CN211203305U - 一种应用于顶管施工泥浆分离设备的抗磨管道 - Google Patents
一种应用于顶管施工泥浆分离设备的抗磨管道 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211203305U CN211203305U CN201920934558.5U CN201920934558U CN211203305U CN 211203305 U CN211203305 U CN 211203305U CN 201920934558 U CN201920934558 U CN 201920934558U CN 211203305 U CN211203305 U CN 211203305U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipeline
- wear
- straight section
- elbow
- section
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
Abstract
本实用新型公开一种应用于顶管施工泥浆分离设备的抗磨管道，包括：管道平直段；管道弯头段，所述管道弯头段与所述管道平直段连通以作为所述泥浆分离设备中泥浆的通道；第一耐磨层，固定设置在所述管道平直段的一端的管道内圈壁上；第二耐磨层，固定设置在所述管道平直段的另一端的管道内圈壁上；第三耐磨层，固定设置在所述管道弯头段的内圈壁上。本实用新型所述应用于顶管施工泥浆分离设备的抗磨管道能够有效改善现有的顶管施工工程中的管道因内部冲刷介质的磨损而产生管道泄漏状况。
Description
技术领域
本实用新型属于工业管道输送技术领域，尤其涉及一种应用于顶管施工泥浆分离设备的抗磨管道。
背景技术
在目前的顶管施工中，所用到的泥浆分离设备均是普通的管道及其弯头，在使用中很容易被分离的砂浆磨损、磨透；施工中弯头需要经常更换，不仅增加使用成本，而且影响使用效率，导致了施工进度的严重落后。因此，为了解决管道端头和弯头易磨损问题，需要一种抗磨管道。
如中国专利申请号为：CN201410371849.X的专利公布了一种耐磨管,属于工程元件技术领域。该耐磨管包括圆管形的金属基板和陶瓷体，金属基板制有贯通其外圆柱面和内圆柱面的安装孔，金属基板外圆柱面和内圆柱面上均覆有浇铸层，陶瓷体设于浇铸层和安装孔内。该耐磨管可以将陶瓷体牢固固定在金属基板上，使得耐磨管内部耐磨。但是所述耐磨管属于整体结构，必须整体使用，不能对现有的工程中的在用管道进行改造。
又如中国专利申请号为：CN201621349232.9的专利公布了一种耐磨弯管。该耐磨弯管包括弯管本体和设于弯管本体折弯处外壁上的盖罩，所述盖罩包括围板和盖板，所述围板一端与所述弯管本体折弯处外壁固接，另一端与所述盖板可拆卸的密封连接，使得所述弯管本体折弯处外壁、围板和盖板之间形成密封腔，所述盖板上位于所述密封腔内的一面固定有可拆卸的耐磨衬板。该耐磨弯管的耐磨衬板设置在弯管本体以外的盖罩上，使得弯管本体便于加工，并可有效降低加工成本。此外，由于耐磨弯管最容易损耗的是耐磨衬板，该方案中耐磨衬板可拆卸，从而可以方便耐磨衬板的维护和更换，延长其使用寿命，并保证耐磨弯管质量的稳定性。但是该耐磨弯管必须整体使用，不能对现有工程中的管道进行改造，成本较高。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种应用于顶管施工泥浆分离设备的抗磨管道，用于改善现有的顶管施工工程中的管道因内部冲刷介质的磨损而产生管道泄漏状况，且管道的组合方式能便于更改形状。
为达到如上的目的，本实用新型采用如下的技术方案：
一种应用于顶管施工泥浆分离设备的抗磨管道，包括：
管道平直段；
管道弯头段，所述管道弯头段与所述管道平直段连通以作为所述泥浆分离设备中泥浆的通道；
第一耐磨层，固定设置在所述管道平直段的一端的管道内圈壁上；
第二耐磨层，固定设置在所述管道平直段的另一端的管道内圈壁上；
第三耐磨层，固定设置在所述管道弯头段的内圈壁上。
进一步地，所述管道平直段的两端分别设有与所述管道弯头段或所述管道平直段进行连接的第一连接法兰和与所述泥浆分离设备、所述管道弯头段或所述管道平直段连接的第二连接法兰。
进一步地，所述管道弯头段的两端分别设有与所述泥浆分离设备或所述管道平直段连通的第三连接法兰和与所述泥浆分离设备或所述管道平直段连通的第四连接法兰。
进一步地，所述第一耐磨层、所述第二耐磨层和所述第三耐磨层均采用堆焊的方式贴敷在所述管道平直段的一端、所述管道平直段的另一端和所述固定设置在所述管道弯头段的内圈壁上。
进一步地，所述管道弯头段为30°弯头、45°弯头、60°弯头、90°弯头、135°弯头或180°弯头。
进一步地，所述管道弯头段上还焊接有用于防止所述管道弯头段变形的管道弯头段加强肋。
进一步地，所述管道平直段上还焊接有用于防止所述管道平直段变形的管道平直段环形加强肋。
进一步地，所述管道平直段环形加强肋均匀排布在所述管道平直段的外壁上，所述管道平直段环形加强肋包括外套管、焊接在所述外套管和所述管道平直段之间的环形支撑板和焊接在所述环形支撑板和所述管道平直段的外壁之间的加强肋板。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型所述应用于顶管施工泥浆分离设备的抗磨管道，通过第一耐磨层、第二耐磨层和第三耐磨层的配合设置，实现了对泥浆分离设备中泥浆输送管道的有效抗磨损，提高了所述抗磨管道的使用寿命。
本实用新型所述应用于顶管施工泥浆分离设备的抗磨管道，通过外套管、环形支撑板、加强肋板的配合设置，实现对所述管道平直段的有力支撑，使所述管道平直段不易变形。
本实用新型所述应用于顶管施工泥浆分离设备的抗磨管道，通过设置管道弯头段加强肋，使所述管道弯头段不易变形。
附图说明
图1为实施例1应用于顶管施工泥浆分离设备的抗磨管道的结构示意图；
图2为实施例2中管道平直段环形加强肋的结构示意图；
图3为实施例3中管道弯头段加强肋的结构示意图。
图中，1-管道平直段、11-第一连接法兰、12-第二连接法兰、13-管道平直段环形加强肋、131-外套管、132-环形支撑板、133-加强肋板、2-管道弯头段、21-第三连接法兰、22-第四连接法兰、23-管道弯头段加强肋、3-第一耐磨层、4-第二耐磨层、5-第三耐磨层。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
实施例1
如图1所示，一种应用于顶管施工泥浆分离设备的抗磨管道，包括：
管道平直段1；
管道弯头段2，所述管道弯头段2与所述管道平直段1连通以作为所述泥浆分离设备中泥浆的通道；
第一耐磨层3，固定设置在所述管道平直段1的一端的管道内圈壁上；
第二耐磨层4，固定设置在所述管道平直段1的另一端的管道内圈壁上；
第三耐磨层5，固定设置在所述管道弯头段2的内圈壁上。
所述管道平直段1的两端分别设有与所述管道弯头段2或所述管道平直段1进行连接的第一连接法兰11和与所述泥浆分离设备(图中未示)、所述管道弯头段2或所述管道平直段1连接的第二连接法兰12。
所述管道弯头段2的两端分别设有与所述泥浆分离设备或所述管道平直段1连通的第三连接法兰21和与所述泥浆分离设备或所述管道平直段1连通的第四连接法兰22。
在本实施例中，依据实际需要及不同的施工环境，对泥浆输送管道的连接形态和连接方式进行不同的组合以满足利于泥浆分离施工的条件。
所述第一耐磨层3、所述第二耐磨层4和所述第三耐磨层5均采用堆焊的方式贴敷在所述管道平直段1的一端、所述管道平直段1的另一端和所述固定设置在所述管道弯头段2的内圈壁上。
所述管道弯头段2为30°弯头、45°弯头、60°弯头、90°弯头、135°弯头或180°弯头。
实施例2
如图2所示，所述管道平直段1上还焊接有用于防止所述管道平直段1变形的管道平直段环形加强肋13。
所述管道平直段环形加强肋13均匀排布在所述管道平直段1的外壁上，所述管道平直段环形加强肋13包括外套管131、焊接在所述外套管131和所述管道平直段1之间的环形支撑板132和焊接在所述环形支撑板132和所述管道平直段1的外壁之间的加强肋板133。
实施例3
如图3所示，所述管道弯头段2上还焊接有用于防止所述管道弯头段2变形的管道弯头段加强肋23。
在本实施例中，所述管道弯头段加强肋23为具有一个弧形边的的钢板，具有弧形边的所述钢板的弧形边焊接在所述管道弯头段2的内弯曲面上。
本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书界定。
Claims (8)
1.一种应用于顶管施工泥浆分离设备的抗磨管道，包括：
管道平直段；
管道弯头段，所述管道弯头段与所述管道平直段连通以作为所述泥浆分离设备中泥浆的通道；
第一耐磨层，固定设置在所述管道平直段的一端的管道内圈壁上；
第二耐磨层，固定设置在所述管道平直段的另一端的管道内圈壁上；
第三耐磨层，固定设置在所述管道弯头段的内圈壁上。
2.根据权利要求1所述的应用于顶管施工泥浆分离设备的抗磨管道，其特征在于，所述管道平直段的两端分别设有与所述管道弯头段或所述管道平直段进行连接的第一连接法兰和与所述泥浆分离设备、所述管道弯头段或所述管道平直段连接的第二连接法兰。
3.根据权利要求1所述的应用于顶管施工泥浆分离设备的抗磨管道，其特征在于，所述管道弯头段的两端分别设有与所述泥浆分离设备或所述管道平直段连通的第三连接法兰和与所述泥浆分离设备或所述管道平直段连通的第四连接法兰。
4.根据权利要求1所述的应用于顶管施工泥浆分离设备的抗磨管道，其特征在于，所述第一耐磨层、所述第二耐磨层和所述第三耐磨层均采用堆焊的方式贴敷在所述管道平直段的一端、所述管道平直段的另一端和所述固定设置在所述管道弯头段的内圈壁上。
5.根据权利要求1所述的应用于顶管施工泥浆分离设备的抗磨管道，其特征在于，所述管道弯头段为30°弯头、45°弯头、60°弯头、90°弯头、135°弯头或180°弯头。
6.根据权利要求1所述的应用于顶管施工泥浆分离设备的抗磨管道，其特征在于，所述管道弯头段上还焊接有用于防止所述管道弯头段变形的管道弯头段加强肋。
7.根据权利要求1所述的应用于顶管施工泥浆分离设备的抗磨管道，其特征在于，所述管道平直段上还焊接有用于防止所述管道平直段变形的管道平直段环形加强肋。
8.根据权利要求7所述的应用于顶管施工泥浆分离设备的抗磨管道，其特征在于，所述管道平直段环形加强肋均匀排布在所述管道平直段的外壁上，所述管道平直段环形加强肋包括外套管、焊接在所述外套管和所述管道平直段之间的环形支撑板和焊接在所述环形支撑板和所述管道平直段的外壁之间的加强肋板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920934558.5U CN211203305U (zh) | 2019-06-20 | 2019-06-20 | 一种应用于顶管施工泥浆分离设备的抗磨管道 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920934558.5U CN211203305U (zh) | 2019-06-20 | 2019-06-20 | 一种应用于顶管施工泥浆分离设备的抗磨管道 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211203305U true CN211203305U (zh) | 2020-08-07 |
Family
ID=71879218
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920934558.5U Active CN211203305U (zh) | 2019-06-20 | 2019-06-20 | 一种应用于顶管施工泥浆分离设备的抗磨管道 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211203305U (zh) |
-
2019
- 2019-06-20 CN CN201920934558.5U patent/CN211203305U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN211203305U (zh) | 一种应用于顶管施工泥浆分离设备的抗磨管道 | |
| CN105135088B (zh) | 一种铠装排泥管的设计方法及其排泥管 | |
| CN201416721Y (zh) | 拼接式整体瓷环内衬耐磨陶瓷弯管 | |
| CN204358285U (zh) | 铠甲排泥橡胶软管 | |
| CN204300526U (zh) | 疏浚工程用耐磨管道 | |
| CN204986073U (zh) | 一种铠装排泥管 | |
| CN209385861U (zh) | 一种连接法兰及输送管道 | |
| CN210372355U (zh) | 一种特殊结构的陶瓷内衬耐磨管 | |
| CN209688323U (zh) | 一种砼泵耐磨弯管 | |
| CN210344586U (zh) | 一种耐磨陶瓷橡胶软管 | |
| CN212929126U (zh) | 混凝土泵送用偏壁弯头 | |
| CN207555075U (zh) | 偏心耐磨复合充填管 | |
| CN208594589U (zh) | 一种防磨输泥管 | |
| CN105697448A (zh) | 浮动式缸体结构 | |
| CN210566836U (zh) | 一种降低高压矿浆管道磨损的连接结构 | |
| CN219690624U (zh) | 疏浚船的疏浚管 | |
| CN219912075U (zh) | 一种超高分子量聚乙烯管 | |
| CN204062224U (zh) | 一种双壁波纹管 | |
| CN205297461U (zh) | 用于采气井口、地面管汇固定式节流阀的固定油嘴组合件 | |
| CN109237024A (zh) | 一种页岩气开采超高压柱塞压力泵用密封钢垫片 | |
| CN210978906U (zh) | 一种铰链弯专用衬管 | |
| CN216112722U (zh) | 一种复合耐磨异型管 | |
| CN209892932U (zh) | 一种用于易磨损部位的弯头 | |
| CN106015836A (zh) | 一种具可卸法兰的衬陶瓷橡胶短管 | |
| CN214465125U (zh) | 金属-陶瓷复合泵前耐磨衬 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |