CN210988726U - 电动粉扑 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了电动粉扑,包括粉扑头、金属筒体和旋转开关,粉扑头设有伸长杆,伸长杆螺纹连接于金属筒体的一端。旋转开关包括金属柱体和旋转部,旋转部开设有容纳腔。金属柱体的一端部沿金属筒体的另一端伸入至金属筒体的内腔,并螺纹连接金属筒体的内壁。金属柱体的另一端并与旋转部的内壁螺纹连接。金属柱体沿自身轴线方向开设有通孔,旋转部固设有绝缘柱,绝缘柱活动地穿设于通孔,并能够穿出至通孔外和缩入通孔内。电动粉扑还包括马达和弹簧,马达的输出轴连接有凸轮或偏心轮,马达电性连接金属筒体。弹簧电性连接马达,并位于马达与金属柱体之间,弹簧与金属柱体之间适于容纳电池。

Description

电动粉扑
技术领域
本实用新型涉及粉扑技术领域,尤其涉及电动粉扑。
背景技术
现有电动粉扑结构较为复杂,例如专利申请号为CN201320368023.9的专利申请文件公开的多功能离子按摩粉扑器,其公开“多功能离子按摩粉扑器包括:内设有相互电连接的控制电路板6、电池3和按摩电机7的壳体1,在该壳体1一端设有固定按摩头或粉扑头10的连接头9,所述按摩电机7输出轴设有偏心转轮,该偏心转轮与连接有按摩头或粉扑头10的连接端配合,在所述壳体1与连接头9之间设有减振环8。”
显然,该多功能离子按摩粉扑器既实现了“可以在按摩器与粉扑器结合时,既不显著增加体积,又能减少壳体的振动幅度,方便用户携带和使用”的目的。
但是,该多功能离子按摩粉扑器结构不够紧凑,不便于生产加工,生产成本高。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供电动粉扑,其结构紧凑,便于生产加工和组装,降低了生产成本。
本实用新型的目的采用如下技术方案实现:
电动粉扑,包括粉扑头、金属筒体和旋转开关,所述粉扑头设有伸长杆,所述伸长杆螺纹连接于所述金属筒体的一端;所述旋转开关包括金属柱体和旋转部,所述旋转部开设有容纳腔;所述金属柱体的一端部沿所述金属筒体的另一端伸入至所述金属筒体的内腔,并螺纹连接所述金属筒体的内壁;所述金属柱体的另一端部伸入至所述容纳腔内,并与所述旋转部的内壁螺纹连接;所述金属柱体沿自身轴线方向开设有通孔,所述旋转部固设有绝缘柱,所述绝缘柱活动地穿设于所述通孔,并能够穿出至通孔外和缩入通孔内;
所述电动粉扑还包括马达和弹簧,所述马达的输出轴连接有凸轮或偏心轮,所述马达固定套设在所述金属筒体内,并电性连接所述金属筒体,且所述凸轮或偏心轮位于金属筒体靠近所述粉扑头的一端;所述弹簧位于所述内腔内,并电性连接马达,所述弹簧位于所述马达与所述金属柱体之间,所述弹簧与所述金属柱体之间适于容纳电池,所述弹簧用于提供弹力使电池靠近金属柱体。
进一步地,所述粉扑头包括金属盖、塑料盖和粉扑棉,所述金属盖的顶部开设有第一螺纹孔,所述螺纹孔与所述伸长杆螺纹连接;所述金属盖的底部开设有第二螺纹孔,所述第二螺纹孔螺纹连接所述塑料盖,所述塑料盖粘接所述粉扑棉。
进一步地,所述塑料盖开设有凹槽,所述粉扑棉设有凸台,所述凹槽与所述凸台适配。
进一步地,所述金属筒体靠近所述粉扑头的一端开设有第三螺纹孔,所述第三螺纹孔的轴线与所述金属筒体的轴线共线,所述第三螺纹孔螺纹连接所述伸长杆。
进一步地,所述金属筒体包括金属头部和金属筒身,所述内腔从所述金属头部的内部向金属筒身延伸并贯穿所述金属筒身的两端;所述内腔包括第一内腔和第二内腔,所述第一内腔设于所述金属头部,所述第二内腔设于所述金属筒身;所述马达固设于固定套设于所述第一内腔,且所述凸轮或偏心轮位于所述第一内腔内;所述金属筒身螺纹套接所述金属头部,使所述马达的一部分伸入至所述第二内腔内。
进一步地,所述弹簧固定连接所述马达。
进一步地,所述金属柱体在其周向凸起形成限位凸起,所述限位凸起沿所述金属柱体的径向由内向外凸出。
进一步地,所述限位凸起的直径等于所述金属筒身的外径。
进一步地,所述绝缘柱采用塑料材质制成。
进一步地,所述金属筒体采用铝锌材料制成。
相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
电动粉扑利用了金属筒体作为导电体进行导电,改进了导电方式,不仅舍弃了电线,使结构更加紧凑,而且便于生产加工,提高生产效率,从而降低生产成本。另外,还有如下效果:第一,金属筒体与金属柱体螺纹连接,导电可靠。第二,通过旋转的方式控制电流的通断,控制方式轻松。第三,通过旋转部来控制绝缘柱的伸缩,从而控制电路的通断,控制方式更加可靠。第四,由于弹簧对电池一直存在挤压力,因而金属筒体与金属柱体之间存在相互挤压力,因而金属筒体与金属柱体之间的螺纹连接更紧,而旋转部与金属柱体之间的螺纹连接不存在轴向挤压力(即螺纹连接较松),从而使得拧动旋转部时,在没有完全拧松旋转部的情况下,不会使金属柱体相对于金属筒体转动,即不会导致产品散架,使用起来更加实用。
附图说明
图1为本实用新型的电动粉扑的结构示意图;
图2为图1所示的电动粉扑的剖视图;
图3为图2所示的电动粉扑分解图。
图中:1、粉扑头;11、伸长杆;12、金属盖;121、第一螺纹孔;13、塑料盖;131、凹槽;14、粉扑棉;141、凸台;2、金属筒体;21、金属头部;22、金属筒身;23、内腔;231、第一内腔;232、第二内腔;3、旋转开关;31、金属柱体;311、通孔;312、限位凸起;32、旋转部;321、容纳腔;322、绝缘柱;4、马达;5、弹簧;6、凸轮或偏心轮;7、电池。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“水平”、“竖直”、“顶”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接连接,也可以通过中间媒介间接相连,或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参见图1-图3,示出了本实用新型一较佳实施例的电动粉扑,包括粉扑头1、金属筒体2和旋转开关3,粉扑头1设有伸长杆11,伸长杆11螺纹连接于金属筒体2的一端。旋转开关3包括金属柱体31和旋转部32,旋转部32开设有容纳腔321。金属柱体31的一端部沿金属筒体2的另一端伸入至金属筒体2的内腔23,并螺纹连接金属筒体2的内壁;金属柱体31的另一端部伸入至容纳腔321内,并与旋转部32的内壁螺纹连接。金属柱体31沿自身轴线方向开设有通孔311,旋转部32固设有绝缘柱322,绝缘柱322活动地穿设于通孔311,并能够穿出至通孔311外和缩入通孔311内(其中,绝缘柱322采用塑料或木质材质制成柱体结构均可,或采用其他绝缘材质制成)。
电动粉扑还包括马达4和弹簧5,马达4的输出轴连接有凸轮或偏心轮6,马达4固定套设在金属筒体2内,并电性连接金属筒体2(即马达4的外壁与金属筒体2接触从而能够相互导电),且凸轮或偏心轮6位于金属筒体2靠近粉扑头1的一端。弹簧5位于内腔23内,并电性连接马达4,弹簧5位于马达4与金属柱体31之间,弹簧5与金属柱体31之间适于容纳电池7,弹簧5用于提供弹力使电池7靠近金属柱体31。并且,该电动粉扑的旋转开关3的控制方式为:当转动旋转部32,使绝缘柱322穿出通孔311外并伸入至内腔23时,绝缘柱322接触电池7,并使电池7挤压弹簧5,此时电池7与金属柱体31分离而使整个电路回路断电,断电方式不会失灵或失效,使用起来更加可靠。当转动旋转部32,使绝缘柱322缩入通孔311内,此时电池7与金属柱体31接触而使整个回路通电。
可以理解,该电动粉扑的电路回路为:电池7正极(或负极)-金属柱体31-金属筒体2-马达4-弹簧5-电池7负极(或正极)。该电动粉扑利用了金属筒体2作为导电体进行导电,改进了导电方式,不仅舍弃了电线,使结构更加紧凑,而且便于生产加工,提高生产效率,从而降低生产成本。并且,该电动粉扑还具有如下几点优点:第一,金属筒体2与金属柱体31螺纹连接,导电可靠;第二,通过旋转的方式控制电流的通断,控制方式轻松;第三,通过旋转部32来控制绝缘柱322的伸缩,从而控制电路的通断,控制方式更加可靠;第四,由于弹簧5对电池7一直存在挤压力,因而金属筒体2与金属柱体31之间存在相互挤压力,因而金属筒体2与金属柱体31之间的螺纹连接更紧,而旋转部32与金属柱体31之间的螺纹连接不存在轴向挤压力(即螺纹连接较松),从而使得拧动旋转部32时,在没有完全拧松旋转部32的情况下,不会使金属柱体31相对于金属筒体2转动,即正常开启和关闭旋转部32时,不会导致产品金属柱体31与金属筒体2分离,使用起来更加实用。
进一步地,粉扑头1包括金属盖12、塑料盖13和粉扑棉14(粉扑棉14优选地由硅胶材质制成,当然也可以由常规的其他材质制成),金属盖12的顶部开设有第一螺纹孔121,第一螺纹孔121与伸长杆11螺纹连接;从而使金属盖12与伸长杆11分体成型制造,便于金属盖12与伸长杆11单独制造再组装,不仅便于生产加工,而且可拆卸式连接使电动粉扑占据空间更小,结构更加紧凑。金属盖12的底部开设有第二螺纹孔,第二螺纹孔螺纹连接塑料盖13,塑料盖13粘接粉扑棉14。通过金属盖12与塑料盖13的螺纹连接,不仅使粉扑棉14固定牢靠;而且,由于粉扑棉14容易沾染灰尘,而且多次使用后不卫生,通过塑料盖13粘接粉扑棉14,更换时将塑料盖13和废旧的粉扑棉14一起更换即可,而不需要将金属材质的金属盖12扔弃,利于消费者更换新的粉扑棉14和节约成本。
优选地,塑料盖13开设有凹槽131,粉扑棉14设有凸台141,凹槽131与凸台141适配;从而使得粉扑棉14粘接在塑料盖13之后,两者固定更加牢靠。
优选地,金属筒体2靠近粉扑头1的一端开设有第三螺纹孔,第三螺纹孔的轴线与金属筒体2的轴线共线,第三螺纹孔螺纹连接伸长杆11;也即,采用分体制造并螺纹组装的形式,更加便于生产制造,且节约产品的运输空间。
优选地,金属筒体2包括金属头部21和金属筒身22,内腔23从金属头部21的内部向金属筒身22延伸并贯穿金属筒身22的两端。内腔23包括第一内腔231和第二内腔232,第一内腔231设于金属头部21,第二内腔232设于金属筒身22。马达4固设于固定套设于第一内腔231,且凸轮或偏心轮6位于第一内腔231内。金属筒身22螺纹套接金属头部21,使马达4的一部分伸入至第二内腔232内。可以理解,通过将金属筒体2分成金属头部21和金属筒身22进行单独制造,不仅便于生产制造,而且便于将马达4安装在金属头部21,并保证导电性良好。
优选地,弹簧5固定连接马达4,从而便于弹簧5的组装,也使得电性连接更加可靠。显然,弹簧5也可以直接固定在金属筒体2的金属筒身22内,而采用绝缘材质隔离弹簧5与金属筒体2的电连接即可。
优选地,金属柱体31在其周向凸起形成限位凸起312,限位凸起312沿金属柱体31的径向由内向外凸出。可以理解,通过限位凸起312的限位,使得金属柱体31与金属筒身22的螺纹连接存在行程限位,使用起来更加方便。
优选地,限位凸起312的直径等于金属筒身22的外径。
优选地,金属筒体2采用铝锌材料制成,铝锌材料导电性能好,而且使金属筒体2具备足够的刚度和强度。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式,不能以此来限定本实用新型保护的范围,本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (10)

1.电动粉扑,其特征在于:包括粉扑头、金属筒体和旋转开关,所述粉扑头设有伸长杆,所述伸长杆螺纹连接于所述金属筒体的一端;所述旋转开关包括金属柱体和旋转部,所述旋转部开设有容纳腔;所述金属柱体的一端部沿所述金属筒体的另一端伸入至所述金属筒体的内腔,并螺纹连接所述金属筒体的内壁;所述金属柱体的另一端部伸入至所述容纳腔内,并与所述旋转部的内壁螺纹连接;所述金属柱体沿自身轴线方向开设有通孔,所述旋转部固设有绝缘柱,所述绝缘柱活动地穿设于所述通孔,并能够穿出至通孔外和缩入通孔内;
所述电动粉扑还包括马达和弹簧,所述马达的输出轴连接有凸轮或偏心轮,所述马达固定套设在所述金属筒体内,并电性连接所述金属筒体,且所述凸轮或偏心轮位于金属筒体靠近所述粉扑头的一端;所述弹簧位于所述内腔内,并电性连接马达,所述弹簧位于所述马达与所述金属柱体之间,所述弹簧与所述金属柱体之间适于容纳电池,所述弹簧用于提供弹力使电池靠近金属柱体。
2.如权利要求1所述的电动粉扑,其特征在于:所述粉扑头包括金属盖、塑料盖和粉扑棉,所述金属盖的顶部开设有第一螺纹孔,所述螺纹孔与所述伸长杆螺纹连接;所述金属盖的底部开设有第二螺纹孔,所述第二螺纹孔螺纹连接所述塑料盖,所述塑料盖粘接所述粉扑棉。
3.如权利要求2所述的电动粉扑,其特征在于:所述塑料盖开设有凹槽,所述粉扑棉设有凸台,所述凹槽与所述凸台适配。
4.如权利要求2所述的电动粉扑,其特征在于:所述金属筒体靠近所述粉扑头的一端开设有第三螺纹孔,所述第三螺纹孔的轴线与所述金属筒体的轴线共线,所述第三螺纹孔螺纹连接所述伸长杆。
5.如权利要求1所述的电动粉扑,其特征在于:所述金属筒体包括金属头部和金属筒身,所述内腔从所述金属头部的内部向金属筒身延伸并贯穿所述金属筒身的两端;所述内腔包括第一内腔和第二内腔,所述第一内腔设于所述金属头部,所述第二内腔设于所述金属筒身;所述马达固设于固定套设于所述第一内腔,且所述凸轮或偏心轮位于所述第一内腔内;所述金属筒身螺纹套接所述金属头部,使所述马达的一部分伸入至所述第二内腔内。
6.如权利要求5所述的电动粉扑,其特征在于:所述弹簧固定连接所述马达。
7.如权利要求5所述的电动粉扑,其特征在于:所述金属柱体在其周向凸起形成限位凸起,所述限位凸起沿所述金属柱体的径向由内向外凸出。
8.如权利要求7所述的电动粉扑,其特征在于:所述限位凸起的直径等于所述金属筒身的外径。
9.如权利要求1所述的电动粉扑,其特征在于:所述绝缘柱采用塑料材质制成。
10.如权利要求1所述的电动粉扑,其特征在于:所述金属筒体采用铝锌材料制成。
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