CN210985575U - 电缆支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电缆支架，包括固定杆、悬臂梁支撑部和线缆固定部，所述固定杆为竖直布置的长杆，所述固定杆外部设置悬臂梁支撑部，所述悬臂梁支撑部上沿长度方向阵列布置多个线缆固定部，所述悬臂梁支撑部包括套筒和悬臂梁，所述套筒套装在固定杆外部，所述悬臂梁与套筒垂直固定连接，所述套筒与固定杆之间设置螺旋弹簧，所述固定杆外部设置角度固定器，所述角度固定器的端部设置限位凸起，所述套筒的端部设置限位凹槽，所述限位凸起与限位凹槽配合安装，本电缆支架能够使内部的悬臂梁旋转，从而降低对维修人员通行空间的影响，降低电缆的维修难度。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆铺设设备技术领域，具体为一种电缆支架。
背景技术
在电缆架设中，需要用到电缆支架对电缆进行支撑和固定，实现电缆的悬空架设，且在架设过程中，应当保证多股电缆的整齐排布，避免相互干涉缠绕，现有技术中，电缆支架多采用悬臂梁结构，具有结构简单，安装方便，且性能稳定等优点，但是，在狭窄区域内进行电缆架设时，若采用此种悬臂梁架设，后期维护过程中，维护人员在通过时，通过空间受支架的限制，造成通行不便，影响设备通过，增加了电缆的维修难度。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种电缆支架，能够使内部的悬臂梁旋转，从而降低对维修人员通行空间的影响，降低电缆的维修难度，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电缆支架，包括固定杆、悬臂梁支撑部和线缆固定部，所述固定杆为竖直布置的长杆，所述固定杆外部设置悬臂梁支撑部，所述悬臂梁支撑部上沿长度方向阵列布置多个线缆固定部；
所述悬臂梁支撑部包括套筒和悬臂梁，所述套筒套装在固定杆外部，所述悬臂梁与套筒垂直固定连接；
所述套筒与固定杆之间设置螺旋弹簧，所述固定杆外部设置角度固定器，所述角度固定器的端部设置限位凸起，所述套筒的端部设置限位凹槽，所述限位凸起与限位凹槽配合安装；
所述线缆固定部包括线缆卡扣，所述线缆卡扣轴线水平，且线缆卡扣与悬臂梁转动安装，所述线缆卡扣的回转轴线竖直布置。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述角度固定器布置在套筒的下端，所述角度固定器通过螺纹与固定杆装配，所述角度固定器下端的固定杆外部通过螺纹配合安装下固定螺母，所述套筒上端的固定杆外部通过螺纹配合安装上固定螺母，角度固定器下方设置下固定螺母，利用双螺母锁紧原理，保证角度固定器的位置稳定，从而确保悬臂梁的角度固定，且上端设置上固定螺母，将套筒下压，从而保证限位凸起和限位凹槽的装配稳定。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述线缆卡扣为圆筒形结构，所述线缆卡扣为两瓣式结构，所述线缆卡扣包括上卡扣和下卡扣，所述下卡扣外部设置竖直的转轴，所述转轴与悬臂梁转动安装，设置线缆卡扣，使线缆从中穿过，保证线缆的位置稳定，避免缠绕和干涉，且采用两瓣式的机构设计，便于线缆的固定，且上卡扣和下卡扣采用卡接式设计，便于现场的快速装配，而且线缆卡扣与悬臂梁为转动连接，当悬臂梁旋转时，线缆卡扣能够相对悬臂梁转动，保证线缆的轴线不变，多跟线缆虽然间距减小，但不会发生干涉或缠绕。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述线缆卡扣内部设置防震锤，所述防震锤包括中间固定部，所述中间固定部的两端分别通过弹簧板连接摆锤，通过设置防震锤，吸收线缆震动。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述中间固定部为带有开口的圆形套筒，所述圆形套筒的内径与电缆外径相同，设置开口的圆形套筒，方便将防震锤与线缆进行固定。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本电缆支架采用可旋转的悬臂梁支撑部对线缆进行支撑，当进行线缆维修时，将悬臂梁绕轴线旋转，即可扩大原有空间，提升维修人员的通行能力，便于检修设备的通过，适合狭窄区域内电缆的架设，同时保留了传统悬臂梁电缆支架的优点，有效保证线缆架设的整齐，避免电缆相互干涉和缠绕，同时在悬臂梁支撑部内集成螺旋弹簧，当套筒的固定机构被松动后，悬臂梁能够在操作员手动作用下旋转至回避位置，便于维修人员通过，且在正常情况下，在角度固定器的作用下，能够保证悬臂梁位置的稳定。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型悬臂梁支撑部示意图；
图3为本实用新型线缆固定部装配示意图；
图4为本实用新型悬臂梁支撑部装配示意图；
图5为本实用新型A处剖视图。
图中：1固定杆、2悬臂梁支撑部、201套筒、202悬臂梁、203角度固定器、204下固定螺母、205上固定螺母、206螺旋弹簧、3线缆固定部、301下卡扣、302上卡扣、303防震锤。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种电缆支架，包括固定杆1、悬臂梁支撑部2和线缆固定部3，固定杆1为竖直布置的长杆，固定杆1外部设置悬臂梁支撑部2，悬臂梁支撑部2上沿长度方向阵列布置多个线缆固定部3；
悬臂梁支撑部2包括套筒201和悬臂梁202，套筒201套装在固定杆1外部，悬臂梁202与套筒201垂直固定连接；
套筒201与固定杆1之间设置螺旋弹簧206，固定杆1外部设置角度固定器203，角度固定器203的端部设置限位凸起，套筒201的端部设置限位凹槽，限位凸起与限位凹槽配合安装；
线缆固定部3包括线缆卡扣，线缆卡扣轴线水平，且线缆卡扣与悬臂梁202转动安装，线缆卡扣的回转轴线竖直布置。
角度固定器203布置在套筒201的下端，角度固定器203通过螺纹与固定杆1装配，角度固定器203下端的固定杆1外部通过螺纹配合安装下固定螺母204，套筒201上端的固定杆1外部通过螺纹配合安装上固定螺母205，角度固定器203下方设置下固定螺母204，利用双螺母锁紧原理，保证角度固定器203的位置稳定，从而确保悬臂梁202的角度固定，且上端设置上固定螺母205，将套筒201下压，从而保证限位凸起和限位凹槽的装配稳定。
线缆卡扣为圆筒形结构，线缆卡扣为两瓣式结构，线缆卡扣包括上卡扣302和下卡扣301，下卡扣301外部设置竖直的转轴，转轴与悬臂梁202转动安装，设置线缆卡扣，使线缆从中穿过，保证线缆的位置稳定，避免缠绕和干涉，且采用两瓣式的机构设计，便于线缆的固定，且上卡扣302和下卡扣301采用卡接式设计，便于现场的快速装配，而且线缆卡扣与悬臂梁202为转动连接，当悬臂梁202旋转时，线缆卡扣能够相对悬臂梁202转动，保证线缆的轴线不变，多跟线缆虽然间距减小，但不会发生干涉或缠绕。
线缆卡扣内部设置防震锤303，防震锤303包括中间固定部，中间固定部的两端分别通过弹簧板连接摆锤，通过设置防震锤303，吸收线缆震动。
中间固定部为带有开口的圆形套筒，圆形套筒的内径与电缆外径相同，设置开口的圆形套筒，方便将防震锤303与线缆进行固定。
在使用时：先将防震锤303与线缆固定，随后将防震锤303固定在下卡扣301内，随后将上卡扣302与下卡扣301配合固定，当需要通过时，利用工具旋松上端的上固定螺母205，此时套筒201在螺旋弹簧206的作用下上升，使底部的限位凹槽与角度固定器203的限位凸起分离，解除角度限制，且螺旋弹簧206在装配时具有一定的扭转度，此时得以释放，套筒201和悬臂梁202在外力作用下旋转，从而使悬臂梁202向侧边回避。
当通过后，只需手动将悬臂梁202回转至原位，并旋紧上端的上固定螺母205即可。
而且在使用时，同一根固定杆1上能够同时设置多组悬臂梁支撑部2，有效提升其扩展性能。
本实用新型采用可旋转的悬臂梁202支撑部对线缆进行支撑，当进行线缆维修时，将悬臂梁202绕轴线旋转，即可扩大原有空间，提升维修人员的通行能力，便于检修设备的通过，适合狭窄区域内电缆的架设，同时保留了传统悬臂梁电缆支架的优点，有效保证线缆架设的整齐，避免电缆相互干涉和缠绕，同时在悬臂梁支撑部2内集成螺旋弹簧206，当套筒201的固定机构被松动后，悬臂梁202能够在操作员手动作用下旋转至回避位置，便于维修人员通过，且在正常情况下，在角度固定器203的作用下，能够保证悬臂梁202位置的稳定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种电缆支架，包括固定杆（1）、悬臂梁支撑部（2）和线缆固定部（3），其特征在于：所述固定杆（1）为竖直布置的长杆，所述固定杆（1）外部设置悬臂梁支撑部（2），所述悬臂梁支撑部（2）上沿长度方向阵列布置多个线缆固定部（3）；
所述悬臂梁支撑部（2）包括套筒（201）和悬臂梁（202），所述套筒（201）套装在固定杆（1）外部，所述悬臂梁（202）与套筒（201）垂直固定连接；
所述套筒（201）与固定杆（1）之间设置螺旋弹簧（206），所述固定杆（1）外部设置角度固定器（203），所述角度固定器（203）的端部设置限位凸起，所述套筒（201）的端部设置限位凹槽，所述限位凸起与限位凹槽配合安装；
所述线缆固定部（3）包括线缆卡扣，所述线缆卡扣轴线水平，且线缆卡扣与悬臂梁（202）转动安装，所述线缆卡扣的回转轴线竖直布置。
2.根据权利要求1所述的电缆支架，其特征在于：所述角度固定器（203）布置在套筒（201）的下端，所述角度固定器（203）通过螺纹与固定杆（1）装配，所述角度固定器（203）下端的固定杆（1）外部通过螺纹配合安装下固定螺母（204），所述套筒（201）上端的固定杆（1）外部通过螺纹配合安装上固定螺母（205）。
3.根据权利要求1所述的电缆支架，其特征在于：所述线缆卡扣为圆筒形结构，所述线缆卡扣为两瓣式结构，所述线缆卡扣包括上卡扣（302）和下卡扣（301），所述下卡扣（301）外部设置竖直的转轴，所述转轴与悬臂梁（202）转动安装。
4.根据权利要求1所述的电缆支架，其特征在于：所述线缆卡扣内部设置防震锤（303），所述防震锤（303）包括中间固定部，所述中间固定部的两端分别通过弹簧板连接摆锤。
5.根据权利要求4所述的电缆支架，其特征在于：所述中间固定部为带有开口的圆形套筒，所述圆形套筒的内径与电缆外径相同。
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|---|---|---|---|---|
| CN112615305A (zh) * | 2020-12-18 | 2021-04-06 | 平阳县昌泰电力实业有限公司 | 一种电力施工工程电缆支架 |
| CN112886526A (zh) * | 2021-03-22 | 2021-06-01 | 北京航天发射技术研究所 | 一种高可靠的气动电缆摆杆系统 |
| CN113659505A (zh) * | 2021-09-18 | 2021-11-16 | 上海电力设计院有限公司 | 一种电缆架设装置及架设方法 |
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| CN112615305B (zh) * | 2020-12-18 | 2022-07-08 | 平阳县昌泰电力实业有限公司 | 一种电力施工工程电缆支架 |
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