CN210993788U - 一种高效多级微孔薄膜过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效多级微孔薄膜过滤装置，包括过滤装置壳体，过滤装置壳体上端设有控制阀，在控制阀的一侧设有安全阀，过滤装置壳体腔体内由上而下依次设有导流板、多层微孔过滤器膜与加强板，过滤装置壳体下端设有产品挤出口，产品挤出口远离过滤装置壳体的另一端设有产品输送管，产品输送管远离产品挤出口的另一端与产品抽提机连接。本实用新型的有益效果：可在密闭系统中，自动控制连续脱气生产，设备占地面积小，生产过程安全可靠，设备维修简易，极大提高了各种固液混合类化工产品的过滤效果，尤其提高了对各种不同黏度的胶黏剂和密封胶的过滤，提高生产的安全性和有效性，明显降低设备投资成本，提高产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及过滤装置技术领域，具体为一种高效多级微孔薄膜过滤装置。
背景技术
现有技术中对各种黏度的硅油，如羟基硅油、乙烯基硅油、甲基硅油、氨基硅油等，在生产制备过程中，经常会含有一些细微的无机或有机盐类，以及金属氧化物等杂质微粒，如NaCl、NH4Cl、FeCl3、CaCl2、CaCl2、SiO2、FeO等。这些无机、有机盐颗粒，有的是从原料中带来，因为，制备硅油的原料均是由氯硅烷单体经水解缩合得来，尽管已经过了碱洗及多次的水洗，或经过离子交换树脂除氯离子，但是，有机硅工业原料中仍然不可避免的还是带有微量的无机盐及氯离子，这些有机硅原料进一步加工生产得到的硅油中，若含有的无机、有机盐过多，很容易使原料和产品发生浑浊，不透明，无机盐含量过高时，还会有白色沉淀物析出，以及生产出的产品黄变。
因此，在制备无色透明有机硅产品时，需要将有机硅低沸点原料，如D4或DMC再次精馏提纯，高沸点原料水解料或线性体，则需经过精密过滤以便除去无机或有机盐，另外，使用过多碱金属氢氧化物或是酸性白土做催化剂，制备的有机硅聚合物或是硅油，常含有较多的催化剂带来的无机盐，需过滤除去。
工业中对不同黏度的有机硅原料或产品，采用的过滤除杂质方法通常有：金属筛网过滤器、板框式压滤机、布袋式过滤器，以及拄式滤芯精密过滤器。各种过滤方式或设备均有各自的优缺点。金属筛网过滤器只能用于对各种黏度的硅油，进行初级过滤，除去较大粒径杂质；板框式压滤机适用于低黏度，大粒径杂质的过滤，处理较大量产品，但微米级以下微粒，易穿滤；布袋式过滤器一般用来过滤低黏度，且杂质微粒直径在数微米及以上级的有机硅原料或产品，处理量较小，需经常更换过滤布袋，不能重复使用。拄式滤芯精密过滤器，可以过滤低黏度有机硅原料或产品，以及过滤微米或以上级微粒，处理量较小，精密滤芯价格较贵，不能重复使用。近年来，随着有机硅市场用量的不断增大，对高品质高透明度超低挥发有机硅产品的需求也越来越多，对经济有效，可大量处理过滤杂质的技术及装备的要求，也越来越强烈。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效多级微孔薄膜过滤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效多级微孔薄膜过滤装置，包括过滤装置壳体，所述过滤装置壳体上端设有控制阀，在所述控制阀的一侧设有安全阀，所述过滤装置壳体腔体内由上而下依次设有导流板、多层微孔过滤器膜与加强板，所述过滤装置壳体下端设有产品挤出口，所述产品挤出口远离所述过滤装置壳体的另一端设有产品输送管，所述产品输送管远离所述产品挤出口的另一端与产品抽提机连接。
优选的，所述控制阀为自动控制进料阀。
优选的，所述导流板与所述加强板均为不锈钢材质。
优选的，所述导流板与所述加强板之间至少设有七层微孔过滤器膜。
优选的，七层所述微孔过滤器膜为零点一至二微米的过滤器膜。
优选的，所述控制阀远离所述过滤装置壳体的另一端设置有增压输送泵。
有益效果
本实用新型涉及的高效多级微孔薄膜过滤装置，可在密闭系统中，自动控制连续脱气生产，设备占地面积小，产品生产效率高，生产过程安全可靠，设备维修简易，极大提高了各种固液混合类化工产品的过滤效果，尤其提高了对各种不同黏度的胶黏剂和密封胶的过滤，可极大提高生产的安全性和有效性，明显降低设备投资，降低生产运营成本，提高产品质量。
附图说明
图1为本实用新型的平面结构示意图。
附图标记
1-过滤装置壳体，2-控制阀，3-安全阀，4-导流板，5-微孔过滤器膜，6-加强板，7-产品挤出口，8-产品抽提机，9-产品输送管。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
实施例
如图1所示，一种高效多级微孔薄膜过滤装置，包括过滤装置壳体1，过滤装置壳体1上端设有控制阀2，在控制阀2的一侧设有安全阀3，过滤装置壳体1腔体内由上而下依次设有导流板4、多层微孔过滤器膜5与加强板6，过滤装置壳体1下端设有产品挤出口7，产品挤出口7远离过滤装置壳体1的另一端设有产品输送管9，产品输送管9远离产品挤出口7的另一端与产品抽提机8连接。
优选的，控制阀2为自动控制进料阀。
优选的，导流板4与加强板6均为不锈钢材质。
优选的，导流板4与加强板6之间至少设有七层微孔过滤器膜5。
优选的，七层所述微孔过滤器膜5为零点一至二微米的过滤器膜。
优选的，控制阀2远离过滤装置壳体1的另一端设置有增压输送泵。
本实用新型采用垂直内置多孔筛板漏斗式脱气装置，而非采用本体静置真空脱泡方式，有效充分利用了重力自由下落原理，使物料上进下出。采用上部压滤，下部抽提的设计，保障了各种不同物理性质的胶料都能够顺利通过多孔筛板，通过不断向下流动过程，不断更新表面，增大胶料比表面积，以及高真空，从而确保了被夹带入胶体的细微气泡被彻底脱出。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型性的保护范围之内的实用新型内容。
Claims (6)
1.一种高效多级微孔薄膜过滤装置，包括过滤装置壳体(1)，其特征在于：所述过滤装置壳体(1)上端设有控制阀(2)，在所述控制阀(2)的一侧设有安全阀(3)，所述过滤装置壳体(1)腔体内由上而下依次设有导流板(4)、多层微孔过滤器膜(5)与加强板(6)，所述过滤装置壳体(1)下端设有产品挤出口(7)，所述产品挤出口(7)远离所述过滤装置壳体(1)的另一端设有产品输送管(9)，所述产品输送管(9)远离所述产品挤出口(7)的另一端与产品抽提机(8)连接。
2.根据权利要求1所述的高效多级微孔薄膜过滤装置，其特征在于：所述控制阀(2)为自动控制进料阀。
3.根据权利要求1所述的高效多级微孔薄膜过滤装置，其特征在于：所述导流板(4)与所述加强板(6)均为不锈钢材质。
4.根据权利要求1所述的高效多级微孔薄膜过滤装置，其特征在于：所述导流板(4)与所述加强板(6)之间至少设有七层微孔过滤器膜(5)。
5.根据权利要求4所述的高效多级微孔薄膜过滤装置，其特征在于：七层所述微孔过滤器膜(5)为零点一至二微米的过滤器膜。
6.根据权利要求1所述的高效多级微孔薄膜过滤装置，其特征在于：所述控制阀(2)远离所述过滤装置壳体(1)的另一端设置有增压输送泵。
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