CN210993031U - 一种用于甲醇钠的烘干系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于甲醇钠的烘干系统，包括底座、外层罐、内层罐、蒸汽发生器和冷却塔，所述底座的表面焊接固定有三组支撑柱，左侧两组所述支撑柱的表面焊接固定有外层罐，所述外层罐内设有内层罐，所述内层罐的顶部焊接固定有进料管，所述内层罐的底部焊接固定有出料管，右侧所述支撑柱的顶部焊接固定有安装板，所述安装板的顶部通过螺栓固定有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端焊接固定有搅拌轴，所述外层罐左侧的底座表面上焊接固定有蒸汽发生器，所述搅拌电机右侧的底座表面上焊接固定有冷却塔。该用于甲醇钠的烘干系统，不仅能够对甲醇钠液体进行快速烘干，还能够避免烘干后的甲醇钠固体结块。
Description
技术领域
本实用新型属于甲醇钠烘干设备技术领域，具体涉及一种用于甲醇钠的烘干系统。
背景技术
甲醇钠溶液应用领域非常广泛，医药、农药、染料、生物能源等领域的需求量都很大；在医药方面是生产维生素B1、A及磺胺嘧啶的原料；在农药方面是一种有机合成的催化剂；在油脂加工工业方面甲醇钠被用作处理食用脂肪和食用油的催化剂，以改变脂肪结构；甲醇钠还作为分析试剂被广泛用于香料、农药生产、染料等工业中；目前主要通过金属钠与甲醇反应生成甲醇钠，在反应罐中添加金属钠和甲醇，然后反应生成的甲醇钠液体作为成品被收集，但是直接将甲醇钠液体作为成品收集存在以下问题：由于国家标准规定了液体甲醇钠是指甲醇钠含量在27.5-35％的甲醇溶液，所以在运送液体的甲醇钠时，不仅增加了运输量和运输费用，还延长了应用领域的生产周期。
因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种用于甲醇钠的烘干系统，以满足实际使用的需要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于甲醇钠的烘干系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于甲醇钠的烘干系统，包括底座、外层罐、内层罐、蒸汽发生器和冷却塔，所述底座的表面焊接固定有三组支撑柱，左侧两组所述支撑柱的表面焊接固定有外层罐，所述外层罐内设有内层罐，所述内层罐的顶部焊接固定有进料管，所述进料管贯穿外层罐的顶板，并延伸至外层罐外，所述内层罐的底部焊接固定有出料管，所述出料管贯穿外层罐的底板，并延伸至外层罐外，右侧所述支撑柱的顶部焊接固定有安装板，所述安装板的顶部通过螺栓固定有搅拌电机，所述外层罐左侧的底座表面上焊接固定有蒸汽发生器，所述搅拌电机右侧的底座表面上焊接固定有冷却塔。
优选的，所述搅拌电机的输出端焊接固定有搅拌轴，所述搅拌轴贯穿外层罐的右侧板和内层罐，并通过转动轴承与外层罐的左侧内壁转动连接，所述搅拌轴位于内层罐的外壁上焊接固定有多组耙爪，所述耙爪的另一端焊接固定有第一铲板，所述第一铲板靠近内层罐内壁的一侧为斜面，所述第一铲板的一侧外壁上焊接固定有粉碎装置。
优选的，所述粉碎装置包括第二铲板和粉碎杆，所述第二铲板为弧形结构，所述第二铲板焊接固定在第一铲板的一侧，所述第二铲板的底部焊接固定有两组粉碎杆，两组所述粉碎杆的外壁上焊接固定有多组粉碎块，所述第二铲板靠近内层罐内壁的一侧为斜面。
优选的，所述冷却塔的左侧外壁通过连接管连接有水泵，所述水泵的出水端通过冷却进水管与外层罐相连通，所述外层罐的底部通过排水管与冷却塔相连通，所述外层罐的顶部通过冷却出水管与冷却塔的顶部相连通，所述冷却进水管与排水管上安装有电磁阀。
优选的，所述蒸汽发生器的顶部安装有出气管，出气管焊接固定在外层罐的左侧内壁，并与外层罐相连通，所述进料管与出料管上均安装有另外两组电磁阀。
本实用新型的技术效果和优点：该用于甲醇钠的烘干系统，通过搅拌电机转动，带动搅拌轴以及耙爪转动，通过耙爪的转动，将物料搅拌均匀并增大物料的受热面积，达到了有效烘干物料的效果；通过耙爪顶部焊接固定的第一铲板和第一铲板一侧焊接固定的第二铲板，配合第二铲板底部焊接固定的粉碎杆和粉碎杆表面的粉碎块，能够将即将在内层罐内壁上结块的物料铲除，并且将物料粉碎，达到了避免结块的效果，该用于甲醇钠的烘干系统，不仅能够对甲醇钠液体进行快速烘干，还能够避免烘干后的甲醇钠固体结块。
附图说明
图1为本实用新型的剖视图；
图2为本实用新型的内层罐的剖视图；
图3为本实用新型的粉碎装置的结构示意图。
图中：1底座、2支撑柱、3外层罐、4内层罐、5进料管、6出料管、7安装板、8搅拌电机、9搅拌轴、10耙爪、11第一铲板、12粉碎装置、13第二铲板、14粉碎杆、15粉碎块、16蒸汽发生器、17冷却塔、18水泵、19冷却进水管、20排水管、21冷却出水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后等方向为准，在此一并说明。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种用于甲醇钠的烘干系统，包括底座1、外层罐3、内层罐4、蒸汽发生器16和冷却塔17，所述底座1的表面焊接固定有三组支撑柱2，左侧两组所述支撑柱2的表面焊接固定有外层罐3，所述外层罐3内设有内层罐4，所述内层罐4的顶部焊接固定有进料管5，所述进料管5贯穿外层罐3的顶板，并延伸至外层罐3外，所述内层罐4的底部焊接固定有出料管6，所述出料管6贯穿外层罐3的底板，并延伸至外层罐3外，右侧所述支撑柱2的顶部焊接固定有安装板7，所述安装板7的顶部通过螺栓固定有搅拌电机8，所述搅拌电机8的型号为：YZ-7124，所述外层罐3左侧的底座1表面上焊接固定有蒸汽发生器16，所述蒸汽发生器16的型号为：LSH-0.15-0.7sw，所述搅拌电机8右侧的底座1表面上焊接固定有冷却塔17。
具体的，所述搅拌电机8的输出端焊接固定有搅拌轴9，所述搅拌轴9贯穿外层罐3的右侧板和内层罐4，并通过转动轴承与外层罐3的左侧内壁转动连接，所述搅拌轴9位于内层罐4的外壁上焊接固定有多组耙爪10，所述耙爪10的另一端焊接固定有第一铲板11，所述第一铲板11靠近内层罐4内壁的一侧为斜面，通过斜面的设置能够将即将在内层罐4内壁上结块的物料铲，除所述第一铲板11的一侧外壁上焊接固定有粉碎装置12，所述搅拌轴9与外层罐3和内层罐4接触的位置设有密封圈。
具体的，所述粉碎装置12包括第二铲板13和粉碎杆14，所述第二铲板13为弧形结构，所述第二铲板13焊接固定在第一铲板11的一侧，所述第二铲板13的底部焊接固定有两组粉碎杆14，两组所述粉碎杆14的外壁上焊接固定有多组粉碎块15，通过粉碎杆14与粉碎块15的转动，能够将固体甲醇钠进行粉碎，方便后期使用，所述第二铲板13靠近内层罐4内壁的一侧为斜面。
具体的，所述冷却塔17的左侧外壁通过连接管连接有水泵18，所述水泵18的出水端通过冷却进水管19与外层罐3相连通，所述外层罐3的底部通过排水管20与冷却塔17相连通，所述外层罐3的顶部通过冷却出水管21与冷却塔17的顶部相连通，所述冷却进水管19与排水管20上安装有电磁阀。
具体的，所述蒸汽发生器16的顶部安装有出气管，出气管焊接固定在外层罐3的左侧内壁，并与外层罐3相连通，所述进料管5与出料管6上均安装有另外两组电磁阀，通过蒸汽发生器16能够对内层罐4内进行快速加热，使甲醇钠液体快速干燥。
具体的，该用于甲醇钠的烘干系统，在使用时，将金属钠渣与甲醇反应得到的甲醇钠液体通过进料管5导入内层罐4内，打开排水管20上的电磁阀，使残留在外层罐3与内层罐4之间的冷却水回流到冷却塔17内，同时蒸汽发生器16内所产生的蒸汽充满外层罐3与内层罐4之间，对内层罐4内的甲醇钠液体进行烘干加热，经过换热后的蒸汽凝结成水，从排水管20回收到冷却塔17内，在加热过程中，搅拌电机8带动搅拌轴9转动，耙齿随着搅拌轴9转动对甲醇钠进行搅拌，第一铲板11和第二铲板13以及第二铲板13底部焊接固定的粉碎杆14和粉碎块15，将即将在内层罐4内壁上结块的物料铲除并粉碎，当烘干完成后，搅拌电机8停止搅拌甲醇钠，同时蒸汽发生器16停止通蒸汽，并且关闭排水管20上的电磁阀，打开水泵18以及冷却进水管19上的电磁阀，将冷却塔17内的冷却水注入外层罐3和内层罐4之间，冷却水冷却出水管21回流到冷却塔17内，实现对甲醇钠固体的降温冷却处理，直到甲醇钠固体温度下降到一定值时，关闭水泵18，打开出料管6，甲醇钠固体从出料管6排出,使液体甲醇钠干燥为固体甲醇钠。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于甲醇钠的烘干系统，包括底座(1)、外层罐(3)、内层罐(4)、蒸汽发生器(16)和冷却塔(17)，其特征在于：所述底座(1)的表面焊接固定有三组支撑柱(2)，左侧两组所述支撑柱(2)的表面焊接固定有外层罐(3)，所述外层罐(3)内设有内层罐(4)，所述内层罐(4)的顶部焊接固定有进料管(5)，所述进料管(5)贯穿外层罐(3)的顶板，并延伸至外层罐(3)外，所述内层罐(4)的底部焊接固定有出料管(6)，所述出料管(6)贯穿外层罐(3)的底板，并延伸至外层罐(3)外，右侧所述支撑柱(2)的顶部焊接固定有安装板(7)，所述安装板(7)的顶部通过螺栓固定有搅拌电机(8)，所述外层罐(3)左侧的底座(1)表面上焊接固定有蒸汽发生器(16)，所述搅拌电机(8)右侧的底座(1)表面上焊接固定有冷却塔(17)。
2.根据权利要求1所述的一种用于甲醇钠的烘干系统，其特征在于：所述搅拌电机(8)的输出端焊接固定有搅拌轴(9)，所述搅拌轴(9)贯穿外层罐(3)的右侧板和内层罐(4)，并通过转动轴承与外层罐(3)的左侧内壁转动连接，所述搅拌轴(9)位于内层罐(4)的外壁上焊接固定有多组耙爪(10)，所述耙爪(10)的另一端焊接固定有第一铲板(11)，所述第一铲板(11)靠近内层罐(4)内壁的一侧为斜面，所述第一铲板(11)的一侧外壁上焊接固定有粉碎装置(12)。
3.根据权利要求2所述的一种用于甲醇钠的烘干系统，其特征在于：所述粉碎装置(12)包括第二铲板(13)和粉碎杆(14)，所述第二铲板(13)为弧形结构，所述第二铲板(13)焊接固定在第一铲板(11)的一侧，所述第二铲板(13)的底部焊接固定有两组粉碎杆(14)，两组所述粉碎杆(14)的外壁上焊接固定有多组粉碎块(15)，所述第二铲板(13)靠近内层罐(4)内壁的一侧为斜面。
4.根据权利要求1所述的一种用于甲醇钠的烘干系统，其特征在于：所述冷却塔(17)的左侧外壁通过连接管连接有水泵(18)，所述水泵(18)的出水端通过冷却进水管(19)与外层罐(3)相连通，所述外层罐(3)的底部通过排水管(20)与冷却塔(17)相连通，所述外层罐(3)的顶部通过冷却出水管(21)与冷却塔(17)的顶部相连通，所述冷却进水管(19)与排水管(20)上安装有电磁阀。
5.根据权利要求1所述的一种用于甲醇钠的烘干系统，其特征在于：所述蒸汽发生器(16)的顶部安装有出气管，出气管焊接固定在外层罐(3)的左侧内壁，并与外层罐(3)相连通，所述进料管(5)与出料管(6)上均安装有另外两组电磁阀。
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| CN201921978449.XU CN210993031U (zh) | 2019-11-15 | 2019-11-15 | 一种用于甲醇钠的烘干系统 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112337111A (zh) * | 2020-09-18 | 2021-02-09 | 安徽金邦医药化工有限公司 | 一种用于生产甲醇钠的干燥器 |
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