CN210978906U - 一种铰链弯专用衬管 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及混凝土输送管道技术领域,尤其涉及一种铰链弯专用衬管,其包括独立的直线衬管和弯曲衬管,所述直线衬管与所述弯曲衬管直径相同,所述直线衬管一端与所述弯曲衬管紧密贴合,另一端设置有固定环,本实用新型结构简单,与专用的铰链弯外壳可拆卸的配合,当弯曲衬管磨损时,可直接更换弯曲衬管,铰链弯的外壳使用和直线衬管部分可以循环使用,节约了原材料。

Description

一种铰链弯专用衬管
技术领域
本实用新型涉及混凝土输送管道技术领域,特别是涉及一种铰链弯专用衬管。
背景技术
在混凝土输送、泵送过程中,混凝土输送管需承受高压和混凝土的冲刷,一般要求保证17兆帕保压五分钟不爆管。现有技术中,混凝土弯管往往都采用外壳采用碳素钢,内胆采用耐磨材料,混凝土输送管中的弯管,作用尤为关键,可直接影响混凝土输送管的使用寿命,作业过程中,混凝土输送弯管同时受到物料磨损和冲击磨损,其中,内层的外弧中部磨穿、外弧中部击穿的故障占弯管故障的95%,导致混凝土输送管的寿命得不到保障,此为混凝土输送管存在的普遍问题。
现有技术中,铰链弯管包括弯管部分、安装座以及两端的连接法兰,弯管部分包括外管和衬管,衬管为一体的弧形管,衬管采用耐磨材料,铰链弯管都采用衬管和外管焊接后,再焊接两端的法兰以及安装座,这种情况下,只要衬管有磨损,整个铰链弯管都不能使用。
发明内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足,而提供一种铰链弯专用衬管,其在其根据铰链弯管容易破损部位的特殊性,当铰链弯管内管磨损时,可拆分铰链弯管,只更换破损的内管,节约了企业成本。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种铰链弯专用衬管包括直线衬管和弯曲衬管,所述直线衬管与所述弯曲衬管直径相同,所述直线衬管一端与所述弯曲衬管紧密贴合,另一端设置有固定环。
优选的,所述弯曲衬管包含衬管外弧和衬管内弧,所述衬管外弧内壁的厚度由两端向中间逐渐增厚。
优选的,所述直线衬管内壁设置有耐磨套。
本实用新型的有益效果是:一种铰链弯专用衬管,其包括独立的直线衬管和弯曲衬管,所述直线衬管与所述弯曲衬管直径相同,所述直线衬管一端与所述弯曲衬管紧密贴合,另一端设置有固定环,本实用新型结构简单,与专用的铰链弯外壳可拆卸的配合,当弯曲衬管磨损时,可直接更换弯曲衬管,铰链弯的外壳使用和直线衬管部分可以循环使用,节约了原材料。
附图说明
图1是本实用新型一种铰链弯专用衬管的结构示意图。
图2是本实用新型一种铰链弯专用衬管的弯曲衬管剖面结构示意图。
附图标记说明:
1——直线衬管 2——弯曲衬管
11——固定环 21——衬管外弧
22——衬管内弧。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明,并不是把本实用新型的实施范围限制于此。
如图1所示,本实施例的一种铰链弯专用衬管,包含直线衬管1和弯曲衬管2,直线衬管1和弯曲衬管2的直径相同,二者端部紧密贴合,直线衬管1和弯曲衬管2都与铰链弯的专用外壳的内壁紧密贴合,直线衬管1的一端设置有固定环11,固定环11设置于直线衬管1端部的的圆周上,固定环11用于直线衬管1与铰链弯专用外壳固定,11与直线衬管1一体式结构;如图2所示,弯曲衬管2的包含衬管内弧22和衬管外弧21,衬管外弧21内壁的厚度由两端向中部厚度逐渐增大,中部最厚,弯曲衬管2在中部在输送物料过程中,受到的冲击力最大,增大中部的厚度,延长的弯曲衬管2的破损周期。
最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (3)

1.一种铰链弯专用衬管,其特征在于:包括直线衬管(1)和弯曲衬管(2),所述直线衬管(1)的直径与所述弯曲衬管(2)的直径相同,所述直线衬管(1)一端与所述弯曲衬管(2)紧密贴合,另一端设置有固定环(11)。
2.根据权利要求1所述的一种铰链弯专用衬管,其特征在于:所述弯曲衬管(2)包含衬管外弧(21)和衬管内弧(22),所述衬管外弧(21)内壁的厚度由两端向中间逐渐增厚。
3.根据权利要求1所述的一种铰链弯专用衬管,其特征在于:所述直线衬管(1)内壁设置有耐磨套。
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