CN210980688U - 羊毛纱线纺织面料蒸汽烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了羊毛纱线纺织面料蒸汽烘干装置，涉及纺织面料加工装置技术领域，包括烘干箱，所述烘干箱两侧分别开设有入料口和出料口，所述烘干箱内部两侧均转动连接有两个封板，所述封板远离烘干箱一侧转动连接有滚轮，多个所述滚轮贴靠在纺织面料两面，同侧两个所述封板相背一面中部固定连接有固定弹簧，所述固定弹簧远离封板一端固定连接在烘干箱内侧壁上，本实用新型采用导风板形成烘干室，烘干室输入蒸汽方向口径大于输出蒸汽方向，因此在蒸汽水平吹向面料时，受导风板的引导产生向下流动的风力，从而对面料两面形成全面烘干，烘干效果更佳；同时，导风板分隔出的保温室对烘干室形成保温效果，保持蒸汽烘干效果。

Description

羊毛纱线纺织面料蒸汽烘干装置

技术领域

本实用新型涉及纺织面料加工装置技术领域，尤其涉及羊毛纱线纺织面料蒸汽烘干装置。

背景技术

在羊毛纱线纺织面料的加工过程中，对于加工完成的面料需要进行烘干，以避免纺织面料仍含有水分，影响面料质量。相比于传统的直接进行电加热的方式，利用蒸汽加热烘干大大提高了烘干的均匀性，烘干质量更佳。但是，垂直与面料的蒸汽烘干方式，对较厚面料另一侧烘干效果不佳，平行于面料的蒸汽烘干方式，易使蒸汽流受面料分隔流向面料上下两侧，导致烘干时间增加，同时在面料进出烘干设备时，蒸汽易于从进出口散发，损失能量。

实用新型内容

本实用新型提出的羊毛纱线纺织面料蒸汽烘干装置，目的是为了解决传统技术中垂直和平行与面料的蒸汽烘干方式效果不佳的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

羊毛纱线纺织面料蒸汽烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱两侧分别开设有入料口和出料口，所述烘干箱内部两侧均转动连接有两个封板，所述封板远离烘干箱一侧转动连接有滚轮，多个所述滚轮贴靠在纺织面料两面，同侧两个所述封板相背一面中部固定连接有固定弹簧，所述固定弹簧远离封板一端固定连接在烘干箱内侧壁上，所述烘干箱外垂直于入料口和出料口连线方向一侧固定连接有蒸汽发生器，所述蒸汽发生器输出端连通输风管，所述输风管远离蒸汽发生器一端连通烘干箱，所述烘干箱远离输风管一侧连通有回流管，所述回流管远离烘干箱一端连通在蒸汽发生器输入端。

优选地，所述烘干箱内侧壁两侧均固定连接有两个侧封板，同侧所述侧封板、封板和滚轮配合纺织面料封闭入料口和出料口。

优选地，所述固定弹簧弹性系数较小，且弹力在竖直方向上的分力略大于封板的重力。

优选地，所述输风管和回流管横截面均呈矩形，且输风管矩形大于回流管。

优选地，所述烘干箱内固定连接有多个导风板，多个所述导风板将烘干箱分为保温室和烘干室。

优选地，所述烘干室呈方形喇叭状，且口径大的一侧中部连通有输风管、口径小的一侧中部连通有回流管，所述烘干室两侧配合入料口和出料口开设有通孔。

与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

1、本实用新型采用导风板形成烘干室，烘干室输入蒸汽方向口径大于输出蒸汽方向，因此在蒸汽水平吹向面料时，受导风板的引导产生向下流动的风力，从而对面料两面形成全面烘干，烘干效果更佳；同时，导风板分隔出的保温室对烘干室形成保温效果，保持蒸汽烘干效果。

2、本实用新型通过封板、侧封板、滚轮和固定弹簧，在利用滚轮引导面料传送方向的同时，同时利用侧封板、封板和滚轮配合纺织面料封闭入料口和出料口，避免面料进出烘干箱时，发生蒸汽泄露。

附图说明

图1为本实用新型提出的羊毛纱线纺织面料蒸汽烘干装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的羊毛纱线纺织面料蒸汽烘干装置的侧视示意图；

图3为本实用新型提出的羊毛纱线纺织面料蒸汽烘干装置的图1中A部分放大示意图；

图4为本实用新型提出的羊毛纱线纺织面料蒸汽烘干装置的侧封板配合示意图。

图中：1烘干箱、2入料口、3出料口、4封板、41侧封板、5滚轮、6固定弹簧、7蒸汽发生器、8输风管、9回流管、10导风板、11保温室、12烘干室、121通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，羊毛纱线纺织面料蒸汽烘干装置，包括烘干箱1，烘干箱1两侧分别开设有入料口2和出料口3，烘干箱1内部两侧均转动连接有两个封板4，封板4远离烘干箱1一侧转动连接有滚轮5，多个滚轮5贴靠在纺织面料两面。

烘干箱1内侧壁两侧均固定连接有两个侧封板41，同侧侧封板41、封板4和滚轮5配合纺织面料封闭入料口2和出料口3，避免面料进出烘干箱1时，发生蒸汽泄露。

同侧两个封板4相背一面中部固定连接有固定弹簧6，固定弹簧6远离封板4一端固定连接在烘干箱1内侧壁上，固定弹簧6弹性系数较小，且弹力在竖直方向上的分力略大于封板4的重力，使滚轮5对面料形成轻微挤压，避免损伤面料。

烘干箱1外垂直于入料口2和出料口3连线方向一侧固定连接有蒸汽发生器7，采用现有技术，用于产生烘干用的蒸汽。

蒸汽发生器7输出端连通输风管8，输风管8远离蒸汽发生器7一端连通烘干箱1，烘干箱1远离输风管8一侧连通有回流管9，回流管9远离烘干箱1一端连通在蒸汽发生器7输入端。

输风管8和回流管9横截面均呈矩形，且输风管8矩形大于回流管9。

烘干箱1内固定连接有多个导风板10，多个导风板10将烘干箱1分为保温室11和烘干室12，保温室11对烘干室12形成保温效果，维持烘干室12内蒸汽烘干效果。

烘干室12呈方形喇叭状，且口径大的一侧中部连通有输风管8、口径小的一侧中部连通有回流管9，引导输送进入的蒸汽产生向下流动的风力，从而对面料两面形成全面烘干，烘干效果更佳。

烘干室12两侧配合入料口2和出料口3开设有通孔121，方便面料进入烘干室12。

现对本实用新型的操作原理做如下描述：

将面料穿过入料口2及其附近两滚轮5之间、穿过烘干室12两侧通孔121和出料口3及其附近两滚轮5之间，启动蒸汽发生器7，待蒸汽发生器7输出平稳后，使面料开始输送；

在此过程中，蒸汽发生器7产生的蒸汽通过输风管8进入烘干室12，沿导风板10产生向下流动的风力，从而对面料两面形成全面烘干，烘干效果更佳；

同时保温室11对烘干室12形成保温效果，维持烘干室12内蒸汽烘干效果；侧封板41、封板4和滚轮5配合纺织面料封闭入料口2和出料口3，避免面料进出烘干箱1时，发生蒸汽泄露。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“滑动”、“转动”、“固定”、“设有”等术语应做广义理解，例如，可以是焊接连接，也可以是螺栓连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.羊毛纱线纺织面料蒸汽烘干装置，包括烘干箱（1），所述烘干箱（1）两侧分别开设有入料口（2）和出料口（3），其特征在于，所述烘干箱（1）内部两侧均转动连接有两个封板（4），所述封板（4）远离烘干箱（1）一侧转动连接有滚轮（5），多个所述滚轮（5）贴靠在纺织面料两面，同侧两个所述封板（4）相背一面中部固定连接有固定弹簧（6），所述固定弹簧（6）远离封板（4）一端固定连接在烘干箱（1）内侧壁上，所述烘干箱（1）外垂直于入料口（2）和出料口（3）连线方向一侧固定连接有蒸汽发生器（7），所述蒸汽发生器（7）输出端连通输风管（8），所述输风管（8）远离蒸汽发生器（7）一端连通烘干箱（1），所述烘干箱（1）远离输风管（8）一侧连通有回流管（9），所述回流管（9）远离烘干箱（1）一端连通在蒸汽发生器（7）输入端。

2.根据权利要求1所述的羊毛纱线纺织面料蒸汽烘干装置，其特征在于，所述烘干箱（1）内侧壁两侧均固定连接有两个侧封板（41），同侧所述侧封板（41）、封板（4）和滚轮（5）配合纺织面料封闭入料口（2）和出料口（3）。

3.根据权利要求2所述的羊毛纱线纺织面料蒸汽烘干装置，其特征在于，所述固定弹簧（6）弹性系数较小，且弹力在竖直方向上的分力略大于封板（4）的重力。

4.根据权利要求1所述的羊毛纱线纺织面料蒸汽烘干装置，其特征在于，所述输风管（8）和回流管（9）横截面均呈矩形，且输风管（8）矩形大于回流管（9）。

5.根据权利要求4所述的羊毛纱线纺织面料蒸汽烘干装置，其特征在于，所述烘干箱（1）内固定连接有多个导风板（10），多个所述导风板（10）将烘干箱（1）分为保温室（11）和烘干室（12）。

6.根据权利要求5所述的羊毛纱线纺织面料蒸汽烘干装置，其特征在于，所述烘干室（12）呈方形喇叭状，且口径大的一侧中部连通有输风管（8）、口径小的一侧中部连通有回流管（9），所述烘干室（12）两侧配合入料口（2）和出料口（3）开设有通孔（121）。

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