CN210425280U - 高效换热v型热交换器及其风管机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种高效换热V型热交换器及其风管机,所述V型热交换器包括第一热交换器和第二热交换器,第一热交换器和第二热交换器均包括若干翅片及发卡管,第一热交换器和第二热交换器一端相接形成V形,二者相接的一端设置有多个C形挂钩,挂钩一端钩在第一热交换器上,另一端钩在第二热交换器上使二者压紧,挂钩与第一、第二热交换器之间安装有密封片。本实用新型该风管机V型换热器通过优化V型换热器安装角度,调整总成相对位置,结合四进四出系统换热模式,实现热交换器风速均匀分布,减少无用功。其在达到目标制冷量的前提下,实现壳体尺寸紧凑化以及低噪音,可使换热量与运行成本达到最优化。
Description
技术领域
本实用新型属于空调设备领域,尤其涉及一种高效换热V型热交换器及其风管机。
背景技术
壳体尺寸紧凑化是空调设计的主流趋势,热交换器的角度和结构型式是实现紧凑化结构的重要方面,风管机高效换热风场有利于实现使换热量与运行成本最优化。翅片热交换器广泛应用于风管机室内空调中,其结构包括翅片,翅片之间贯穿排布引导制冷剂的U型发卡管。为有效利用壳体内部有限的空间, V形热交换器被广泛应用于紧凑型家用风管机中。V形热交换器由两块普通的平板型翅片热交换器拼接组装而成,现有技术中两块翅片热交换器采用螺钉连接固定在安装板或其他复杂的金属连接结构上,安装不便。
实用新型内容
本实用新型针对现有的V型热交换器安装不便的技术问题,提出一种便于组装且牢固可靠的V型热交换器及其风管机。
为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案为:
一种高效换热V型热交换器,包括第一热交换器和第二热交换器,第一热交换器和第二热交换器均包括若干翅片及发卡管,第一热交换器和第二热交换器一端相接形成V形,二者相接的一端设置有多个C形挂钩,挂钩一端钩在第一热交换器上,另一端钩在第二热交换器上使二者压紧,挂钩与第一、第二热交换器之间安装有密封片。
作为优选,所述第一热交换器和第二热交换器相接的一端设置为第一斜面、第二斜面和第三斜面,第一热交换器的第二斜面与第二热交换器的散热面接触。
作为优选,所述密封片与第一换热器的第一斜面和第二换热器的第二斜面相贴合。
作为优选,所述第一热交换器和第二热交换器之间的夹角为60-65°。
作为优选,所述发卡管包括四根进液管和四根出液管。
本实用新型还提出一种风管机,包括机箱,机箱内安装有风机及上述任一项所述的V型热交换器。
作为优选,第一热交换器与机箱顶壁夹角为24-26°,第二热交换器与机箱底壁夹角为37-39°。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于:
本实用新型所述的V型热交换器通过两平板型热交换器相接形成V形,二者相接处设置密封片,密封片起到密封第一、第二热交换器相接面的缝隙的作用,有效防止风场损失和制冷吹水现象,C形挂钩与密封片搭配使用,使第一、第二热交换器牢固可靠的组装在一起,且组装方便。
该风管机V型换热器通过优化V型换热器安装角度,调整总成相对位置,结合四进四出系统换热模式,实现热交换器风速均匀分布,减少无用功。其在达到目标制冷量的前提下,实现壳体尺寸紧凑化以及低噪音,可使换热量与运行成本达到最优化。
附图说明
图1为本实用新型风管机的内部结构示意图;
图2为本实用新型V型热交换器的结构示意图;
图3为本实用新型V型热交换器的部分截面图;
以上各图中:1、机箱;2、风机;3、第一热交换器;31、翅片;32、发卡管;33、第一斜面;34、第二斜面;35、第三斜面;4、第二热交换器;5、挂钩;6、密封片。
具体实施方式
为了更好的理解本实用新型,下面结合附图和实施例做具体说明。
实施例:如图1所示,一种风管机,包括机箱1,机箱1内安装有风机2 及高效换热V型热交换器,风机2的出风口与V型热交换器的开口方向相对。
如图2、图3所示,所述V型热交换器包括第一热交换器3和第二热交换器4,第一热交换器3和第二热交换器4均为现有的平板型热交换器,其包括若干翅片31及穿插在翅片31之间的发卡管。第一热交换器3和第二热交换器4 相接的一端翅片31设置有斜边,构成第一斜面33、第二斜面34和第三斜面35,第一热交换器3的第二斜面34与第二热交换器4的散热面接触,两个热交换器相接形成V形。二者相接的一端设置有多个具有一定弹性的C形挂钩5,挂钩5 一端钩在第一热交换器3上,另一端钩在第二热交换器4上,挂钩5的弹性使第一热交换器3和第二热交换器4相互压紧。挂钩5与第一、第二热交换器4 之间安装有密封片6,所述密封片6为注塑成型,密封片6与第一换热器的第一斜面33和第二换热器的第二斜面34相贴合。密封片6起到密封第一、第二热交换器4相接面的缝隙的作用,有效防止风场损失和制冷吹水现象,C形挂钩5 与密封片6搭配使用,使第一、第二热交换器4牢固可靠的组装在一起,且组装方便。
所述第一热交换器3和第二热交换器4之间的夹角α为62-63°,第一热交换器3与机箱1顶壁夹角β为24-26°,第二热交换器4与机箱1底壁夹角γ为 37-39°,所述发卡管32包括四根进液管和四根出液管,该V型换热器通过优化安装角度,调整总成相对位置,结合四进四出系统换热模式,实现热交换器风速均匀分布,减少无用功。
本实施例所述的具有高效换热V型热交换器的风管机整体换热能力提高,同时风阻降低,换热效率提升。其在达到目标制冷量的前提下,实现壳体尺寸紧凑化以及低噪音,可使换热量与运行成本达到最优化。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (7)
1.一种高效换热V型热交换器,包括第一热交换器和第二热交换器,第一热交换器和第二热交换器均包括若干翅片及发卡管,其特征在于:第一热交换器和第二热交换器一端相接形成V形,二者相接的一端设置有多个C形挂钩,挂钩一端钩在第一热交换器上,另一端钩在第二热交换器上使二者压紧,挂钩与第一、第二热交换器之间安装有密封片。
2.根据权利要求1所述的高效换热V型热交换器,其特征在于:所述第一热交换器和第二热交换器相接的一端设置为第一斜面、第二斜面和第三斜面,第一热交换器的第二斜面与第二热交换器的散热面接触。
3.根据权利要求1所述的高效换热V型热交换器,其特征在于:所述密封片与第一换热器的第一斜面和第二换热器的第二斜面相贴合。
4.根据权利要求2所述的高效换热V型热交换器,其特征在于:所述第一热交换器和第二热交换器之间的夹角为60-65°。
5.根据权利要求4所述的高效换热V型热交换器,其特征在于:所述发卡管包括四根进液管和四根出液管。
6.一种风管机,包括机箱,其特征在于:机箱内安装有风机及权利要求1-4任一项所述的V型热交换器。
7.根据权利要求6所述的风管机,其特征在于:第一热交换器与机箱顶壁夹角为24-26°,第二热交换器与机箱底壁夹角为37-39°。
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CN201921234491.0U CN210425280U (zh) | 2019-08-01 | 2019-08-01 | 高效换热v型热交换器及其风管机 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112240610A (zh) * | 2020-06-01 | 2021-01-19 | 广东美的暖通设备有限公司 | 风管式空调装置 |
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2019
- 2019-08-01 CN CN201921234491.0U patent/CN210425280U/zh active Active
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CN112240610B (zh) * | 2020-06-01 | 2021-06-15 | 广东美的暖通设备有限公司 | 风管式空调装置 |
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