CN210979013U - 一种不锈钢制管机一体式水平支架 - Google Patents
一种不锈钢制管机一体式水平支架 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210979013U CN210979013U CN201922064028.2U CN201922064028U CN210979013U CN 210979013 U CN210979013 U CN 210979013U CN 201922064028 U CN201922064028 U CN 201922064028U CN 210979013 U CN210979013 U CN 210979013U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ball bearing
- roller bearing
- tapered roller
- connecting rod
- bearing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种不锈钢制管机一体式水平支架,包括左支架、右支架、下连接杆和上承接杆,所述下连接杆套接在左支架和右支架上,左支架左侧的下连接杆外侧加装有圆锥滚子轴承和圆螺母,圆锥滚子轴承与下连接杆侧边贴合,且圆螺母固定旋接在圆锥滚子轴承外侧的下连接杆上对圆锥滚子轴承固定。本不锈钢制管机一体式水平支架,加装圆锥滚子轴承,并采用圆螺母固定,可保证圆锥滚子轴承工作的稳定性;加装的推力球轴承、深沟球轴承以及油封,可维持推力球轴承和深沟球轴承转动的稳定性;整体具有强度好,精度高,难变形的优点,在调模时省时省力,大大提高了工作效率,使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢管机技术领域,具体为一种不锈钢制管机一体式水平支架。
背景技术
在目前的生产过程中不锈钢制管机水平支架采用的是分体式单调结构;普通丝牙螺杆轴承套无台阶,无数显器和多齿连接器;操作使用时只能分别转动每边手轮,凭人为经验判断水平轴是否调平。其缺点在于无法保证水平轴的平行度;轴承套脱离轴承装配时易损伤轴承;调模时损时损力;普通丝牙螺杆易磨损,使用寿命短,基于上述缺陷,提出一种不锈钢制管机一体式水平支架。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种不锈钢制管机一体式水平支架,具有强度好,精度高,难变形,在调模时省时省力,提高了工作效率的优点,使用寿命长的优点,解决了现有技术中轴承易损伤,调模损时损力,使用寿命短的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种不锈钢制管机一体式水平支架,包括左支架、右支架、下连接杆和上承接杆,所述下连接杆套接在左支架和右支架上,左支架左侧的下连接杆外侧加装有圆锥滚子轴承和圆螺母,圆锥滚子轴承与下连接杆侧边贴合,且圆螺母固定旋接在圆锥滚子轴承外侧的下连接杆上对圆锥滚子轴承固定;所述右支架与下连接杆连接端的下侧右支架上加装有滚针轴承;所述上承接杆套接在左支架和右支架上,左支架和右支架右侧的上承接杆上分别加装有数显器A、数显器B,左支架左侧的推力球轴承、深沟球轴承和油封,推力球轴承安装在上承接杆上,并与左支架贴合,深沟球轴承加装在推力球轴承外侧的上承接杆上,油封套接在深沟球轴承外侧的上承接杆上。
优选的,所述滚针轴承采用无内圈双排型的滚针轴承。
优选的,所述圆螺母的型号为M45X1.5。
优选的,所述圆锥滚子轴承采用30000型。
优选的,所述推力球轴承采用51000型。
优选的,所述深沟球轴承采用60000型。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本不锈钢制管机一体式水平支架,加装圆锥滚子轴承,并采用圆螺母固定,可保证圆锥滚子轴承位置的稳定性,以保持工作的稳定性;加装的推力球轴承和深沟球轴承,并在外侧加装油封,可防止推力球轴承和深沟球轴承内的润滑油渗出,以维持推力球轴承和深沟球轴承转动的稳定性;整体具有强度好,精度高,难变形的优点,在调模时省时省力,大大提高了工作效率,使用寿命长。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图中:1、左支架;2、右支架;3、下连接杆;4、上承接杆;5、圆锥滚子轴承;6、圆螺母;7、滚针轴承;8、数显器A;9、数显器B;10、推力球轴承;11、深沟球轴承;12、油封。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,一种不锈钢制管机一体式水平支架,包括左支架1、右支架2、下连接杆3和上承接杆4,下连接杆3套接在左支架1和右支架2上,左支架1左侧的下连接杆3外侧加装有圆锥滚子轴承5和圆螺母6,圆锥滚子轴承5采用30000型,圆螺母6的型号为M45X1.5,圆锥滚子轴承5与下连接杆3侧边贴合,且圆螺母6固定旋接在圆锥滚子轴承5外侧的下连接杆3上对圆锥滚子轴承5固定;右支架2与下连接杆3连接端的下侧右支架2上加装有滚针轴承7,滚针轴承7采用无内圈双排型的滚针轴承;上承接杆4套接在左支架1和右支架2上,左支架1和右支架2右侧的上承接杆4上分别加装有数显器A8、数显器B9,左支架1左侧的推力球轴承10、深沟球轴承11和油封12,推力球轴承10采用51000型,深沟球轴承11采用60000型,推力球轴承10安装在上承接杆4上,并与左支架1贴合,深沟球轴承11加装在推力球轴承10外侧的上承接杆4上,油封12套接在深沟球轴承11外侧的上承接杆4上。
该不锈钢制管机一体式水平支架,加装圆锥滚子轴承5,使左支架1与下连接杆3之间可灵活转动,通过圆螺母6对圆锥滚子轴承5进行固定,可保证圆锥滚子轴承5位置的稳定性,以保持工作的稳定性;加装推力球轴承10和深沟球轴承11,使左支架1与上承接杆4之间可灵活转动,加装油封12,可防止推力球轴承10和深沟球轴承11内的润滑油渗出,以维持推力球轴承10和深沟球轴承11转动的稳定性;整体具有强度好,精度高,难变形的优点,在调模时省时省力,大大提高了工作效率,延长设备的使用寿命。
综上所述:本不锈钢制管机一体式水平支架,加装圆锥滚子轴承5,并采用圆螺母6固定,可保证圆锥滚子轴承5位置的稳定性,以保持工作的稳定性;加装的推力球轴承10和深沟球轴承11,并在外侧加装油封12,可防止推力球轴承10和深沟球轴承11内的润滑油渗出,以维持推力球轴承10和深沟球轴承11转动的稳定性;整体具有强度好,精度高,难变形的优点,在调模时省时省力,大大提高了工作效率,使用寿命长。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种不锈钢制管机一体式水平支架,包括左支架(1)、右支架(2)、下连接杆(3)和上承接杆(4),其特征在于:所述下连接杆(3)套接在左支架(1)和右支架(2)上,左支架(1)左侧的下连接杆(3)外侧加装有圆锥滚子轴承(5)和圆螺母(6),圆锥滚子轴承(5)与下连接杆(3)侧边贴合,且圆螺母(6)固定旋接在圆锥滚子轴承(5)外侧的下连接杆(3)上对圆锥滚子轴承(5)固定;所述右支架(2)与下连接杆(3)连接端的下侧右支架(2)上加装有滚针轴承(7);所述上承接杆(4)套接在左支架(1)和右支架(2)上,左支架(1)和右支架(2)右侧的上承接杆(4)上分别加装有数显器A(8)、数显器B(9),左支架(1)左侧的推力球轴承(10)、深沟球轴承(11)和油封(12),推力球轴承(10)安装在上承接杆(4)上,并与左支架(1)贴合,深沟球轴承(11)加装在推力球轴承(10)外侧的上承接杆(4)上,油封(12)套接在深沟球轴承(11)外侧的上承接杆(4)上。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢制管机一体式水平支架,其特征在于:所述滚针轴承(7)采用无内圈双排型的滚针轴承。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢制管机一体式水平支架,其特征在于:所述圆螺母(6)的型号为M45X1.5。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢制管机一体式水平支架,其特征在于:所述圆锥滚子轴承(5)采用30000型。
5.根据权利要求1所述的一种不锈钢制管机一体式水平支架,其特征在于:所述推力球轴承(10)采用51000型。
6.根据权利要求1所述的一种不锈钢制管机一体式水平支架,其特征在于:所述深沟球轴承(11)采用60000型。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922064028.2U CN210979013U (zh) | 2019-11-26 | 2019-11-26 | 一种不锈钢制管机一体式水平支架 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922064028.2U CN210979013U (zh) | 2019-11-26 | 2019-11-26 | 一种不锈钢制管机一体式水平支架 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210979013U true CN210979013U (zh) | 2020-07-10 |
Family
ID=71422632
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201922064028.2U Expired - Fee Related CN210979013U (zh) | 2019-11-26 | 2019-11-26 | 一种不锈钢制管机一体式水平支架 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210979013U (zh) |
-
2019
- 2019-11-26 CN CN201922064028.2U patent/CN210979013U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN210979013U (zh) | 一种不锈钢制管机一体式水平支架 | |
CN204685733U (zh) | 一种升降式整形台 | |
CN203484446U (zh) | 一种蜗轮丝杆升降结构 | |
CN203906364U (zh) | 一种组焊式轴承箱 | |
CN214061515U (zh) | 一种渠道衬砌板保护膜铺设装置 | |
CN214604206U (zh) | 一种阳极碳块横向翻转装置 | |
CN107619174A (zh) | 一种全自动拉边机升降传动装置 | |
CN211231317U (zh) | 一种新型外球面轴承座 | |
CN208306784U (zh) | 一种便于拆卸的挖掘机托轮 | |
CN210013934U (zh) | 一种耐磨耐压的抗变形橡胶辊 | |
CN203532308U (zh) | 一种低压安注泵用轴承体 | |
CN205129361U (zh) | 一种托辊组装床 | |
CN215634455U (zh) | 一种轴承外圈及具有该外圈的轴承 | |
CN207795866U (zh) | 新式关节轴承 | |
CN208663316U (zh) | 一种自稳型轴承内表面加工机 | |
CN220740923U (zh) | 管状地埋式装备拆卸设备 | |
CN212123115U (zh) | 一种适用于狭小空间中的拆装机构 | |
CN213746063U (zh) | 一种具有润滑机构的机器人 | |
CN219432291U (zh) | 一种卷制轴承铜套 | |
CN219521990U (zh) | 一种轴承座轴承安装工具 | |
CN213478955U (zh) | 一种带有定位功能的圆锥滚子轴承加工用预处理装置 | |
CN209977088U (zh) | 一种三球销式等速万向节 | |
CN204004014U (zh) | 一种玻璃压延辊轴承安装结构 | |
CN206764646U (zh) | 一种手扳紧线器的游轮与游轮轴的改进结构 | |
CN218121399U (zh) | 一种电机轴承盖生产用质量检测设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200710 Termination date: 20201126 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |