CN208433691U - 一种线缆架设装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种线缆架设装置，底板上开设螺栓孔，通过螺栓固定在地面；伸缩套管中的外管底端固定在底板上，内管和外管相互嵌套插装，内管能够相对于外管竖向滑动，改变伸缩套管整体的长度；由锁紧螺栓限位固定外管和内管的位置，在内管的顶端固定设置横向延伸的横担，横担上固定设置多个用于固定线缆的绝缘子。通过螺栓可将装置固定在地面上，螺栓可反复拆装，能够随着施工位置的变化移动，并且伸缩套管的长度可调节，可将线缆架设至不同的高度。

Description

一种线缆架设装置

技术领域

本实用新型涉及线缆支撑设备技术领域，更进一步涉及一种线缆架设装置。

背景技术

施工现场用电为临时设施，无法像正式用电一样敷设固定的线路，且施工地点不固定，临时线缆需要跟随施工位置来回移动，为了防止触电事故发生，施工现场低压电缆需架空设置，且架空时需要使用绝缘材料将线缆与架空装置进行隔离；传统的线缆架空方式是将线缆分段固定在施工现场建筑物的立柱上，无法跟随施工位置灵活移动，沿地面敷设不仅影响线缆的耐用度，还阻碍正常通行，造成安全隐患。

对于本领域的技术人员来说，如何设计一种能够灵活移动的电缆敷设装置，是目前需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种方便移动的线缆架设装置，便于在建筑施工现场安装，具体方案如下：

一种线缆架设装置，包括：

底板，所述底板上开设螺栓孔，通过螺栓固定在地面；

伸缩套管，包括外管和内管，所述外管的底端固定在底板上，所述内管与所述外管相互嵌套插装，所述内管能够相对于所述外管竖向滑动，所述外管和所述内管通过锁紧螺栓限位固定；

横担，固定设置于所述内管的顶端、并呈横向延伸，所述横担上固定设置多个用于固定线缆的绝缘子。

可选地，所述螺栓孔为长条形腰孔；所述底板为矩形钢板，所述螺栓孔开设在所述底板的顶角处。

可选地，相邻的两个所述螺栓孔的长度方向相互垂直。

可选地，所述外管和所述内管上对应开设定位孔，所述锁紧螺栓插入所述定位孔中实现定位。

可选地，所述横担为角钢，所述绝缘子的底端与所述横担的板面通过螺栓固定。

可选地，线缆通过扎带绑定于所述绝缘子上。

本实用新型提供一种线缆架设装置，底板上开设螺栓孔，通过螺栓固定在地面；伸缩套管中的外管底端固定在底板上，内管和外管相互嵌套插装，内管能够相对于外管竖向滑动，改变伸缩套管整体的长度；由锁紧螺栓限位固定外管和内管的位置，在内管的顶端固定设置横向延伸的横担，横担上固定设置多个用于固定线缆的绝缘子。通过螺栓可将装置固定在地面上，螺栓可反复拆装，能够随着施工位置的变化移动，并且伸缩套管的长度可调节，可将线缆架设至不同的高度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的线缆架设装置的整体结构图；

图2为底板的结构图；

图3为横担的结构图。

图中包括：

底板1、螺栓孔11、伸缩套管2、外管21、内管22、锁紧螺栓3、横担4、绝缘子5。

具体实施方式

本实用新型的核心在于提供一种方便移动的线缆架设装置，便于在建筑施工现场安装。

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图及具体的实施方式，对本实用新型的线缆架设装置进行详细的介绍说明。

如图1所示，为本实用新型提供的线缆架设装置的整体结构图；其中包括底板1、伸缩套管2、横担4等结构，底板1上开设螺栓孔11，通过螺栓固定在地面，底板1水平放置于地面上，螺栓从上向下穿过螺栓孔11并将底板1固定在地面上；伸缩套管2包括外管21和内管22，外管21的底端固定在底板1上，外管21与底板1相对固定为一体，内管22和外管21相互嵌套插装，如附图所示，内管22插入外管21之内，内管22能够相对于外管21竖向滑动，从而改变伸缩套管2整体的长度，外管21和内管22通过锁紧螺栓3限位固定，当伸缩套管2的长度确定后通过锁紧螺栓3将外管21和内管22相对定位固定；内管22的顶端固定设置横向延伸的横担4，横担4上固定设置多个用于固定线缆的绝缘子5。

使用时将电线与绝缘子5相对固定，将底板1通过螺栓固定在地面上，将电线架设于空中，根据所需高度调节内管22与外管21的相对位置，确定伸缩套管2的长度，通过锁紧螺栓3将内管22与外管21相对固定，使电线达到合适的高度，完成架设。该装置通过螺栓将底板1固定在地面上，可以方便拆卸和再次安装，使用灵活方便，安装位置可根据所需随意调节，不受其他建筑物的影响。

在上述方案的基础上，本实用新型中的螺栓孔11为长条形腰孔，螺栓的螺柱尺寸略小于螺栓孔11的宽度，螺栓可沿螺栓孔11的长度方向移动；螺栓孔11的长度应大于地面内钢筋的直径，当螺栓向下拧动正对钢筋时可向旁边偏移，避开地面内的钢筋。

底板1为矩形钢板，螺栓孔11开设在底板1的顶角处，增加底板与地面固定的牢固程度。

本实用新型优选地将相邻的两个螺栓孔11的长度方向相互垂直设置。如图2所示，为底板的结构图，左上角和右下角的螺栓孔11长度方向呈竖向设置，左下角和右上角的螺栓孔11长度方向呈横向设置，与左上角相邻的左下角和右上角的螺栓孔均与其相垂直，采用此设置形式可避免底板在地面上平移，使其与地面固定更加牢固。

具体地，本实用新型中外管21和内管22上对应开设定位孔，定位孔呈横向贯通开设在外管21和内管22的侧壁上，锁紧螺栓3插入定位孔中实现定位。以上作为本实用新型的优选方案，若在外管21上开设螺纹孔，内管22为管壁完整的结构，锁紧螺栓3与螺纹孔保持螺纹配合，锁紧螺栓3拧入螺纹孔可与内管22顶紧配合，也可起到定位的作用。

如图3所示，为横担的结构图；横担4为角钢，其包括横向的平板和竖向的平板，绝缘子5的底端与横担4的板面通过螺栓固定，伸缩套管2的顶端与横担4保持固定，可采用焊接固定，也可通过螺栓拧装固定。

线缆通过扎带绑定于绝缘子5上，扎带为绝缘材料；绝缘子5选用“工”字形的结构，线缆可陷入绝缘子中间的环形凹槽内增加稳定性。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理，可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种线缆架设装置，其特征在于，包括：

底板(1)，所述底板(1)上开设螺栓孔(11)，通过螺栓固定在地面；

伸缩套管(2)，包括外管(21)和内管(22)，所述外管(21)的底端固定在底板(1)上，所述内管(22)与所述外管(21)相互嵌套插装，所述内管(22)能够相对于所述外管(21)竖向滑动，所述外管(21)和所述内管(22)通过锁紧螺栓(3)限位固定；

横担(4)，固定设置于所述内管(22)的顶端、并呈横向延伸，所述横担(4)上固定设置多个用于固定线缆的绝缘子(5)。

2.根据权利要求1所述的线缆架设装置，其特征在于，所述螺栓孔(11)为长条形腰孔；所述底板(1)为矩形钢板，所述螺栓孔(11)开设在所述底板(1)的顶角处。

3.根据权利要求2所述的线缆架设装置，其特征在于，相邻的两个所述螺栓孔(11)的长度方向相互垂直。

4.根据权利要求1所述的线缆架设装置，其特征在于，所述外管(21)和所述内管(22)上对应开设定位孔，所述锁紧螺栓(3)插入所述定位孔中实现定位。

5.根据权利要求1所述的线缆架设装置，其特征在于，所述横担(4)为角钢，所述绝缘子(5)的底端与所述横担(4)的板面通过螺栓固定。

6.根据权利要求1所述的线缆架设装置，其特征在于，线缆通过扎带绑定于所述绝缘子(5)上。