CN210989670U - 一种子胆及其饭煲 - Google Patents

Abstract

一种子胆及其饭煲，子胆包括：底壁和侧壁，底壁和侧壁构成可用于盛放的凹形结构，还包括用于米汤通过的米汤通道，米汤通道与子胆的内部设置为相通的结构，米汤通道设置为米汤可通过米汤通道进入到子胆的内部被收集盛放；米汤通道设置为相对底壁向上凸起的结构，和/或米汤通道设置为相对侧壁凹陷的结构；米汤通道位于侧壁的外侧面与底壁中心位置之间的区域内。本方案解决了现有饭煲制作低糖米饭需要通过电磁阀来排米汤的问题，主要解决了现有饭煲需要严格控制水位且无法实现米汤和米饭快速完全分离的问题，解决了现有饭煲制作出的低糖米饭较软、口感差的问题，以及解决了现有饭煲在制作低糖米饭的过程中降低米中的淀粉的含量较差的问题。

Description

一种子胆及其饭煲

技术领域

本实用新型涉及厨房家电领域，具体涉及到一种子胆及其饭煲。

背景技术

现有部分饭煲通过在内胆上安装电磁阀，通过电磁阀来实现内胆可以排米汤，进一步地实现内胆内米汤和米饭的分离，实现制作低糖米饭，但是电磁阀需要供电，这样就导致内胆结构复杂难清洗，成本很高，可靠性较低。

部分饭煲通过在内胆内设置蒸笼，蒸笼上设置米汤孔，在蒸笼里放置米，饭煲在初始工作的时候，内胆内的米汤穿过蒸笼上的米汤孔进入到蒸笼内并淹没米，随着饭煲工作，加热件持续对内胆加热，在持续加热熬煮的过程中内胆内的水位逐渐降低，实现制作低糖米饭，但是该方法使得米在米汤中长时间的熬煮来实现水位的降低，在实际使用中用户难以准确的把握加入的水的水位高度以及水位与米的匹配高度，导致无法实现米饭和米汤的快速完全分离，导致制作出的低糖米饭较软、口感差，且降淀粉的效果较差；其中当用户在制作低糖米饭时添加的米汤过多，或者制作的米份量过多时，此时内胆内的米汤和米无法实现完全分离，导致低糖米饭的口感差、降淀粉的含量效果较差，因此需要严格限制水位的高度以及水位与米的匹配高度才能制作出低糖米饭。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述相关技术中的技术问题之一。

为此，本实用新型的目的在于提供一种子胆及其饭煲，主要解决现有饭煲制作低糖米饭需要通过电磁阀来排米汤的问题，主要解决现有饭煲需要严格控制水位且无法实现米汤和米饭快速完全分离的问题，解决现有饭煲制作出的低糖米饭较软、口感差的问题，以及解决现有饭煲在制作低糖米饭的过程中降低米中的淀粉的含量较差的问题。

本实用新型的实施方式提供了一种子胆及其饭煲，包括：底壁和侧壁，底壁和侧壁构成可用于盛放的凹形结构，还包括用于米汤通过的米汤通道，米汤通道与子胆的内部设置为相通的结构，米汤通道设置为米汤可通过米汤通道进入到子胆的内部被收集盛放；

米汤通道设置为相对底壁向上凸起的结构，和/或米汤通道设置为相对侧壁凹陷的结构；

米汤通道位于侧壁的外侧面与底壁中心位置之间的区域内。

前述的一种子胆，米汤通道上设置有进米汤口，米汤通道通过进米汤口与子胆的内部相通。

前述的一种子胆，米汤通道设置为中空下开口的结构，且进米汤口位于米汤通道的侧面上；

或，进米汤口位于米汤通道的侧面与顶部端面的连接处并使得进米汤口的一部分位于米汤通道的侧面上。

前述的一种子胆，进米汤口设置为在竖直方向上的长条形结构；

或，进米汤口设置为在竖直方向上的长条形结构且进米汤口至少分别位于米汤通道上相对的两侧位置上。

前述的一种子胆，米汤通道设置为中空的结构，且进米汤口位于米汤通道的侧面上和/或顶部端面上。

前述的一种子胆，米汤通道位于侧壁的外侧面与底壁中心位置之间的区域内的外环区域内。

前述的一种子胆，米汤通道设置为中通并形成有上开口和下开口的结构，米汤通道通过上开口与子胆的内部相通。

一种饭煲，包括煲体，煲体内安装内胆，煲体内安装有用于加热的加热件，还包括前述的子胆，子胆可拆卸地安装在内胆内。

前述的一种饭煲，包括蒸煮件，蒸煮件上设置有沥米汤孔，子胆位于蒸煮件的上方和/或侧方。

前述的一种饭煲，加热件位于内胆的底部下方，当内胆内的米汤沸腾时，内胆内的米汤至少部分向上涌起通过米汤通道进入到子胆内被收集盛放，且至少部分米汤留在内胆底部。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本方案的子胆上设置米汤通道，米汤通道与子胆的内部设置为相通的结构，使得子胆上形成米汤通过的通道，实现子胆可运用到饭煲内收集米汤来制作低糖米饭，实现米饭和米汤的分离。

本方案的子胆上的米汤通道位于侧壁的外侧面与底壁中心位置之间的区域内，可有效的防止当子胆放置到饭煲内收集米汤时因米汤快速大量向上涌起引起的米汤溢出的问题，实现了在收集米汤的过程中且子胆内的米汤不会大量向上涌起溢出到饭煲外的有益效果。

本方案的米汤通道上的进米汤口的结构设置，有利于对子胆收集米汤的过程中对米汤起到分散引导的效果，特别是竖直方向上的长条形结构的进米汤口能引导米汤分流进入到子胆内被收集的效果；进米汤口的结构不仅起到分散引导分流的作用，还起到可分割大的米汤泡的效果，防止过大的米汤泡进入到子胆内引起的米汤溢出到饭煲外的问题。

本方案的子胆可运用到饭煲内制作低糖米饭，本方案的子胆安装到饭煲上时，饭煲在工作的过程中使得内胆内的一部分米汤向上涌起进入到子胆内，一部分米汤向下留在内胆底部内，实现内胆内至少两个部分都可以盛放米汤，并进一步地实现内胆内米汤和米饭的快速完全分离。

本方案的内胆和子胆的结构简单，方便拆卸清洗，内胆和子胆形成两部分独立的盛放空间，通过米汤通道来实现饭煲在熬煮的过程中使得内胆内的米汤在向上涌起的时候进入到子胆内，实现米汤和米饭的分离，实现制作低糖米饭。

本方案不需要严格限制用户向内胆内添加的水的水位高度以及水位与米的匹配高度，只需要设定一定高度的水位范围即可，在该范围内米饭和米汤能够快速完全分离后，在内胆底部和子胆可分别盛放内胆内的米汤，均可实现米汤和米饭的快速完全分离，内胆的米汤快速向上涌起进入到子胆内后，内胆底部内的米汤的水位可低于蒸煮件，不需要严格限制用户添加的水位，均可实现米饭独立的位于蒸煮件上。

本方案相对现有部分饭煲在内胆上设置电磁阀来进行排米汤的饭煲的结构更简单，成本更低，只需要在现有的饭煲的基础上增加本方案的子胆和蒸煮件即可实现将内胆内米汤和米饭进行快速完全分离的结构，极大的降低了可制作低糖米饭的饭煲的成本，且制作出的低糖米饭口感更好，降淀粉的含量的效果更好，有利于肥胖人士和糖尿病人士利用本方案的饭煲来制作低糖米饭食用，且能满足需要喝米汤的人群使用，在较大降低成本优势的前提下，有利于普及人们食用低糖米饭的健康饮食。

附图说明

图1为本方案的子胆的正面立体示意图；

图2为本方案的子胆的俯视图；

图3为本方案的子胆的后侧立体示意图；

图4为本方案的子胆的剖面示意图；

图5为本方案的子胆的一种结构的正面立体示意图；

图6为本方案的子胆的一种结构的俯视图；

图7为本方案的子胆的一种结构的后侧立体示意图；

图8为本方案的子胆上的米汤通道仅相对底壁向上凸起的结构立体示意图；

图9为本方案的子胆的的米汤通道仅相对底壁向上凸起的结构平面示意图；

图10为本方案的饭煲的整体结构的剖面示意图；

图11为本方案的饭煲内的内胆内的米饭和米汤未分离的示意图；

图12为本方案的饭煲内的内胆内的米饭和米汤已经分离的示意图。

附图标记：1-子胆，101-底壁，102-侧壁，103-米汤通道，1031-进米汤口，2-内胆，3-煲体，4-蒸煮件，401-沥米汤孔，5-加热件。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。

实施例：本实用新型的一种子胆1及其饭煲，如图1至图12构成所示，本方案的子胆1可运用到饭煲内制作低糖米饭，子胆1起到收集米汤的作用，通过在子胆1上设置米汤通过的米汤通道103及其上的进米汤口1031，具体地，本方案的饭煲可用于制作低糖米饭；水和米在熬煮的情况下，会使得米中的部分淀粉分离出到水中形成米汤，米汤中含有大量的淀粉，米汤向上涌起快速进入到子胆1内，进一步的实现米饭和米汤的分离来制作低糖米饭，即为含淀粉较低的米饭。其中，米汤为黏糊的浓稠状态，在加热的情况下很容易沸腾并快速向上涌起，且能连片的大部分沸腾并快速向上涌起，本方案结合内胆2、子胆1、加热件5的相互之间的结构来实现了饭煲的在制作米饭的过程中可使得米汤和米饭的分离，实现制作低糖米饭。

本方案的子胆1结构，子胆1包括底壁101和侧壁102，底壁101和侧壁102构成可用于盛放的凹形结构，子胆1可以设置圆形结构或方向结构，子胆1的底壁101和侧壁102构成的凹形结构使得子胆1有一定的盛放空间，可用于盛放一部分的米汤，实现子胆1可以收集米汤。

子胆1上米汤通道103的结构为，主要为子胆1包括用于米汤通过的米汤通道103，米汤通道103与子胆1的内部设置为相通的结构，米汤通道103设置为米汤可通过米汤通道103进入到子胆1的内部被收集盛放；即为在子胆1上形成米汤可以通过的米汤通道103结构，米汤通过米汤通道103然后可以进入到子胆1内被收集盛放，实现子胆1可以用于收集米汤的效果。

米汤通道103具体的结构为，米汤通道103设置为相对底壁101向上凸起的结构，和/或米汤通道103设置为相对侧壁102凹陷的结构；为了使得子胆1在设置有米汤通道103的前提下并具有一定的收集盛放米汤的容量结构，米汤通道103可以有几种结构，一种为米汤通道103仅相对底壁101向上凸起的结构，米汤通道103向上凸起的上部设置进米汤口1031，使得子胆1具有收集盛放一定量米汤的效果；另一种为米汤通道103仅相对侧壁102凹陷的结构，主要为相对侧壁102向内凹陷的结构，此时米汤通道103可以为子胆1的侧壁102上有一缺口的结构，在米汤通道103的上部设置进米汤口1031，使得子胆1具有收集盛放一定量米汤的效果；再一种为米汤通道103相对底壁101向上凸起和相对侧壁102凹陷的结构，此时米汤通道103由侧壁102和底壁101的一部分共同形成，在米汤通道103的上部设置进米汤口1031，使得子胆1具有收集盛放一定量米汤的效果；均可实现米汤通道103与子胆1的内部相通来实现对米汤的收集效果，使得子胆1可运用到收集米汤。

可选的，米汤通道103位于侧壁102的外侧面与底壁101中心位置之间的区域内，杜绝将米汤通道103设置在子胆1的中心位置，即底壁101的中心位置处，可有效的防止因米汤过于集中而导致的米汤进入到米汤通道103内再进入到子胆1内后快速向上涌起溢出到饭煲外的问题，特别是有利于防止较大的米汤泡容易溢出到饭煲外的问题。

优选的，米汤通道103位于侧壁102的外侧面与底壁101中心位置之间的区域内的外环区域内，将米汤通道103设置在外环区域内有利于起到更好的防溢效果，当子胆1放置到饭煲内胆2内时，避免米汤通道103位于内胆2内集中加热的区域上方，针对饭煲，内胆2的中心位置及中心的附近区域为沸腾较为剧烈的区域，此时容易形成较大的米汤泡且能快速的向上涌起，容易出现米汤进入到子胆1内后持续快速向上涌起导致米汤通过饭煲上部的煲盖上的出气口溢出到饭煲外，因此将米汤通道103设置在外环区域能实现更好的放溢出效果。

针对米汤通道103与子胆1的内部相通的结构，主要为在米汤通道103上设置有进米汤口1031，米汤通道103通过进米汤口1031与子胆1的内部相通，进米汤口1031主要设置在米汤通道103的中上部位置上，使得子胆1具有一定的容量可利用来收集盛放米汤；进米汤口1031可以设置为孔状结构或长条形结构。

米汤通道103的一种具体结构，米汤通道103设置为中空下开口的结构，且进米汤口1031位于米汤通道103的侧面上；下开口用于作为米汤通道103的入口，米汤可通过下开口进入到米汤通道103内；可将进米汤口1031设置在米汤通道103的侧面上，设置在单个侧面上或多个侧面上均可。

或，进米汤口1031位于米汤通道103的侧面与顶部端面的连接处并使得进米汤口1031的一部分位于米汤通道103的侧面上，通过将进米汤口1031设置在侧面与顶部端面的连接处更有利于进米汤口1031对米汤的分散引导进入到子胆1内，起到一定的分流效果，米汤进入到米汤通道103内后可分别从米汤通道103的侧面上和顶部端面上分散开进入到子胆1内部，减小米汤向上涌起的涌力，对较大的米汤泡起到分割作用，进一步地起到防溢出的作用。

可选的，进米汤口1031设置为在竖直方向上的长条形结构；长条形结构有利于实现米汤在米汤通道103内逐步向上涌起的过程中逐步分散通过长条形结构的进米汤口1031进入到子胆1内，其长条形结构的进米汤口1031对米饭在竖直方向上起到逐步引导分散的分流效果，并对较大的米汤泡起到分割使其变成小的米汤泡的作用，杜绝米汤集中一点进入到子胆1内形成压缩涌起而喷出的问题，有效的杜绝了米汤溢出到饭煲外的问题。

或，进米汤口1031设置为在竖直方向上的长条形结构且进米汤口1031至少分别位于米汤通道103上相对的两侧位置上，米汤通道103为方形结构时，此时米汤通道103具有多个侧面，为了进一步的实现进米汤口1031对米汤的引导分散的分流效果，将进米汤口1031设置为至少分布在米汤通道103相对的两侧位置上，即为相对的两个侧面上，此时更有利于米汤在米汤通道103内向上涌起的时候从多个方向上进入到子胆1内，减小米汤向上涌起的涌力，防止米汤在通过进米汤口1031的时候形成喷射的现象，有效的杜绝米汤溢出到饭煲外的问题。

可选的，可在米汤通道103的多个侧面上均设置进米汤口1031，且均匀分布在米汤通道103的侧面上，引导分散的分流效果更佳。

米汤通道103具体的另一种结构，米汤通道103设置为中空的结构，且进米汤口1031位于米汤通道103的侧面上和/或顶部端面上，此时米汤通道103可以设置为中空下开口的结构，也可以设置为中空侧开口的结构，即为在侧壁102上开设米汤通道103的下开口，即为米汤通道103的入口，米汤可通过该入口进入到米汤通道103内，将米汤通道103的下开口开设在侧壁102上更优利于防止米汤过快的向上涌起，有利于减小米汤向上涌起的涌力，起到一定的防溢效果；此时可将进米汤口1031设置在米汤通道103的侧面上和/或顶部端面上，进米汤口1031可以为长条形结构或孔状结构；进米汤口1031可以仅位于侧面上，也可以仅位于顶部端面上，也可以为侧面上和顶部端面上均设置有进米汤口1031，可根据具体的需要来具体适当的设置，若进米汤口1031设置在侧面上时，优选的将进米汤口1031设置为长条形结构，有利于起到对米汤的引导分散的分流效果。

米汤通道103具体的再一种结构，米汤通道103设置为中通并形成有上开口和下开口的结构，米汤通道103通过上开口与子胆1的内部相通；此时米汤通道103直接设置为中通结构，为了使得该结构也能实现引导分散的分流效果，可将米汤通道103设置为由下向上逐渐收窄的结构，即为下开口大于上开口的结构，上开口起到对较大的米汤泡的压缩效果，并可将上开口形成狭长的长条形结构来减小米汤向上涌起的涌力，也能实现子胆1对米汤的收集效果。

具体的，如图5、6、7所示，子胆1的结构示意图；此时子胆1上的米汤通道103设置为相对底壁101向上凸起和相对侧壁102凹陷的结构，形成在子胆1上的缺口结构，缺口为侧壁102和底壁101的部分共同形成；此时进米汤口1031设置为在竖直方向上的长条形结构且进米汤口1031至少分别位于米汤通道103上相对的两侧位置上，如相对的两个侧面上，在竖直方向上的长条形结构的进米汤口1031对米汤起到分散引导的效果，即为引导米汤分流进入到子胆1内被收集的效果；进米汤口1031的结构不仅起到分散引导分流的作用，还起到可分割大的米汤泡的效果，防止过大的米汤泡进入到子胆1内引起的米汤溢出到饭煲外的问题。

可选的，进米汤口1031可以设置为孔状结构或长条形结构；优选的，进米汤口1031设置为长条形结构；多个进米汤口1031位于米汤通道103上相对的两侧位置上。

具体的，如图8、9所示，当子胆1上的米汤通道103仅相对于底壁101向上凸起的结构时，此时子胆1的侧壁102可以为一个整体的无缺口的结构，米汤通道103不相对侧壁102凹陷，米汤通道103形成独立的相对底壁101向上凸起的结构，米汤通道103的侧面为包绕封闭的结构，侧面上无缺口或开口；此时米汤通道103可以设置为中通的并形成上开口和下开口的结构，上开口与子胆1的内部相通，米汤可通过下开口进入到米汤通道103内然后通过上开口进入到子胆1的内部被收集；此时米汤通道103也可以设置为中空下开口的结构，在米汤通道103的上部侧面和/或顶部端面上，或侧面与顶部端面的连接处设置进米汤口1031，通过进米汤口1031与子胆1的内部相通，实现米汤可通过下开口进入到米汤通道103内然后通过其上的进米汤口1031进入到子胆1的内部被收集；均可实现子胆1对米汤的收集效果。

可选的，进米汤口1031可以设置为孔状结构或长条形结构；优选的，进米汤口1031设置为长条形结构；多个进米汤口1031位于米汤通道103上相对的两侧位置上。

本方案的饭煲结构，子胆1运用到饭煲内制作低糖米饭的结构，子胆1放置饭煲内收集米汤，当子胆1放置到饭煲内时，可实现对饭煲内的米汤的收集效果，进一步的实现米饭和米汤的分离，米汤被收集的过程中带走了米饭中的部分淀粉，使得遗留在内胆2内的米饭含淀粉的含量更低，即为制作低糖米饭。

本方案的饭煲结构内主要包括用于加热的加热件5，加热件5安装在煲体3内用于加热，主要为加热件5位于内胆2的底部下方用于对内胆2进行加热，加热件5可直接对内胆2加热，加热件5可以为发热管或电磁线盘，只需实现对内胆2的加热即可，可采用加热件5对内胆2直接加热，也可采用加热件5对内胆2间接加热，当内胆2内的米汤沸腾时，内胆2内的米汤至少部分向上涌起通过米汤通道103进入到子胆1内被收集盛放，且至少部分米汤留在内胆2底部。

本方案的饭煲的一种结构，包括煲体3，煲体3内安装内胆2，煲体3内安装有用于加热的加热件5，还包括前述的子胆1，子胆1可拆卸地安装在内胆2内；子胆1可直接放置在内胆2的顶部外沿上即可，实现内胆2的顶部外沿支撑子胆1的顶部外沿，主要在子胆1的顶部设置向外伸出的外沿，即可实现子胆1可拆卸地安装在内胆2内，方便对子胆1的取放，且方便用户的清洗，加热件5位于内胆2的底部下方用于对内胆2进行加热。当子胆1安装在内胆2内时，子胆1主要位于内胆2的上部区域位置内，子胆1可实现对米汤的收集效果，内胆2放置到煲体3内时，内胆2内盛放水和米，饭煲工作中，加热件5加热使得米和水熬煮，米中的部分淀粉分离出水中，当加热件5持续加热，内胆2内的米汤向上涌起时，此时米汤可向上进入到米汤通道103内并通过其上的进米汤口1031进入到子胆1内，实现子胆1对米汤的收集效果，使得内胆2内的部分米汤和米饭进行分离，制作出低糖米饭，但是该方案存在不能使米饭和米汤快速完全分离的问题，内胆2内始终会存在部分米汤和米饭一起煮熟制作成为米饭。

本方案的饭煲的另一种结构，包括煲体3，煲体3内安装内胆2，煲体3内安装有用于加热的加热件5，还包括前述的子胆1，子胆1可拆卸地安装在内胆2内包括蒸煮件4，蒸煮件4上设置有沥米汤孔401，子胆1位于蒸煮件4的上方和/或侧方；子胆1可拆卸地安装在内胆2内；子胆1可直接放置在内胆2的顶部外沿上即可，实现内胆2的顶部外沿支撑子胆1的顶部外沿，主要在子胆1的顶部设置向外伸出的外沿，即可实现子胆1可拆卸地安装在内胆2内，方便对子胆1的取放，且方便用户的清洗，加热件5位于内胆2的底部下方用于对内胆2进行加热。蒸煮件4可直接放置安装在内胆2内，可在内胆2内的侧面设置向内凸起的支撑蒸煮件4的限位部即可，或者直接将蒸煮件4放置到内胆2内，内胆2的内侧面实现对蒸煮件4的支撑受力，主要为内胆2的内侧面的一部分为弧形结构；蒸煮件4上开设有多个沥米汤孔401，蒸煮件4用于盛放米，沥米汤孔401起到对米饭进行沥米汤的效果；可实现米饭和米汤的快速完全分离来制作低糖米饭，并实现更好的降低米饭中的淀粉含量，米汤和米汤完全分离。

当子胆1位于蒸煮件4的上方时，当子胆1和蒸煮件4均位于内胆2内，且子胆1位于蒸煮件4的上方时，主要位于蒸煮件4的正上方位置时，蒸煮件4和子胆1将内胆2的内部空间区域分为两层，子胆1在上层，蒸煮件4在下层，且子胆1和蒸煮件4之间在竖直方向上还设置有一定距离间隙，该距离间隙内盛放被蒸煮的米饭，开始时将米放置在蒸煮件4上进行蒸煮形成米饭，子胆1用于盛放米汤，内胆2内的米汤可进入到子胆1内，进而实现内胆2内米汤和米饭的完全分离。

当子胆1位于蒸煮件4的侧方时，蒸煮件4至少包绕子胆1的一部分，或子胆1至少包绕蒸煮件4的一部分；主要结构为两侧的两部分，其中一侧为子胆1，另一侧为蒸煮件4，两侧共同构成，可以设置为相互的圆形结构或月牙形结构，此时米汤通道103的一部分位于蒸煮件4底部端面的上方且进米汤口1031位于蒸煮件4底部端面的上方，使得子胆1可收集盛放一定量的米汤。

可选的，不论子胆1位于蒸煮件4的上方，或子胆1位于蒸煮件4的侧方，或子胆1同时位于蒸煮件4的上方和侧方，只需使得子胆1具有一定的容量来收集盛放米汤，内胆2内的米汤可通过子胆1上的米汤通道103及其上的进米汤口1031能进入到子胆1内部被收集即可，均可实现子胆1对米汤的收集效果，实现米汤和米饭的快速完全分离。

其中，饭煲制作低糖米饭的过程，饭煲启动工作，米位于蒸煮件4上，水位于内胆2内，此时水淹没米，加热件5加热使得水和米充分熬煮，在熬煮的过程中米中的部分淀粉分离出到水中形成米汤，在熬煮的过程中可轻微沸腾，沸腾的米汤泡较小，不会出现大量的米汤向上涌起进入到子胆1内，在熬煮一定的时间后，米中的部分淀粉充分分离出到水中后，米汤的浓度较高后，加热件5持续加热或增大功率加热使得内胆2内的米汤剧烈沸腾，米汤集中快速进入到子胆1内，使得内胆2的一部分米汤向上涌起快速进入到子胆1内，此时内胆2底部内还留一部分米汤，该部分米汤的水位低于蒸煮件4的底面，整个过程实现米汤和米饭的快速完全分离，蒸煮件4上盛放低糖米饭，水带走米中的部分淀粉形成的米汤分别盛放在子胆1内和内胆2底部的区域内，蒸煮件4上的米饭完全与米汤隔离开，实现低糖米饭的制作；解决了现有部分饭煲在内胆2上安装电磁阀来进行排米汤的问题，且内胆2、子胆1的结构简单、易清洗。

针对制作低糖米饭，水和米在充分熬煮的过程中米中的部分淀粉分离出到米汤中形成米汤，米汤为浓稠的黏糊状态，米汤的浓度越高越容易向上涌起，且涌起的效果越好，米汤中含有较多的淀粉，米汤在加热加热件5持续加热的情况下充分涌起，因米汤的浓度大，米汤向上涌起的速度更快，且更容易向上涌起；同时容易形成米汤泡向上涌起，米汤一部分形成米汤泡向上涌起，米汤泡可带走大量的米汤一起向上涌起，使得较多的米汤能够快速的进入到子胆1内，通过控制加热件5的加热时间或功率的大小，可确保内胆2内的大部分米汤能够向上涌起进入到子胆1内，使得内胆2底部内留下的米汤不会淹没蒸煮件4上的米饭，米汤和米饭快速完全分离；因此本方案的饭煲能更好的适用到制作低糖米饭中。

上述两种饭煲的结构，煲盖结构为煲盖可旋转地安装在煲体3的上部来实现内胆2上部的开闭，当煲盖向下旋转盖合在煲体3上时，煲盖端面上的密封件实现对内胆2的上部密封，防止内胆2外沿位置溢出蒸汽。且还包括电路控制，煲体3内安装电路板，电路板上设置电源单元、控制单元、计时单元，电路板与加热件5、温度传感器电性相连；电源单元用于供电，计时单元用于时间检测与设定，温度传感器用于检测内胆2的温度，一般将温度传感器安装在内胆2的底面，和/或将温度传感器安装在煲盖上，煲盖向下盖合煲体3时使得温度传感器位于内胆2上部，此时温度传感器可用于检测内胆2内的温度；控制单元控制加热件5的加热，内置工作程序即可，主要控制加热件5执行开始加热、停止加热、加热时间、加热功率大小，整个电路可实现对饭煲的控制方法的电路控制，主要为控制加热件5的加热时间的长短、加热功率的大小的配合即可实现将米汤向上涌入到子胆1内。

本方案的内胆2和子胆1的结构设计，可实现内胆2内米饭和米汤的快速完全分离，不需要严格限制用户向内胆2内添加的水的水位高度以及水位与米的匹配高度，均可实现内胆2底部和子胆1内均有米汤，米饭独立的位于蒸煮件4上，实现米饭和米汤的快速完全分离。

本方案的饭煲相对现有饭煲在内部设置蓄水盒并通过严格限制蓄水盒和内胆底面的高度来实现在饭煲工作的过程中内胆内少量的米汤通过在狭窄的空间内以溢出的方式进入到蓄水盒内来制作低糖米饭的方式具有的优点：可实现米饭和米汤的快速完全分离，不会出现内胆2底部米汤和米饭一起煮熟制作出的米饭中米汤和米饭没有完全分离的问题，本方案实现米汤和米饭快速完全分离，降低米饭中的淀粉含量效果更好，且米饭口感更好；且不需要严格限制内胆2水位的高低以及水位与米的匹配高度；本方案相对现有饭煲在内部设置蒸笼并通过持续加热熬煮的过程来使得内胆内的水位逐渐降低制作低糖米饭的方式具有的优点：可实现米饭和米汤快速完全分离，不会出现利用加热来使得水位缓慢下降的问题，不会出现米饭在米汤中较长时间熬煮导致米饭过软、口感差的问题，且不需要严格限制内胆2的水位高度以及水位与米的匹配高度，降低米饭中的淀粉含量效果更好，且米饭口感更好。

针对本方案的饭煲，当不放置子胆1时，可当普通的饭煲正常使用，如正常的饭煲使用，只需直接采用在内胆2内加水和米进行做饭，制作不降淀粉的正常米饭等，如现有的饭煲的基础上增加本方案的子胆1和蒸煮件4即可实现将内胆2内米汤和米饭进行快速完全分离的结构，极大的降低了可制作低糖米饭的饭煲的成本，本方案具有极大的成本优势，有利于制作低糖米饭的饭煲的普及，以及有利于普及人们食用低糖米饭的健康饮食。

本方案子胆1的结构和饭煲的结构还可以运用到需要降低食材中的淀粉含量的环境中，食材可以为米，也可以为其他含淀粉较高的食材，可以利用本方案的饭煲来制作低糖食物，食材不单一地限定为米，含淀粉较高的食材在水中熬煮后，会形成黏糊状态的具有一定浓度的汤液，该汤液在受热沸腾的情况下很容易向上涌起，因此可利用本方案饭煲来制作低糖食物。

工作原理：本方案的子胆1，子胆1上设置米汤通道103，米汤通道103设置与子胆1的内部相通，主要通过米汤通道103上的进米汤口1031设置与子胆1的内部相通，使得米汤可以通过子胆1上的米汤通道103进入到子胆1内被收集，实现子胆1对米汤的收集效果，子胆1运用到饭煲内收集米汤时，子胆1位于内胆2内，加热件5加热内胆2时使得内胆2内的米和水充分熬煮形成的米汤向上涌起进入到子胆1内，实现子胆1收集米汤，当饭煲内还设置有蒸煮件4时，此时内胆2内的米汤和米饭分离后使得米饭独立的位于蒸煮件4上，实现米饭和米汤的快速完全分离，完成制作低糖米饭。

本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本实用新型的精神和范围，均在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种子胆，包括：底壁和侧壁，底壁和侧壁构成可用于盛放的凹形结构，其特征在于：还包括用于米汤通过的米汤通道，米汤通道与子胆的内部设置为相通的结构，米汤通道设置为米汤可通过米汤通道进入到子胆的内部被收集盛放；

米汤通道设置为相对底壁向上凸起的结构，和/或米汤通道设置为相对侧壁凹陷的结构；

米汤通道位于侧壁的外侧面与底壁中心位置之间的区域内。

2.根据权利要求1所述的一种子胆，其特征在于：米汤通道上设置有进米汤口，米汤通道通过进米汤口与子胆的内部相通。

3.根据权利要求2所述的一种子胆，其特征在于：米汤通道设置为中空下开口的结构，且进米汤口位于米汤通道的侧面上；

或，进米汤口位于米汤通道的侧面与顶部端面的连接处并使得进米汤口的一部分位于米汤通道的侧面上。

4.根据权利要求3所述的一种子胆，其特征在于：进米汤口设置为在竖直方向上的长条形结构；

或，进米汤口设置为在竖直方向上的长条形结构且进米汤口至少分别位于米汤通道上相对的两侧位置上。

5.根据权利要求2所述的一种子胆，其特征在于：米汤通道设置为中空的结构，且进米汤口位于米汤通道的侧面上和/或顶部端面上。

6.根据权利要求1所述的一种子胆，其特征在于：米汤通道位于侧壁的外侧面与底壁中心位置之间的区域内的外环区域内。

7.根据权利要求1所述的一种子胆，其特征在于：米汤通道设置为中通并形成有上开口和下开口的结构，米汤通道通过上开口与子胆的内部相通。

8.一种饭煲，包括煲体，煲体内安装内胆，煲体内安装有用于加热的加热件，其特征在于：还包括权利要求1-7任一项所述的子胆，子胆可拆卸地安装在内胆内。

9.根据权利要求8所述的一种饭煲，其特征在于：包括蒸煮件，蒸煮件上设置有沥米汤孔，子胆位于蒸煮件的上方和/或侧方。

10.根据权利要求9所述的一种饭煲，其特征在于：加热件位于内胆的底部下方，当内胆内的米汤沸腾时，内胆内的米汤至少部分向上涌起通过米汤通道进入到子胆内被收集盛放，且至少部分米汤留在内胆底部。

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