CN210981717U - 一种安全帽耐冲击穿刺测试仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种安全帽耐冲击穿刺测试仪,其包括机架,机架包括底板、立杆和设置有控制系统的顶箱,立杆连接于底板和顶箱之间;底板上设置有头模,顶箱连接有电磁铁,还包括与顶箱平行且间隔设置的支撑板、连接支撑板和顶箱的多根连接杆,电磁铁滑动连接于支撑板上;支撑板上开设有贯通其厚度方向的滑动槽,电磁铁靠近顶箱的一侧固定有辅助杆,辅助杆上固定有延伸片,辅助杆一端穿过滑动槽,延伸片延伸至滑动槽长度方向两侧且抵接于支撑板靠近顶箱的侧面上,顶箱上设置有用于驱动辅助杆在滑动槽中移动的驱动件。本实用新型具有改变测试点位置,实现多点测试的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及安全帽性能测试仪的技术领域,尤其是涉及一种安全帽耐冲击穿刺测试仪。
背景技术
耐冲击穿刺测试仪是模拟高空落物来实现安全帽的耐冲击性能的测试。
公开号为CN204128768U的中国专利公开了一种电力用安全帽测试装置,包括抱杆、焊接在抱杆顶部侧壁的圆桩、电磁铁和底座,抱杆底部焊接在底座上,底座的底面装有四个滚轮;所述电磁铁固定在圆桩上方向朝下;在底座上固定用于放置待测安全帽的头模,所述头模位于电磁铁的正下方。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:上述测试装置,只能测试重物掉落至安全帽正顶部的位置,在实际情况中,掉落的重物一般不看恰好都是安全帽的正上方,安全帽其余位置也有测试的必要性。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的之一是提供一种安全帽耐冲击穿刺测试仪。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种安全帽耐冲击穿刺测试仪,包括机架,机架包括底板、立杆和设置有控制系统的顶箱,立杆连接于底板和顶箱之间;底板上设置有头模,顶箱连接有电磁铁,还包括与顶箱平行且间隔设置的支撑板、连接支撑板和顶箱的多根连接杆,电磁铁滑动连接于支撑板上;支撑板上开设有贯通其厚度方向的滑动槽,电磁铁靠近顶箱的一侧固定有辅助杆,辅助杆上固定有延伸片,辅助杆一端穿过滑动槽,延伸片延伸至滑动槽长度方向两侧且抵接于支撑板靠近顶箱的侧面上,顶箱上设置有用于驱动辅助杆在滑动槽中移动的驱动件。
采用上述技术方案,驱动件驱动辅助块在滑动槽内滑动,从而带动电磁铁的移动,实现对安全帽不同点的耐冲击穿刺测试,同时转动安全帽也可以变动测试点的位置。由于设置于延伸片,通过支撑板对延伸片的支撑,可以实现对电磁铁的支撑,实现不同测试位置的变更,扩大可测试位置。
进一步优选为:所述驱动件包括与辅助杆螺纹连接的丝杆、固定于顶箱靠近支撑板侧面上电机,电机输出轴与丝杆固定。
采用上述技术方案,辅助杆在丝杆在移动的同时,即停即锁,电机停止转动后,辅助杆不会在丝杆上移动,而且是均匀的无级调节,确保了电磁铁位置调节的稳定性以及电磁铁位置固定后的稳定性。电机采用伺服电机,可实现周期性的正反转或者人为调节正反转,实现辅助板在丝杆上的双向移动。
进一步优选为:所述辅助杆上开设有平行于丝杆且两端均贯通的穿孔,穿孔内可拆连接有与丝杆螺纹连接且不能与辅助杆发生相对转动的螺纹套。
采用上述技术方案,螺纹套与丝杆直接连接,螺纹套带着辅助杆在丝杆上移动,实现电磁铁的移动,当丝杆移动至靠近丝杆远离电机一端的端部时,可以将辅助杆从螺纹套上拆下。去除辅助杆与丝杆的螺纹连接,辅助杆拆卸更方便。
进一步优选为:所述螺纹套外设置有螺纹段,螺纹段外螺纹连接有两个阻挡板,两个阻挡板分别抵接于辅助杆的两侧,远离电机的阻挡板与辅助杆之间连接有螺栓。
采用上述技术方案,安装时,将辅助杆套设于螺纹套外,再将阻挡板螺纹连接于螺纹段上,最后将螺栓安装,即可实现辅助杆在螺纹套上的安装;拆卸时,先启动电机将螺纹套移动至丝杆远离电机的一端,再将阻挡板、辅助杆依次拆下。
进一步优选为:所述顶箱上开设有滑槽,辅助杆一端穿过滑槽延伸至顶箱内。
采用上述技术方案,实现对辅助杆的限位,进一步提高电磁铁在移动时的稳定性。
进一步优选为:所述滑动槽远离电机的一端贯通,滑槽远离电机的一端位于支撑板外侧。
采用上述技术方案,可通过滑动槽的贯通端将滑动杆从支撑板上拆下。
进一步优选为:所述丝杆远离电机的一端延伸至支撑板外。
采用上述技术方案,螺纹套移动至丝杆远离电机的一端时,延伸杆位于滑动槽外侧,一方面将延伸杆移动至机架的边侧,方便工人拆卸,另一方面,可以在拆卸时提供对延伸杆的支撑,方便拆卸和安装的进行。
进一步优选为:所述电磁铁正对头模的端面中心处开设有嵌槽,嵌槽内螺纹连接有自带电源的激光灯笔。
采用上述技术方案,在调节测试位置时,将激光灯笔常开且螺纹连接于嵌槽中,移动辅助杆,激光灯笔会在安全帽上显示正对位置,从而确定测试位置,移动至指定位置后,将激光灯笔取下,将测试重物吸附于电磁铁上即可。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、通过设置驱动件、滑动槽、延伸片、辅助杆,实现对安全帽不同点的耐冲击穿刺测试,同时转动安全帽也可以变动测试点的位置;
2、通过设置丝杆、电机,辅助杆在丝杆在移动的同时,即停即锁,电机停止转动后,辅助杆不会在丝杆上移动,而且是均匀的无级调节,确保了电磁铁位置调节的稳定性以及电磁铁位置固定后的稳定性;
3、通过设置螺纹套、阻挡板和螺栓,避免辅助杆与丝杆的螺纹连接,避免辅助杆上的螺纹设置,辅助杆拆卸更方便;
4、通过设置嵌槽和激光灯笔,在调节测试位置时,将激光灯笔常开且螺纹连接于嵌槽中,移动辅助杆,激光灯笔会在安全帽上显示正对位置,从而确定测试位置。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1去除立杆、防护网、底板、万向轮和头模后的结构示意图;
图3是图2去除顶箱后的俯视图;
图4是图3中A-A剖切面的剖视图。
附图标记:1、机架;11、底板;12、立杆;13、顶箱;131、滑槽;14、头模;15、电磁铁;16、万向轮;17、防护网;2、支撑板;21、连接杆;22、滑动槽;3、辅助杆;31、延伸片;32、穿孔;4、驱动件;41、丝杆;42、电机;5、螺纹套;52、阻挡板;53、螺栓;6、嵌槽;7、激光灯笔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参见图1,为本实用新型公开的一种安全帽耐冲击穿刺测试仪,包括机架1,机架1包括水平的底板11、竖直固定于底板11上的四根立杆12、固定于四根立杆12上端内部设置有控制系统的空心的顶箱13。
底板11下方安装有四个万向轮16,底板11上方固定有用于套设安全帽的头模14,头模14与底板11之间设置有传感器。四根立杆12连线形成矩形,相邻的两根立杆12下半部之间均设置有防护网17,且其中一块防护网17作为开关门。顶箱13下方设置有电磁铁15。
如图2所示,顶箱13下方设置有水平且位于四根立杆12之间的支撑板2,支撑板2与顶箱13下表面之间通过四根竖直的连接杆21连接。支撑板2上竖直开设有贯通其厚度方向的滑动槽22,滑动槽22沿水平方向延伸且一端贯通,顶箱13下表面开设有贯通其底板11的滑槽131,滑槽131位于滑动槽22正上方且延伸方向相同。
电磁铁15上方固定竖直有横截面为矩形的辅助杆3,电磁铁15位于支撑板2下方,辅助杆3上端依次穿过滑动槽22和滑槽131延伸至顶箱13内,如图3所示,辅助杆3上固定有两块水平的延伸片31,延伸片31抵接于支撑板2上表面。
如图2所示,顶箱13上设置有驱动电磁铁15在滑动槽22中移动的驱动件4,驱动件4包括水平设置于滑动槽22与滑槽131之间的丝杆41、固定于顶箱13下表面且与丝杆41一端固定的电机42,丝杆41与滑槽131的延伸方向相同。电机42为伺服电机42。滑槽131远离电机42的一端延伸至支撑板2的外侧,丝杆41远离电机42的一端延伸至与滑槽131远离电机42的端面齐平。
如图4所示,丝杆41外螺纹连接有横截面为圆形的螺纹套5,延伸杆上水平贯通开设有横截面为圆形的穿孔32,螺纹套5穿设于穿孔32中;螺纹套5外壁面开设有两段螺纹段(图中未示出),且分别位于延伸杆水平方向的两侧,每个螺纹段均螺纹连接有一块阻挡板52,阻挡板52与延伸杆外壁面抵接。远离电机42的阻挡板52与延伸杆之间固定有水平的螺栓53,避免螺纹套5与延伸杆发生相对转动。
电磁铁15下端面设置有嵌槽6,嵌槽6内螺纹连接有自带电源且可常开的激光灯笔7。在调节测试位置时,将激光灯笔7常开且螺纹连接于嵌槽6中,移动辅助杆3,激光灯笔7会在安全帽上显示正对位置,从而确定测试位置,移动至指定位置后,将激光灯笔7取下,将测试重物吸附于电磁铁15上即可。
本实施例的实施原理为:先将安全帽放置于头模14外,再进行测试点的调节,将激光灯笔7常开且螺纹连接于嵌槽6中,移动辅助杆3,激光灯笔7会在安全帽上显示正对位置,从而确定测试位置,移动至指定位置后,将激光灯笔7取下,将测试重物吸附于电磁铁15上,按下启动按钮,重物掉落,完成测试。启动电机42将螺纹套5移动至丝杆41远离电机42的一端,将螺栓53、阻挡板52依次拆下,即可将辅助杆3和电磁铁15拆下。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种安全帽耐冲击穿刺测试仪,包括机架(1),机架(1)包括底板(11)、立杆(12)和设置有控制系统的顶箱(13),立杆(12)连接于底板(11)和顶箱(13)之间;底板(11)上设置有头模(14),顶箱(13)连接有电磁铁(15),其特征在于,还包括与顶箱(13)平行且间隔设置的支撑板(2)、连接支撑板(2)和顶箱(13)的多根连接杆(21),电磁铁(15)滑动连接于支撑板(2)上;支撑板(2)上开设有贯通其厚度方向的滑动槽(22),电磁铁(15)靠近顶箱(13)的一侧固定有辅助杆(3),辅助杆(3)上固定有延伸片(31),辅助杆(3)一端穿过滑动槽(22),延伸片(31)延伸至滑动槽(22)长度方向两侧且抵接于支撑板(2)靠近顶箱(13)的侧面上,顶箱(13)上设置有用于驱动辅助杆(3)在滑动槽(22)中移动的驱动件(4)。
2.根据权利要求1所述的一种安全帽耐冲击穿刺测试仪,其特征在于,所述驱动件(4)包括与辅助杆(3)螺纹连接的丝杆(41)、固定于顶箱(13)靠近支撑板(2)侧面上电机(42),电机(42)输出轴与丝杆(41)固定。
3.根据权利要求2所述的一种安全帽耐冲击穿刺测试仪,其特征在于,所述辅助杆(3)上开设有平行于丝杆(41)且两端均贯通的穿孔(32),穿孔(32)内可拆连接有与丝杆(41)螺纹连接且不能与辅助杆(3)发生相对转动的螺纹套(5)。
4.根据权利要求3所述的一种安全帽耐冲击穿刺测试仪,其特征在于,所述螺纹套(5)外设置有螺纹段,螺纹段外螺纹连接有两个阻挡板(52),两个阻挡板(52)分别抵接于辅助杆(3)的两侧,远离电机(42)的阻挡板(52)与辅助杆(3)之间连接有螺栓(53)。
5.根据权利要求2所述的一种安全帽耐冲击穿刺测试仪,其特征在于,所述顶箱(13)上开设有滑槽(131),辅助杆(3)一端穿过滑槽(131)延伸至顶箱(13)内。
6.根据权利要求5所述的一种安全帽耐冲击穿刺测试仪,其特征在于,所述滑动槽(22)远离电机(42)的一端贯通,滑槽(131)远离电机(42)的一端位于支撑板(2)外侧。
7.根据权利要求6所述的一种安全帽耐冲击穿刺测试仪,其特征在于,所述丝杆(41)远离电机(42)的一端延伸至支撑板(2)外。
8.根据权利要求1所述的一种安全帽耐冲击穿刺测试仪,其特征在于,所述电磁铁(15)正对头模(14)的端面中心处开设有嵌槽(6),嵌槽(6)内螺纹连接有自带电源的激光灯笔(7)。
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