CN215808918U - 空调器及其散热结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种空调器及其散热结构，具有弹性的隔热基板的第一板面与电控盒贴合，散热基板的第一板面设有第一凹槽，第一凹槽和隔热基板的第二板面形成用于容置部分换热管的过管腔；两个固定支架上分别设有卡扣，卡扣和换热管卡接，两个固定支架分别位于隔热基板的一相对两侧。本实用新型提供的空调器及其散热结构，可以防止压扁换热管，避免换热管变形、划伤等，使得换热管分别与隔热基板和散热基板充分贴合接触，以提高散热效率；还可以根据散热需求大小，调整两个固定支架的间距，以便更换相应长度的隔热基板和散热基板，使过管腔能够容置相应长度的部分管段，以调节散热结构的散热能力。
Description
技术领域
本实用新型属于制冷设备技术领域，尤其涉及一种空调器及其散热结构。
背景技术
现有技术公开了一种电控盒散热器，包括两块散热铝板和冷媒管，冷媒管被两块散热铝板夹持在中间，两块散热铝板之间形成容置部分冷媒管的过管腔，通过冷媒管将散热铝板上的热量带走，实现降温。但是，为了确保散热效果，需要冷媒管与散热铝板充分紧密接触，使得装配时，散热铝板容易压扁冷媒管，致使冷媒管变形、划伤等。
实用新型内容
本实用新型的一个目的在于提供一种空调器及其散热结构，以解决上述技术问题。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
第一方面，提供了一种散热结构，包括：
具有弹性的隔热基板，所述隔热基板固定连接电控盒，所述隔热基板的第一板面与所述电控盒贴合；
换热管，所述换热管的部分管段放置在所述隔热基板的第二板面上；
散热基板，所述散热基板的第一板面设有至少一道第一凹槽，所述隔热基板的第二板面和所述散热基板的第一板面贴合，使得所述第一凹槽和所述隔热基板的第二板面形成用于容置所述部分管段的过管腔，所述散热基板固定连接所述电控盒。
可选地，包括：
固定支架，所述固定支架上设有卡扣，所述卡扣和所述换热管卡接。
可选地，所述固定支架上设有定位柱，所述定位柱和所述散热基板卡接。
可选地，包括：
两个所述固定支架，两个所述固定支架分别位于所述隔热基板的一相对两侧。
可选地，所述第一凹槽和/或所述散热基板涂覆有散热硅脂。
可选地，所述换热管为铜管或铝管。
可选地，所述散热基板为铜板或铝板。
可选地，所述隔热基板为压缩海绵。
可选地，所述散热基板的第一板面设有两道第一凹槽，所述两道第一凹槽分别和所述隔热基板的第二板面形成一段所述过管腔，所述换热管弯折形成有一段位于所述过管腔外的U型段。
第二方面，提供了一种空调器，包括电控盒和如上所述的散热结构，所述散热结构的隔热基板固定连接所述电控盒，所述隔热基板的第一板面与所述电控盒贴合。
与现有技术相比，本实用新型实施例具有以下有益效果：
本实用新型实施例提供的一种空调器及其散热结构，换热管可以通过散热基板的热量传递作用，将电控盒的热量带走，实现降温。装配时，散热基板压在换热管上，可以利用隔热基板的弹性进行缓冲，防止压扁换热管，避免换热管变形、划伤等，使得换热管分别与隔热基板和散热基板充分贴合接触，以提高散热效率。并且，散热结构更加简单，装配步骤少、效率高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。
图1为本实用新型实施例提供的散热结构的爆炸图；
图2为本实用新型实施例提供的散热基板的结构图。
图示说明：
10、隔热基板；20、散热基板；21、第一凹槽；22、倒角；30、换热管；31、U型段；40、固定支架；41、卡扣；42、定位柱。
具体实施方式
为使得本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
本实施例提供了一种散热结构，可以应用于空调器上，帮助空调器的电控盒散热，防止电控盒温度过高而影响空调器工作。
请参阅图1和图2所示。该散热结构包括隔热基板10、换热管30和散热基板20，换热管30被隔热基板10和散热基板20夹持在中间。隔热基板10安装固定在电控盒上，且隔热基板10的第一板面与电控盒紧密贴合，以提高散热效率。散热基板20固定连接电控盒，且散热基板20的第一板面与隔热基板10的第二板面紧密贴合，以提高散热效率。隔热基板10和散热基板20上的热量均被换热管30带走，实现降温。
可选地，换热管30为冷媒管，其内流动有冷媒介质。可选地，换热管30选为铜管或者铝管。
为了避免隔热基板10和散热基板20将换热管30压扁而致使换热管30变形、划伤等，本实施例提供的隔热基板10为具有弹性的材料制成。因此，隔热基板10具有弹性。可选地，本实施例选用压缩海绵作为隔热基板10。压缩海绵具有隔热性，可用于隔热。由于该结构设置于电控盒内，散热基板20与发热的变频驱动接触，用于导热冷却，压缩海绵用作缓冲换热管30的震动，同时避免换热管30和电控盒的壳体金属进行换热损失冷量，使换热管30中的冷量全部通过散热基板20导热用于冷却发热的变频驱动。
进一步地，散热基板20的第一板面设有至少一道第一凹槽21，隔热基板10的第一板面和散热基板20的第二板面贴合时，第一凹槽21和隔热基板10的第二板面形成用于容置部分管段的过管腔。由于隔热基板10具有弹性，因此散热基板20的第一凹槽21不会压扁换热管30，还可以使换热管30分别与隔热基板10和散热基板20充分贴合接触，以提高散热效率。并且，与现有技术相比，本实施例提供的散热结构更加简单，装配步骤少、效率高。
作为本实施例的一种可选方式，散热基板20涂覆有散热硅脂，以提高散热效率。
作为本实施例的一种可选方式，散热基板20为铜板或铝板。
作为本实施例的一种可选方式，散热基板20的第一板面设有两道第一凹槽21，两道第一凹槽21分别和隔热基板10的第二板面形成一段过管腔，换热管30弯折形成有一段位于过管腔外的U型段31。
实施例二
在实施例一的基础上，本实施例提供的散热结构包括：
两个固定支架40，固定支架40上设有卡扣41，卡扣41和换热管30卡接，两个固定支架40分别位于隔热基板10的一相对两侧。可选地，固定支架40为塑料件，可一体成型，使得卡扣41具备一定的弹性。
因此，通过卡扣41连接的方式固定换热管30，可以提高换热管30的稳定性。并且，由于固定支架40为独立的结构，当需要提高散热能力时，可以移动固定支架40，改变固定支架40的安装位置，以调整两个固定支架40的间距，以便更换更长的隔热基板10和散热基板20，使过管腔能够容置更长的部分管段。
进一步地，散热基板20的一相对两侧设有倒角22，可以与固定支架40带有倒勾的定位柱42配合进行卡接定位，以提高散热结构的结构稳定性及装配效率。因为固定支架40为塑料件，定位柱42为一体成型，使得定位柱42具备一定的弹性，安装散热基板20时，直接推入实现卡接定位，拆卸散热基板20时，只需稍微拨动定位柱42使其形变，即可拆除。与现有技术相比，本实施例提供的散热结构拆装效率更高。
实施例三
本实施例提供了一种空调器，包括电控盒和上述实施例提供的散热结构，同样具备上述有益效果。散热结构的隔热基板10固定连接电控盒，隔热基板10的第一板面与电控盒贴合。
需要说明的是，该空调器可以是一体式空调，也可以是分体式空调。当为分体式空调时，电控盒可以安装在空调器的室外机内。
因此，本实施例提供的空调器，可以防止压扁换热管30，避免换热管30变形、划伤等，使得换热管30分别与隔热基板10和散热基板20充分贴合接触，以提高散热效率，且装配效率高；还可以根据散热需求大小，改变固定支架40的安装位置，以调整两个固定支架40的间距，以便更换相应长度的隔热基板10和散热基板20，使过管腔能够容置相应长度的部分管段，以调节散热结构的散热能力。
以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.散热结构，其特征在于，包括：
具有弹性的隔热基板，所述隔热基板固定连接电控盒，所述隔热基板的第一板面与所述电控盒贴合；
换热管，所述换热管的部分管段放置在所述隔热基板的第二板面上；
散热基板，所述散热基板的第一板面设有至少一道第一凹槽，所述隔热基板的第二板面和所述散热基板的第一板面贴合，使得所述第一凹槽和所述隔热基板的第二板面形成用于容置所述部分管段的过管腔，所述散热基板固定连接所述电控盒。
2.根据权利要求1所述的散热结构，其特征在于，包括：
固定支架，所述固定支架上设有卡扣，所述卡扣和所述换热管卡接。
3.根据权利要求2所述的散热结构，其特征在于，所述固定支架上设有定位柱，所述定位柱和所述散热基板卡接。
4.根据权利要求2或3所述的散热结构，其特征在于，包括：
两个所述固定支架，两个所述固定支架分别位于所述隔热基板的一相对两侧。
5.根据权利要求1所述的散热结构，其特征在于，所述第一凹槽和/或所述散热基板涂覆有散热硅脂。
6.根据权利要求1所述的散热结构，其特征在于，所述换热管为铜管或铝管。
7.根据权利要求1所述的散热结构，其特征在于，所述散热基板为铜板或铝板。
8.根据权利要求1所述的散热结构，其特征在于，所述隔热基板为压缩海绵。
9.根据权利要求1所述的散热结构，其特征在于，所述散热基板的第一板面设有两道第一凹槽，所述两道第一凹槽分别和所述隔热基板的第二板面形成一段所述过管腔，所述换热管弯折形成有一段位于所述过管腔外的U型段。
10.空调器，其特征在于，包括电控盒和如权利要求1至7中任一所述的散热结构，所述散热结构的隔热基板固定连接所述电控盒，所述隔热基板的第一板面与所述电控盒贴合。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202122291389.8U CN215808918U (zh) | 2021-09-22 | 2021-09-22 | 空调器及其散热结构 |
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| CN (1) | CN215808918U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115901305A (zh) * | 2022-11-29 | 2023-04-04 | 西安热工研究院有限公司 | 一种翅片管束换热器实验箱体 |
-
2021
- 2021-09-22 CN CN202122291389.8U patent/CN215808918U/zh active Active
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