CN210980108U - 一种室内换热器及空调室内机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种室内换热器及空调室内机，室内换热器包括第一换热部、第二换热部以及密封件，所述第一换热部和所述第二换热部呈一夹角拼接，使得所述第一换热部的外表面与所述第二换热部的外表面形成弯折状表面；所述密封件设于所述第一换热部与所述第二换热部的拼接处；所述第一换热部和所述第二换热部均包括多个翅片，所述翅片中穿设有并排设置的多条换热管。该室内换热器能提高换热器拼接处的密封性能，确保换热均匀，有利于提高换热器的使用寿命。

Description

一种室内换热器及空调室内机

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，特别是涉及一种室内换热器及空调室内机。

背景技术

换热器是分体式空调器的室内机中的主要制冷组件，目前市面上的室内换热器，为了降低生产和装配难度，优化工艺，一般都将换热器设置成多段拼接型式，多段换热器通常是等高地进行拼接，造成空调室内机的体积较大，不利于与风道的配合，也不利于空调室内机的外形的个性化设计。另外，拼接式的换热器会存在缝隙，连接处的密封性不佳，导致换热不均匀，影响换热器的寿命，而且在空调器使用过程中，室内机出风时会在缝隙处产生不同程度的噪音，大大影响了用户的使用体验，随着使用需求的不断提高，人们对空调器的静音效果也提出了更高的要求。

因此，如何提高换热器拼接处的密封性，并提高其使用寿命是本领域技术人员目前需要解决的重要技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种室内换热器，其结构简单，能够提高换热器拼接处的密封性能，有利于确保换热均匀，提高换热器的使用寿命。

为了实现上述目的，本实用新型的一个方面，提供了一种室内换热器，其包括第一换热部、第二换热部以及密封件，所述第一换热部和所述第二换热部呈一夹角拼接，使得所述第一换热部的外表面与所述第二换热部的外表面形成弯折状表面；

所述密封件设于所述第一换热部与所述第二换热部的拼接处；

所述第一换热部和所述第二换热部均包括多个翅片，所述翅片中穿设有并排设置的多条换热管。

作为优选方案，所述室内换热器还包括卡爪结构，所述卡爪结构的两端分别卡接于所述第一换热部的换热管和所述第二换热部的换热管上，且所述卡爪结构的中部压紧所述密封件。

作为优选方案，所述卡爪结构包括限位部和连接于所述限位部两端的扣接部；所述扣接部卡接于所述换热管上；所述限位部的下表面与所述密封件的上表面抵接。

作为优选方案，所述限位部的下表面的形状与所述第一换热部和所述第二换热部所形成的拼接形状相一致；所述限位部呈条状，且将所述密封件抵接至所述第一换热部与所述第二换热部的拼接缝隙中。

作为优选方案，相邻两片所述翅片之间形成穿接位，且所述穿接位的宽度大于等于所述扣接部的宽度，所述扣接部通过所述穿接位卡接至所述换热管上。

作为优选方案，在所述密封件的长度方向布置有多个所述卡爪结构。

作为优选方案，所述第二换热部呈朝上凸的折弯形结构。

作为优选方案，所述第二换热部包括前半换热分部和后半换热分部，所述前半换热分部呈斜向后向上延伸，所述后半换热分部呈斜向前向上延伸，所述前半换热分部的上端固定连接于所述后半换热分部的上端。

作为优选方案，所述密封件采用塑料条，所述塑料条的宽度大于等于所述第一换热部与所述第二换热部的拼接缝隙的宽度。

本实用新型的另一个方面，还提供一种空调室内机，包括机壳和上述任一技术方案中的室内换热器，所述室内换热器位于所述机壳内。

相较于现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的室内换热器，包括第一换热部、第二换热部以及密封件，第一换热部和所述第二换热部呈一夹角拼接，使得第一换热部的外表面与第二换热部的外表面形成弯折状表面，通过在第一换热部与第二换热部的拼接处设置密封件，能够提高连接处的密封性，确保换热均匀，延长换热器的寿命，同时降低缝隙处产生的噪音，从而提升用户使用体验；而且，第一换热部与第二换热部的外表面形成弯折状表面，有利于与风道的配合，也利于空调室内机外形的个性化设计。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的一种室内换热器的主视图；

图2是本实用新型实施例提供的一种室内换热器的立体结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的卡爪结构的示意图。

其中，10、第一换热部；20、第二换热部；21、前半换热分部；22、后半换热分部；30、密封件；40、换热管；50、翅片；60、卡爪结构；61、限位部；62、扣接部。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。应当理解的是，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，用来将同一类型的信息彼此区分开，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

请参见附图1和附图2，示意性地示出了本实用新型的室内换热器，其包括第一换热部10、第二换热部20以及密封件30，所述第一换热部10和所述第二换热部20均包括多个翅片50，所述翅片50中穿设有并排设置的多条换热管40，所述换热管40贯穿所有的翅片50。室内空气先由进风口进入空调室内机，再经过室内换热器的翅片50进行热交换，接着进入贯流风机，最后流经导风板，从出风口流出冷风。其中，所述第一换热部10和所述第二换热部20呈一夹角拼接，使得所述第一换热部10的外表面与所述第二换热部20的外表面形成弯折状表面。更重要的是，所述密封件30设于所述第一换热部10与所述第二换热部20的拼接处。

基于上述技术特征的室内换热器，通过在第一换热部10与第二换热部20的拼接处设置密封件30，能够提高连接处的密封性，确保换热均匀，延长换热器的寿命，同时降低缝隙处产生的噪音，从而提升用户使用体验；而且，第一换热部10的外表面与第二换热部20的外表面形成弯折状表面，有利于与风道的配合，也利于空调室内机外形的个性化设计。

优选地，室内换热器还包括卡爪结构60，所述卡爪结构60的两端分别卡接于所述第一换热部10的换热管40和所述第二换热部20的换热管40上，且所述卡爪结构60的中部压紧所述密封件30。所述卡爪结构60将所述密封件30稳固地安装于所述第一换热部10与所述第二换热部20的拼接缝隙中，防止所述密封件30松脱，从而确保密封性能，确保换热均匀性。

具体地，在本实施例中，参见附图3所示，所述卡爪结构60包括限位部61和扣接部62，所述扣接部62分别连接于所述限位部61的两端；所述扣接部62卡接于任一所述换热管40上，实现卡爪结构60的固定，同时，所述限位部61的下表面与所述密封件30的上表面抵接，从而实现将所述密封件30稳固地安装于所述第一换热部10与所述第二换热部20的拼接缝隙中。更具体地，可以选择在任意相邻两片所述翅片50的中间位置形成穿接位，所述扣接部通过所述穿接位卡接至所述换热管上，且所述穿接位的宽度略大于或者等于所述扣接部62的宽度，实际安装时可以将该两片翅片50之间预定的间隙略微扩大以形成所述穿接位，便于使卡爪结构60穿过并固定至一所述换热管40上。进一步优选地，所述限位部61的下表面形状与所述第一换热部10和所述第二换热部20所形成的拼接形状相一致，所述限位部61呈条状，且将所述密封件30抵接至所述第一换热部10与所述第二换热部20的拼接缝隙中，所述限位部61优选地与所述密封件30垂直设置，这样可以提高所述卡爪结构60对所述密封件30的固定效果。优选地，所述密封件30可以采用塑料条，具有一定的塑性，所述塑料条的宽度略大于或者等于所述第一换热部10与所述第二换热部20的拼接缝隙的宽度，这样便于将塑料条紧密地塞装至所述第一换热部10与所述第二换热部20的拼接缝隙中。进一步优选地，所述卡爪结构60采用塑料件，同样具有一定的塑性，使得扣接部62顺利地卡接至所述换热管40上。

为了提高所述密封件30的安装稳固性，示例性地，在所述密封件30的长度方向上安装有多个所述卡爪结构60，进一步地，各所述卡爪结构60均匀地分布于所述密封件30的长度方向，分别布置于所述密封件30的两侧及中间位置，从而提高所述密封件30的安装稳定性，从而有效提高换热器拼接处的密封性能，提高换热器的使用寿命。本实施例中，附图1示出了所述密封件30上设有三个所述卡爪结构60的具体实施例。

作为优选的实施方式，所述第二换热部20呈朝上凸的折弯形结构，便于空调室内机的外形设计，且利于提高换热效果。

在上述结构的基础上，参见附图2所示，所述第二换热部20包括前半换热分部21和后半换热分部22(部分结构被遮挡)，所述前半换热分部21呈斜向后向上延伸，所述后半换热分部22呈斜向前向上延伸，所述前半换热分部21的上端固定连接于所述后半换热分部22的上端。

为实现相同的目的，本实用新型还提供一种空调室内机，其包括机壳和上述技术方案中的室内换热器，所述室内换热器设置在所述机壳内。因本实用新型实施例提供的室内换热器可以达到上述效果，配置有该室内换热器的空调室内机也应具备相应的技术效果，在此不再赘述。

还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

综上所述，本实用新型提供的室内换热器包括的第一换热部10、第二换热部20以及密封件30，通过在第一换热部10与第二换热部20的拼接缝隙中设置密封件30，能够提高连接处的密封性，确保换热均匀，延长换热器的寿命，同时降低缝隙处产生的噪音，从而提升用户使用体验；而且，第一换热部10与第二换热部20的上表面形成平滑过渡的弯折状表面，有利于与风道的配合，也利于空调室内机外形的个性化设计，因此具有较高的应用推广价值。

本实用新型未详尽描述的方法和装置均为现有技术，不再赘述。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种室内换热器，其特征在于，包括第一换热部、第二换热部以及密封件，所述第一换热部和所述第二换热部呈一夹角拼接，使得所述第一换热部的外表面与所述第二换热部的外表面形成弯折状表面；

所述密封件设于所述第一换热部与所述第二换热部的拼接处；

所述第一换热部和所述第二换热部均包括多个翅片，所述翅片中穿设有并排设置的多条换热管。

2.根据权利要求1所述的室内换热器，其特征在于，所述室内换热器还包括卡爪结构，所述卡爪结构的两端分别卡接于所述第一换热部的换热管和所述第二换热部的换热管上，且所述卡爪结构的中部压紧所述密封件。

3.根据权利要求2所述的室内换热器，其特征在于，所述卡爪结构包括限位部和连接于所述限位部两端的扣接部；所述扣接部卡接于所述换热管上；所述限位部的下表面与所述密封件的上表面抵接。

4.根据权利要求3所述的室内换热器，其特征在于，所述限位部的下表面的形状与所述第一换热部和所述第二换热部所形成的拼接形状相一致；所述限位部呈条状，且将所述密封件抵接至所述第一换热部与所述第二换热部的拼接缝隙中。

5.根据权利要求3所述的室内换热器，其特征在于，相邻两片所述翅片之间形成穿接位，且所述穿接位的宽度大于等于所述扣接部的宽度，所述扣接部通过所述穿接位卡接至所述换热管上。

6.根据权利要求2所述的室内换热器，其特征在于，在所述密封件的长度方向上布置有多个所述卡爪结构。

7.根据权利要求1至6任一项所述的室内换热器，其特征在于，所述第二换热部呈朝上凸的折弯形结构。

8.根据权利要求7所述的室内换热器，其特征在于，所述第二换热部包括前半换热分部和后半换热分部，所述前半换热分部呈斜向后向上延伸，所述后半换热分部呈斜向前向上延伸，所述前半换热分部的上端固定连接于所述后半换热分部的上端。

9.根据权利要求1至6任一项所述的室内换热器，其特征在于，所述密封件采用塑料条，所述塑料条的宽度大于等于所述第一换热部与所述第二换热部的拼接缝隙的宽度。

10.一种空调室内机，其特征在于，包括机壳和如权利要求1至9任一项所述的室内换热器，所述室内换热器位于所述机壳内。

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