CN210993236U - 一种用于废水净化的微孔陶瓷过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及废水净化技术领域，尤其是涉及一种用于废水净化的微孔陶瓷过滤装置，包括中间腔体、陶瓷材质的过滤管、上腔体、下腔体、上筛板以及下筛板，中间腔体的侧壁上开设有进水口和第三排污口，上腔体上开设有第一排污口、出水口和出气口，出气口开设在第一排污口和出水口的上方，下腔体上开设有第二排污口。本装置达到了能够对净水中的油污及杂质进行进一步过滤的效果。

Description

一种用于废水净化的微孔陶瓷过滤装置

技术领域

本实用新型涉及废水净化技术领域，尤其是涉及一种用于废水净化的微孔陶瓷过滤装置。

背景技术

目前陶瓷过滤机作为新型、高效、节能的液固分离设备以其显著的节能、高真空度、滤饼含水量低、产量高、无环境污染等优点已被各行业广泛采用。

现有的公告号为CN207012649U的中国专利公开了一种陶瓷过滤装置，其包括主壳体、上盖体、下盖体及过滤管，过滤管固定设置在主壳体内，上盖体及下盖体分别固定设置在主壳体的两端部；主壳体的两端部分别固定设置有第一密封环及第二密封环，第一密封环将主壳体与上盖体隔离，第二密封环将主壳体与下盖体隔离，上盖体一端连接有进液管，下盖体一端连接有污液出水管，主壳体一侧连接有净液出水管。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在使用现有的陶瓷过滤装置对废水进行过滤时，第二密封环与下盖体之间围设形成污液腔，主壳体、第一密封环、第二密封环与过滤管之间围设形成净液腔，但是当污液腔内部的净水穿过过滤管上的小孔进入到净液腔时，在净水中还是会掺杂有部分油污，现有的过滤装置无法对净液腔内部的净水中掺杂的油污进行过滤。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于废水净化的微孔陶瓷过滤装置，达到了能够对废水中的油污及杂质进行进一步过滤的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于废水净化的微孔陶瓷过滤装置，包括中间腔体、陶瓷材质的过滤管、上腔体、下腔体、上筛板以及下筛板，中间腔体的侧壁上开设有进水口和第三排污口，第三排污口开设在进水口的下方，上腔体上开设有第一排污口、出水口和出气口，出气口开设在第一排污口和出水口的上方，下腔体上开设有第二排污口。

通过采用上述方案，需要使用本实用新型中的过滤装置对废水进行过滤时，因为进水口开设在中间腔体上，所以中间腔体、过滤管、上筛板以及下筛板之间的空间为废水腔，废水通过进水口进入到中间腔体内部，注水时，上腔体上的出气口可以用于排出设备内部的空气；水会由过滤管的管壁进入到过滤管内部，而废水内部的油污及杂质则会残留在过滤管的外侧并且下落在下筛板的上表面，随着下筛板上的油污和杂质逐渐变多，工作人员可以在第三排污口的位置将下筛板上的油污排放到中间腔体的外侧；过滤后废水进入到过滤管内部之后会充满上下腔体，如果在净水内部仍然含有油污及杂质，密度大于水的油污及杂质会下沉到下腔体内部，工作人员可以在第二排污口的位置对下腔体内部的油污及杂质继续排放，密度小于水的油污及杂质会漂浮在净水的上方并且位于上腔体内部，工作人员可以在第一排污口的位置对上腔体内部的油污进行排放，这样就达到了能够对废水中的油污及杂质进行进一步过滤的效果；工作人员可以在出水口的位置对净水进行排放。

本实用新型进一步设置为，中间腔体的外侧套设有环状管道，环状管道与废水源连通，进水口沿着中间腔体的周向均匀开设有四个，四个进水口均与环状管道内部连通。

通过采用上述方案，需要向过滤装置内部通入废水时，废水回收先进入到环状管道内部，然后环形管道内部的废水再经过四个进水口进入到中间腔体内部，四个均匀设置在的进水口可以使中间腔体内部布水更加均匀。

本实用新型进一步设置为，中间腔体内部固设有防溅板，防溅板设置在进水口与过滤管之间。

通过采用上述方案，因为中间腔体内部的防溅板设置在进水口与过滤管之间，所以废水经过进水口进入到中间腔体内部之后会撞击在防溅板上，因为过滤管为陶瓷材质的，这样可以避免具有一定压力的废水直接撞击在过滤管表面上，导致过滤管发生破碎的情况；而且防溅板具有降速和二次布水的作用，因为下筛板上可能存在较多的重油污，所以这样可以避免废水直接下落到重油污内部导致重油污发生溅射的情况，最终影响到重油污的沉积和排放。

本实用新型进一步设置为，第三排污口沿着中间腔体的周向均匀开设有两个。

通过采用上述方案，设置两个第三排污口可以加快对中间腔体内部油污等杂质的排放速度。

本实用新型进一步设置为，下筛板的截面形状为上表面中间向上凸起的锥形结构。

通过采用上述方案，因为下筛板的上表面中间向上凸起，所以下筛板上表面的油污等杂质会向靠近下筛板边缘的方向聚集，这样可以进一步方便对中间腔体内部的油污等杂质的排放。

本实用新型进一步设置为，第三排污口开设在进水口的下方，并且第三排污口的最低点与下筛板最低点相切。

通过采用上述方案，因为第三排污口的最低点与下筛板最低点相切，这样可以使第三排污口对中间腔体内部的杂质排放的更加彻底。

本实用新型进一步设置为，出水口内部安装有出水管，出水管延伸到上腔体内部，出水管位于上腔体内部的端面为斜面。

通过采用上述方案，出水口内部的出水管可以方便对上腔体内部的滤后废水进行排放；因为出水管位于上腔体内部的端面为斜面，这样就增大了出水管的收水面积，提高了出水管的排水速度。

本实用新型进一步设置为，下腔体以及中间腔体的侧壁上均开设有检修孔。

通过采用上述方案，下腔体以及中间腔体上的检修孔可以方便工作人员对过滤装置内部进行检查和修改。

本实用新型进一步设置为，上腔体与中间腔体之间通过法兰以及螺栓可拆卸连接。

通过采用上述方案，当过滤装置内部的过滤管出现破碎等需要对过滤管进行更换的情况时，工作人员可以将上腔体从中间腔体上拆下，然后再对过滤管进行更换。

本实用新型进一步设置为，过滤管的下端头与下筛板通过密封软垫密封连接，过滤管的上端头与上筛板通过密封的软垫、法兰以及螺栓可拆卸密封连接。

通过采用上述方案，过滤管与上筛板以及下筛板之间的密封软垫可以保证过滤管与上筛板以及下筛板之间的密封性；因为过滤管与上筛板之间通过法兰和螺栓可拆卸连接，所以当过滤管受损时，工作人员可以将上腔体以及上筛板拆下对受损的过滤管进行更换。

综上所述，本实用新型具有以下技术效果：

1.通过设置了与净水腔连通的第二排污口和第一排污口，当滤后废水进入到净水腔内部之后，在净水腔内部会掺杂有部分油污，工作人员可以从第一排污口或者第二排污口的位置对油污进行排放，达到了能够对净水中的油污进行进一步过滤的效果；

2. 通过设置了防溅板，防溅板可以避免废水直接撞击在过滤管表面上，这样可以避免出现过滤管被压力废水撞碎的情况；而且防溅板还可以避免废水直接下落在下筛板上方的油污内部，这样可以避免下筛板上的油污被废水溅起进而影响到对油污的排放；

3.通过设置了端面为斜面的出水管，达到了加快滤后废水的排放速度的效果。

附图说明

图1是本实用新型的外形图；

图2是本实用新型的主视剖视图。

图中，1、中间腔体；11、进水口；12、第三排污口；13、防溅板；14、检修孔；2、过滤管；3、上腔体；31、第一排污口；32、出水口；33、出气口；34、出水管；4、下腔体；41、第二排污口；5、上筛板；6、下筛板；7、环状管道。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，本实用新型提供了一种用于废水净化的微孔陶瓷过滤装置，包括中间腔体1、过滤管2、上腔体3、下腔体4、上筛板5以及下筛板6，中间腔体1为圆筒状结构并且轴线竖直，上腔体3以及下腔体4的截面形状均为半圆形，上腔体3和下腔体4分别设置在中间腔体1的上端面和下端面，过滤管2为陶瓷材质的过滤管2，过滤管2竖直设置在中间腔体1内部，上筛板5以及下筛板6分别设置在过滤管2的上端头以及下端头，中间腔体1的侧壁上开设有进水口11和第三排污口12，并且第三排污口12位于进水口11和下筛板6之间，上腔体3上开设有第一排污口31、出水口32和出气口33，出气口33设置在上腔体3的最高点，第一排污口31设置在出气口33的一侧，出水口32设置在第一排污口31的下方并且出水口32的轴线水平，下腔体4上开设有第二排污口41，并且第二排污口41开设在下腔体4的最低点。

工作人员需要使用过滤装置对废水进行过滤时，因为进水口11开设在中间腔体1上，所以中间腔体1、过滤管2、上筛板5以及下筛板6之间的空间为废水腔，废水通过进水口11进入到中间腔体1内部，注水时，上腔体3上的出气口33可以排出设备内部的空气；水会由过滤管2的管壁进入到过滤管2内部，而废水内部的油污及杂质则会残留在过滤管的外侧并且下落在下筛板6的上表面，随着下筛板6上的油污逐渐变多，工作人员可以在第三排污口12的位置将下筛板6上的油污及杂质排放到中间腔体1的外侧；滤后废水进入到过滤管2内部之后会充满上腔体3和下腔体4，如果在净水内部仍然含有油污及杂质，密度大于水的油污及杂质会下沉到下腔体4内部，工作人员可以在第二排污口41的位置对下腔体4内部的油污及杂质继续排放，密度小于水的油污及杂质会漂浮在净水的上方并且位于上腔体3内部，工作人员可以在第一排污口31的位置对上腔体3内部的油污及杂质进行排放，这样就达到了对废水中的油污以及杂质的效果工作人员可以在出水口32的位置对滤后废水进行排放。

另一方面，在过滤装置对废水进行过滤之后，过滤管2的表面上会附着有油污，此时，工作人员可以在进水口11的位置向中间腔体1内部通入反洗热水，反洗热水可以在第三排污口12的位置排出；或者在过滤管2发生堵塞时，工作人员可以在出水口32的位置通入反洗热水，反洗热水对过滤管2进行清洗之后由第三排污口12排出。

参照图2，为了加快对下筛板6上的油污进行排放的速度，并且下筛板6的上表面的截面形状为中间向上凸起的锥形结构，第三排污口12沿着中间腔体1的周向均匀开设有两个，并且两个第三排污口12的最低点均与下筛板6的上表面相切。

参照图1和图2，为了使废水的液面在中间腔体1内部能够快速的稳定增长，在中间腔体1的外侧套设有环状管道7，环状管道7与废水源连通，进水口11沿着中间腔体1周向均匀开设有四个，四个进水口11均与环状管道7内部连通。

参照图2，废水经过进水口11进入到中间腔体1内部时，为了避免废水直接撞击在过滤管2表面上导致过滤管2破碎，为了避免废水直接下落到下筛板6上导致下筛板6上的油污发生溅射的情况，所以在中间腔体1内部设置有四个与进水口11一一对应的防溅板13，防溅板13的截面形状为L型，防溅板13的一端在进水口11的下方与中间腔体1固定连接，另一端向上延伸到进水口11与过滤管2之间。

参照图2，为了方便工作人员对过滤装置内部的滤后废水进行排放，在出水口32内部同轴设置有出水管34，出水管34向上腔体3内部延伸，出水管34位于上腔体3内部的端头延伸到出气口33的下方，并且出水管34位于上腔体3内部的端面下部长于上部的斜面，并且该斜面的角度为30度，出水管34远离上腔体3的端头通过法兰以及螺栓安装在上腔体3上。

参照图2，为了方便工作人员对过滤装置内部进行检修，在中间腔体1以及下腔体4的侧壁上均开设有检修孔14。

参照图2，在过滤装置使用的过程中，中间腔体1内部的过滤管2可能会发生破碎的情况，这时就需要工作人员对过滤管2进行更换，为了方便工作人员对过滤管2进行更换，上腔体3通过法兰以及螺栓可拆卸安装在中间腔体1上，过滤管2的下端头通过密封软垫与下筛板6密封连接，过滤管2的上端头通过密封软垫、法兰以及螺栓与上筛板5密封可拆卸连接。

综上所述，本实用新型的使用过程为：需要使用过滤装置对废水进行过滤时，工作人员使环状管道7内部与废水源连通，这样废水就会经过环状管道7以及进水口11进入到中间腔体1内部；水会由过滤管2的管壁进入到过滤管2内部，而废水内部的油污及杂质则会残留在过滤管2的外侧并且下落在下筛板6的上表面，并且油污及杂质会在下筛板6上表面的坡度的作用下向靠近下筛板6边缘的方向移动，随着下筛板6上的油污逐渐变多，工作人员可以在第三排污口12的位置将下筛板6上的油污及杂质排放到中间腔体1的外侧；滤后废水进入到过滤管2内部之后会充满上腔体3和下腔体4，如果在滤后废水内部仍然掺杂有油污及杂质，密度大于水的油污及杂质会下沉到下腔体4内部，工作人员可以在第二排污口41的位置对下腔体4内部的油污及杂质进行排放，密度小于水的油污及杂质会漂浮在净水的上方并且位于上腔体3内部，工作人员可以在第一排污口31的位置对上腔体3内部的油污及杂质进行排放，这样就达到了能够对废水中的油污及杂质进一步分离的效果，工作人员可以在出水口32的位置对滤后废水进行排放。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种用于废水净化的微孔陶瓷过滤装置，包括中间腔体(1)、陶瓷材质的过滤管(2)、上腔体(3)、下腔体(4)、上筛板(5)以及下筛板(6)，其特征在于：中间腔体(1)的侧壁上开设有进水口(11)和第三排污口(12)，上腔体(3)上开设有第一排污口(31)、出水口(32)和出气口(33)，出气口(33)开设在第一排污口(31)和出水口(32)的上方，下腔体(4)上开设有第二排污口(41)。

2.根据权利要求1所述的一种用于废水净化的微孔陶瓷过滤装置，其特征在于：中间腔体(1)的外侧套设有环状管道(7)，环状管道(7)与废水源连通，进水口(11)沿着中间腔体(1)的周向均匀开设有四个，四个进水口(11)均与环状管道(7)内部连通。

3.根据权利要求2所述的一种用于废水净化的微孔陶瓷过滤装置，其特征在于：中间腔体(1)内部固设有防溅板(13)，防溅板(13)设置在进水口(11)与过滤管(2)之间。

4.根据权利要求1所述的一种用于废水净化的微孔陶瓷过滤装置，其特征在于：第三排污口(12)沿着中间腔体(1)的周向均匀开设有两个。

5.根据权利要求4所述的一种用于废水净化的微孔陶瓷过滤装置，其特征在于：下筛板(6)的截面形状为上表面中间向上凸起的锥形结构。

6.根据权利要求5所述的一种用于废水净化的微孔陶瓷过滤装置，其特征在于：第三排污口(12)开设在进水口(11)的下方，并且第三排污口(12)的最低点与下筛板(6)最低点相切。

7.根据权利要求1所述的一种用于废水净化的微孔陶瓷过滤装置，其特征在于：出水口(32)内部安装有出水管(34)，出水管(34)延伸到上腔体(3)内部，出水管(34)位于上腔体(3)内部的端面为斜面。

8.根据权利要求1所述的一种用于废水净化的微孔陶瓷过滤装置，其特征在于：下腔体(4)以及中间腔体(1)的侧壁上均开设有检修孔(14)。

9.根据权利要求1所述的一种用于废水净化的微孔陶瓷过滤装置，其特征在于：上腔体(3)与中间腔体(1)之间通过法兰以及螺栓可拆卸连接。

10.根据权利要求1所述的一种用于废水净化的微孔陶瓷过滤装置，其特征在于：过滤管(2)的下端头与下筛板(6)通过密封软垫密封连接，过滤管(2)的上端头与上筛板(5)通过密封的软垫、法兰以及螺栓可拆卸密封连接。

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