CN207700646U - 一种满堂支撑架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种满堂支撑架，涉及建筑建设领域，旨在解决碗扣管架顶部水平杆易受力变形的问题，其包括碗扣管架，所述碗扣管架包括水平杆和立杆；相邻两根立杆之间设有两根支撑杆，两根所述支撑杆一端滑移连接在两根立杆之间的水平杆上，另一端通过锁紧装置分别转动连接在两根立杆位于水平杆下方的部位上。本实用新型通过在水平杆下方装设上支撑杆，从而减小水平杆的形变，避免构件威胁到施工人员安全，提高施工质量。

Description

一种满堂支撑架

技术领域

本实用新型涉及建筑建设领域，特别涉及一种满堂支撑架。

背景技术

满堂支架法是一种采取一定间隔，密布搭设起支撑作用的脚手架的施工方法，其最大的优点在于无需使用大型吊装设备，而是以支撑架作为临时支撑面安装构件。

目前，公告号为CN203230163U的中国实用新型专利公开了一种满堂支撑架系统，该系统包括立杆和水平杆，立杆与横向水平杆和纵向水平杆在相应的空间节点处通过空间扣件连接，所述空间扣件包括活动套以及两套压紧组件，压紧组件包括两个铰座，两个铰座中的一个上铰接有压盖，另一个上铰接有搭扣，两个铰座的上部之间围成用于容置相应的水平杆的容置口，二者的下部之间围成胀块安装槽，活动套的套壁上在每套压紧组件的两铰座之间的位置处设有内外通透的开口，胀块安装槽中防脱的装配有用于楔紧在立杆与相应的水平杆之间的胀紧滑块；两套压紧组件的铰座位于活动套的相异的两侧处，它们的铰接轴线空间垂直交叉。

虽然这种满堂支撑架系统通过空间扣件相互连接，拆装效率高；但是，这种空间扣件与水平杆和立杆活动连接，在支撑重量较大的构件，水平杆受力较大，容易在压力作用力发生形变，不仅会威胁到施工人员的安全，还会影响施工质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种满堂支撑架，其具有加固水平杆，保证碗扣管架稳固性和安全性的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种满堂支撑架，包括碗扣管架，所述碗扣管架包括水平杆和立杆；相邻两根立杆之间设有两根支撑杆，两根所述支撑杆一端滑移连接在两根立杆之间的水平杆上，另一端通过锁紧装置分别转动连接在两根立杆位于水平杆下方的部位上。

通过采用上述技术方案，在相邻两根立杆之间设置有支撑杆，支撑杆一端连接在水平杆上，另一端连接在位于水平杆下方的立杆部位上，通过支撑杆为两根立杆之间的水平杆提供更多的受力支点，避免两根立杆之间的水平杆在支撑构件时发生形变，而影响到构件安放的稳固性，进而威胁到施工人员的安全。另外，将支撑杆一端滑移设置在两根立杆之间的水平杆上，另一端通过锁紧装置连接在水平杆下方的立杆部位上，从而方便施工人员根据水平杆受力点和受力状况改变支撑杆端部在水平杆上的位置，从而稳固水平杆的支撑作用；且滑移连接的支撑杆能够方便施工人员调节支撑杆端部在水平杆上的位置。

进一步的，所述水平杆和立杆通过碗扣接头连接，所述碗扣接头的下碗部分焊接在立杆上。

通过采用上述技术方案，通过碗扣接头将水平杆和立杆相互扣接，且通过焊接的方式将碗扣接头的下碗部分固定在立杆上，从而提供立杆和水平杆连接的稳固性，进而提高立杆和水平杆构成的碗扣管家的承载力和稳固性。

进一步的，所述水平杆上滑移设有套管组件，所述支撑杆一端端部转动连接在套管组件上，另一端转动连接在立杆处。

通过采用上述技术方案，在水平杆上滑移设置上套管组件，且将支撑杆一端端部转动连接在套管组件上，通过滑移设置的套管组件改变支撑杆与水平杆的支撑点位置，通过转动连接在立杆和水平杆上的支撑按端部，方便工作人员调整支撑杆的位置与支撑杆和立杆的连接点。

进一步的，所述套管组件包括相互铰接的两块弧形板，且弧形板贴合水平杆设置，两块所述弧形板远离铰接处的一侧分别突出设有紧固板，两块所述紧固板贯通开有通孔，所述通孔中设有紧固螺栓。

通过采用上述技术方案，通过一侧铰接的两块弧形板实现套管组件的开合设置，方便工作人员将套管组件夹设在呈柱形设置的水平杆上；而另一侧设置有紧固螺栓，通过紧固螺栓固定弧形板，以夹紧水平杆，从而固定住支撑杆与水平杆的连接点，避免在使用过程中，支撑杆端部出现滑移，而影响到施工质量。

进一步的，所述支撑杆包括转动连接在套管上的端杆，所述端杆远离套管的端部开有螺孔，两根所述端杆之间设有多根连接杆，所述连接杆两端分别配合设有连接螺孔和连接螺杆。

通过采用上述技术方案，通过连接杆和端杆的螺纹连接构成长度能够变更的支撑杆，而支撑杆的长度取决于支撑杆与立杆的连接点，连接点靠近设置有套管组件的水平杆时，水平杆在受到压力作用后，立杆受到的横向作用力较大，连接点远离设置有套管组件的水平杆时，水平杆在受到压力作用后，立杆受到的竖向作用力较大，从而方便工作人员根据水平杆和立杆的荷载能力选择连接点。

进一步的，所述套管组件外周壁上垂直于其外周壁设有螺杆，所述端杆远离连接杆的端部设有转动环，所述转动环转动套接在螺杆上。

通过采用上述技术方案，在套管组件外周壁连接有螺杆，在端杆上设置有套接在螺杆上的转动环，从而实现支撑杆和套管组件的转动连接，配合转动设置在立杆处的支撑杆端部，方便施工人员调节支撑杆和立杆与水平杆的连接。

进一步的，所述转动环螺纹连接在端杆端部。

通过采用上述技术方案，将转动环部分螺纹连接端杆端部，实现转动环和端杆的可拆卸连接，从而配合组装式的连接杆和端杆，方便施工人员安装支撑杆。

进一步的，所述螺杆上拧有蝶形螺母，所述转动环夹设于套管组件外周壁与蝶形螺母之间。

通过采用上述技术方案，利用螺杆上螺纹连接的蝶形螺母将转动环夹设在套管组价的周壁和蝶形螺母之间，避免转动环在使用过程中脱离套管组件部分。

进一步的，所述锁紧装置包括滑移套设在立杆上的紧固管，位于顶端的所述立杆外焊有螺纹管，所述紧固管螺纹套接在螺纹管上，所述支撑杆转动连接在紧固管外壁上。

通过采用上述技术方案，在立杆顶部焊接上螺纹管，紧固管螺纹连接在螺纹管上，从而实现紧固管在螺纹管上的位移，方便工作人员根据具体情况选择连接点；另外，利用螺纹连接的紧固管和螺纹管承载支撑杆的作用力，提高连接结构的稳定性。

进一步的，所述紧固管绕其外周壁开有滑动槽，所述滑动槽中滑移设有滑动块，所述支撑杆转动连接在滑动块上。

通过采用上述技术方案，将支撑杆转动连接在沿紧固管外周壁滑移设置的滑动块上，避免支撑杆卡住紧固管在螺纹管上的转动。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过连接在立杆和水平杆之间的支撑杆，避免水平杆受力形变，提高施工质量，保证施工安全；

2.通过滑移设置在立杆和水平杆上的支撑杆端部，且支撑杆端部转动连接在立杆和水平杆上，配合组装式的支撑杆，方便施工人员设置支撑杆。

附图说明

图1是本实用新型一种满堂支撑架的整体结构示意图；

图2是图1中A部分的放大图；

图3是紧固管部分的剖视图；

图4是支撑杆的爆炸图。

图中，1、碗扣管架；11、立杆；111、螺纹管；12、水平杆；13、碗扣接头；2、支撑杆；21、端杆；22、连接杆；23、连接螺孔；24、连接螺杆；25、转动环；3、套管组件；31、弧形板；32、紧固块；321、通孔；33、紧固螺栓；34、螺杆；341、蝶形螺母；4、锁紧装置；41、螺纹管；42、紧固管；421、滑动槽；422、滑动块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种满堂支撑架，如图1所示，包括相互搭接的立杆11和水平杆12，立杆11和水平杆12之间通过碗扣接头13形成碗扣管架1；在碗扣管架1顶端的立杆11和水平杆12处设置有支撑杆2，且在相邻两根立杆11之间设置有两根支撑杆2，且支撑杆2一端滑移连接在水平杆12上，另一端通过锁紧装置4连接在水平杆12下方的立杆11部位上，这里，两根支撑杆2分别连接在两根不同的立杆11上且不交叉设置。

在通过碗扣管架1支撑构件时，构件压在碗扣管架1顶端的水平杆12上，为了避免两根立杆11之间的水平杆12受力形变，而使构件失去平衡，威胁到施工人员的安全和影响施工进度，在水平杆12下设置上支撑杆2，通过支撑杆2设置支撑点分割水平杆12，减小两根立杆11之间的水平杆12的受力力矩，从而利用支撑杆2分担压力，避免水平杆12出现形变；一方面，将支撑杆2端部滑移设置在水平杆12上，方便施工人员根据水平杆12所受压力大小调节两根支撑杆2与水平杆12连接点的距离，均匀受力，另一方面，通过锁紧装置4将支撑杆2端部连接在立杆11上，从而将压力分担到受力水平杆12下方的立杆11和水平杆12上，提高碗扣管架1的稳定性。

为了方便工作人员连接支撑杆2和水平杆12，如图1和图2所示，在水平杆12上滑移连接有套管组件3，套管组件3包括两块弧形板31，这里，弧形板31内径与水平杆12外径相同，且弧形板31一侧通过转动轴相互铰接，另一侧边缘处两块弧形板31外周壁上突出设置有紧固块32，且紧固块32上配合开有通孔321，在通孔321中穿有紧固螺栓33，支撑杆2端部转动连接在弧形板31外周壁上。这样，施工人员将弧形板31夹在水平杆12上，在通过紧固螺栓33关合弧形板31，从而利用弧形板31夹紧水平杆12，以将支撑杆2连接到水平杆12处；而开合设置的套管组件3能够方便施工人员拆装支撑杆2和水平杆12的连接。

为了实现支撑杆2与立杆11的连接，如图1和图3所示，锁紧装置4包括碗扣管架1顶端的、位于立杆11顶部套设的螺纹管41，且螺纹管41焊接在立杆11上，在螺纹管41外套有与螺纹管41螺纹连接的紧固管42，且紧固管42沿其外周壁开有滑动槽421，在滑动槽421中滑移连接有滑动块422，这里，滑动块422呈T形设置，滑动块422的主体部分滑移连接在滑动槽421中，且一端伸出滑动槽421设置，支撑杆2端部转动连接在滑动块422伸出滑动槽421的端部。这样，用螺纹管41和紧固管42的螺纹连接不仅能够利实现支撑杆2端部在立杆11上的位移，还能起到支撑作用；使用螺纹卡接的方式代替传统扣件利用摩擦力实现紧固连接的方式，提高锁紧装置4的稳固性。

为了方便施工人员根据水平杆12受力状况设置支撑杆2，一方面，如图2所示，在套管组件3的外周壁、即弧形板31外周壁上突出设置有垂直于其外周壁的螺杆34，这里，螺杆34避开转动轴和紧固块32设置，在支撑杆2端部装有转动环25，且转动环25套接在螺杆34上，而螺杆34上螺纹连接有蝶形螺母341，转动环25夹设在套管组件3外周壁和蝶形螺母341之间。这样，通过转动环25和螺杆34的转动连接实现支撑杆2和套管组件3的转动连接，方便工作人员调整支撑杆2与水平杆12之间的夹角；而蝶形螺母341的设置不仅能实现支撑杆2和套管组件3的可拆卸连接，还能避免转动环25在使用过程中脱离螺杆34。

为了避免支撑杆2与紧固管42的连接卡住支撑杆2的转动，将支撑杆2端部转动连接在紧固管42处，如图3所示，滑动块422伸出滑动槽421的部分呈圆柱状设置，且其上设置有螺纹，如图1和图3所示，在支撑杆2远离套管组件3的端部也设置有转动环25，转动环25套接在滑动块422上，且滑动块422伸出滑动槽421的部分也设置有蝶形螺母341，紧固管42处的转动环25夹设在蝶形螺母341和紧固管42外周壁之间。这样，支撑杆2两端皆转动连接在立杆11和水平杆12处，从而方便施工人员调节支撑杆2位置。

另一方面，如图4所示，支撑杆2包括两根端杆21和设置在两根端杆21之间的连接杆22，一根端杆21一端开有连接螺孔23，另一根端杆21一端设置有连接螺杆24，在连接杆22两端也配合设置有连接螺杆24和连接螺孔23。这样，通过连接螺杆24和连接螺孔23的配合连接端杆21和连接杆22、连接杆22和连接杆22，实现支撑杆2长度的变更，从而配合与水平杆12和立杆11的转动连接，调整支撑杆2与水平杆12的夹角、支撑杆2与立杆11的连接点和支撑杆2与水平杆12的连接点；在设置支撑杆2时，支撑杆2越靠近装有套管组件3的水平杆12，立杆11受到的横向作用力越大，支撑杆2越远离装有套管组件3的水平杆12，立杆11受到的横向作用力越小；将锁紧装置4设置在立杆11靠近装有套管组件3的水平杆12下方的水平杆12处，能够减小立杆11的形变。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种满堂支撑架，包括碗扣管架（1），所述碗扣管架（1）包括水平杆（12）和立杆（11），其特征在于：相邻两根立杆（11）之间设有两根支撑杆（2），两根所述支撑杆（2）一端滑移连接在两根立杆（11）之间的水平杆（12）上，另一端通过锁紧装置（4）分别连接在两根立杆（11）位于水平杆（12）下方的部位上。

2.根据权利要求1所述的一种满堂支撑架，其特征在于：所述水平杆（12）和立杆（11）通过碗扣接头（13）连接，所述碗扣接头（13）的下碗部分焊接在立杆（11）上。

3.根据权利要求1所述的一种满堂支撑架，其特征在于：所述水平杆（12）上滑移设有套管组件（3），所述支撑杆（2）一端端部转动连接在套管组件（3）上，另一端转动连接在立杆（11）处。

4.根据权利要求3所述的一种满堂支撑架，其特征在于：所述套管组件（3）包括相互铰接的两块弧形板（31），且弧形板（31）贴合水平杆（12）设置，两块所述弧形板（31）远离铰接处的一侧分别突出设有紧固板（32），两块所述紧固板（32）贯通开有通孔（321），所述通孔（321）中设有紧固螺栓（33）。

5.根据权利要求4所述的一种满堂支撑架，其特征在于：所述支撑杆（2）包括两根端杆（21）和两根端杆（21）之间的连接杆（22），所述端杆（21）和连接杆（22）通过配合设置的连接螺杆（24）和连接螺孔（23）相互接合。

6.根据权利要求5所述的一种满堂支撑架，其特征在于：所述套管组件（3）外周壁上垂直于其外周壁设有螺杆（34），所述端杆（21）远离连接杆（22）的端部设有转动环（25），所述转动环（25）转动套接在螺杆（34）上。

7.根据权利要求6所述的一种满堂支撑架，其特征在于：所述转动环（25）螺纹连接在端杆（21）端部。

8.根据权利要求7所述的一种满堂支撑架，其特征在于：所述螺杆（34）上拧有蝶形螺母（341），所述转动环（25）夹设于套管组件（3）外周壁与蝶形螺母（341）之间。

9.根据权利要求1所述的一种满堂支撑架，其特征在于：所述锁紧装置（4）包括滑移套设在立杆（11）上的紧固管（42），位于顶端的所述立杆（11）外焊有螺纹管（41），所述紧固管（42）螺纹套接在螺纹管（41）上，所述支撑杆（2）转动连接在紧固管（42）外壁上。

10.根据权利要求9所述的一种满堂支撑架，其特征在于：所述紧固管（42）绕其外周壁开有滑动槽（421），所述滑动槽（421）中滑移设有滑动块（422），所述支撑杆（2）转动连接在滑动块（422）上。