CN213965275U - 一种基于超疏水滤网的油水分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种基于超疏水滤网的油水分离装置，包括透明壳体以及滤网支架，所述滤网支架的侧壁及底部设置有超疏水滤网，二者构成上端开口的中空筒状结构，所述滤网支架可拆卸固定于所述透明壳体内部；所述滤网支架的底部设置有第一出水口；所述透明壳体的底部设置有泄油口和第二出水口，所述第一出水口和第二出水口之间螺纹连接。本实用新型结构简单，垂直的筒状结构增加了油相与滤网的接触面积，利于油相的通过，分离出的油和水可以同时排出，提高了油水分离的效率。此外滤网支架与透明壳体的内部可拆卸连接，通过简单的拧动旋转即可实现滤芯的更换，使用方便。
Description
技术领域
本实用新型属于油水分离技术领域，具体涉及一种基于超疏水滤网的油水分离装置。
背景技术
油水分离器是处理含油污水或提升油品质的一种设备，超疏水滤网是一种理想的油水分离材料，它能够有效拦截水同时允许油相通过。由于水的比重大，在油水分离的过程中往往聚集在超疏水滤网的表面形成水层，阻碍油相与滤网的接触，进而降低了分离效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种能够实现高效油水分离且方便更换滤网的油水分离装置。
本实用新型解决上述技术问题所采用的方案是：
一种基于超疏水滤网的油水分离装置，包括透明壳体以及滤网支架，所述滤网支架的侧壁及底部设置有超疏水滤网，二者构成上端开口的中空筒状结构，所述滤网支架可拆卸固定于所述透明壳体内部；所述滤网支架的底部设置有第一出水口；所述透明壳体的底部设置有泄油口和第二出水口，所述第一出水口和第二出水口之间螺纹连接。
优选地，所述透明壳体顶部端面设置有环形槽，所述滤网支架的顶部边缘设置有横向凸起，所述横向凸起的下方设置有与所述环形槽相匹配的卡扣，所述滤网支架通过所述卡扣与环形槽的配合作用，以及第一出水口和第二出水口之间的螺纹连接可拆卸固定于所述透明壳体中部。
优选地，所述滤网支架的上端开口处设置有滤渣篮。
优选地，所述滤网支架的底部为轮毂状结构，侧壁由若干环形支架和垂直支架构成筒状骨架结构。
优选地，所述第二出水口以及泄油口处分别设置有排水阀和泄油阀。
优选地，所述超疏水滤网的目数为200～1000目。
优选地，所述第一出水口和第二出水口之间还设置有密封圈。
优选地，所述滤网支架的长径比为1～5。
本实用新型结构简单，垂直的筒状结构增加了油相与滤网的接触面积，利于油相的通过，分离出的油和水可以同时排出，提高了油水分离的效率。此外滤网支架与透明壳体的内部可拆卸连接，通过简单的拧动旋转即可实现滤芯的更换，使用方便。
附图说明
图1为本实用新型基于超疏水滤网的油水分离装置的结构示意图；
图2为本实用新型基于超疏水滤网的油水分离装置滤网支架底部的结构示意图。
图中的附图标注为：
1，透明壳体；2，滤网支架；3，超疏水滤网；4，泄油阀；5，排水阀；6，集油室；7，集水室；8，滤渣篮；9，混合液入口；10，第一出水口。
具体实施方式
为更好的理解本实用新型，下面的实施例是对本实用新型的进一步说明，但本实用新型的内容不仅仅局限于下面的实施例。
实施例1
如图1～2所示，一种基于超疏水滤网的油水分离装置，包括透明壳体1以及滤网支架2，所述透明壳体1为上端开口的中空筒状结构。所述滤网支架2的长径比为1～5，底部为轮毂状结构，侧壁由若干环形支架和垂直支架构成筒状骨架结构，侧壁及底部固定有目数为200～1000目的超疏水滤网3，二者构成上端开口的中空筒状结构。滤网支架2的底部设置有第一出水口10，上端开口处设置有滤渣篮8，所述滤渣篮8的上方设置有混合液入口9。所述透明壳体1的底部设置有泄油口和第二出水口。
所述第一出水口10和第二出水口之间设置有相配合的螺纹，使得所述滤网支架2能够垂直可拆卸地固定于所述透明壳体1的中心轴线处。为了保证气密性，第一出水口10和第二出水口之间还设置有密封圈。所述滤网支架2的内部构成集水室7，滤网支架2与透明壳体1之间构成集油室6，第二出水口以及泄油口处分别设置有排水阀5和泄油阀4，水和油分别通过所述排水阀5和泄油阀4排入相应的收集装置。
此外，透明壳体1顶部端面设置有环形槽，所述滤网支架2的顶部边缘设置有横向凸起，所述横向凸起的下方设置有与所述环形卡槽相匹配的卡扣，使得在滤网支架2与透明壳体1螺纹连接时，所述卡扣可在环形槽内自由滑动。
在具体使用时，由混合液入口9加入油水混合液，经过滤渣篮8过滤掉油水混合液中的固体杂质，经初级过滤后的油水混合液进入滤网支架2的腔体中，超疏水滤网3采用超疏水/超亲油的金属网，如铜网、不锈钢网、镍网等，可采用超疏水/超亲油涂料对金属网进行涂覆，也可以直接购买。由于超疏水滤网3对油和水的不同润湿性，油透过网孔进去到集油室6中，水聚集到滤网支架2的底部集水室7中，当油水分离完全后，打开排水阀5和泄油阀4，将分离的水和油分别收集。
以上所述是本实用新型的优选实施方式而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和变动，这些改进和变动也视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种基于超疏水滤网的油水分离装置，其特征在于，包括透明壳体以及滤网支架，所述滤网支架的侧壁及底部设置有超疏水滤网，二者构成上端开口的中空筒状结构，所述滤网支架可拆卸固定于所述透明壳体内部；所述滤网支架的底部设置有第一出水口；所述透明壳体的底部设置有泄油口和第二出水口，所述第一出水口和第二出水口之间螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的基于超疏水滤网的油水分离装置，其特征在于，所述透明壳体顶部端面设置有环形槽，所述滤网支架的顶部边缘设置有横向凸起，所述横向凸起的下方设置有与所述环形槽相匹配的卡扣，所述滤网支架通过所述卡扣与环形槽的配合作用，以及第一出水口和第二出水口之间的螺纹连接可拆卸固定于所述透明壳体中部。
3.根据权利要求1所述的基于超疏水滤网的油水分离装置，其特征在于，所述滤网支架的上端开口处设置有滤渣篮。
4.根据权利要求1所述的基于超疏水滤网的油水分离装置，其特征在于，所述滤网支架的底部为轮毂状结构，侧壁由若干环形支架和垂直支架构成筒状骨架结构。
5.根据权利要求1所述的基于超疏水滤网的油水分离装置，其特征在于，所述第二出水口以及泄油口处分别设置有排水阀和泄油阀。
6.根据权利要求1所述的基于超疏水滤网的油水分离装置，其特征在于，所述超疏水滤网的目数为200～1000目。
7.根据权利要求1所述的基于超疏水滤网的油水分离装置，其特征在于，所述第一出水口和第二出水口之间还设置有密封圈。
8.根据权利要求1所述的基于超疏水滤网的油水分离装置，其特征在于，所述滤网支架的长径比为1～5。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202022884672.7U CN213965275U (zh) | 2020-12-03 | 2020-12-03 | 一种基于超疏水滤网的油水分离装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN213965275U true CN213965275U (zh) | 2021-08-17 |
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Family Applications (1)
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| CN202022884672.7U Active CN213965275U (zh) | 2020-12-03 | 2020-12-03 | 一种基于超疏水滤网的油水分离装置 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-12-03 CN CN202022884672.7U patent/CN213965275U/zh active Active
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