CN209763329U - 窗式空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种窗式空调器，包括室外侧组件和室内侧组件，室外侧组件包括室外侧风机和室外侧换热器，室内侧组件包括室内侧风机和室内侧换热器，室内侧换热器包括翅片组和冷媒管组，翅片组由多个翅片叠置而成，冷媒管组穿设于翅片组，其中，翅片组上具有第一切口和第一连接部，第一切口位于第一连接部的入风侧和/或出风侧，翅片组弯折成位于第一切口两侧的第一翅片部和第二翅片部，第一翅片部和第二翅片部通过第一连接部相连且相交非零夹角。根据本实用新型的窗式空调器，整机性能和生产效率可以得到提高，生产成本可以降低。

Description

窗式空调器

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，尤其是涉及一种窗式空调器。

背景技术

相关技术中的一些空调器，采用多折换热器，多折换热器由多个单体换热器拼接而成，并在拼接处设置海绵和卡簧等实现密封。然而，这种多折换热器的生产效率低、生产成本高，而且这种多折换热器的工作噪音大、换热效率低。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型在于提出一种窗式空调器，窗式空调器的整机性能和生产效率可以得到提高，生产成本可以降低。

根据本实用新型的窗式空调器，包括室外侧组件和室内侧组件，所述室外侧组件包括室外侧风机和室外侧换热器，所述室内侧组件包括室内侧风机和室内侧换热器，所述室内侧换热器包括翅片组和冷媒管组，所述翅片组由多个翅片叠置而成，所述冷媒管组穿设于所述翅片组，其中，所述翅片组上具有第一切口和第一连接部，所述第一切口位于所述第一连接部的入风侧和/或出风侧，所述翅片组弯折成位于所述第一切口两侧的第一翅片部和第二翅片部，所述第一翅片部和所述第二翅片部通过所述第一连接部相连且相交非零夹角。

根据本实用新型的窗式空调器，整机性能和生产效率可以得到提高，生产成本可以降低。

在一些实施例中，所述第一切口包括两个第一子切口，两个所述第一子切口分别设在所述第一连接部的入风侧和出风侧。

在一些实施例中，弯折后，所述第一翅片部和所述第二翅片部之间在所述第一切口处具有第一间隙。

在一些实施例中，所述第一翅片部自上向下竖直延伸，所述第二翅片部通过所述第一连接部连接在所述第一翅片部的下方，且自上向下朝向出风侧的方向倾斜于所述第一翅片部延伸，向任意所述翅片所在平面作正投影，所述第一翅片部与所述第二翅片部的夹角a1为25°～45°，所述第二翅片部的长度H2为所述第一翅片部的长度H1的2～3倍。

在一些实施例中，所述翅片组上还具有第二切口和第二连接部，所述第二切口位于所述第二连接部的入风侧和/或出风侧，所述翅片组弯折成位于所述第二切口两侧的所述第二翅片部和第三翅片部，所述第二翅片部和所述第三翅片部通过所述第二连接部相连且相交非零夹角，其中，所述第二翅片部位于所述第一切口和所述第二切口之间，所述第一翅片部和所述第三翅片部分布在所述第二翅片部的两侧。

在一些实施例中，所述第二切口包括两个第二子切口，两个所述第二子切口分别设在所述第二连接部的入风侧和出风侧。

在一些实施例中，弯折后，所述第二翅片部和所述第三翅片部之间在所述第二切口处具有第二间隙。

在一些实施例中，所述第一翅片部自上向下竖直延伸，所述第二翅片部通过所述第一连接部连接在所述第一翅片部的下方，且自上向下朝向出风侧的方向倾斜于所述第一翅片部延伸，所述第三翅片部通过所述第二连接部连接在所述第二翅片部的下方，且自上向下朝向出风侧的方向倾斜于所述第二连接部延伸，向任意所述翅片所在平面作正投影，所述第二翅片部与所述第一翅片部的夹角a2为30°～40°，所述第三翅片部与所述第二翅片部的夹角a3为30°～40°，所述第二翅片部的长度H2为所述第一翅片部的长度H1的1～1.5倍，所述第二翅片部的长度H2为所述第三翅片部的长度H3的1～1.5倍。

在一些实施例中，所述室内侧换热器还包括分别位于所述翅片组两侧的两个边板，向任意所述翅片所在平面作正投影，所述边板的延伸线与所述翅片组的延伸线重合或平行，所述边板为一体件或拼接件。

在一些实施例中，所述室内侧组件还包括：接水盘，所述接水盘设在所述室内侧换热器的下方；支撑件，所述支撑件设在所述接水盘上且支撑所述室内侧换热器；室内侧滤网，所述室内侧滤网设在所述室内侧换热器的所述入风侧且位于所述接水盘的上方。

在一些实施例中，所述接水盘为泡沫件，所述支撑件包括分别设在所述室内侧换热器的两侧的第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和所述第二支撑板中的一个为塑料件、另一个为钣金件。

在一些实施例中，所述室内侧滤网包括第一子网部和第二子网部，所述第一子网部平行于所述第一翅片部或与所述第一翅片部之间具有10°以内的夹角，所述第二子网部平行于所述第二翅片部或与所述第二翅片部之间具有10°以内的夹角。

在一些实施例中，所述支撑件上具有滑槽，所述室内侧滤网插配于所述滑槽。

在一些实施例中，所述窗式空调器还包括：底盘，所述室内侧组件和所述室外侧组件均安装在所述底盘上；水平仪，所述水平仪设在所述底盘的底面且位于所述室内侧组件的下方。

在一些实施例中，所述底盘包括底盘本体和设在所述底盘本体底部的支架，所述支架位于所述底盘本体的远离所述室外侧组件的一侧，所述水平仪固定在所述支架上。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是根据本实用新型一个实施例的窗式空调器的示意图；

图2是图1中所示的窗式空调器的内部构造图；

图3是根据本实用新型一个实施例的室内侧换热器的翅片组的示意图；

图4是图3中所示的F1部的放大图；

图5是根据本实用新型另一个实施例的室内侧换热器的翅片组的示意图；

图6是根据本实用新型再一个实施例的室内侧换热器的翅片组的示意图；

图7是根据本实用新型一个实施例的室内侧换热器和室内侧滤网的配合图；

图8是图7中所示的F2部的放大图；

图9是图7中所示的室内侧换热器和室内侧滤网的配合的仰视图；

图10是图7中所示的室内侧换热器和室内侧滤网的配合的主视图；

图11是根据本实用新型另一个实施例的室内侧换热器的示意图；

图12是图11中所示的室内侧换热器的立体图；

图13是图12中所示的室内侧换热器与接水盘、支撑件的配合图；

图14是图13中所示的室内侧换热器等的侧视图；

图15是图13中所示的室内侧换热器等的主视图；

图16是图13中所示的室内侧换热器等的俯视图；

图17是根据本实用新型一个实施例的底盘和水平仪的装配图；

图18是图17中所示的F3部的放大图；

图19是图17中所示的底盘和水平仪的仰视图；

图20是图17中所示的底盘和水平仪的主视图；

图21是图20中所示的F4部的放大图。

附图标记：

窗式空调器100；出风侧R2；入风侧R1；

室外侧组件1；室外侧风机11；室外侧换热器12；压缩机13；

室内侧组件2；室内侧风机21；室内侧换热器22；

翅片组221；第一翅片部221a；第二翅片部221b；第三翅片部221c；

第一切口2211；第一子切口A1；第一连接部2212；

第二切口2213；第二子切口A2；第二连接部2214；

第一间隙S1；第二间隙S2；

冷媒管组222；半圆弯管段2221；外接配管段2222；

边板223；第一边板2231；第二边板2232；

接水盘23；延伸部231；

支撑件24；第一支撑板241；第二支撑板242；滑槽243；

室内侧滤网25；第一子网部251；第二子网部252；

底盘3；底盘本体31；支架32；水平仪4；密封件5。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的可应用于性和/或其他材料的使用。

下面，参照附图1-图21，描述根据本实用新型实施例的窗式空调器100。

如图1和图2所示，根据本实用新型实施例的窗式空调器100，可以包括室外侧组件1和室内侧组件2，室外侧组件1包括室外侧风机11和室外侧换热器12，室内侧组件2包括室内侧风机21和室内侧换热器22，此外，可以理解的是，窗式空调器100还包括压缩机13等，这里不再赘述。

如图3和图4、图7和图8所示，室内侧换热器22包括翅片组221和冷媒管组222，翅片组221由多个翅片叠置而成，冷媒管组222穿设于翅片组221，其中，翅片组221上具有第一切口2211和第一连接部2212，第一切口2211位于第一连接部2212的入风侧R1和/或出风侧R2，也就是说，第一切口2211可以既位于第一连接部2212的入风侧R1、又位于第一连接部2212的出风侧R2(如图4所示)，或者，第一切口2211也可以仅位于第一连接部2212的入风侧R1(如图5所示)，或者，第一切口2211还可以仅位于第一连接部2212的出风侧R2(如图6所示)。

结合图7和图8，翅片组221弯折成位于第一切口2211两侧的第一翅片部221a和第二翅片部221b，第一翅片部221a和第二翅片部221b通过第一连接部2212相连且相交非零夹角。也就是说，在加工时，可以先将多个结构相同的一体式翅片叠置在一起构成翅片组221，然后采用异形切切割翅片组221获得第一切口2211，但是并不将翅片组221完全切断获得第一连接部2212，之后可以从切割线即第一切口2211掰弯翅片组221，从而使得翅片组221分成位于第一切口2211两侧的第一翅片部221a和第二翅片部221b，第一翅片部221a和第二翅片部221b通过未切断的第一连接部2212相连，且由于弯折使得第一翅片组221和第二翅片组221相交非零夹角。

由此，根据本实用新型实施例的室内侧换热器22，采用异形切切割，然后直接掰弯(例如可以用手直接掰弯)，加工非常简单、方便，从而可以有效提升制造效率且成本低。而且，由于第一翅片部221a和第二翅片部221b为一体式切割弯折结构，从而无需拼接，进而可以避免在拼接处填充海绵、卡环等，从而避免海绵、卡簧等对换热造成影响，有利于提高换热量，而且可以提高送风均匀性，并且有利于冷凝水顺畅排出，此外，由于省去了卡簧和海绵，从而降低了零件使用量，进而提高了装配效率、降低了生产成本。因此，可以提升窗式空调器100的整机性能和生产效率，降低窗式空调器100的生产成本。

在本实用新型的一些实施例中，结合图4，翅片组221在弯折成型后，第一翅片部221a和第二翅片部221b之间在第一切口2211处具有间隙。也就是说，相交非零夹角的第一翅片部221a和第二翅片部221b，在第一切口2211的位置(包括后文所述的两个第一子切口A1的位置)具有第一间隙S1。由此说明，在弯折的全过程中，第一翅片部221a和第二翅片部221b不相互干涉，不存在翅片在第一切口2211处发生干涉倒片的问题，例如，采用异形切割就可以满足上述要求。由此，更加有利于提高换热量、提高送风均匀性、有利于冷凝水顺畅排出。

在本实用新型的一些实施例中，结合图4，第一切口2211可以包括两个第一子切口A1，两个第一子切口A1分别设在第一连接部2212的入风侧R1和出风侧R2。由此，可以减小第一翅片部221a和第二翅片部221b在第一切口2211处的第一间隙S1，从而可以进一步提高换热量、提高送风均匀性、有利于冷凝水顺畅排出。

在本实用新型的一些实施例中，如图3所示，第一翅片部221a可以自上向下竖直延伸，第二翅片部221b可以通过第一连接部2212连接在第一翅片部221a的下方，且自上向下朝向出风侧R2的方向倾斜于第一翅片部221a延伸，向任意翅片所在平面作正投影，第一翅片部221a(的长度延伸线L1)与第二翅片部221b(的长度延伸线L2)的夹角a1为25°～45°，第二翅片部221b的长度H2为第一翅片部221a的长度H1的2～3倍。由此，可以良好地符合窗式空调器100的结构布局和设计要求，达到更好的换热效果。

在本实用新型的一些实施例中，如图11和图12所示，翅片组221上还可以具有第二切口2213和第二连接部2214，第二切口2213位于第二连接部2214的入风侧R1和/或出风侧R2，也就是说，第二切口2213可以既位于第二连接部2214的入风侧R1、又位于第二连接部2214的出风侧R2，或者，第二切口2213也可以仅位于第二连接部2214的入风侧R1，或者，第二切口2213还可以仅位于第二连接部2214的出风侧R2。

结合图11，翅片组221弯折成位于第二切口2213两侧的第二翅片部221b和第三翅片部221c，也就是说，第二翅片部221b位于第一切口2211和第二切口2213之间，第一翅片部221a和第三翅片部221c分布在第二翅片部221b的两侧，第二翅片部221b和第三翅片部221c通过第二连接部2214相连且相交非零夹角。

在加工时，可以先将多个结构相同的一体式翅片叠置在一起构成翅片组221，然后采用异形切切割翅片组221获得第一切口2211和第二切口2213，但是并不将翅片组221完全切断获得第一连接部2212和第二连接部2214，之后可以从切割线即第一切口2211和第二切口2213分别掰弯翅片组221，从而使得翅片组221分成位于第一切口2211两侧的第一翅片部221a和第二翅片部221b，第二切口2213两侧的第二翅片部221b和第三翅片部221c，第二翅片部221b位于第一切口2211和第二切口2213之间，第一翅片部221a和第二翅片部221b通过未切断的第一连接部2212相连，且由于弯折使得第一翅片组221和第二翅片组221相交非零夹角，第二翅片部221b和第三翅片部221c通过未切断的第二连接部2214相连，且由于弯折使得第二翅片组221和第三翅片组221相交非零夹角。

在本实用新型的一些实施例中，翅片组221在弯折成型后，第二翅片部221b和第三翅片部221c之间在第二切口2213处具有间隙。也就是说，相交非零夹角的第二翅片部221b和第三翅片部221c，在第二切口2213的位置(包括后文所述的两个第二子切口A2的位置)具有第二间隙S2。由此说明，在弯折的全过程中，第二翅片部221b和第三翅片部221c不相互干涉，不存在翅片在第二切口2213处发生干涉倒片的问题，例如，采用异形切割就可以满足上述要求。由此，更加有利于提高换热量、提高送风均匀性、有利于冷凝水顺畅排出。

在本实用新型的一些实施例中，第二切口2213可以包括两个第二子切口A2，两个第二子切口A2分别设在第二连接部2214的入风侧R1和出风侧R2。由此，可以减小第二翅片部221b和第三翅片部221c在第二切口2213处的第二间隙S2，从而可以进一步提高换热量、提高送风均匀性、有利于冷凝水顺畅排出。

在本实用新型的一些实施例中，如图11所示，第一翅片部221a可以自上向下竖直延伸，第二翅片部221b可以通过第一连接部2212连接在第一翅片部221a的下方，且自上向下朝向出风侧R2的方向倾斜于第一翅片部221a延伸，第三翅片部221c可以通过第二连接部2214连接在第二翅片部221b的下方，且自上向下朝向出风侧R2的方向倾斜于第二连接部2214延伸。

如图11所示，向任意翅片所在平面作正投影，第一翅片部221a(的长度延伸线L1)与第二翅片部221b(的长度延伸线L2)的夹角a2为30°～40°，第二翅片部221b(的长度延伸线L3)与第三翅片部221c(的长度延伸线L2)的夹角a3为30°～40°，第二翅片部221b的长度H2为第一翅片部221a的长度H1的1～1.5倍，第二翅片部221b的长度H2为第三翅片部221c的长度H3的1～1.5倍。由此，可以良好地符合窗式空调器100的结构布局和设计要求，达到更好的换热效果。

在本实用新型的一些实施例中，如图11和图12所示，室内侧换热器22还可以包括分别位于翅片组221两侧的两个边板223，向任意翅片所在平面作正投影，边板223的延伸线L4与翅片组221的延伸线L5重合或平行，也就是说，翅片组221弯折成几折翅片部，边板223就包括与几折翅片部延伸方向分别相同的几块子板部，由此，可以利用边板223对折弯后的翅片组221加强形状固定作用，并利用边板223使室内侧换热器22得以安装在窗式空调器100中。

此外，需要说明的是，边板223可以为一体件或拼接件，当边板223为一体件时，边板223可以通过裁切工艺切割而成，边板223也可以通过类似翅片组221的加工工艺，先异形切再掰弯成型，而且可以先将两个边板223分别固定在在翅片组221的两侧，然后使边板223与翅片组221同时被异形切割并同时弯折，从而可以简单有效地保证边板223的延伸线L4与翅片组221的延伸线L5重合或平行。当然，本实用新型不限于此，也可以分别加工好边板223和翅片组221，再将两者装配。另外，当边板223为拼接件时，说明边板223包括多个独立成型的板块，将多个板块按照翅片组221的延伸线摆放成相应夹角，再将多个板块相连，或者，也可以直接将多个板块分别安装在翅片组221上。

在本实用新型的一些实施例中，如图13所示，室内侧组件2还可以包括：接水盘23、支撑件24和室内侧滤网25，接水盘23设在室内侧换热器22的下方，支撑件24设在接水盘23上且支撑室内侧换热器22，室内侧滤网25设在室内侧换热器22的入风侧R1且位于接水盘23的上方。由此，可以利用室内侧滤网25保证流向室内侧换热器22的气流的洁净性，避免脏空气阻塞翅片组221，保证室内侧换热器22的换热效率，而且，可以利用接水盘23承接从室内侧换热器22滴下的水，并将水导向室外(例如可以利用接水盘23上朝向室外侧延伸的延伸部231实现排水)等，从而保证窗式空调器100的工作可靠性。

在本实用新型的一些实施例中，如图13所示，接水盘23可以为泡沫件，从而避免接水盘23外部产生凝露水，支撑件24可以包括分别设在室内侧换热器22的两侧的第一支撑板241和第二支撑板242，第一支撑板241和第二支撑板242中的一个为塑料件、另一个为钣金件。具体而言，第一支撑板241和第二支撑板242可以分别与室内侧换热器22的两侧边板223(分别为第一边板2231和第二边板2232)相连，结合图9，第一边板2231穿设有冷媒管组222的半圆弯管段2221，第二边板2232穿设冷媒管组222的外接配管段2222，此时，与第一边板2231相连的第一支撑板241可以为塑料材质，从而降低成本，与第二边板2232相连的第二支撑板242可以为钣金材质，从而避免焊接外接配管段2222的过程中高温引发第二支撑板242变形。

在本实用新型的一些实施例中，结合图3，室内侧滤网25包括第一子网部251和第二子网部252，第一子网部251平行于第一翅片部221a、或与第一翅片部221a之间具有10°以内的夹角，第二子网部252平行于第二翅片部221b、或与第二翅片部221b之间具有10°以内的夹角。由此，可以降低室内侧滤网25的成本，且可以提升室内侧滤网25的过滤可靠性。此外，通过将室内侧滤网25设置成与翅片组221平行或大体平行，还可以使得从室内侧滤网25到室内侧换热器22的进风更加均匀，减少涡旋，有利于降低进风噪音。另外，当翅片组221还包括第三翅片部221c时，室内侧滤网25还可以包括第三子网部，第三子网部平行于第三翅片部221c、或与第三翅片部221c之间具有10°以内的夹角。

在本实用新型的一些实施例中，如图13所示，支撑件24上可以具有滑槽243，室内侧滤网25插配于滑槽243。由此，可以简单且有效地实现室内侧滤网25的装配和定位。且通过限定滑槽243的延伸方向，可以简单且有效地保证室内侧滤网25的形状与室内侧换热器22平行或大体平行。当然，本实用新型不限于此，还可以在窗式空调器100内的其他位置设置滑槽243，以方便室内侧滤网25的装配。

在本实用新型的一些实施例中，如图17-图18所示，窗式空调器100还可以包括：底盘3和水平仪4，室内侧组件2和室外侧组件1均安装在底盘3上，水平仪4设在底盘3的底面且位于室内侧组件2的下方。由此，方便用户清楚地了解窗式空调器100安装的水平情况，保证窗式空调器100能够稍微朝向室外侧向下倾斜，以便于排水。

如图19-图21所示，底盘3包括底盘本体31和设在底盘本体31底部的支架32，支架32位于底盘本体31的远离室外侧组件1的一侧，水平仪4固定在支架32上。由此，可以简单有效地实现水平仪4的安装在底盘3的靠近室内侧的底盘3边缘上，从而更加方便用户观察。此外，支架32与底盘本体31的连接方式不限，例如可以是点焊或者螺纹连接等。

此外，根据本实用新型实施例的窗式空调器100的其他构成例如图1所示的密封件5等均可以参照附图理解，这里不作详述。

在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (15)

1.一种窗式空调器，其特征在于，包括室外侧组件和室内侧组件，所述室外侧组件包括室外侧风机和室外侧换热器，所述室内侧组件包括室内侧风机和室内侧换热器，所述室内侧换热器包括翅片组和冷媒管组，所述翅片组由多个翅片叠置而成，所述冷媒管组穿设于所述翅片组，其中，

所述翅片组上具有第一切口和第一连接部，所述第一切口位于所述第一连接部的入风侧和/或出风侧，所述翅片组弯折成位于所述第一切口两侧的第一翅片部和第二翅片部，所述第一翅片部和所述第二翅片部通过所述第一连接部相连且相交非零夹角。

2.根据权利要求1所述的窗式空调器，其特征在于，所述第一切口包括两个第一子切口，两个所述第一子切口分别设在所述第一连接部的入风侧和出风侧。

3.根据权利要求1所述的窗式空调器，其特征在于，弯折后，所述第一翅片部和所述第二翅片部之间在所述第一切口处具有第一间隙。

4.根据权利要求1所述的窗式空调器，其特征在于，所述第一翅片部自上向下竖直延伸，所述第二翅片部通过所述第一连接部连接在所述第一翅片部的下方，且自上向下朝向出风侧的方向倾斜于所述第一翅片部延伸，向任意所述翅片所在平面作正投影，所述第一翅片部与所述第二翅片部的夹角a1为25°～45°，所述第二翅片部的长度H2为所述第一翅片部的长度H1的2～3倍。

5.根据权利要求1所述的窗式空调器，其特征在于，所述翅片组上还具有第二切口和第二连接部，所述第二切口位于所述第二连接部的入风侧和/或出风侧，所述翅片组弯折成位于所述第二切口两侧的所述第二翅片部和第三翅片部，所述第二翅片部和所述第三翅片部通过所述第二连接部相连且相交非零夹角，其中，所述第二翅片部位于所述第一切口和所述第二切口之间，所述第一翅片部和所述第三翅片部分布在所述第二翅片部的两侧。

6.根据权利要求5所述的窗式空调器，其特征在于，所述第二切口包括两个第二子切口，两个所述第二子切口分别设在所述第二连接部的入风侧和出风侧。

7.根据权利要求5所述的窗式空调器，其特征在于，弯折后，所述第二翅片部和所述第三翅片部之间在所述第二切口处具有第二间隙。

8.根据权利要求5所述的窗式空调器，其特征在于，所述第一翅片部自上向下竖直延伸，所述第二翅片部通过所述第一连接部连接在所述第一翅片部的下方，且自上向下朝向出风侧的方向倾斜于所述第一翅片部延伸，所述第三翅片部通过所述第二连接部连接在所述第二翅片部的下方，且自上向下朝向出风侧的方向倾斜于所述第二连接部延伸，向任意所述翅片所在平面作正投影，所述第二翅片部与所述第一翅片部的夹角a2为30°～40°，所述第三翅片部与所述第二翅片部的夹角a3为30°～40°，所述第二翅片部的长度H2为所述第一翅片部H1的长度的1～1.5倍，所述第二翅片部的长度H2为所述第三翅片部的长度H3的1～1.5倍。

9.根据权利要求1所述的窗式空调器，其特征在于，所述室内侧换热器还包括分别位于所述翅片组两侧的两个边板，向任意所述翅片所在平面作正投影，所述边板的延伸线与所述翅片组的延伸线重合或平行，所述边板为一体件或拼接件。

10.根据权利要求1所述的窗式空调器，其特征在于，所述室内侧组件还包括：

接水盘，所述接水盘设在所述室内侧换热器的下方；

支撑件，所述支撑件设在所述接水盘上且支撑所述室内侧换热器；

室内侧滤网，所述室内侧滤网设在所述室内侧换热器的所述入风侧且位于所述接水盘的上方。

11.根据权利要求10所述的窗式空调器，其特征在于，所述接水盘为泡沫件，所述支撑件包括分别设在所述室内侧换热器的两侧的第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和所述第二支撑板中的一个为塑料件、另一个为钣金件。

12.根据权利要求10所述的窗式空调器，其特征在于，所述室内侧滤网包括第一子网部和第二子网部，所述第一子网部平行于所述第一翅片部或与所述第一翅片部之间具有10°以内的夹角，所述第二子网部平行于所述第二翅片部或与所述第二翅片部之间具有10°以内的夹角。

13.根据权利要求10所述的窗式空调器，其特征在于，所述支撑件上具有滑槽，所述室内侧滤网插配于所述滑槽。

14.根据权利要求1-13中任一项所述的窗式空调器，其特征在于，还包括：

底盘，所述室内侧组件和所述室外侧组件均安装在所述底盘上；

水平仪，所述水平仪设在所述底盘的底面且位于所述室内侧组件的下方。

15.根据权利要求14所述的窗式空调器，其特征在于，所述底盘包括底盘本体和设在所述底盘本体底部的支架，所述支架位于所述底盘本体的远离所述室外侧组件的一侧，所述水平仪固定在所述支架上。