CN216497957U - 一种碳酸氢铵溶液除油除杂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种碳酸氢铵溶液除油除杂装置，包括：配置槽、压滤机、除油罐、精密过滤器、除铁器；所述配置槽设有的出料口与压滤机设有的进料口通过管道连接，所述压滤机设有的出料口与除油罐设有的进料口通过管道连接，所述除油罐设有的出料口与精密过滤器设有的进料口通过管道连接，所述精密过滤器设有的出料口与除铁器设有的进料口通过管道连接。采用本实用新型能够对碳酸氢铵溶液进行高效处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及除油除杂技术领域，具体涉及一种碳酸氢铵溶液除油除杂装置。
背景技术
碳酸钴制备常用辅料之一碳酸氢铵，配置过程中采用自动拆包机或人工进行拆包，易导致包装袋碎屑进入配置体系中，直接使用会导致杂物污染下道工序；且碳酸氢铵制备通常使用煤或者天然气作为原料生产，导致配置后油分较高，可高达60mg/L，其在与氯化钴反应过程中，表面有浮油，阻碍反应产生的大量二氧化碳排出，极易造成反应釜出现冒釜生产事故。
发明内容
针对上述已有技术存在的不足，本实用新型提供一种碳酸氢铵溶液除油除杂装置，通过对碳铵溶液的多级过滤，除去杂物及浮油，得到较为纯净的碳酸氢铵溶液。
本实用新型是通过以下技术方案实现的。
一种碳酸氢铵溶液除油除杂装置，其特征在于，所述装置包括：配置槽(1)、压滤机(2)、除油罐(3)、精密过滤器(4)、除铁器(5)；所述配置槽(1)设有的出料口与压滤机(2)设有的进料口通过管道连接，所述压滤机(2)设有的出料口与除油罐(3)设有的进料口通过管道连接，所述除油罐(3)设有的出料口与精密过滤器(4)设有的进料口通过管道连接，所述精密过滤器(4)设有的出料口与除铁器(5)设有的进料口通过管道连接。
进一步地，所述配置槽(1)包括槽体(6)、搅拌器(7)，所述槽体(6)内壁设有蒸汽盘管，所述搅拌器(7)包括搅拌电机(8)、搅拌轴(9)、搅拌叶片(10)，所述搅拌电机(8)设置在槽体(6)的上面，所述搅拌轴(9)自槽体(6)的上面伸入槽体内，所述搅拌轴(9)的上端与搅拌电机(8)连接，所述搅拌叶片(10)套装在搅拌轴(9)的下端。
进一步地，所述精密过滤器(4)采用过滤精度0.2μm的精密过滤器。
进一步地，所述除油罐(3)采用树脂除油罐。
进一步地，所述除铁器(5)采用的磁棒磁力高于8000GS。
进一步地，所述配置槽(1)与压滤机(2)连接的管道、压滤机(2)与除油罐(3)连接的管道、除油罐(3)与精密过滤器(4)连接的管道、精密过滤器(4)与除铁器(5)连接的管道上均设有输送泵。
进一步地，所述压滤机(2)与除油罐(3)连接的管道、除油罐(3)与精密过滤器(4)连接的管道上均设有流量计。
一种采用上述装置的除油除杂方法，其特征在于，所述方法包括：将配置槽内碳酸氢铵溶液通过管道输送至压滤机，实现固液分离后，将滤液通过管道输送至除油罐实现油水分离后，将水相通过管道输送至精密过滤器分离出悬浮物后，再输送至除铁器。
进一步地，所述压滤机压力为350-500Kpa，所述滤液通入除油罐的流速达到10-20m3/h，所述水相通入精密过滤器的流速达到8-18m3/h。
进一步地，所述除油罐进行除油处理后，需通入纯水进行反洗。
本实用新型的有益技术效果，采用多级过滤设备对碳酸氢铵溶液进行除油除杂处理，其优点如下：
(1)压滤机可有效除去碳酸氢铵溶液中的大型杂物，避免杂物进入下道工序污染成品；
(2)除油罐可以有效除去碳酸氢铵溶液表面浮油，将溶液中的油份由60mg/L降低至10mg/L以下，有效避免浮油阻碍反应产出的大量二氧化碳排出，造成冒釜生产事故；
(3)精密过滤器可以有效除去碳酸氢铵溶液中残留的微量悬浮物，将溶液中的悬浮物由30mg/L降低至5mg/L以下，有效避免成品中夹杂微量杂质元素及不溶物含量超标；
(4)除铁器可有效除去碳酸氢铵溶液中的磁性异物，将溶液中的磁性异物由40ppb降低至5ppb以下，可避免因碳铵原因造成成品磁性异物含量超标。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
如图1所示，一种碳酸氢铵溶液除油除杂装置，包括：配置槽1、压滤机2、除油罐3、精密过滤器4、除铁器5；
配置槽1设有的出料口与压滤机2设有的进料口通过管道连接，压滤机2设有的出料口与除油罐3设有的进料口通过管道连接，除油罐3设有的出料口与精密过滤器4设有的进料口通过管道连接，精密过滤器4设有的出料口与除铁器5设有的进料口通过管道连接。
具体地，配置槽1包括竖直设置的槽体6、搅拌器7，槽体6内壁设有蒸汽盘管，槽体6一侧侧壁下部设有出料口；搅拌器7包括搅拌电机8、搅拌轴9、搅拌叶片10，搅拌电机8设置在槽体6的上面，搅拌轴9自槽体6的上面伸入槽体内，搅拌轴9的上端与搅拌电机8连接，搅拌叶片10套装在搅拌轴9的下端；配置槽1设有的出料口与压滤机2一侧设有的进料口通过管道连接，压滤机2另一侧设有的出料口与除油罐3一侧底部设有的进料口通过管道连接，除油罐3采用树脂除油罐，除油罐3另一侧上部设有的出料口与精密过滤器4一侧侧壁下部设有的进料口通过管道连接，精密过滤器4采用过滤精度0.2μm的精密过滤器，精密过滤器4底部设有的出料口与除铁器5一侧设有的进料口通过管道连接。配置槽1与压滤机2连接的管道、压滤机2与除油罐3连接的管道、除油罐3与精密过滤器4连接的管道、精密过滤器4与除铁器5连接的管道上均设有输送泵；压滤机2与除油罐3连接的管道、除油罐3与精密过滤器4连接的管道上均设有流量计。
除铁器5采用的磁棒磁力高于8000GS。
一种采用上述装置的除油除杂方法，包括：将配置槽1内加入碳酸氢铵固体及水，蒸汽盘管中通入蒸汽加热至40-60℃，并进行搅拌至碳酸氢铵固体完全溶解后，将碳酸氢铵溶液通过管道输送至压滤机2，压滤机压力为350-500Kpa，实现固液分离后，将滤液通过管道输送至除油罐3实现油水分离后，将油水分离得到的水相通过管道输送至精密过滤器4分离出悬浮物后，再输送至除铁器5去除磁性异物；其中，滤液通入除油罐的流速达到10-20m3/h，水相通入精密过滤器的流速达到8-18m3/h。除油罐进行除油处理后，需通入纯水进行反洗，长时间使用后需定期补充树脂。
压滤机可将碳酸氢铵溶液中的固体提取出来，实现固液分离的作用，碳酸氢铵溶液从料孔进入各滤室后，大型杂物或其他固体颗粒因其体积或粒径过大会被滤布截留在滤室里，滤液则从滤板下方的出液孔流出，从而实现将碳铵溶液中的大型杂物去除的作用；压滤机滤布需定期对其进行更换。
除油罐中添加除油树脂作为过滤介质，当滤液经过树脂区域时，利用树脂中的亲油基团收集和吸附溶液中的乳化油和油珠，从而达到脱出油的作用，当树脂表面油层达到一定的厚度时，采用纯水进行反冲反洗，在水流动力与树脂中的亲水基团的排斥作用下，油珠脱离树脂，上浮至水面，从而达到油水分离。
精密过滤器主要用于油水分离得到的水相中的悬浮液的固液分离，利用PP滤芯0.2μm(过滤精度)的孔隙进行机械过滤，将水相中残存的微量悬浮颗粒、胶体、微生物等，截留或吸附在滤芯表面和孔隙中，从而达到降低碳铵溶液中的悬浮物的作用；精密过滤器随着使用时间的延长，滤芯因截留物的污染，其运行阻力会逐渐上升，需定期对精密过滤器进行清理。
除铁器可以为流体除铁器，将溶液通过流体除铁器内部磁棒的强大磁场(磁力强度>8000GS)，可有效过滤溶液中的细小磁性杂质，从而达到降低碳铵溶液磁性异物，提高溶液品质的作用；除铁器通入溶液除磁后，需定期对磁棒上吸附物质进行清除，否则会降低磁棒吸附过滤磁性杂质的效果。
实施例
一种碳酸氢铵溶液除油除杂方法，将配置槽1中的碳酸氢铵溶液通入压滤机2进行固液分离，压滤机压力为450Kpa，滤液通入除油罐3中进行除油处理，滤液通入除油罐的流速达到15m3/h，除油罐3可以有效除去碳酸氢铵溶液表面浮油，将溶液中的油份由60mg/L降低至9mg/L，水相通入精密过滤器4进行过滤，流速达到13m3/h，有效除去碳酸氢铵溶液中残留的微量悬浮物，将溶液中的悬浮物由30mg/L降低至4.8mg/L，最后通入除铁器5去除磁性异物，溶液中的磁性异物由40ppb降低至4.9ppb以下，得到的纯净的碳酸氢铵溶液，进入下道工序进行使用。除油罐3每天使用后至少通入纯水进行反洗一次。
以上所述的仅是本实用新型的较佳实施例，并不局限发明。应当指出对于本领域的普通技术人员来说，在本实用新型所提供的技术启示下，还可以做出其它等同改进，均可以实现本实用新型的目的，都应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种碳酸氢铵溶液除油除杂装置，其特征在于，所述装置包括：配置槽(1)、压滤机(2)、除油罐(3)、精密过滤器(4)、除铁器(5)；所述配置槽(1)设有的出料口与压滤机(2)设有的进料口通过管道连接，所述压滤机(2)设有的出料口与除油罐(3)设有的进料口通过管道连接，所述除油罐(3)设有的出料口与精密过滤器(4)设有的进料口通过管道连接，所述精密过滤器(4)设有的出料口与除铁器(5)设有的进料口通过管道连接。
2.根据权利要求1所述的一种碳酸氢铵溶液除油除杂装置，其特征在于，所述配置槽(1)包括槽体(6)、搅拌器(7)，所述槽体(6)内壁设有蒸汽盘管，所述搅拌器(7)包括搅拌电机(8)、搅拌轴(9)、搅拌叶片(10)，所述搅拌电机(8)设置在槽体(6)的上面，所述搅拌轴(9)自槽体(6)的上面伸入槽体内，所述搅拌轴(9)的上端与搅拌电机(8)连接，所述搅拌叶片(10)套装在搅拌轴(9)的下端。
3.根据权利要求1所述的一种碳酸氢铵溶液除油除杂装置，其特征在于，所述精密过滤器(4)采用过滤精度0.2μm的精密过滤器。
4.根据权利要求1所述的一种碳酸氢铵溶液除油除杂装置，其特征在于，所述除油罐(3)采用树脂除油罐。
5.根据权利要求1所述的一种碳酸氢铵溶液除油除杂装置，其特征在于，所述除铁器(5)采用的磁棒磁力高于8000GS。
6.根据权利要求1所述的一种碳酸氢铵溶液除油除杂装置，其特征在于，所述配置槽(1)与压滤机(2)连接的管道、压滤机(2)与除油罐(3)连接的管道、除油罐(3)与精密过滤器(4)连接的管道、精密过滤器(4)与除铁器(5)连接的管道上均设有输送泵。
7.根据权利要求1所述的一种碳酸氢铵溶液除油除杂装置，其特征在于，所述压滤机(2)与除油罐(3)连接的管道、除油罐(3)与精密过滤器(4)连接的管道上均设有流量计。
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| CN216497957U true CN216497957U (zh) | 2022-05-13 |
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