CN210981451U - 校验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种校验装置，包括托盘组件以及与所述托盘组件固定连接的连接部；所述托盘组件包括沿垂向间隔设置的多个托盘本体，且每个托盘本体具有一个用于容纳砝码的容纳腔；且所述托盘组件中多个容纳腔的中心线重合，且该中心线沿垂向延伸；所述连接部用于与浮筒液位计连接。本实用新型通过多个托盘本体的设计，在每个托盘本体均放置一个砝码，保证了砝码与托盘本体的重心重合，并且每个托盘本体的中心线重合，进而保证多个砝码的重心也位于在同一条直线上，这样避免多个砝码重心不重合造成的检验误差大的问题。

Description

校验装置

技术领域

本实用新型涉及检验设备技术领域，尤其涉及一种用于浮筒液位计的校验装置。

背景技术

浮筒液位计常用在密闭容器测量介质的液位变化，浮筒式液位计包括内筒体以及设置在内筒体内的杠杆、扭力管以及传感器，其中杠杆的另一端与扭力管连接在一起，传感器能够检测到扭力管上的力矩的变化，在工业生产中，通常将浮筒液位计测量的液位数值作为调整工艺的依据，因此，需要对浮筒液位计进行精度校验，以保证测量数据的准确性。

现有技术中，校验装置包括托盘以及吊链，吊链的一端与托盘连接，另一端与浮筒液位计的扭力管连接，检验校准过程中，通过向托盘上加减砝码来改变校验装置的重量，使得扭力管发生转动，进而通过浮筒液位计上传感器来检测力矩的变化，实现对浮筒液位计的校准。

但是，多个砝码的重心与托盘的重心不重合，致使托盘发生倾斜，增大校验误差。

实用新型内容

本实用新型提供一种校验装置，以解决现有技术中多个砝码的重心与托盘的重心不重合，致使托盘发生倾斜，校验误差大的问题。

本实用新型提供一种校验装置，包括托盘组件以及与所述托盘组件固定连接的连接部。

所述托盘组件包括沿垂向间隔设置的多个托盘本体，且每个托盘本体具有一个用于容纳砝码的容纳腔；所述托盘组件中多个容纳腔的中心线重合，且该中心线沿垂向延伸。

所述连接部用于与浮筒液位计连接。

如上所述的校验装置，其中，所述容纳腔包括沿垂向延伸的圆柱形的容纳部，所述容纳部用于承载砝码。

如上所述的校验装置，其中，所述容纳部的个数为多个，多个所述容纳部沿所述垂向依次连接，且多个所述容纳部的中心线重合；以垂直于所述垂向的平面为横截面，多个所述容纳部的横截面面积沿所述垂向由下至上的方向逐渐增加；所述容纳腔的顶部具有开口。

如上所述的校验装置，其中，所述托盘组件还包括相对设置的两个支撑件，两个所述支撑件上均设置有多个卡合部。

所述托盘本体上设置有两个卡接部，每个所述卡接部卡合在一个所述卡合部内。

如上所述的校验装置，其中，所述卡合部包括第一卡合部。

所述第一卡合部包括与所述支撑件固定连接的第一段以及与所述第一段连接的第二段。

所述第一段与所述第二段之间具有第一预设夹角，且所述第二段的延伸方向指向所述开口。

如上所述的校验装置，其中，所述卡合部还包括第二卡合部，所述第二卡合部设置在所述第一卡合部靠近所述开口的一端。

如上所述的校验装置，其中，所述第二卡合部包括与所述支撑件固定连接的第三段以及与所述第三段连接第四段。

所述第三段与所述第四段之间具有第二预设夹角，且所述第四段的延伸方向背离所述开口。

所述第二段靠近所述开口的端部与所述第四段背离所述开口的端部具有预定距离的间隔。

如上所述的校验装置，其中，所述卡接部包括与所述托盘本体固定连接的连接段以及设置在连接段一端的凸出段，所述凸出段凸出于所述连接段的侧面。

所述连接段卡合于所述间隔内。

所述凸出段卡合于所述第一段与所述第三段围合的空间内。

如上所述的校验装置，其中，多个所述托盘本体将一个所述支撑件分割为沿垂向依次连接的安装段，每个所述安装段上均设置有一个标识部。

如上所述的校验装置，其中，所述标识部包括连接在所述安装段上的卡槽以及设置在所述卡槽内的标签。

本实用新型提供一种校验装置，包括托盘组件以及与所述托盘组件固定连接的连接部；所述托盘组件包括沿垂向间隔设置的多个托盘本体，且每个托盘本体具有一个用于容纳砝码的容纳腔；且所述托盘组件中多个容纳腔的中心线重合，且该中心线沿垂向延伸；所述连接部用于与浮筒液位计连接。本实用新型通过多个托盘本体的设计，在每个托盘本体均放置一个砝码，保证了砝码与托盘本体的重心重合，并且每个托盘本体的中心线是重合的，这样就保证多个砝码的重心位于在同一条直线上，避免多个砝码重心不重合造成的检验误差大的问题。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。

图1是本实用新型提供的校验装置的主视图；

图2是本实用新型提供的校验装置的部分结构的左视图；

图3是本实用新型提供的支撑件的示意图；

图4是本实用新型提供的托盘本体的俯视图；

图5是本实用新型提供的托盘本体的主视图。

附图标记说明：

10：托盘本体；

101：容纳腔；

102：容纳部；

20：支撑件；

201：第一卡合部；

2011：第一段；

2012：第二段；

202：第二卡合部；

2021：第三段；

2022：第四段；

30：卡接部；

301：连接段；

302：凸出段；

40：标识部；

50：连接部；

60：拉链。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而仅仅表示本实用新型的选定实施方式。

在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

浮筒液位计常用在密闭容器测量介质的液位变化，浮筒式液位计包括内筒体以及设置在内筒体内杠杆、扭力管以及传感器，浮筒以及与浮筒连接的杠杆、扭力管以及传感器，其中杠杆的另一端与扭力管垂直连接在一起，传感器能够检测到扭力管上的力矩的变化，当需要检测液位的高低时，在杠杆的另一端通过拉链连接浮筒，并将浮筒放置到待检测的液面中，当浮筒受到浮力时，扭力管的所产生的力矩会发生变化，通过传感器会检测到力矩的变化并转换成相关的信号进行输出。在工业生产中，通常将浮筒液位计测量的液位数值作为调整工艺的依据，因此，需要对浮筒液位计进行精度校验，以保证测量数据的准确性。

现有技术中，校验装置包括托盘以及吊链，吊链的一端与托盘连接，另一端与浮筒液位计的扭力管连接，检验校准过程中，通过向托盘上加减砝码来改变校验装置的重量，使得扭力管发生转动，进而通过浮筒液位计上传感器来检测力矩的变化，实现对浮筒液位计的校准。

基于多个砝码的重心与托盘的重心不重合，致使托盘发生倾斜，校验误差大的技术问题，本实施例提供了一种校验装置。

图1是本实用新型提供的校验装置的主视图；图2是本实用新型提供的校验装置的部分结构的左视图；图3是本实用新型提供的支撑件的示意图；图4是本实用新型提供的托盘本体的俯视图；图5是本实用新型提供的托盘本体的主视图。

请参考图1至图5，本实用新型实施例提供了一种校验装置，包括托盘组件以及与托盘组件固定连接的连接部50；托盘组件包括沿垂向间隔设置的多个托盘本体10，且每个托盘本体10具有一个用于容纳砝码的容纳腔101；且托盘组件中多个容纳腔101的中心线重合，且该中心线沿垂向延伸；连接部50用于与浮筒液位计连接。

具体地，校验装置可以用于校验浮筒液位计的精度，校验装置替代了浮筒液位计的浮筒结构，通过增减校验装置的重量来模拟浮筒在待测液体中所受到的浮力。

校验装置可以包括托盘组件以及与托盘组件固定连接的连接部50；托盘组件是用于放置砝码的，连接部50用于浮筒液位计的扭力管连接的。

其中，托盘组件包括沿垂向间隔设置的多个托盘本体10，多个托盘本体10之间是固定连接，可以理解的，本实施例中所提到的固定连接是指多个托盘本体10的相对位置不会发生改变，可以通过连接件间接的间接在一起，也可以直接连接在一起；另外，托盘本体10的形状可以多种选择，比如圆形、方形或者椭圆形。

再者，每个托盘本体10具有一个用于容纳砝码的容纳腔101，托盘组件中多个容纳腔101的中心线重合，且该中心线沿垂向延伸，容纳腔101的形状和体积可以根据实际砝码的大小进行设置，比如，容纳腔101的形状可以为圆形、方向或者椭圆形。

当需要对浮筒液位计进行校验时，首先将浮筒液位计的外筒体固定在支架或者工作台上，再将校验装置通过拉链60与浮筒液位计的扭力管连接，通过在托盘组件上加减砝码，来校验浮筒液位计的精度。

本实施例提供了一种校验装置，包括托盘组件以及与托盘组件固定连接的连接部50；托盘组件包括沿垂向间隔设置的多个托盘本体10，且每个托盘本体10具有一个用于容纳砝码的容纳腔101；且托盘组件中多个容纳腔101的中心线重合，且该中心线沿垂向延伸；连接部50用于与浮筒液位计连接。本实施例通过多个托盘本体10的设计，在每个托盘本体10都可以放置一个砝码，保证了砝码与托盘本体10的重心重合，并且每个托盘本体10的中心线重合，那么也能保证多个砝码的重心也位于在同一条直线上，这样避免多个砝码重心不重合造成的检验误差大的缺陷。

进一步地，容纳腔包括沿垂向延伸的圆柱形的容纳部，容纳部用于承载砝码，其中，容纳部可以与砝码的外表面相接触，以实现对砝码的固定。每个托盘本体上的容纳部的直径可以相同也可以不同，可以根据砝码的直径进行自由设计。

进一步地，容纳部102的个数为多个，多个容纳部102沿垂向依次连接，且多个容纳部102的中心线重合；以垂直于垂向的平面为横截面，多个容纳部102的横截面面积沿垂向由下至上的方向逐渐增加；容纳腔101的顶部具有开口。

具体地，容纳部102的个数为多个，多个容纳部102沿垂向依次连接，以构成容纳腔101，并使得容纳腔101的内表面呈台阶状，这样一个托盘本体10上就可以放置不同重量的砝码，即，一个托盘本体10上既可以放置大砝码也可以放置小砝码，避免出现容纳腔101的尺寸一致，致使只能放置一种规格的砝码，局限了校验装置的应用。

当将砝码放置到容纳部上时，砝码的外表面与容纳部的内表面相贴合，砝码的底部与容纳腔的底面贴合，保证了砝码的中心线与容纳部的中心线重合。

作为容纳部102的一种实施方式，如图5所示，以垂直于垂向的平面为横截面，多个容纳部102的横截面面积沿垂向由下至上的方向逐渐增加，且容纳腔101的顶部具有开口，砝码可以通过开口放置到容纳部102上，使得砝码的底部与容纳部102靠近开口的端面接触。

进一步地，如图1和图2所示，托盘组件还包括相对设置的两个支撑件20，两个支撑件20上均设置有多个卡合部；托盘本体10上设置有两个卡接部30，每个卡接部30卡合在一个卡合部内。

具体地，托盘组件还可以包括用于支撑托盘本体10的支撑件20，其中支撑件20的数量为两个，两个支撑件20相对设置且相对与垂向对称分布，而支撑件20的形状可以有多种选择，比如：支撑件20可以为沿垂向延伸的板体；又比如：支撑件20沿垂向延伸的弧形板体，这样当托盘本体10为圆形时，弧形板体的内表面可以与托盘本体10的外表面相配合，便于托盘本体10的安装。

托盘本体10可以卡接在支撑件20上，其中，两个支撑件20上均设置有多个卡合部，且两个支撑件20上的卡合部的数量和位置均一一相对应，请参考图1，每个支撑件20上均设置有六个卡合部，且六个卡合部沿垂向间隔设置在支撑件20上，两个支撑件20上的六个卡合部从上至下，依次命名为第一卡合部、第二卡合部、第三卡合部、第四卡合部、第五卡合部以及第六卡合部，其中，两个第一卡合部位于同一平面上，其余的卡合部与第一卡合部的位置结构相同。

以一个托盘本体10为例进行说明，两个支撑件20靠近托盘本体10的侧面上均设置有一个卡合部，且这两个卡合部位于同一平面上，使得托盘本体10处于水平状态，不会发生倾斜；而托盘本体10上设置有卡接部30，通过卡接部30卡合在卡合部内，实现支撑件20与托盘本体10之间的连接，且本实施例通过卡接方式托盘组件可拆卸连接在支撑件20上，可以便于校验装置的组装和拆卸。

可以理解地，可以实现托盘本体10与支撑件20之间的卡接连接的方式可以多种形式，比如：可以在支撑件20上形成具有一定深度的凹槽，托盘本体10上形成有与凹槽相配合的凸起，通过凸起与凹槽的过盈配合实现支撑件20与托盘本体10之间的连接。

进一步地，作为卡合部的一个优选地实施方式，卡合部包括第一卡合部201；第一卡合部201包括与支撑件20固定连接的第一段2011以及与第一段2011连接的第二段2012；第一段2011与第二段2012之间具有第一预设夹角，且第二段2012的延伸方向指向开口。

具体地，如图3所示，卡合部可以包括第一卡合部201，第一卡合部201包括与支撑件20固定连接的第一段2011以及与第一段2011连接的第二段2012，其中，第一段2011与第二段2012之间可以一体成型也可以通过焊接或者卡接的方式连接的分体结构，第一段2011与第二段2012之间具有第一预设夹角，且第二段2012的延伸方向指向开口，即第一段2011、第二段2012以及支撑件20围合成开口向上的U型槽，通过托盘本体10的卡接部30卡合在U型槽内，实现托盘本体10与支撑件20的连接；优选地，第一预设夹角为90度，这样便于托盘本体10的安装。

进一步地，卡合部还包括第二卡合部202，第二卡合部202设置在第一卡合部201靠近开口的一端。

具体地，为了保证支撑件20与托盘本体10之间的连接强度，卡合部还包括第二卡合部202，第二卡合部202设置在第一卡合部201的上方，可以对托盘本体10进行进一步的固定，其中，第二卡合部202的形状可以有多种选择，比如：第二卡合部202为沿垂向延伸的板状体，板状体的下表面与托盘本体10的卡接部30相抵接；又比如：第二卡合部202的结构与第一卡合部201的结构一致，第二卡合部202与卡接部30也有两个接触面，保证了支撑件20与托盘本体10之间的卡接强度。

进一步地，作为第二卡合部202的优选地实施方式，第二卡合部202包括与支撑件20固定连接的第三段2021以及与第三段2021连接的第四段2022；第三段2021与第四段2022之间具有预设夹角，且第四段2022的延伸方向背离开口；第二段2012靠近开口的端部与第四段2022背离所开口的端部具有预定距离的间隔。

具体地，第二卡合部202包括与支撑件20固定连接的第三段2021以及与第三段2021连接的第四段2022，其中，第三段2021与第四段2022之间可以一体成型，也可以通过焊接或者卡接的方式连接的分体结构，第三段2021与第四段2022之间具有第二预设夹角，且第四段2022的延伸方向背离开口，即第三段2021、第四段2022以及支撑件20围合成开口向下的U型槽，倒U型槽的内壁压合在卡接部30上，使得第二卡合部202与卡接部30之间也有两个接触面，增大了接触面积进而提高了连接强度。优选地，第二预设夹角为90度，这样便于托盘本体10的安装。另外，第二段2012靠近开口的端部与第四段2022背离所开口的端部间隔预定距离，便于卡接部30的安装。

进一步地，卡接部30包括与托盘本体10固定连接的连接段301以及设置在连接段301一端的凸出段302，凸出段302凸出于连接段301的侧面；连接段301卡合于间隔内；凸出段302卡合于第一段2011与第三段2021围合的空间内。

具体地，如图4所示，卡接部30可以包括连接段301以及设置在连接段301一端的凸出段302，其中，连接段301可以为与托盘本体10固定连接的板体，凸出段302固定连接在板体背离托盘本体10的一端，且凸出段302凸出于连接段301的侧面，即，卡接部30的纵截面为凸字形，这样，连接段301卡合于第二段2012与第四段2022围合的空间内，即卡合在间隔中；凸出段302卡合于第一段2011与第三段2021围合的空间内，使得卡接部30与卡合部之间具有两个卡合点，保证了整体校验装置的稳固性。

进一步地，多个托盘本体10将支撑件20分割为沿垂向依次连接的安装段，每个安装段上均设置有一个标识部40。

具体地，支撑件20上还设置标识部40，其中，多个托盘本体10将支撑件20分割为沿垂向依次连接的安装段，每个安装段上均设置有一个标识部40，使得标识部40与托盘本体10一一对应，便于操作者更为清晰得知每个托盘上砝码的重量。

进一步地，标识部40包括连接在安装段上的卡槽以及设置在卡槽内的标签。

具体地，标识部40就是为了便于操作者清晰地得知每个托盘本体10上的砝码的重量，其可以为直接粘结到支撑件20的标签，也可以包括连接在安装段上的卡槽以及设置在卡槽内标签，这样可以将标签放置在卡槽内，避免粘结工序也可以对标签起到保护作用，防止标签在外力的碰撞下，发生脱落，起不到方便操作者的功能。

进一步地，相邻的托盘本体10之间间距为55-65mm。本实施例还对相邻的托盘本体10之间的间距的大小进行了设计，避免两者之间的间距过下造成大的砝码放不进去，也可以避免两者之间的间距过大造成整个校验装置的尺寸过大，稳定性差进而影响校验的准确性。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，"多个"的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语"安装"、"相连"、"连接"、"固定"等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征"上"或"下"可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征"之上"、"上方"和"上面"可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征"之下"、"下方"和"下面"可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在以上描述中，参考术语"一个实施例"、"一些实施例"、"示例"、"具体示例"、或"一些示例"等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种校验装置，其特征在于，包括托盘组件以及与所述托盘组件固定连接的连接部；

所述托盘组件包括沿垂向间隔设置的多个托盘本体，且每个托盘本体具有一个用于容纳砝码的容纳腔；所述托盘组件中多个容纳腔的中心线重合，且该中心线沿垂向延伸；

所述连接部用于与浮筒液位计连接。

2.根据权利要求1所述的校验装置，其特征在于，所述容纳腔包括沿垂向延伸的圆柱形的容纳部，所述容纳部用于承载砝码。

3.根据权利要求2所述的校验装置，其特征在于，所述容纳部的个数为多个，多个所述容纳部沿所述垂向依次连接，且多个所述容纳部的中心线重合；

以垂直于所述垂向的平面为横截面，多个所述容纳部的横截面面积沿所述垂向由下至上的方向逐渐增加；所述容纳腔的顶部具有开口。

4.根据权利要求3所述的校验装置，其特征在于，所述托盘组件还包括相对设置的两个支撑件，两个所述支撑件上均设置有多个卡合部；

所述托盘本体上设置有两个卡接部，每个所述卡接部卡合在一个所述卡合部内。

5.根据权利要求4所述的校验装置，其特征在于，所述卡合部包括第一卡合部；

所述第一卡合部包括与所述支撑件固定连接的第一段以及与所述第一段连接的第二段；

所述第一段与所述第二段之间具有第一预设夹角，且所述第二段的延伸方向指向所述开口。

6.根据权利要求5所述的校验装置，其特征在于，所述卡合部还包括第二卡合部，所述第二卡合部设置在所述第一卡合部靠近所述开口的一端。

7.根据权利要求6所述的校验装置，其特征在于，所述第二卡合部包括与所述支撑件固定连接的第三段以及与所述第三段连接的第四段；

所述第三段与所述第四段之间具有第二预设夹角，且所述第四段的延伸方向背离所述开口；

所述第二段靠近所述开口的端部与所述第四段背离所述开口的端部具有预定距离的间隔。

8.根据权利要求7所述的校验装置，其特征在于，所述卡接部包括与所述托盘本体固定连接的连接段以及设置在连接段一端的凸出段，所述凸出段凸出于所述连接段的侧面；

所述连接段卡合于所述间隔内；

所述凸出段卡合于所述第一段与所述第三段围合的空间内。

9.根据权利要求4-8任一项所述的校验装置，其特征在于，多个所述托盘本体将一个所述支撑件分割为沿垂向依次连接的安装段，每个所述安装段上均设置有一个标识部。

10.根据权利要求9所述的校验装置，其特征在于，所述标识部包括连接在所述安装段上的卡槽以及设置在所述卡槽内的标签。

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