CN210986806U - 一种散热模组 - Google Patents
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Abstract
本申请提供一种散热模组，包括：上盖、散热支架和底壳，散热支架设置在底壳和上盖之间，上盖上设置有控制盒，底壳侧设置有显示面板；上盖的背面设置有指定形状的散热凸起，散热支架上设置有与散热凸起相互耦合的腔体，散热凸起靠近显示面板的背面设置，其中，散热凸起卡合于腔体内；底壳的正面设置有散热片，其中，散热片的位置与散热凸起的位置相匹配。在本申请中，散热凸起靠近显示面板设置，散热凸起具有导热功能，缩短了导热路径，可以较快地将显示面板所产生的热量传导至散热片处。本申请的散热模组结构简单，成本较低，采用散热凸起和散热片配合的方案，取代了现有的空气散热方式，热交换速度快，可以较快地降低显示面板上的温度。
Description
技术领域
本申请涉及显示屏散热技术领域，具体为一种散热模组。
背景技术
通常LED模组的散热采用上盖镂空结构，通过与空气的对流从而进行对LED模组内部的散热，为了加快散热，一些厂商会在控制器盒处增加风扇辅助散热，这种成本非常高，而且维护非常不方便，单纯镂空上盖，与空气进行热交换散热，比较慢，散热较慢导致热积累显示面板温度增加，寿命变短。
鉴于此，克服该现有技术所存在的不足是本技术领域亟待解决的问题。
发明内容
本申请主要解决的技术问题是提供一种散热模组，散热模组的散热凸起靠近显示面板设置，散热凸起具有导热功能，缩短了导热路径，可以较快地将显示面板所产生的热量传导至散热片处，以加快散热效率。本申请的散热模组结构简单，成本较低，采用散热凸起和散热片配合的方案，取代了现有的空气散热方式，热交换速度快，可以较快地降低显示面板上的温度，保证显示面板的质量，延长显示面板的使用寿命。
为解决上述技术问题，本申请采用的一个技术方案是：提供一种散热模组，所述散热模组包括：上盖、散热支架和底壳，所述散热支架设置在所述底壳和所述上盖之间，所述上盖上设置有控制盒，所述底壳侧设置有显示面板；
所述上盖的背面设置有指定形状的散热凸起，所述散热支架上设置有与所述散热凸起相互耦合的腔体，所述散热凸起靠近所述显示面板的背面设置，其中，所述散热凸起卡合于所述腔体内；
所述底壳的正面设置有散热片，其中，所述散热片的位置与所述散热凸起的位置相匹配；
所述散热凸起用于导热，所述散热片用于散热。
优选地，所述散热凸起为六角形状，所述散热凸起的数目为多个，所述上盖的背面呈六角形蜂窝状。
优选地，所述腔体呈六角形状，所述腔体的数目为多个，所述散热支架呈六角形蜂窝状。
优选地，所述散热凸起包括多个连接片和导热片，多个所述连接片依次首尾连接围成所述指定形状，所述导热片架设在多个所述连接片上。
优选地，相邻所述散热凸起的连接片之间存在间隔，形成安装槽，所述安装槽用于与所述散热支架连接。
优选地，所述腔体包括多个边框架，多个所述边框架依次首尾连接形成所述腔体，所述边框架卡入所述安装槽内。
优选地，所述边框架上设置有多个散热孔，所述散热孔用于导出热量。
优选地，所述散热孔为空心散热孔，所述散热孔为长条形、圆形和方形中的至少一种。
优选地，所述散热支架上设置有面板支架，所述面板支架固定所述显示面板。
优选地，所述上盖上设置有把手，所述把手用于辅助完成所述上盖的拆装。
本申请的有益效果是：区别于现有技术，本申请提供一种散热模组，所述散热模组包括：上盖、散热支架和底壳，所述散热支架设置在所述底壳和所述上盖之间，所述上盖上设置有控制盒，所述底壳侧设置有显示面板；所述上盖的背面设置有指定形状的散热凸起，所述散热支架上设置有与所述散热凸起相互耦合的腔体，所述散热凸起靠近所述显示面板的背面设置，其中，所述散热凸起卡合于所述腔体内；所述底壳的正面设置有散热片，其中，所述散热片的位置与所述散热凸起的位置相匹配；所述散热凸起用于导热，所述散热片用于散热。在本申请中，所述散热凸起靠近显示面板设置，所述散热凸起具有导热功能，缩短了导热路径，可以较快地将显示面板所产生的热量传导至散热片处，以加快散热效率。本申请的散热模组结构简单，成本较低，采用散热凸起和散热片配合的方案，取代了现有的空气散热方式，热交换速度快，可以较快地降低显示面板上的温度，保证显示面板的质量，延长显示面板的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对本发明实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本申请实施例提供的一种散热模组的整体结构示意图；
图2是本申请实施例提供的一种散热模组的俯视结构示意图；
图3是本申请实施例提供的一种散热模组的爆炸结构示意图；
图4是本申请实施例提供的一种上盖的背面结构示意图；
图5是本申请实施例提供的一种上盖的正面结构示意图；
图6是本申请实施例提供的图3中A处的放大结构示意图；
图7是本申请实施例提供的图3中B处的放大结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本申请保护的范围。
参阅图1～图4，本实施例提供一种散热模组，所述散热模组包括：上盖1、散热支架2和底壳3，所述散热支架2设置在所述底壳3和所述上盖1之间，所述上盖1上设置有控制盒4，所述底壳3侧设置有显示面板5。
其中，如图4所示，所述上盖1的背面设置有指定形状的散热凸起11，所述散热支架2上设置有与所述散热凸起11相互耦合的腔体21，所述散热凸起11靠近所述显示面板5的背面设置，其中，所述散热凸起11卡合于所述腔体21内。所述散热凸起11和所述腔体21的数目为多个，所述散热凸起11和所述腔体21的形状相互匹配。
具体地，所述底壳3的正面设置有散热片12，其中，所述散热片12的位置与所述散热凸起11的位置相匹配。所述散热片12的数目为多个，具体可以依据实际情况设计，所述散热片12与所述散热凸起11相对设置。
在实际使用中，所述散热凸起11用于导热，所述散热凸起11用于导走所述显示面板5所散发的热量，所述散热片12用于将所述散热凸起11上的热量散发出去，从而完成对显示面板5的散热。
在本申请实施例中，所述散热凸起11靠近显示面板5设置，所述散热凸起11具有导热功能，缩短了导热路径，可以较快地将显示面板5所产生的热量传导至散热片12处，以加快散热效率。本申请实施例的散热模组结构简单，成本较低，采用散热凸起11和散热片12配合的方案，取代了现有的空气散热方式，热交换速度快，可以较快地降低显示面板5上的温度，保证显示面板5的质量，延长显示面板5的使用寿命。
在优选的实施例中，所述散热凸起11为六角形状，所述散热凸起11的数目为多个，所述上盖1的背面呈六角形蜂窝状。相应地，所述腔体21呈六角形状，所述腔体21的数目为多个，所述散热支架2呈六角形蜂窝状。在本实施例中，基于六角形的散热结构，可以起到加强的作用，提高结构的稳定性。
具体地，如图4所示，所述散热凸起11包括多个连接片111和导热片112，多个所述连接片111依次首尾连接围成所述指定形状，例如，每个散热凸起11包括六个连接片111，形成前述的六角形结构，所述导热片112架设在多个所述连接片111上。在实际使用中，所述导热片112靠近显示面板5设置，也可以与显示面板5接触，以缩短导热路径，尽快将显示面板5所产生的热量导走，避免热量的积累。
此外，相邻所述散热凸起11的连接片111之间存在间隔，形成安装槽13，所述安装槽13用于与所述散热支架2连接。
在本实施例中，如图6所示，所述腔体21包括多个边框架211，多个所述边框架211依次首尾连接形成所述腔体21，所述边框架211卡入所述安装槽13内，例如，每个所述腔体21包括六个边框架211，形成前述的六角形结构。进一步地，每个所述边框架211上设置有多个散热孔2111，所述散热孔2111用于导出热量，其中，所述散热孔2111为空心散热孔2111，所述散热孔2111为长条形、圆形和方形中的至少一种。
在本实施例中，一方面，通过安装槽13与边框架211的卡合，可以保证腔体21与散热凸起11的良好耦合，另一方面，散热孔2111可以散出的热量，可以通过安装槽13导走，进一步加快了散热效率。
在实际应用场景下，所述散热支架2上设置有面板支架22，所述面板支架22固定所述显示面板5。所述上盖1上设置有把手14，所述把手14用于辅助完成所述上盖1的拆装。
区别于现有技术，在本申请中，所述散热凸起11靠近显示面板5设置，所述散热凸起11具有导热功能，缩短了导热路径，可以较快地将显示面板5所产生的热量传导至散热片12处，以加快散热效率。本申请的散热模组结构简单，成本较低，采用散热凸起11和散热片12配合的方案，取代了现有的空气散热方式，热交换速度快，可以较快地降低显示面板5上的温度，保证显示面板5的质量，延长显示面板5的使用寿命。
以上仅为本申请的实施方式，并非因此限制本申请的专利范围，凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本申请的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种散热模组，其特征在于，所述散热模组包括：上盖、散热支架和底壳，所述散热支架设置在所述底壳和所述上盖之间，所述上盖上设置有控制盒，所述底壳侧设置有显示面板；
所述上盖的背面设置有指定形状的散热凸起，所述散热支架上设置有与所述散热凸起相互耦合的腔体，所述散热凸起靠近所述显示面板的背面设置，其中，所述散热凸起卡合于所述腔体内；
所述底壳的正面设置有散热片，其中，所述散热片的位置与所述散热凸起的位置相匹配；
所述散热凸起用于导热，所述散热片用于散热。
2.根据权利要求1所述的散热模组，其特征在于，所述散热凸起为六角形状，所述散热凸起的数目为多个，所述上盖的背面呈六角形蜂窝状。
3.根据权利要求2所述的散热模组，其特征在于，所述腔体呈六角形状，所述腔体的数目为多个，所述散热支架呈六角形蜂窝状。
4.根据权利要求1所述的散热模组，其特征在于，所述散热凸起包括多个连接片和导热片，多个所述连接片依次首尾连接围成所述指定形状，所述导热片架设在多个所述连接片上。
5.根据权利要求4所述的散热模组，其特征在于，相邻所述散热凸起的连接片之间存在间隔，形成安装槽，所述安装槽用于与所述散热支架连接。
6.根据权利要求5所述的散热模组，其特征在于，所述腔体包括多个边框架，多个所述边框架依次首尾连接形成所述腔体，所述边框架卡入所述安装槽内。
7.根据权利要求6所述的散热模组，其特征在于，所述边框架上设置有多个散热孔，所述散热孔用于导出热量。
8.根据权利要求7所述的散热模组，其特征在于，所述散热孔为空心散热孔，所述散热孔为长条形、圆形和方形中的至少一种。
9.根据权利要求1所述的散热模组，其特征在于，所述散热支架上设置有面板支架，所述面板支架固定所述显示面板。
10.根据权利要求1所述的散热模组，其特征在于，所述上盖上设置有把手，所述把手用于辅助完成所述上盖的拆装。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201921748398.1U CN210986806U (zh) | 2019-10-17 | 2019-10-17 | 一种散热模组 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN210986806U true CN210986806U (zh) | 2020-07-10 |
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ID=71420860
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN201921748398.1U Active CN210986806U (zh) | 2019-10-17 | 2019-10-17 | 一种散热模组 |
Country Status (1)
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2019
- 2019-10-17 CN CN201921748398.1U patent/CN210986806U/zh active Active
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