CN210993035U - 一种用于甲醇钠的烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于甲醇钠的烘干装置，包括烘干箱、顶盖和多组导热钢管，多组所述导热钢管均环绕在烘干箱的外侧壁且与烘干箱固定焊接，其两端分别固定焊接有进气管和排气管，多组所述导热钢管内腔中均安装有温度传感器，所述烘干箱的外侧壁上镶嵌安装有显示屏，其上还安装有PLC板，所述温度传感器和显示屏均与PLC板电性连接，所述顶盖设在烘干箱的顶部，所述烘干箱的顶壁开有安装槽和两组卡合槽。该用于甲醇钠的烘干装置，通过设置了导气管和风机，在烘干甲醇钠时驱动风机工作，可将烘干箱内腔产生的气体通过导气管排出至指定位置，防止这些气体排出至烘干箱外而影响烘干箱周围人员。

Description

一种用于甲醇钠的烘干装置

技术领域

本实用新型属于甲醇钠技术领域，具体涉及一种用于甲醇钠的烘干装置。

背景技术

甲醇钠是一种危险化学制品，具有腐蚀性、可自燃性，主要用于医药工业，有机合成中用作缩合剂、化学试剂、食用油脂处理的催化剂等。甲醇钠有着比较广泛的用途，主要用于生产磺胺类药物、甲醇钠也是一种有机合成的催化剂，用于农药生产和油脂加工工业。

在工业生产甲醇钠时，需要使用烘干装置将甲醇钠液体烘干，但现有的该类烘干装置不能将烘干过程中产生的气体排出至下水道等位置，导致这些气体直接散发在烘干装置周围而影响周围的人员。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于甲醇钠的烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于甲醇钠的烘干装置，包括烘干箱、顶盖和多组导热钢管，多组所述导热钢管均环绕在烘干箱的外侧壁且与烘干箱固定焊接，其两端分别固定焊接有进气管和排气管，多组所述导热钢管内腔中均安装有温度传感器，所述烘干箱的外侧壁上镶嵌安装有显示屏，其上还安装有PLC板，所述温度传感器和显示屏均与PLC板电性连接，所述顶盖设在烘干箱的顶部，所述烘干箱的顶壁开有安装槽和两组卡合槽；

两组所述卡合槽对称分布在烘干箱的两侧，所述顶盖底壁的两侧均固定焊接有支柱，两组所述支柱分别与两组卡合槽卡合固定，所述烘干箱和顶盖之间设有橡胶圈，所述顶盖的顶壁固定焊接有电机，所述烘干箱内腔中设有传动轴和两组叶片，所述顶盖的顶壁固定焊接有导气管，所述导气管的一侧贯穿顶盖的底壁且与烘干箱的内腔相通，其内腔中安装有风机，所述烘干箱底壁的两侧均固定焊接有底座。

优选的，所述烘干箱的外侧壁固定焊接有加液管，其底壁的中央固定焊接有排料管，所述进气管、排气管、加液管和排料管上均安装有控制其开合的阀门。

优选的，所述传动轴贯穿顶盖且与电机传动连接，两组所述叶片分别设在传动轴的两侧且均与传动轴固定焊接。

优选的，所述橡胶圈设在安装槽上，其顶壁与顶盖的底壁固定粘接，其底壁和侧壁分别与安装槽的底壁和侧壁紧密贴合。

优选的，所述烘干箱内腔中设有两组疏导板，所述疏导板的侧壁和底壁分别与烘干箱内腔的侧壁和底壁固定焊接，两组所述疏导板对称分布在烘干箱的两侧。

本实用新型的技术效果和优点：该用于甲醇钠的烘干装置，通过设置了导气管和风机，在烘干甲醇钠时驱动风机工作，可将烘干箱内腔产生的气体通过导气管排出至指定位置(例如下水道等)，防止这些气体排出至烘干箱外而影响烘干箱周围人员；通过设置了电机、传动轴和两组叶片，使电机工作带动传动轴旋转并使两组叶片旋转，即可使叶片适当搅动烘干箱内的甲醇钠液体，使甲醇钠液体受热更均匀，烘干的效果更好；通过设置了安装槽、卡合槽、支柱和橡胶圈，通过使两组支柱分别与两组卡合槽分离，即可使顶盖与烘干箱分离，从而便于对烘干箱内腔进行清理，防止烘干箱内腔残留的物料对其后续的使用造成影响。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的顶盖的结构示意图；

图3为本实用新型的竖直剖面图；

图4为本实用新型的电路连接图。

图中：1烘干箱、2顶盖、3导热钢管、4进气管、5排气管、6加液管、7底座、8温度传感器、9显示屏、10电机、11传动轴、12叶片、13疏导板、14安装槽、15卡合槽、16支柱、17橡胶圈、18导气管、19风机、20排料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种用于甲醇钠的烘干装置，包括烘干箱1、顶盖2和多组导热钢管3，烘干箱1的材质也为金属，因此，导热钢管3内的热量可以迅速传递至烘干箱1，多组所述导热钢管3均环绕在烘干箱1的外侧壁且与烘干箱1固定焊接，其两端分别固定焊接有进气管4和排气管5，多组所述导热钢管3内腔中均安装有温度传感器8，温度传感器8的型号可选用pt100，所述烘干箱1的外侧壁上镶嵌安装有显示屏9，其上还安装有PLC板，PLC板的型号可选用S7-200，其可以安装在烘干箱1的外侧壁或其它合适位置，所述温度传感器8和显示屏9均与PLC板电性连接，所述顶盖2设在烘干箱1的顶部，所述烘干箱1的顶壁开有安装槽14和两组卡合槽15；

两组所述卡合槽15对称分布在烘干箱1的两侧，所述顶盖2底壁的两侧均固定焊接有支柱16，两组所述支柱16分别与两组卡合槽15卡合固定，所述烘干箱1和顶盖2之间设有橡胶圈17，所述顶盖2的顶壁固定焊接有电机10，所述烘干箱1内腔中设有传动轴11和两组叶片12，所述顶盖2的顶壁固定焊接有导气管18，所述导气管18的一侧贯穿顶盖2的底壁且与烘干箱1的内腔相通，导气管18远离烘干箱1的一侧可与一组输送气体的管道连接，并通过该管道将烘干箱1内的气体输送至下水道等位置，其内腔中安装有风机19，风机19与外接的电源电性连接，以保证其正常工作，所述烘干箱1底壁的两侧均固定焊接有底座7。

具体的，所述烘干箱1的外侧壁固定焊接有加液管6，其底壁的中央固定焊接有排料管20，所述进气管4、排气管5、加液管6和排料管20上均安装有控制其开合的阀门。

具体的，所述传动轴11贯穿顶盖2且与电机10传动连接，两组所述叶片12分别设在传动轴11的两侧且均与传动轴11固定焊接，在向烘干箱1内腔加入甲醇钠液体后，液体的液位应高过两组叶片12。

具体的，所述橡胶圈17设在安装槽14上，其顶壁与顶盖2的底壁固定粘接，其底壁和侧壁分别与安装槽14的底壁和侧壁紧密贴合，橡胶圈17起到隔绝烘干箱1内腔与外界环境的作用，防止烘干箱1内腔与外界环境有气体交换。

具体的，所述烘干箱1内腔中设有两组疏导板13，所述疏导板13的侧壁和底壁分别与烘干箱1内腔的侧壁和底壁固定焊接，两组所述疏导板13对称分布在烘干箱1的两侧，设置两组疏导板13可以将烘干箱1内腔两侧的物料导向烘干箱1内腔的中央并从排料管20排出。

具体的，该用于甲醇钠的烘干装置，在工作时，首先将需要被烘干的甲醇钠液体从加液管6加入烘干箱1内腔，关闭加液管6上的阀门，此时其它阀门也处于关闭状态，然后打开导热钢管3两端的进气管4和排气管5上的阀门，使用蒸汽发生器向进气管4内输入蒸汽，当蒸汽充满导热钢管3之后会从排气管5排出，然后即可关闭进气管4和排气管5上的阀门，利用导热钢管3内蒸汽的热量将导热钢管3加热并将热量传递至烘干箱1的外壁，然后使热量缓慢地传递至甲醇钠液体中，此过程中，多组导热钢管3内的温度传感器8会工作并传递电信号至PLC板，PLC板传递电信号至显示屏9并显示温度的数值，当导热钢管3内腔的温度低于70摄氏度时，再次使用蒸汽发生器给导热钢管3内腔补充蒸汽，从而不断烘干甲醇钠液体，在烘干过程中，驱动电机10工作带动传动轴11旋转并使叶片12随之旋转，对甲醇钠液体进行适当搅拌(使叶片12一秒钟大约转动半圈即可)，使甲醇钠液体受热更加均匀，在烘干过程中，使风机19工作将烘干箱1内产生的气体通过导气管18导向下水道，当甲醇钠被烘干之后，打开排料管20上的阀门，即可将物料排出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于甲醇钠的烘干装置，包括烘干箱(1)、顶盖(2)和多组导热钢管(3)，其特征在于：多组所述导热钢管(3)均环绕在烘干箱(1)的外侧壁且与烘干箱(1)固定焊接，其两端分别固定焊接有进气管(4)和排气管(5)，多组所述导热钢管(3)内腔中均安装有温度传感器(8)，所述烘干箱(1)的外侧壁上镶嵌安装有显示屏(9)，其上还安装有PLC板，所述温度传感器(8)和显示屏(9)均与PLC板电性连接，所述顶盖(2)设在烘干箱(1)的顶部，所述烘干箱(1)的顶壁开有安装槽(14)和两组卡合槽(15)；

两组所述卡合槽(15)对称分布在烘干箱(1)的两侧，所述顶盖(2)底壁的两侧均固定焊接有支柱(16)，两组所述支柱(16)分别与两组卡合槽(15)卡合固定，所述烘干箱(1)和顶盖(2)之间设有橡胶圈(17)，所述顶盖(2)的顶壁固定焊接有电机(10)，所述烘干箱(1)内腔中设有传动轴(11)和两组叶片(12)，所述顶盖(2)的顶壁固定焊接有导气管(18)，所述导气管(18)的一侧贯穿顶盖(2)的底壁且与烘干箱(1)的内腔相通，其内腔中安装有风机(19)，所述烘干箱(1)底壁的两侧均固定焊接有底座(7)。

2.根据权利要求1所述的一种用于甲醇钠的烘干装置，其特征在于：所述烘干箱(1)的外侧壁固定焊接有加液管(6)，其底壁的中央固定焊接有排料管(20)，所述进气管(4)、排气管(5)、加液管(6)和排料管(20)上均安装有控制其开合的阀门。

3.根据权利要求1所述的一种用于甲醇钠的烘干装置，其特征在于：所述传动轴(11)贯穿顶盖(2)且与电机(10)传动连接，两组所述叶片(12)分别设在传动轴(11)的两侧且均与传动轴(11)固定焊接。

4.根据权利要求1所述的一种用于甲醇钠的烘干装置，其特征在于：所述橡胶圈(17)设在安装槽(14)上，其顶壁与顶盖(2)的底壁固定粘接，其底壁和侧壁分别与安装槽(14)的底壁和侧壁紧密贴合。

5.根据权利要求1所述的一种用于甲醇钠的烘干装置，其特征在于：所述烘干箱(1)内腔中设有两组疏导板(13)，所述疏导板(13)的侧壁和底壁分别与烘干箱(1)内腔的侧壁和底壁固定焊接，两组所述疏导板(13)对称分布在烘干箱(1)的两侧。

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