CN216387645U - 一种液晶显示模组的辅助散热组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液晶显示模组的辅助散热组件，包括外壳，该外壳的前侧面嵌入安装有液晶显示模组，所述外壳上对应液晶显示模组的后端面开设有通孔，该通孔沿前后方向贯穿所述外壳；所述通孔内设置有与其形状相一致的导热壳体，该导热壳体的两端开设有通风孔，导热壳体的一面通过石墨烯导热贴纸与液晶显示模组的后端面相贴合在一起，其可直接将液晶显示模组产生的热量导出，并由通风孔实现其与外部的热量交换及时进行散热；进一步的，还设置有相应的清洁组件，在使用一段时候后，可通过推动该清洁组件对导热壳体的内腔进行清理，以保证其散热效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及液晶显示模组领域，具体涉及一种液晶显示模组的辅助散热组件。
背景技术
液晶显示模组用于数字型钟表和许多便携式计算机的一种显示器类型。LCD显示使用了两片极化材料，在它们之间是液体水晶溶液。电流通过该液体时会使水晶重新排列，以使光线无法透过它们。因此，每个水晶就像百叶窗，既能允许光线穿过又能挡住光线。
目前常规液晶显示模组在常亮模式下使用时，其发热量是相对可观的，且通常使用时液晶显示模组是装配在封闭的壳体内，其散热效果也会受到一定影响，因此为保证其具有相对较高的使用稳定性，有必要对其散热结构进行改进。
发明内容
为解决上述问题，本实用新型公开了一种液晶显示模组的辅助散热组件。
为了达到以上目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液晶显示模组的辅助散热组件，包括外壳，该外壳的前侧面嵌入安装有液晶显示模组，所述外壳上对应液晶显示模组的后端面开设有通孔，该通孔沿前后方向贯穿所述外壳；所述通孔内设置有与其形状相一致的导热壳体，该导热壳体的两端开设有通风孔，所述导热壳体靠近液晶显示模组的一面通过石墨烯导热贴纸与液晶显示模组的后端面相贴合在一起，所述导热壳体上远离液晶显示模组的一面设置有隔热板，所述导热壳体内靠近液晶显示模组的一面沿竖直方向布置有多个导热鳍片，所述导热鳍片的两端分别延伸至通孔的前后两侧边缘处；
所述辅助散热组件还包括一清洁组件，该清洁组件包括一推抵条，所述抵条的长度与导热壳体的通风孔纵向长度相一致，推抵条上沿其长度方向对应相邻两个导热鳍片之间的空隙成型有与其配合的推抵块，所述推抵条部分插入在导热壳体内，并与所述导热壳体的内壁之间形成间隙配合，所述推抵块位于通风孔的外侧，并与通风孔之间留有空隙。
上述方案中，所述推抵块通过一滑槽可拆卸的沿前后方向滑动连接在导热壳体内远离液晶显示模组的一面上。
上述方案中，所述导热鳍片的所在面上对应导热鳍片的两侧均开设有沿其长度方向延伸设置的穿孔，所述石墨烯导热贴纸的一面经穿孔缠绕贴合在导热鳍片的外侧。
上述方案中，所述推抵块朝向通风孔的一侧由内向外延伸出一倾斜导向面。
上述方案中，所述导热壳体的内腔中间部成型有支撑柱。
相对于现有技术，本实用新型具有如下优点：本实用新型直接在用于安装液晶显示模组的外壳上开设一靠近液晶显示模组的通孔，通孔内设置相应的导热壳体，该导热壳体的一面通过石墨烯导热贴纸与液晶显示模组的后端面相贴合在一起，其可直接将液晶显示模组产生的热量导出，并由通风孔实现其与外部的热量交换及时进行散热；进一步的，还设置有相应的清洁组件，在使用一段时候后，可通过推动该清洁组件对导热壳体的内腔进行清理，以保证其散热效果。
附图说明
图1为本实用新型的立体图；
图2为导热壳体的立体图；
图3为图1中A处局部放大图；
图4为本实用新型另一角度的立体图；
图5为图4中B处局部放大图。
附图标记列表：100外壳、200液晶显示模组、300导热壳体、301通风孔、302石墨烯导热贴纸、303隔热板、304导热鳍片、400推抵条、401推抵块、411倾斜导向面。
具体实施方式
下面结合具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本发明的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
实施例：参见图1-5，一种液晶显示模组的辅助散热组件，包括外壳100，该外壳100的前侧面嵌入安装有液晶显示模组200，参见图1该外壳100呈矩形状；液晶显示模组200的四角与外壳100之间形成有支撑壳体；
外壳100上对应液晶显示模组200的后端面开设有通孔，该通孔沿前后方向贯穿外壳100；通孔内设置有与其形状相一致的导热壳体300，该导热壳体300的两端开设有通风孔301，导热壳体300靠近液晶显示模组200的一面通过石墨烯导热贴纸302与液晶显示模组200的后端面相贴合在一起，导热壳体300上远离液晶显示模组200的一面设置有隔热板303，导热壳体300内靠近液晶显示模组200的一面沿竖直方向布置有多个导热鳍片304，导热鳍片304的两端分别延伸至通孔的前后两侧边缘处；导热鳍片304与导热壳体300一体成型整体采用铝质壳体，石墨烯导热贴纸302采用石墨烯导热贴，石墨烯导热贴纸302将液晶显示模组200传导至导热壳体300上，通过其较大的表面积进行散热；为了避免液晶显示模组200产生的热量影响外壳100内其它元件，在导热壳体300的另一侧设置隔热板303，隔热板303使用玻璃纤维板，用于阻隔热量的传递；
辅助散热组件还包括一清洁组件，该清洁组件包括一推抵条400，抵条400的长度与导热壳体300的通风孔301纵向长度相一致，推抵条400上沿其长度方向对应相邻两个导热鳍片304之间的空隙成型有与其配合的推抵块401，推抵条400部分插入在导热壳体300内，并与导热壳体300的内壁之间形成间隙配合，以便于能够在导热壳体300推动推抵条400滑动；
推抵块401位于通风孔301的外侧，并与通风孔301之间留有空隙，以便于空气流动；推抵条400及推抵块401可整体采用硅胶材质，实际使用中，推抵条400可从导热壳体300内取出，在需要对导热壳体300进行清洁时再将推抵条400插入导热壳体300内，使用细长的推杆，推动推抵条400在导热壳体300活动，利用推抵条400上的推抵块401将位于相邻两个导热鳍片304之间空隙内的杂物顶出，以此使外部空气能够正常流通，保证其散热能力。
为了使推抵块401能够在导热壳体300内滑动，推抵块401通过一滑槽可拆卸的沿前后方向滑动连接在导热壳体300内远离液晶显示模组200的一面上。
导热鳍片304的所在面上对应导热鳍片304的两侧均开设有沿其长度方向延伸设置的穿孔，石墨烯导热贴纸302的一面经穿孔缠绕贴合在导热鳍片304的外侧，使得两者接触更加充分，相应的导热传热效果更好。
推抵块401朝向通风孔301的一侧由内向外延伸出一倾斜导向面411，便于空气通过通风孔301顺畅排出。
导热壳体300的内腔中间部成型有支撑柱，可起到支撑导热壳体300中间部的目的，提高其抗压能力。
本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种液晶显示模组的辅助散热组件，包括外壳（100），该外壳（100）的前侧面嵌入安装有液晶显示模组（200），其特征在于：所述外壳（100）上对应液晶显示模组（200）的后端面开设有通孔，该通孔沿前后方向贯穿所述外壳（100）；所述通孔内设置有与其形状相一致的导热壳体（300），该导热壳体（300）的两端开设有通风孔（301），所述导热壳体（300）靠近液晶显示模组（200）的一面通过石墨烯导热贴纸（302）与液晶显示模组（200）的后端面相贴合在一起，所述导热壳体（300）上远离液晶显示模组（200）的一面设置有隔热板（303），所述导热壳体（300）内靠近液晶显示模组（200）的一面沿竖直方向布置有多个导热鳍片（304），所述导热鳍片（304）的两端分别延伸至通孔的前后两侧边缘处；
所述辅助散热组件还包括一清洁组件，该清洁组件包括一推抵条（400），所述抵条（400）的长度与导热壳体（300）的通风孔（301）纵向长度相一致，推抵条（400）上沿其长度方向对应相邻两个导热鳍片（304）之间的空隙成型有与其配合的推抵块（401），所述推抵条（400）部分插入在导热壳体（300）内，并与所述导热壳体（300）的内壁之间形成间隙配合，所述推抵块（401）位于通风孔（301）的外侧，并与通风孔（301）之间留有空隙。
2.根据权利要求1所述的一种液晶显示模组的辅助散热组件，其特征在于：所述推抵块（401）通过一滑槽可拆卸的沿前后方向滑动连接在导热壳体（300）内远离液晶显示模组（200）的一面上。
3.根据权利要求1所述的一种液晶显示模组的辅助散热组件，其特征在于：所述导热鳍片（304）的所在面上对应导热鳍片（304）的两侧均开设有沿其长度方向延伸设置的穿孔，所述石墨烯导热贴纸（302）的一面经穿孔缠绕贴合在导热鳍片（304）的外侧。
4.根据权利要求1所述的一种液晶显示模组的辅助散热组件，其特征在于：所述推抵块（401）朝向通风孔（301）的一侧由内向外延伸出一倾斜导向面（411）。
5.根据权利要求1所述的一种液晶显示模组的辅助散热组件，其特征在于：所述导热壳体（300）的内腔中间部成型有支撑柱。
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