CN207845351U - 一种冶炼烟气制酸净化过滤型酸水处理装置 - Google Patents

Abstract

一种冶炼烟气制酸净化过滤型酸水处理装置，包括酸水缓冲罐、悬浮过滤器、渣罐、清液缓冲罐、板框式压滤机、中间缓冲罐、管道反应器、Na₂S储罐等；本实用新型首先利用悬浮管理器除去冶炼烟气制酸净化酸水中大颗粒的尘，之后通过板框式压滤机二次过滤除去酸水中小颗粒尘，再利用Na₂S除去酸水中的砷、铜、铅等重金属离子，最后再通过悬浮管理器及板框式压滤机除去砷渣、铜渣，达到净化酸水的目的。该工艺酸水净化效果显著且投资相对较低，另外产生的低含水酸泥因其含有大量贵金属离子可二次提炼利用，实现对冶炼烟气制酸系统酸水治理，和固体废物二次利用的目的。

Description

一种冶炼烟气制酸净化过滤型酸水处理装置

技术领域

本实用新型属于冶炼烟气制酸以及污水处理领域，具体涉及一种冶炼烟气制酸净化过滤型酸水处理装置。

背景技术

冶炼烟气制酸生产中制酸原料——冶炼烟气成分相对复杂，且各组分波动较大，含有大量的尘以及砷、铅、铜、镍等多种重金属离子，对制酸净化洗涤系统带来一定的难度。在冶炼烟气制酸生产工艺中，通常采用湿法工艺对烟气进行洗涤除尘，为保证制酸系统正常平稳运行，需要不断对净化酸水进行置换、除泥。这将导致了大量含泥较多的酸性废水的产生。

目前绝大多数制酸企业对酸水均采用一级悬浮过滤器进行除泥处理，处理后的酸水部分回用系统，部分外排。但是该方式存在一定的不足：1）悬浮过滤器处理能力有限，不能除去小粒径的酸泥，造成处理后的酸水含固量依然很高，导致回用系统酸水含固量高；间接导致排放量增加；外排酸水含固量较高容易堵塞酸水地下管网；2）回用系统酸水中的小粒径酸泥颗粒容易附着在净化塔内喷头上，造成喷头喷淋量降低，甚至堵塞，降低烟气洗涤效果；3）经悬浮过滤器处理后的酸泥含水量较多，拉运频次较高，且在拉运过程中存在安全隐患；4)酸水回用率低。

实用新型内容

本实用新型提供一种除尘效率高、运行成本低、无污染、新型冶炼烟气制酸净化过滤型酸水处理装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种冶炼烟气制酸净化过滤型酸水处理装置，包括酸水缓冲罐、悬浮过滤器、渣罐、清液缓冲罐、1#板框式压滤机、1#中间缓冲罐、管道反应器、2#中间缓冲罐、2#板框式压滤机；所述酸水缓冲罐依次通过1#酸水输送泵、气液分离器后和悬浮过滤器连接；该悬浮过滤器底部出口与渣罐连接，上部出口与清液缓冲罐罐顶连接；所述渣罐上部出口经过清液过滤器与清液缓冲罐罐顶连接，所述清液缓冲罐和渣罐底部出口均通过2#酸水输送泵与1#板框式压滤机连接；所述1#板框式压滤机与1#中间缓冲罐连接，所述1#中间缓冲罐通过3#酸水输送泵与管道反应器连接，所述Na2S缓冲罐与管道反应器连接，而管道反应器通过脱气塔与2#中间缓冲罐连接，该2#中间缓冲罐通过4#酸水输送泵与2#板框式压滤机连接。

由于冶炼烟气制酸系统净化工序产生的酸水含有大量的尘、砷、铜、铅等重金属离子，所以本实用新型首先利用悬浮管理器除去冶炼烟气制酸净化酸水中大颗粒的尘，之后通过板框式压滤机二次过滤除去酸水中小颗粒尘，再利用Na₂S除去酸水中的砷、铜、铅等重金属离子，最后再通过悬浮管理器及板框式压滤机除去砷渣、铜渣，达到净化酸水的目的。该装置酸水净化效果显著且投资相对较低，另外产生的低含水酸泥因其含有大量贵金属离子可二次提炼利用，实现对冶炼烟气制酸系统酸水治理，和固体废物二次利用的目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

参照图1，一种冶炼烟气制酸净化过滤型酸水处理装置，包括酸水缓冲罐1、悬浮过滤器4、渣罐5、清液缓冲罐7、1#板框式压滤机9、1#中间缓冲罐10、管道反应器13、2#中间缓冲罐15、2#板框式压滤机17，冶炼烟气制酸系统净化工序产生的酸水进入酸水缓冲罐1，酸水缓冲罐1通过1#酸水输送泵2经过气液分离器3和悬浮管理器4连接，悬浮过滤器4底部与渣罐5连接，悬浮过滤器4与清液缓冲罐7罐顶连接，渣罐5经过清液过滤器6与清液缓冲罐7罐顶连接，渣罐5底部通过2#酸水输送泵8与1#板框式压滤机9连接，清液缓冲罐7通过2#酸水输送泵8与1#板框式压滤机9连接， 1#板框式压滤机9与1#中间缓冲罐10连接， 1#中间缓冲罐10通过3#酸水输送泵11与管道反应器13连接， Na₂S缓冲罐12与管道反应器13连接，管道反应器13通过脱气塔14与2#中间缓冲罐15连接， 2#中间缓冲罐15通过4#酸水输送泵16与2#板框式压滤机17连接。

其中，所述1#酸水输送泵2、2#酸水输送泵8、3#酸水输送泵11、4#酸水输送泵16均为两组，一开一备，以防因酸水的强腐蚀引起机泵故障，确保生产连续稳定运行。

所述2#中间缓冲罐15加装搅拌装置，以防金属硫化物沉积罐底，确保含固量高的酸水能顺利通过机泵输送至板框压滤机。

本实用新型应用于正常生产时冶炼烟气制酸系统净化工序产生的酸水通过悬浮过滤器和板框式压滤机二次过滤可将酸水中尘除去，后通过加入Na₂S对酸水进行净化处理，除去酸水中砷、铜、铅等重金属离子，具体包括以下步骤：将制酸系统净化工序产生的酸性废水输送至酸水缓冲罐，并经1#酸水输送泵输送至气液分离器进入悬浮过滤器，对酸水进行一次过滤，悬浮过滤器内处理过的酸水清液进入清液缓冲罐; 来自酸水缓冲罐输送至进入悬浮过滤器的酸水，处理后含固量较高的酸水从悬浮过滤器底部进入渣罐，含固量很高含泥酸水在渣罐进行自然沉降，沉降后渣罐清液通过清液过滤器进入清液缓冲罐;清液缓冲罐清液通过2#酸水输送泵进入1#板框式压滤机对酸水进行第二次过滤；渣罐内含固量很高含泥酸水通过2#酸水输送泵进入1#板框式压滤机进行压滤；经过 1#板框式压滤机二次过滤后的酸水进入1#中间缓冲罐通过3#酸水输送泵进入管道反应器前通过Na₂S缓冲罐加入Na₂S进行反应，进入酸水除铜除砷阶段，酸水在管道反应器内反应后经过脱气塔脱气后进入2#中间缓冲罐；加入Na₂S反应后酸水在2#中间缓冲罐通过4#酸水输送泵进入2#板框式压滤机进行压滤后清液部分回用系统。

Claims (3)

1.一种冶炼烟气制酸净化过滤型酸水处理装置，其特征在于：包括酸水缓冲罐（1）、悬浮过滤器（4）、渣罐（5）、清液缓冲罐（7）、1#板框式压滤机（9）、1#中间缓冲罐（10）、管道反应器（13）、2#中间缓冲罐（15）、2#板框式压滤机（17）；所述酸水缓冲罐（1）依次通过1#酸水输送泵（2）、气液分离器（3）后和悬浮过滤器（4）连接；该悬浮过滤器（4）底部出口与渣罐（5）连接，上部出口与清液缓冲罐（7）罐顶连接；所述渣罐（5）上部出口经过清液过滤器（6）与清液缓冲罐（7）罐顶连接，所述清液缓冲罐（7）和渣罐（5）底部出口均通过2#酸水输送泵（8）与1#板框式压滤机（9）连接；所述1#板框式压滤机（9）与1#中间缓冲罐（10）连接，所述1#中间缓冲罐（10）通过3#酸水输送泵（11）与管道反应器（13）连接，Na2S缓冲罐（12）与管道反应器（13）连接，而管道反应器（13）通过脱气塔（14）与2#中间缓冲罐（15）连接，该2#中间缓冲罐（15）通过4#酸水输送泵（16）与2#板框式压滤机（17）连接。

2.根据权利要求1所述的一种冶炼烟气制酸净化过滤型酸水处理装置，其特征在于：所述1#酸水输送泵（2）、2#酸水输送泵（8）、3#酸水输送泵（11）、4#酸水输送泵（16）均为两组。

3.根据权利要求1所述的一种冶炼烟气制酸净化过滤型酸水处理装置，其特征在于：所述2#中间缓冲罐（15）加装搅拌装置。