CN204358285U - 铠甲排泥橡胶软管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铠甲排泥橡胶软管。它包括橡胶管道，橡胶管道的两端固定连接有管接头，橡胶管道的管壁为多层结构，该多层结构由内而外包括有最内层的内衬层，缠绕在内衬层外的骨架层, 贴覆在骨架层外的外覆层；内衬层中分布有耐磨钢环，每个耐磨钢环的外围均有耐磨胶料包裹，耐磨钢环具有前后两部分，前半部分耐磨钢环与内衬层之间具有倾斜角度，后半部分耐磨钢环水平安置在内衬层中。其优点在于：既充分利用了材料的耐磨性能，又节省了制造成本；增强了输送能力；具有优越的耐液压性能、耐磨损性能与抗曲挠性能，增加了橡胶软管的弯曲能力，且更利于软管在弯曲状态的作业，提高了使用寿命。

Description

铠甲排泥橡胶软管

技术领域

本实用新型涉及一种用于疏浚吹填工程施工中输送泥沙用的铠甲排泥橡胶软管。

背景技术

现有的铠装橡胶排泥软管，内衬层由柔性耐磨橡胶与镶嵌于其中的矩形耐磨钢环构成的耐磨工作层，其中耐磨钢环材质一般为16Mn、HB400、HB500等类型的，在输导大颗粒坚硬物质，如大口径、锋利棱角的岩石、贝壳、珊瑚礁、矿石等，是很好的，但是由于结构设置不合理，在实际施工中也存在弯曲角度小、磨损大、使用寿命短的不良情况。

发明内容

为了改善以上不足，本实用新型提供一种铠甲排泥橡胶软管，该铠甲排泥橡胶软管既能提高弯曲性能，又能增强耐磨性能，而且具有较长的使用寿命。

本实用新型的技术方案是通过以下方式来实现的：

一种铠甲排泥橡胶软管，包括橡胶管道，橡胶管道的两端固定连接有管接头，橡胶管道的管壁为多层结构，该多层结构由内而外包括有最内层的内衬层，缠绕在内衬层外的骨架层, 贴覆在骨架层外的外覆层；内衬层中分布有耐磨钢环，每个耐磨钢环的外围均有耐磨胶料包裹，耐磨钢环具有前后两部分，前半部分耐磨钢环与内衬层之间具有倾斜角度，后半部分耐磨钢环水平安置在内衬层中。

所述的内衬层、外覆层均是以天然橡胶为主体的混炼胶料制成。

所述管接头由固定在橡胶管道两端的带有筒体的金属法兰构成，所述筒体由内耐磨筒体与外耐磨筒体双层结构组成。

所述的骨架层由多层双面挂胶的涤纶帘子布组成，所述筒体上焊接有止脱环，所述骨架层的两端通过捆扎钢丝固定在两端的筒体上并通过止脱环定位。

所述橡胶管道两端的法兰与筒体的结合部位还设置有多个周向分布的增固支撑结构。

所述耐磨钢环的宽度为20-50mm，相邻两个耐磨钢环之间的间距为20-60mm。

所述耐磨钢环由内层钢环、外层钢环、加固钢环三部分主体组成。

本实用新型的优点在于：

由于设置的多层结构的橡胶管道管壁以及分布在内衬层中的耐磨钢环，耐磨钢环分为两部分，由此设置的独特的复合结构，使其既充分利用了材料的耐磨性能，又节省了制造成本；增强了输送能力；耐磨钢环采用2种不同结构的安置与排列方式，能够刚柔相济，具有优越的耐液压性能、耐磨损性能与抗曲挠性能，增加了橡胶软管的弯曲能力，且更利于软管在弯曲状态的作业，非常适合在疏浚作业中疏导粗砂、贝壳、珊瑚礁、岩石等大颗粒坚硬物质并提高了使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的局部剖面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型的铠甲排泥橡胶软管作进一步详细说明。

如图1所示，本实用新型的铠甲排泥橡胶软管，包括橡胶管道1，橡胶管道1的两端固定连接有管接头，所说的管接头由固定在橡胶管道两端的带有筒体的金属法兰2构成，筒体4由内耐磨筒体41与外耐磨筒体42双层结构组成；法兰2表面上有一层密封的橡胶以及与其它部分橡胶管道法兰对接的螺栓孔13；橡胶管道1的管壁为多层结构，该多层结构由内而外包括有最内层的内衬层6，缠绕在内衬层6外的骨架层9, 贴覆在骨架层外的外覆层10；内衬层6中分布有耐磨钢环7，耐磨钢环7的外围均有耐磨胶料包裹，耐磨钢环7由内层钢环71、外层钢环72、加固钢环73三部分主体组成，加固钢环73与内层钢环71、外层钢环72垂直设置；耐磨钢环四周都涂抹有机粘合剂；耐磨钢环设计了独特的构造形状，其加固钢环增加了与橡胶的接触面，使耐磨钢环与耐磨橡胶结合更加牢固；耐磨钢环7具有前后两部分（两组），前半部分（前半组）耐磨钢环与内衬层6之间具有倾斜角度，后半部分（后半组）耐磨钢环水平安置在内衬层6中，也就是说在橡胶管道的轴向上一边以一定间距放置同样的倾斜角度的倾斜的耐磨钢环，接着放置无倾斜角度的水平的耐磨钢环，需要说明的是耐磨钢环的宽度为20-50mm，相邻两个耐磨钢环之间的间距为20-60mm；这种钢环排列增加了耐磨钢环7所在部位管道的曲挠能力，并要求输送泥沙方向为前半部分耐磨钢环端管道流向后半部分耐磨钢环端管道，能有效降低弯曲状态时泥沙对管壁的冲刷，减少磨损。

进一步的，所说的内衬层6、外覆层10均是以天然橡胶为主体的混炼胶料经硫化而制成，骨架层9由多层双面挂胶的涤纶帘子布组成并终止与固定在两端的筒体上，筒体上焊接有止脱环5，骨架层9的两端通过捆扎钢丝固定在两端的管接头上并通过止脱环5定位，也就是说骨架层9通体缠绕并由固定钢丝11与止脱环5固定在筒体4上；所说的筒体是由两层不同的耐磨材料组成，且筒体内无耐磨橡胶；筒体上及焊接在筒体上的止脱环与橡胶接触部分都涂抹有机粘合剂，橡胶管道两端法兰2与筒体4的结合部位除了焊接外还有多个周向分布的增固支撑结构—耳板3；耐磨钢环7与筒体4上跟橡胶接触部分都涂有有机胶粘剂，使其与橡胶结合更牢固。

Claims (7)

1.一种铠甲排泥橡胶软管，包括橡胶管道（1），橡胶管道（1）的两端固定连接有管接头，其特征在于：所述橡胶管道（1）的管壁为多层结构，该多层结构由内而外包括有最内层的内衬层（6），缠绕在内衬层（6）外的骨架层（9）, 贴覆在骨架层外的外覆层（10）；所述内衬层（6）中分布有耐磨钢环（7），每个耐磨钢环（7）的外围均有耐磨胶料包裹，所述耐磨钢环（7）具有前后两部分，前半部分耐磨钢环与内衬层（6）之间具有倾斜角度，后半部分耐磨钢环水平安置在内衬层（6）中。

2.按照权利要求1所述的铠甲排泥橡胶软管，其特征在于：所述的内衬层（6）、外覆层（10）均是以天然橡胶为主体的混炼胶料制成。

3.按照权利要求1所述的铠甲排泥橡胶软管，其特征在于：所述管接头由固定在橡胶管道两端的带有筒体（4）的金属法兰（2）构成，所述筒体（4）由内耐磨筒体（41）与外耐磨筒体（42）双层结构组成。

4.按照权利要求3所述的铠甲排泥橡胶软管，其特征在于：所述的骨架层（9）由多层双面挂胶的涤纶帘子布组成，所述筒体（4）上焊接有止脱环（5），所述骨架层（9）的两端通过捆扎钢丝固定在两端的筒体（4）上并通过止脱环（5）定位。

5.按照权利要求4所述的铠甲排泥橡胶软管，其特征在于：所述橡胶管道两端的法兰（2）与筒体（4）的结合部位还设置有多个周向分布的增固支撑结构。

6.按照权利要求1所述的铠甲排泥橡胶软管，其特征在于：所述耐磨钢环的宽度为20-50mm，相邻两个耐磨钢环之间的间距为20-60mm。

7.按照权利要求1所述的铠甲排泥橡胶软管，其特征在于：所述耐磨钢环（7）由内层钢环（71）、外层钢环（72）、加固钢环（73）三部分主体组成。