CN208923386U - 绕线式接地针 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种绕线式接地针，涉及接地件的技术领域。绕线式接地针包括接地体、第一绕线组件和第二绕线组件；接地体一端的连接板用于连接多股软铜芯线，接地体的另一端为尖锐端，尖锐端用于插入地面；第一绕线组件固定连接在接地体靠近连接板的一端，第二绕线组件滑动连接在接地体上，并且第二绕线组件能够定位在接地体靠近尖锐端的一端。解决了多股软铜芯线缠绕接地棒存放，收放线时间长；多股软铜芯线采用接地线保管盒存放，重量沉，需要多次搬运，增加了作业人员的负担的问题。本实用新型在接地体上的两端分别连接第一绕线组件和第二绕线组件，对多股软铜芯线进行缠绕，收放线时间短，便于收放，提高了作业效率。

Description

绕线式接地针

技术领域

本实用新型涉及接地件的技术领域，尤其是涉及一种绕线式接地针。

背景技术

目前，在电力线路作业时，经常会使用接地线接地，以确保维修人员的安全。接地线的结构包括：接地棒、多股软铜芯线和接地针。使用时，需要将多股软铜芯线取下，将接地针作为接地体打入大地，用接地棒上的夹头固定到已停电确认无电压的设备上，作业人员才能进行作业。

接地线使用完毕后，需要进行收纳存放。多股软铜芯线的存放方式有两种：一种方式是使用接地棒缠绕存放，存放时，只需要将多股软铜芯线缠绕在接地棒上，避免了多股软铜芯线凌乱；另一种方式是使用接地线保管盒存放，存放时，将多股软铜芯线缠绕在接地线保管盒内的固定支架上，以完成进行收纳存放。

上述现有技术中，采用接地棒缠绕存放的方式，由于接地棒的直径小，多股软铜芯线缠绕接地棒后，多股软铜芯线的收放线时间长，使用起来不便。采用接地线保管盒存放的方式，由于固定支架上的两个支架间的距离大，收放时间虽然比使用接地棒收纳时间缩短，但是，为确保多股软铜芯线的安全，保管盒采用铁制材料制作，重量比较沉，每次使用需要搬运保管盒，增加了作业人员的负担。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种绕线式接地针，以解决现有技术中存在的，多股软铜芯线采用接地棒缠绕存放，收放线时间长；多股软铜芯线采用接地线保管盒存放，接地线保管盒的重量沉，需要多次搬运，增加了作业人员的负担的技术问题。

本实用新型提供的一种绕线式接地针，包括接地体、第一绕线组件和第二绕线组件；

接地体一端的连接板用于连接多股软铜芯线，接地体的另一端为尖锐端，尖锐端用于插入地面；

第一绕线组件固定连接在接地体靠近连接板的一端，第二绕线组件滑动连接在接地体上，并且第二绕线组件能够定位在接地体靠近尖锐端的一端。

进一步的，第一绕线组件包括第一弯折管；

第一弯折管的一端连接在接地体靠近连接板的一端，第一弯折管的另一端连接有第一堵头；

第一弯折管另一端的弯折方向与接地体靠近连接板的方向相同。

进一步的，第二绕线组件包括第二弯折管和滑动件，接地体上设有纵向滑槽；

滑动件滑动连接在纵向滑槽内；

第二弯折管的一端连接在滑动件上，第二弯折管的另一端连接有第二堵头；

第二弯折管的另一端的弯折方向与接地体靠近尖锐端的方向相同。

进一步的，接地体上设有第一定位槽；

滑动件能够锁紧在第一定位槽，以利用第一定位槽对滑动件的滑动位置进行定位。

进一步的，滑动件包括滑动部、锁紧部和解锁部；

第二弯折管的一端连接在滑动部上，滑动部滑动连接在纵向滑槽内；

锁紧部的一端连接滑动部，锁紧部的另一端连接解锁部；

锁紧部通过解锁部将滑动部锁紧在第一定位槽内。

进一步的，滑动部包括套管、基座和第一连接件；

套管套接在接地体上，第一连接件依次穿过基座一端的定位孔、套管，并且第一连接件的末端设置在纵向滑槽内。

进一步的，锁紧部包括定位销和第一弹性件，基座的另一端设有第二定位槽；

定位销穿过第一弹性件连接在第二定位槽内，并且定位销能够通过解锁部卡接在第一定位槽内。

进一步的，解锁部包括滑动板、第二弹性件和第二连接件；

滑动板滑动连接在基座上，使定位销抵接在滑动板的内底面；基座上设有第三定位槽，第二弹性件连接在第三定位槽内，滑动板扣接在第三定位槽上；滑动板上设有限位孔，第二连接件的一端连接在限位孔内，第二连接件的另一端抵接在第二弹性件的端面。

进一步的，基座的侧壁设有凸起，滑动板的侧壁设有连接滑槽；

凸起能够在连接滑槽上滑动，以实现滑动板在基座上滑动。

进一步的，纵向滑槽为沿着接地体的外周面形成的螺旋槽；

或者，纵向滑槽为沿着接地体的外周面形成的直槽。

本实用新型提供的一种绕线式接地针，接地体一端的连接板用于连接多股软铜芯线，以对多股软铜芯线的一端位置进行固定；接地体另一端为尖锐端，以利用尖锐端插入地面进行接地，确保使用的安全；第一绕线组件固定连接在接地体靠近连接板的一端，以利用第一绕线组件对多股软铜芯线的一端位置进行缠绕固定；第二绕线组件滑动连接在接地体上，以利用第二绕线组件对多股软铜芯线的另一端位置进行缠绕固定；第二绕线组件能够定位在接地体靠近尖锐端的一端，以利用第二绕线组件对多股软铜芯线的另一端缠绕位置进行限定。本实用新型在接地体的两端分别连接第一绕线组件和第二绕线组件，对多股软铜芯线进行缠绕，使多股软铜芯线的收放线时间短，便于收放，提高了作业效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的绕线式接地针一侧面的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的绕线式接地针的主视图；

图3为本实用新型实施例提供的绕线式接地针另一侧面的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的第二绕线组件滑动至接地体上端的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的绕线式接地针的局部分解结构示意图；

图6为图5中的A部放大图；

图7为图5中的B部放大图。

图标：100－接地体；200－第一绕线组件；300－第二绕线组件；101－连接板；102－纵向滑槽；103－第一定位槽；201－第一弯折管；202－第一堵头；301－第二弯折管；302－滑动件；303－第二堵头；304－滑动部；305－锁紧部；306－解锁部；307－套管；308－基座；309－第一连接件；310－定位孔；311－定位销；312－第一弹性件；313－第二定位槽；314－滑动板；315－第二弹性件；316－第二连接件；317－第三定位槽；318－限位孔；319－凸起；320－连接滑槽。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1为本实用新型实施例提供的绕线式接地针一侧面的结构示意图；图2为本实用新型实施例提供的绕线式接地针的主视图；图3为本实用新型实施例提供的绕线式接地针另一侧面的结构示意图。

如图1～3所示，本实用新型提供的一种绕线式接地针，包括接地体100、第一绕线组件200和第二绕线组件300；

接地体100一端的连接板101用于连接多股软铜芯线，接地体100的另一端为尖锐端，尖锐端用于插入地面；

第一绕线组件200固定连接在接地体100靠近连接板101的一端，第二绕线组件300滑动连接在接地体100上，并且第二绕线组件300能够定位在接地体100靠近尖锐端的一端。

在图1中，接地体100的上端焊接连接板101，连接板101为方形板，方形板的侧壁焊接在接地体100的上端侧面，在连接板101上设有两个通孔，两个通孔用于固定多股软铜芯线。

接地体100的下端为尖锐状，形成尖锐端，将尖锐端插入地面，以实现接地的过程。

第一绕线组件200焊接在接地体100上靠近连接板101的一端，以使多股软铜芯线的上端缠绕在第一绕线组件200上，并且第一绕线组件200的位置固定，对多股软铜芯线的上端缠绕位置进行了限定。

第二绕线组件300滑动连接在接地体100上，将第二绕线组件300定位在接地体100下部的尖锐端的上部位置，使多股软铜芯线的下端能够缠绕在第二绕线组件300上，利用第二绕线组件300对多股软铜芯线的下端位置进行了限定。

第二绕线组件300滑动连接在接地体100上，从而能够对两个绕线组件之间的距离进行调整。

图4为本实用新型实施例提供的第二绕线组件滑动至接地体上端的结构示意图。

如图4所示，本实用新型的一个实施例中，将两个绕线组件之间的多股软铜芯线拆卸下来，然后，将第二绕线组件300向上滑动，使第二绕线组件300定位在第一绕线组件200的下部位置，这时，将接地体100下端的尖锐端插入地面，实现接地；使用完毕后，将接地体100下端的尖锐端从地面拔出，然后将第二绕线组件300向下滑动至尖锐端的上部位置，多股软铜芯线的两端分别缠绕在第一绕线组件200和第二绕线组件300上，实现了固定多股软铜芯线的过程。

图5为本实用新型实施例提供的绕线式接地针的局部分解结构示意图；图6为图5中的A部放大图。

如图5～6所示，进一步的，第一绕线组件200包括第一弯折管201；

第一弯折管201的一端连接在接地体100靠近连接板101的一端，第一弯折管201的另一端连接有第一堵头202；

第一弯折管201另一端的弯折方向与接地体100靠近连接板101的方向相同。

在图6中，第一弯折管201为具有弯折角度的L状，弯折的角度范围在90°～120°之间，在本实施中，弯折的角度取值为100°。

第一弯折管201的下端焊接在接地体100的上端，第一弯折管201的上端向上弯折，以利用弯折位置对多股软铜芯线的上端位置进行缠绕固定。

第一弯折管201为空心管，采用空心管的结构，减轻了整体的重量，便于使用。

在第一弯折管201的上端卡接有第一堵头202，利用第一堵头202封堵住第一弯折管201的上端，避免脏物进入第一弯折管201内，对第一弯折管201进行保护。

第一弯折管201上端的弯折方向向上设置，并且第一弯折管201上端的弯折方向与接地体100靠近连接板101的方向相同。

进一步的，第二绕线组件300包括第二弯折管301和滑动件302，接地体100上设有纵向滑槽102；

滑动件302滑动连接在纵向滑槽102内；

第二弯折管301的一端连接在滑动件302上，第二弯折管301的另一端连接有第二堵头303；

第二弯折管301的另一端的弯折方向与接地体100靠近尖锐端的方向相同。

在图5中，滑动件302在纵向滑槽102内沿着竖直方向滑动，以对滑动件302的位置进行限定。

第二弯折管301的上端焊接在接地体100的下端，第二弯折管301的下端向下弯折，以利用弯折位置对多股软铜芯线的下端位置进行缠绕固定。

第二弯折管301为空心管，采用空心管的结构，减轻了整体的重量，便于使用。

在第二弯折管301的下端卡接有第二堵头303，利用第二堵头303封堵住第二弯折管301的下端，避免脏物进入第二弯折管301内，对第二弯折管301进行保护。

进一步的，接地体100上设有第一定位槽103；

滑动件302能够锁紧在第一定位槽103，以利用第一定位槽103对滑动件302的滑动位置进行定位。

在图4中，接地体100的下端设有向内凹陷的第一定位槽103，第一定位槽103为横向设置的条形槽，利用第一定位槽103对滑动件302的位置进行定位。

第一定位槽103的截面形状为方形、梯形、三角形中的任意一种。

图7为图5中的B部放大图。

如图7所示，进一步的，滑动件302包括滑动部304、锁紧部305和解锁部306；

第二弯折管301的一端连接在滑动部304上，滑动部304滑动连接在纵向滑槽102内；

锁紧部305的一端连接滑动部304，锁紧部305的另一端连接解锁部306；

锁紧部305通过解锁部306将滑动部304锁紧在第一定位槽103内。

在图7中，第二弯折管301的上端焊接在滑动部304上，以使滑动部304沿着纵向滑槽102滑动时，能够带动第二弯折管301一起滑动。

锁紧部305连接在滑动部304的下端，并且锁紧部305的内侧端能够将滑动部304锁紧在第一定位槽103内，以对滑动部304的位置进行锁紧固定。

解锁部306连接在滑动部304上，并且解锁部306扣合在锁紧部305的外部，以使解锁部306脱离锁紧部305时，能够对锁紧部305进行解锁，使滑动件302沿着纵向滑槽102滑动；解锁部306扣合锁紧部305时，能够对锁紧部305进行锁紧定位，将滑动部304锁紧在第一定位槽103内。

进一步的，滑动部304包括套管307、基座308和第一连接件309；

套管307套接在接地体100上，第一连接件309依次穿过基座308一端的定位孔310、套管307，并且第一连接件309的末端设置在纵向滑槽102内。

在图7中，套管307套接在接地体100上，第一连接件309采用螺钉；定位孔310是在基座308上端形成的第一螺纹孔，在套管307上端形成有第二螺纹孔；螺钉依次穿过第一螺纹孔、第二螺纹孔，将基座308的上端固定在套管307的上端，并且螺钉的末端设置在纵向滑槽102内，以利用螺钉的末端对滑动部304在纵向滑槽102内的滑动位置进行限定。

进一步的，锁紧部305包括定位销311和第一弹性件312，基座308的另一端设有第二定位槽313；

定位销311穿过第一弹性件312连接在第二定位槽313内，并且定位销311能够通过解锁部306卡接在第一定位槽103内。

在图7中，第一弹性件312为横向设置的弹簧，在基座308的下端设有向内凹陷的第二定位槽313，第二定位槽313为方形槽。

定位销311穿过弹簧连接在第二定位槽313内，并且定位销311的内侧末端能够卡接在第一定位槽103内，以对套管307的位置进行锁紧固定。

进一步的，解锁部306包括滑动板314、第二弹性件315和第二连接件316；

滑动板314滑动连接在基座308上，使定位销311抵接在滑动板314的内底面；基座308上设有第三定位槽317，第二弹性件315连接在第三定位槽317内，滑动板314扣接在第三定位槽317上；滑动板314上设有限位孔318，第二连接件316的一端连接在限位孔318内，第二连接件316的另一端抵接在第二弹性件315的端面。

在图7中，滑动板314的上端面设有多个倾斜的阶梯凸起，便于作业人员的手指向上推动时，滑动板314下部的定位销311从第一定位槽103向外弹出解锁。

第二弹性件315为竖向设置的弹簧，第二连接件316为螺钉，在基座308的中间位置设有向内凹陷的第三定位槽317，第三定位槽317为方形槽；第二弹性件315卡接在第三定位槽317内。

在滑动板314上设有限位孔318，限位孔318为在滑动板314上设置的贯通的螺纹孔，第二连接件316螺纹连接在螺纹孔内，并且螺钉的螺帽连接在限位孔318上，螺钉的末端抵接在第二弹性件315的下端面。

进一步的，基座308的侧壁设有凸起319，滑动板314的侧壁设有连接滑槽320；

凸起319能够在连接滑槽320上滑动，以实现滑动板314在基座308上滑动。

在基座308的左右两侧壁分别设有凸起319，凸起319的截面形状为阶梯状；在滑动板314的左右两侧壁分别设有向内弯折的弯折板，弯折板形成连接滑槽320，连接滑槽320的截面形状为与凸起319的截面相适应的阶梯状；凸起319能够在连接滑槽320内滑动，从而使滑动板314在基座308上滑动。

进一步的，纵向滑槽102为沿着接地体100的外周面形成的螺旋槽；

或者，纵向滑槽102为沿着接地体100的外周面形成的直槽。

本实用新型的一个实施例中，纵向滑槽102为沿着接地体100的外周面形成的竖直槽，以便于滑动件302沿着竖直设置的纵向滑槽102滑动。

本实用新型的另一个实施例中，纵向滑槽102为沿着接地体100的外周面形成的螺旋槽，由于接地体100插入地面拔出时，在纵向滑槽102内会填充有泥土，滑动件302沿着螺旋槽向下滑动，便于将螺旋槽内的泥土清理掉。

纵向滑槽102的槽为沿着接地体100的外周面形成的向内凹陷的条形槽，条形槽的截面形状为方形、梯形、三角形中的任意一种。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种绕线式接地针，其特征在于，包括接地体(100)、第一绕线组件(200)和第二绕线组件(300)；

所述接地体(100)一端的连接板(101)用于连接多股软铜芯线，所述接地体(100)的另一端为尖锐端，尖锐端用于插入地面；

所述第一绕线组件(200)固定连接在所述接地体(100)靠近所述连接板(101)的一端，所述第二绕线组件(300)滑动连接在所述接地体(100)上，并且所述第二绕线组件(300)能够定位在所述接地体(100)靠近所述尖锐端的一端。

2.根据权利要求1所述的绕线式接地针，其特征在于，所述第一绕线组件(200)包括第一弯折管(201)；

所述第一弯折管(201)的一端连接在所述接地体(100)靠近所述连接板(101)的一端，所述第一弯折管(201)的另一端连接有第一堵头(202)；

所述第一弯折管(201)另一端的弯折方向与所述接地体(100)靠近所述连接板(101)的方向相同。

3.根据权利要求1所述的绕线式接地针，其特征在于，所述第二绕线组件(300)包括第二弯折管(301)和滑动件(302)，所述接地体(100)上设有纵向滑槽(102)；

所述滑动件(302)滑动连接在所述纵向滑槽(102)内；

所述第二弯折管(301)的一端连接在所述滑动件(302)上，所述第二弯折管(301)的另一端连接有第二堵头(303)；

所述第二弯折管(301)的另一端的弯折方向与所述接地体(100)靠近所述尖锐端的方向相同。

4.根据权利要求3所述的绕线式接地针，其特征在于，所述接地体(100)上设有第一定位槽(103)；

所述滑动件(302)能够锁紧在所述第一定位槽(103)，以利用所述第一定位槽(103)对所述滑动件(302)的滑动位置进行定位。

5.根据权利要求4所述的绕线式接地针，其特征在于，所述滑动件(302)包括滑动部(304)、锁紧部(305)和解锁部(306)；

所述第二弯折管(301)的一端连接在所述滑动部(304)上，所述滑动部(304)滑动连接在所述纵向滑槽(102)内；

所述锁紧部(305)的一端连接所述滑动部(304)，所述锁紧部(305)的另一端连接所述解锁部(306)；

所述锁紧部(305)通过所述解锁部(306)将所述滑动部(304)锁紧在所述第一定位槽(103)内。

6.根据权利要求5所述的绕线式接地针，其特征在于，所述滑动部(304)包括套管(307)、基座(308)和第一连接件(309)；

所述套管(307)套接在所述接地体(100)上，所述第一连接件(309)依次穿过所述基座(308)一端的定位孔(310)、所述套管(307)，并且所述第一连接件(309)的末端设置在所述纵向滑槽(102)内。

7.根据权利要求6所述的绕线式接地针，其特征在于，所述锁紧部(305)包括定位销(311)和第一弹性件(312)，所述基座(308)的另一端设有第二定位槽(313)；

所述定位销(311)穿过所述第一弹性件(312)连接在所述第二定位槽(313)内，并且所述定位销(311)能够通过所述解锁部(306)卡接在所述第一定位槽(103)内。

8.根据权利要求7所述的绕线式接地针，其特征在于，所述解锁部(306)包括滑动板(314)、第二弹性件(315)和第二连接件(316)；

所述滑动板(314)滑动连接在所述基座(308)上，使所述定位销(311)抵接在所述滑动板(314)的内底面；所述基座(308)上设有第三定位槽(317)，所述第二弹性件(315)连接在所述第三定位槽(317)内，所述滑动板(314)扣接在所述第三定位槽(317)上；所述滑动板(314)上设有限位孔(318)，所述第二连接件(316)的一端连接在所述限位孔(318)内，所述第二连接件(316)的另一端抵接在所述第二弹性件(315)的端面。

9.根据权利要求8所述的绕线式接地针，其特征在于，所述基座(308)的侧壁设有凸起(319)，所述滑动板(314)的侧壁设有连接滑槽(320)；

所述凸起(319)能够在所述连接滑槽(320)上滑动，以实现所述滑动板(314)在所述基座(308)上滑动。

10.根据权利要求3－9中任一项所述的绕线式接地针，其特征在于，所述纵向滑槽(102)为沿着所述接地体(100)的外周面形成的螺旋槽；

或者，所述纵向滑槽(102)为沿着所述接地体(100)的外周面形成的直槽。