫，使用方便，提高工作效率。

Description

一种大米加工用米糠筛除装置

技术领域

本实用新型涉及大米加工设备领域，具体为一种大米加工用米糠筛除装置。

背景技术

大米在去壳后，米中经常会夹杂米糠，需要对米糠进行筛选，现有的大米加工用米糠筛除装置大多采用风选装置，通过风力除去大米中混合的米糠，但是风力会将米糠吹起，导致米糠四处飞扬，不易清理；现有通过筛板振动筛选时，振动方向杂乱，虽然能达到筛选目的，但是需要筛选后人工取出筛板上的大米，操作麻烦，且大米易卡在挡块与筛板之间，需要工人单独清扫，工作效率低。

公开号为CN109396035A的中国专利，公开了一种大米生产加工用筛糠装置，包括装置机架，所述装置机架的上端面靠近左侧的位置固定安装有进料箱，所述进料箱的上端面活动安装有保护盖。本发明所述的一种大米生产加工用筛糠装置，设有进料箱、储气罐、喷管、风机和海绵缓冲垫，利用两组螺旋下料道降低米糠的下落速度，并且使米糠有秩序的下落，适应后续的风选；通过气流作用使米和糠有效分离，再通过下落位置差异进行收集，利用风机快速收集糠类，提高了筛糠效率；配合重力下降设计的缓冲垫，保护大米避免被摔碎，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。该专利与本实用新型相比，存在通过风力除去大米中混合的米糠，但是风力会将米糠吹起，导致米糠四处飞扬，不易清理和需要筛选后人工取出筛板上的大米，操作麻烦，且大米易卡在挡块与筛板之间，需要工人单独清扫，工作效率低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大米加工用米糠筛除装置，以解决现有的大米加工用米糠筛除装置大多采用风选装置，通过风力除去大米中混合的米糠，但是风力会将米糠吹起，导致米糠四处飞扬，不易清理；现有通过筛板振动筛选时，振动方向杂乱，虽然能达到筛选目的，但是需要筛选后人工取出筛板上的大米，操作麻烦，且大米易卡在挡块与筛板之间，需要工人单独清扫，工作效率低的问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种大米加工用米糠筛除装置，包括支撑柱、筛选箱和排料装置，所述筛选箱的底部设置有四个支撑柱，四个支撑柱之间焊接有四个支杆，四个支撑柱上方的筛选箱的底面上均固定设置有连接板，每个连接板与其底部的支撑柱的顶面之间均设置有缓冲弹簧，筛选箱的顶部设置有箱盖，箱盖的一端与筛选箱的一端侧壁通过合页连接，箱盖的顶部一端设置有加料斗，加料斗的底端与筛选箱的内部连通，筛选箱的底部设置有固定块，固定块的一端固定安装有两个振动电机。

所述筛选箱的内部靠近中部位置设置有筛板，筛板的顶部设置有三个挡块，远离振动电机一端的筛选箱的侧壁上设置有排料装置，所述排料装置包括壳体、大米出口和米糠出口，壳体固定设置在筛选箱的侧壁上，壳体的内部设置有隔板，隔板的上方设置有大米出口，隔板的底部设置有米糠出口。作为本实用新型进一步的方案：每个支杆的两端均焊接在相邻两个支撑柱的侧壁上，且支杆与支撑柱垂直，能够固定四个支撑柱的位置，提高结构的稳定性。

作为本实用新型进一步的方案：每个缓冲弹簧的顶端均与与其顶部的连接板的底面固定连接，每个缓冲弹簧的底端均与其底部的支撑柱的顶面固定连接，在筛选过程中，筛选箱会发生振动，缓冲弹簧使得筛选箱能够发生移动，为实现振动筛选提供前提条件。

作为本实用新型进一步的方案：三个挡块均匀分布在筛板的顶面上，且每个挡块均与筛板固定连接，将大米从加料斗加入后，大米落到筛板上，控制两个振动电机同时工作，且控制两个振动电机的振动方向相反，使得固定块产生的振动力在平行于振动电机轴线的方向上相互抵消，在垂直于电机轴的方向叠为一合力，使得筛板的运动轨迹为一直线，大米经过挡块的阻挡发生弹跳，充分与米糠分离，使得米糠落入筛板下方，同时产生的撞击力驱使大米向排料装置的方向移动。

作为本实用新型进一步的方案：所述筛板倾斜设置在筛选箱的内部，且筛板呈现向排料装置的倾斜，使得大米经过筛板振动时，由于重力作用，向大米出口的方向移动，从大米出口排出，避免挡块上残留大米，不需要人工清扫，使用方便。

作为本实用新型进一步的方案：每个支撑柱的底部均设置有缓冲垫，缓冲垫采用合成橡胶材料制成，能够在振动电机工作时，避免支撑柱撞击地面，减小噪音。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型中，控制两个振动电机同时工作，且控制两个振动电机的振动方向相反，使得固定块产生的振动力在平行于振动电机轴线的方向上相互抵消，在垂直于电机轴的方向叠为一合力，使得筛板的运动轨迹为一直线，大米经过挡块的阻挡发生弹跳，充分与米糠分离，使得米糠落入筛板下方，同时产生的撞击力驱使大米向排料装置的方向移动，便于大米的排出；

2、本实用新型中，由于筛板和筛选箱的底面均呈现向排料装置的倾斜，使得大米经过筛板振动时，由于重力作用，向大米出口的方向移动，从大米出口排出，米糠从米糠出口排出，避免挡块上残留大米，不需要人工清扫，使用方便，提高工作效率。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型一种大米加工用米糠筛除装置的结构示意图；

图2为本实用新型中筛选箱的内部结构示意图；

图3为本实用新型中筛板的结构示意图；

图中：1、支撑柱；2、支杆；3、筛选箱；4、箱盖；5、加料斗；6、排料装置；7、固定块；8、振动电机；9、缓冲弹簧；10、连接板；11、筛板；12、挡块；13、壳体；14、大米出口；15、隔板；16、米糠出口。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，一种大米加工用米糠筛除装置，包括支撑柱1、筛选箱3和排料装置6，所述筛选箱3的底部设置有四个支撑柱1，四个支撑柱1之间焊接有四个支杆2，四个支撑柱1上方的筛选箱3的底面上均固定设置有连接板10，每个连接板10与其底部的支撑柱1的顶面之间均设置有缓冲弹簧9，筛选箱3的顶部设置有箱盖4，箱盖4的一端与筛选箱3的一端侧壁通过合页连接，箱盖4的顶部一端设置有加料斗5，加料斗5的底端与筛选箱3的内部连通，筛选箱3的底部设置有固定块7，固定块7的一端固定安装有两个振动电机8。

筛选箱3的内部靠近中部位置设置有筛板11，筛板11的顶部设置有三个挡块12，远离振动电机8一端的筛选箱3的侧壁上设置有排料装置6，所述排料装置6包括壳体13、大米出口14和米糠出口16，壳体13固定设置在筛选箱3的侧壁上，壳体13的内部设置有隔板15，隔板15的上方设置有大米出口14，隔板15的底部设置有米糠出口16，使用时，将大米从加料斗5加入后，大米落到筛板11上，控制两个振动电机8同时工作，且控制两个振动电机8的振动方向相反，使得固定块7产生的振动力在平行于振动电机8轴线的方向上相互抵消，在垂直于电机轴的方向叠为一合力，使得筛板11的运动轨迹为一直线，大米经过挡块12的阻挡发生弹跳，充分与米糠分离，使得米糠落入筛板11下方，同时产生的撞击力驱使大米向排料装置6的方向移动，由于筛板11呈现向排料装置6的倾斜，使得大米经过筛板11振动时，由于重力作用，向大米出口14的方向移动，从大米出口14排出，避免挡块12上残留大米，不需要人工清扫，使用方便。

每个支杆2的两端均焊接在相邻两个支撑柱1的侧壁上，且支杆2与支撑柱1垂直，能够固定四个支撑柱1的位置，提高结构的稳定性。

每个缓冲弹簧9的顶端均与与其顶部的连接板10的底面固定连接，每个缓冲弹簧9的底端均与其底部的支撑柱1的顶面固定连接，在筛选过程中，筛选箱3会发生振动，缓冲弹簧9使得筛选箱3能够发生移动，为实现振动筛选提供前提条件。

三个挡块12均匀分布在筛板11的顶面上，且每个挡块12均与筛板11固定连接，将大米从加料斗5加入后，大米落到筛板11上，控制两个振动电机8同时工作，且控制两个振动电机8的振动方向相反，使得固定块7产生的振动力在平行于振动电机8轴线的方向上相互抵消，在垂直于电机轴的方向叠为一合力，使得筛板11的运动轨迹为一直线，大米经过挡块12的阻挡发生弹跳，充分与米糠分离，使得米糠落入筛板11下方，同时产生的撞击力驱使大米向排料装置6的方向移动。

筛板11倾斜设置在筛选箱3的内部，且筛板11呈现向排料装置6的倾斜，使得大米经过筛板11振动时，由于重力作用，向大米出口14的方向移动，从大米出口14排出，避免挡块12上残留大米，不需要人工清扫，使用方便。

每个支撑柱1的底部均设置有缓冲垫，缓冲垫采用合成橡胶材料制成，能够在振动电机8工作时，避免支撑柱1撞击地面，减小噪音。

本实用新型的工作原理：本实用新型使用时，将大米从加料斗5加入后，大米落到筛板11上，控制两个振动电机8同时工作，且控制两个振动电机8的振动方向相反，使得固定块7产生的振动力在平行于振动电机8轴线的方向上相互抵消，在垂直于电机轴的方向叠为一合力，使得筛板11的运动轨迹为一直线，大米经过挡块12的阻挡发生弹跳，充分与米糠分离，使得米糠落入筛板11下方，同时产生的撞击力驱使大米向排料装置6的方向移动，由于筛板11呈现向排料装置6的倾斜，使得大米经过筛板11振动时，由于重力作用，向大米出口14的方向移动，从大米出口14排出，避免挡块12上残留大米，不需要人工清扫，使用方便。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种大米加工用米糠筛除装置，其特征在于，包括支撑柱(1)、筛选箱(3)和排料装置(6)，所述筛选箱(3)的底部设置有四个支撑柱(1)，四个支撑柱(1)之间焊接有四个支杆(2)，四个支撑柱(1)上方的筛选箱(3)的底面上均固定设置有连接板(10)，每个连接板(10)与其底部的支撑柱(1)的顶面之间均设置有缓冲弹簧(9)，筛选箱(3)的顶部设置有箱盖(4)，箱盖(4)的一端与筛选箱(3)的一端侧壁通过合页连接，箱盖(4)的顶部一端设置有加料斗(5)，加料斗(5)的底端与筛选箱(3)的内部连通，筛选箱(3)的底部设置有固定块(7)，固定块(7)的一端固定安装有两个振动电机(8)；

所述筛选箱(3)的内部靠近中部位置设置有筛板(11)，筛板(11)的顶部设置有三个挡块(12)，远离振动电机(8)一端的筛选箱(3)的侧壁上设置有排料装置(6)，所述排料装置(6)包括壳体(13)、大米出口(14)和米糠出口(16)，壳体(13)固定设置在筛选箱(3)的侧壁上，壳体(13)的内部设置有隔板(15)，隔板(15)的上方设置有大米出口(14)，隔板(15)的底部设置有米糠出口(16)。

2.根据权利要求1所述的一种大米加工用米糠筛除装置，其特征在于，每个支杆(2)的两端均焊接在相邻两个支撑柱(1)的侧壁上，且支杆(2)与支撑柱(1)垂直。

3.根据权利要求1所述的一种大米加工用米糠筛除装置，其特征在于，每个缓冲弹簧(9)的顶端均与其顶部的连接板(10)的底面固定连接，每个缓冲弹簧(9)的底端均与其底部的支撑柱(1)的顶面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种大米加工用米糠筛除装置，其特征在于，三个挡块(12)均匀分布在筛板(11)的顶面上，且每个挡块(12)均与筛板(11)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种大米加工用米糠筛除装置，其特征在于，所述筛板(11)倾斜设置在筛选箱(3)的内部，且筛板(11)呈现向排料装置(6)的倾斜。

6.根据权利要求1所述的一种大米加工用米糠筛除装置，其特征在于，每个支撑柱(1)的底部均设置有缓冲垫，缓冲垫采用合成橡胶材料制成。

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