CN207432573U - 一种电热式纸塑铝复合包装用铝塑分离装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种电热式纸塑铝复合包装用铝塑分离装置,包括机架,所述机架上安装有机壳,机壳包括外壳和内筒,内筒通过支架安装在外壳内部,外壳的底端设有第一出料口,第一出料口上设置有第一控制阀,外壳顶部设有电热发生装置,外壳的底部一侧设有温度控制器,外壳的一侧顶端设有进料口。电热棒均布在内筒中,与外壳顶部电热发生装置连接。该新型纸塑铝复合包装用铝塑分离装置通过电热发生装置产生高温,利用电机带动搅拌轴和搅拌叶片旋转,让内筒的物料与电热棒充分接触,使物料得到均匀加热,使得塑料融化从漏料口漏出,从而实现塑料与铝实现分离。

Description

一种电热式纸塑铝复合包装用铝塑分离装置
技术领域
本实用新型涉及物料分离技术领域,具体为一种电热式纸塑铝复合包装用铝塑分离装置。
背景技术
纸塑铝复合包装材料一直广泛应用于牛奶和软饮料等包装领域。目前,资源环境问题日益突出,可持续发展成为时代主题。提高纸塑铝复合包装循环利用次数和利用效率也变得更加紧迫和重要。在循环利用纸塑铝复合包装时,一般先分离纸基,再分离剩余的由铝箔和塑料复合形成的铝塑复合包装材料。通常采用湿法分离技术对铝塑复合包装材料进行分离:将铝塑复合包装材料浸泡于分离剂中,通过溶解或溶胀作用破坏各层之间的黏合力从而使铝、塑分开,且多采用间歇批次式分离方式,即铝塑复合包装材料以轮流交替的方式与分离剂溶液接触。但该方法存在加料、出料耗时长的缺点,从而使得处理能力偏低。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种电热式纸塑铝复合包装用铝塑分离装置,以解决上 述背景技术中提出的问题。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种电热式纸塑铝复合包装用铝塑分离装置,包括机架,所述机架上安装有机壳,机壳包括外壳和内筒,内筒通过支架安装在外壳内部,外壳的底端设有第一出料口,第一出料口上设置有第一控制阀,外壳的顶部设有电热发生装置,外壳的底部一侧设有温度控制器,外壳的一侧顶端设有进料口,进料口处安装有密封门,内筒的表面上设有漏料口,内筒的内部中心设有搅拌轴,内筒内壁上均布有电热棒,电热棒与外壳顶部电热发生装置连接,搅拌轴的外侧面等距离设有搅拌叶片,搅拌叶片上设置有圆弧槽通孔,搅拌轴的顶端穿过外壳顶部通孔内的轴承连接,搅拌轴的顶端外侧设有皮带轮,皮带轮通过皮带与外壳顶部一侧固定的电机传动连接,内筒的底端设有第二出料口,第二出料口上设有第二控制阀。
优选的,所述电热棒呈中心放射性均匀布置在内筒中,并且均布于上下搅拌叶片的间隔中。
优选的,所述搅拌叶片上的圆弧槽通孔位于内筒壁与搅拌轴外圆柱面的中心处。
优选的,所述外壳和内筒的底面均为漏斗状结构,并且第一出料口与第二出料口分别位于外壳和内筒底端中部。
优选的,所述外壳与搅拌轴连接处的内侧设有密封环。
优选的,所述外壳的进料口与内筒顶部进口之间设置有导流板。
本实用新型的有益效果是:该电热式纸塑铝复合包装用铝塑分离装置通过电热发生装置及其连接的电热棒对物料进行加热,电机带动搅拌轴和搅拌叶片旋转,让内筒的物料与电热棒充分接触,使物料得到均匀加热,使得塑料融化从漏料口漏出,从而实现塑料与铝实现分离。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中:1机架、2机壳、21外壳、22内筒、3电热发生装置、4支架、5第一出料口、6第一控制阀、7温度控制器、8进料口、9密封门、10漏料口、11搅拌轴、12搅拌叶片、13圆弧槽通孔、14旋转接头、15皮带轮、16电热棒、17电机、18第二出料口、19第二控制阀、20密封环、23导流板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种电热式纸塑铝复合包装用铝塑分离装置,包括机架1,机架1上安装有机壳2,机壳2包括外壳21和内筒22,内筒 22通过支架4安装在外壳21内部,外壳21的底端设有第一出料口5,第一出料口5上设置有第一控制阀6,外壳21的顶部设有电热发生装置3,外壳(21)的底部一侧设有温度控制器7,外壳21的一侧顶端设有进料口8,进料口8处安装有密封门9,外壳21的进料口8与内筒22顶部进口之间设置有导流板23,导流板23方便物料流 入内筒22,内筒22的表面上设有漏料口10,内筒22的内部中心设有搅拌轴11,内筒22内壁上均布有电热棒16,电热棒16与外壳顶部电热发生装置3连接,搅拌轴11的外侧面等距离设有搅拌叶片12,搅拌叶片12上设置有圆弧槽通孔13,搅拌轴11的顶端穿过外壳21顶部通孔内的轴承14,外壳21与搅拌轴11连接处的内侧设有密封环20,密封环20增大了外壳21与搅拌轴11密封性,搅拌轴11的顶端外侧设有皮带轮15,皮带轮15通过皮带与外壳21 顶部一侧固定的电机17传动连接,利用内筒22内均布的电热棒16对物料进行加热,同时利用电机17带动搅拌轴11和搅拌叶片12旋转,让物料与电热棒16充分接触, 使得塑料融化从漏料口10漏出,从而实现塑料与铝实现分离,内筒22的底端设有第二出料口18,第二出料口18上设有第二控制阀19,外壳21和内筒22的底面均为漏斗状结构,并且第一出料口5与第二出料口18分别位于外壳21和内筒22底端中部,漏斗状结构的外壳21和内筒22方便了物料分离后的流出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电热式纸塑铝复合包装用铝塑分离装置,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)上安装有机壳(2),机壳(2)包括外壳(21)和内筒(22),内筒(22)通过支架(4)安装在外壳(21)内部,外壳(21)的底端设有第一出料口(5),第一出料口(5)上设置有第一控制阀(6),外壳(21)的顶部设有电热发生装置(3),外壳(21)的底部一侧设有温度控制器(7),外壳(21)的一侧顶端设有进料口(8),进料口(8)处安装有密封门(9),内筒(22)的表面上设有漏料口(10),内筒(22)的内部中心设有搅拌轴(11),内筒(22)内壁上均布有电热棒(16),电热棒(16)与外壳顶部电热发生装置(3)连接,搅拌轴(11)的外侧面等距离设有搅拌叶片(12),搅拌叶片(12)上设置有圆弧槽通孔(13),搅拌轴(11)的顶端穿过外壳(21)顶部通孔内的轴承(14),搅拌轴(11)的顶端外侧设有皮带轮(15),皮带轮(15)通过皮带与外壳(21)顶部一侧固定的电机(17)传动连接,内筒(22)的底端设有第二出料口(18),第二出料口(18)上设有第二控制阀(19)。
2.根据权利要求1所述的一种电热式纸塑铝复合包装用铝塑分离装置,其特征在于:所述电热棒(16)呈中心放射性均匀布置在内筒中,并且均布于上下搅拌叶片(12)的间隔中。
3.根据权利要求1所述的一种电热式纸塑铝复合包装用铝塑分离装置,其特征在于:所述搅拌叶片(12)上的圆弧槽通孔(13)位于内筒壁与搅拌轴外圆柱面的中心处。
4.根据权利要求1所述的一种电热式纸塑铝复合包装用铝塑分离装置,其特征在于:所述外壳(21)和内筒(22)的底面均为漏斗状结构,并且第一出料口(5)与第二出料口(18)分别位于外壳(21)和内筒(22)底端中部。
5.根据权利要求1所述的一种电热式纸塑铝复合包装用铝塑分离装置,其特征在于:所述 外壳(21)与搅拌轴(11)连接处的内侧设有密封环(20)。
6.根据权利要求1所述的一种电热式纸塑铝复合包装用铝塑分离装置,其特征在于:所述外壳(21)的进料口(8)与内筒(22)顶部进口之间设置有导流板(23)。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112845508A (zh) * 2020-12-26 2021-05-28 安徽省腾越铝塑有限公司 多阶式铝塑分离装置
CN112863779A (zh) * 2020-12-28 2021-05-28 安徽省腾越铝塑有限公司 一种利用天然气干蒸分离废旧铝塑的方法

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