CN210976181U - 一种剪力墙 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑结构的技术领域，尤其是涉及一种剪力墙。其中，该剪力墙包括墙体，墙体包括墙板、底板、第一加劲肋、第二加劲肋和第三加劲肋，墙板沿竖直方向设置，底板与墙板的底部固定连接，第一加劲肋固定连接于第一墙板的侧面，第一加劲肋为平板件，第一加劲肋沿墙板横向设置且与水平面平行，第一加劲肋和第二加劲肋形成纵横交错的网格状，第三加劲肋倾斜设置，第三加劲肋的一端与网格的一个角连接，第三加劲肋的另一端与该角的对角连接。本实用新型具有以下效果：1.提高了剪力墙的抗剪切力；2.第三加劲肋与第一加劲肋和第二加劲肋的连接较为稳固；3.该剪力墙能够长久的保持较好的抗剪切力。

Description

一种剪力墙

技术领域

本实用新型涉及建筑结构的技术领域，尤其是涉及一种剪力墙。

背景技术

剪力墙是房屋或构筑物中主要承受风荷载或地震作用引起的水平荷载和竖向荷载的墙体，其用于防止结构剪切破坏。剪力墙的种类有钢板剪力墙，钢板剪力墙指在钢框架结构基础上为提高结构刚度及抗震性能而在部分框架梁柱内填钢板的结构。研究学者们普遍认为这是一种抗震性能良好的结构形式，这种结构自重轻，施工速度快，并且经受住了地震的考验。

目前，授权公告号为CN109208784A的中国发明专利公开了一种剪力墙，其技术要点是：包括第一墙体，所述第一墙体包括第一墙板、底板、第一加劲肋及第二加劲肋，所述第一墙板沿竖直方向设置在底板上，通过在第一墙板的侧部设置第一加劲肋及第二加劲肋，并且在第一加劲肋开设L型通孔，以使得第二加劲肋与第一加劲肋插接，从而第二加劲肋可承担沿竖直方向的载荷，能够防止钢板屈曲，进而提高了防屈曲能力。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：第一加劲肋及第二加劲肋形成方形结构，方形结构的抗剪切力较弱，所以上述剪力墙的抗剪切力较差。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种剪力墙，所要解决的技术问题是：如何提高剪力墙的抗剪切力。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

本实用新型的一种剪力墙，包括墙体，墙体包括墙板、底板、第一加劲肋、第二加劲肋和第三加劲肋，墙板沿竖直方向设置，底板与墙板的底部固定连接，第一加劲肋固定连接于第一墙板的侧面，第一加劲肋为平板件，第一加劲肋沿墙板横向设置且与水平面平行，第一加劲肋为多个，多个第一加劲肋自墙板的顶端沿竖直方向向下间隔设置，第二加劲肋沿竖直方向设置；第一加劲肋和第二加劲肋形成纵横交错的网格状，第三加劲肋倾斜设置，第三加劲肋的一端与网格的一个角连接，第三加劲肋的另一端与该角的对角连接。

通过采用上述技术方案，由于第三加劲肋的一端与网格的一个角连接，第三加劲肋的另一端与该角的对角连接，所以第三加劲肋会与网格形成三角形结构，三角形结构较方型结构更稳定，从而抗剪切力较现有的剪力墙更好，所以提高了剪力墙的抗剪切力。

本实用新型进一步设置为：第三加劲肋为直板，第三加劲肋的中心线与网格的两内角的对角线重合。

通过采用上述技术方案，第三加劲肋与一个网格形成两个一样的三角形结构，从而该网格的结构更稳定，抗剪切力较好。

本实用新型进一步设置为：网格具有依次连接的第一侧边、第二侧边、第三侧边和第四侧边，第三加劲肋的一端设有第一连接件和第二连接件，第一连接件和第二连接件垂直，第三加劲肋的另一端设有第三连接件和第四连接件，第三连接件和第四连接件垂直，第一连接件与第一侧边连接，第二连接件与第二侧边连接，第三连接件与第三侧边连接，第四连接件与第四侧边连接。

通过采用上述技术方案，第三加劲肋通过第一连接件、第二连接件、第三连接件和第四连接件分别与网格的不同边连接，此设置增大了第三加劲肋与网格的连接面积，使第三加劲肋与网格的连接更稳定。

本实用新型进一步设置为：还包括第一固定件和第一螺栓，第一固定件为U型，第一固定件用于夹持第一侧边和第一连接件，第一螺栓用于穿过第一固定件、第一侧边和第一连接件，以使第一连接件和第一侧边固定连接。

通过采用上述技术方案，采用为U型的第一固定件夹持第一侧边和第一连接件，使第一侧边和第一连接件连接更稳定，进而使第三加劲肋与网格更稳固的连接。

本实用新型进一步设置为：第一侧边上设有凹陷，凹陷用于供第一固定件夹持第一连接件和第一侧边时卡入。

通过采用上述技术方案，第一固定件夹持第一侧边和第一连接件时卡入凹陷，所以第一固定件不会凸出第一侧边和第一连接件表面，既美观，又防止第一固定件磕碰伤人。

本实用新型进一步设置为：还包括第二固定件和第二螺栓；第二固定件为U型，第二固定件用于夹持第四侧边和第四连接件，第二螺栓用于穿过第二固定件、第四侧边和第四连接件，以使第四侧边和第四连接件固定连接。

通过采用上述技术方案，采用为U型的第二固定件夹持第四侧边和第四连接件，使第四侧边和第四连接件连接更稳定，进而使第三加劲肋与网格更稳固的连接。

本实用新型进一步设置为：墙体沿竖直方向开有T型通孔，T型通孔贯穿每个第一加劲肋，第二加劲肋套设于T型通孔的内部并与每个第一加劲肋插接，第二加劲肋的底部与底板的顶部接触；第四侧边为第二加劲肋的一部分；第二加劲肋包括第一肋板和第二肋板，第一肋板的板面与墙板平行；第一肋板与第二肋板垂直，第二肋板两侧的第一肋板上均设有卡接槽；第二固定件具有相对的第一支臂和第二支臂，第一支臂用于插入第一肋板一侧的卡接槽中，第二支臂用于插入第二肋板另一侧的卡接槽中。

通过采用上述技术方案，第一支臂和第二支臂均被卡接槽卡接在第二加劲肋的第一肋板上，从而第二固定件不易与脱离第二加劲肋，同时在拧动第二螺栓时，第二固定件也不易偏移，使用方便。

本实用新型进一步设置为：第二固定件还包括连接第一支臂和第二支臂的中间板，中间板的外侧面与第一加劲肋的外表面齐平。

通过采用上述技术方案，第二固定件不会凸出第一加劲肋的外表面，既美观，又防止第二固定件磕碰伤人。

本实用新型进一步设置为：还包括钢筋，第一加劲肋和第三加劲肋上均设有插接孔，钢筋沿竖直方向插入第一加劲肋和第三加劲肋的插接孔中。

通过采用上述技术方案，钢筋比重大，既能承受压力，又能承受张力，通过将钢筋插接在剪力墙内部，增加了剪力墙的强度。

综上，本实用新型的有益技术效果为：

1.提高了剪力墙的抗剪切力；

2.第三加劲肋与第一加劲肋和第二加劲肋的连接较为稳固；

3.第三加劲肋的连接较为稳固，能够持久的保持对第一加劲肋和第二加劲肋的支撑，该剪力墙能够长久的保持较好的抗剪切力；

4.第一固定件不会凸出第一侧边和第一连接件表面，既美观，又防止第一固定件磕碰伤人；

5.第二固定件不会凸出第一加劲肋的外表面，既美观，又防止第二固定件磕碰伤人。

附图说明

图1是本实用新型的一个实施例提供的一种剪力墙的部分爆炸的部分结构示意图。

图2是图1中A处的放大示意图。

图中，1、墙板；2、底板；3、第一加劲肋；4、第二加劲肋；41、第一肋板；42、第二肋板；5、第三加劲肋；6、第一侧边；7、第二侧边；8、第三侧边；9、第四侧边；10、第一连接件；11、第二连接件；12、第三连接件；13、第四连接件；14、第一固定件；15、第一螺栓；16、凹陷；17、第二固定件；171、第一支臂；172、第二支臂；173、中间板；18、第二螺栓；19、T型通孔；20、卡接槽；21、钢筋；22、插接孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种剪力墙，包括墙体，墙体包括墙板1、底板2、第一加劲肋3、第二加劲肋4和第三加劲肋5。墙板1可为方形板，墙板1沿竖直方向设置。底板2可为方形钢板，底板2与墙板1的底部固定连接，固定连接方式可为焊接。第一加劲肋3固定连接于第一墙板1的侧面，第一加劲肋3为平板件，第一加劲肋3与第一墙板1的固定连接方式可为焊接。第一加劲肋3沿墙板1横向设置且与水平面平行。第一加劲肋3为多个，多个第一加劲肋3自墙板1的顶端沿竖直方向向下间隔设置。第二加劲肋4沿竖直方向设置，第二加劲肋4可为T形，相应的，墙体沿竖直方向开有T型通孔19，T型通孔19贯穿每个第一加劲肋3，第二加劲肋4套设于T型通孔19的内部并与每个第一加劲肋3插接，第二加劲肋4的底部与底板2的顶部接触，从而第一加劲肋3和第二加劲肋4形成纵横交错的网格结构。

前述的网格结构具有多个网格，第三加劲肋5的数量为多个、且与网格的数量相等。各第三加强肋一一对应地设置在相应的网格内。具体来说，第三加强肋可以倾斜设置在相应的网格内，第三加劲肋5的一端与相应网格的一个角连接，第三加劲的另一端与该角的对角连接。所以第三加劲肋5会与网格形成三角形结构，三角形结构较方型结构更稳定，从而抗剪切力较现有的剪力墙更好，所以提高了剪力墙的抗剪切力。优选的，第三加劲肋5为直板，第三加劲肋5的中心线与相应网格的两内角的对角线重合。

关于第三加劲肋5与相应网格连接的具体设置为：各网格均具有依次首尾依次连接的第一侧边6、第二侧边7、第三侧边8和第四侧边9。第一侧边6可为一条第一加劲肋3的一部分，第三侧边8可为相邻的第一加劲肋3的一部分，第二侧边7为一条第二加劲肋4的一部分，第四侧边9为相邻的一条第二加劲肋4的一部分。第三加劲肋5的一端设有第一连接件10和第二连接件11，第一连接件10和第二连接件11可均为方形，与第三加劲肋5可为一体成型。第一连接件10和第二连接件11垂直。第三加劲肋5的另一端设有第三连接件12和第四连接件13，第三连接件12和第四连接件13可均为方形，与第三加劲肋5可为一体成型。第三连接件12和第四连接件13垂直。第一连接件10与第一侧边6连接，第二连接件11与第二侧边7连接，第三连接件12与第三侧边8连接，第四连接件13与第四侧边9连接。第三加劲肋5通过第一连接件10、第二连接件11、第三连接件12和第四连接件13分别与网格的不同边连接，比起第三加劲肋5单独与网格连接，此设置增大了第三加劲肋5与网格的连接面积，使第三加劲肋5与网格的连接更稳定。

优选的，如图2所示，剪力墙还包括第一固定件14和第一螺栓15，第一固定件14为U型，第一固定件14可为一体成型的U型钢板，第一固定件14用于夹持第一侧边6和第一连接件10。第一螺栓15用于穿过第一固定件14、第一侧边6和第一连接件10，以使第一连接件10和第一侧边6固定连接。同时第一侧边6上设有凹陷16，凹陷16可为方形，凹陷16用于供第一固定件14夹持第一连接件10和第一侧边6时卡入。优选的，第一固定件14的数量可为两个，第一螺栓15的数量也为两个，且与第一固定件14一一对应，另一个第一固定件14用于夹持第三侧边8和第三连接件12，另一个第一螺栓15用于穿过第三侧边8和第三连接件12，以使第三侧边8和第三连接件12固定连接。

优选的，剪力墙还包括第二固定件17和第二螺栓18，如图2所示，第二固定件17为U型，第二固定件17可为一体成型的U型钢板，第二固定件17用于夹持第四侧边9和第四连接件13，第二螺栓18用于穿过第二固定件17、第四侧边9和第四连接件13，以使第四侧边9和第四连接件13固定连接。第四侧边9为第二加劲肋4的一部分，如图1所示，第二加劲肋4包括第一肋板41和第二肋板42，第一肋板41和第二肋板42可均为方形板，第一肋板41和第二肋板42的连接方式可为焊接或一体成型，第一肋板41的板面与墙板1平行；第一肋板41与第二肋板42垂直，如图2所示，第二肋板42两侧的第一肋板41上均设有卡接槽20，卡接槽20可为方形槽，第二固定件17具有相对的第一支臂171和第二支臂172，第一支臂171和第二支臂172可均为方形钢板，第一支臂171用于插入第一肋板41一侧的卡接槽20中，第二支臂172用于插入第二肋板42另一侧的卡接槽20中。故第一支臂171和第二支臂172均被卡接槽20卡接在第二加劲肋4的第一肋板41上，从而第二固定件17不易与脱离第二加劲肋4，同时在拧动第二螺栓18时，第二固定件17也不易偏移，使用方便。

优选的，如图1所示，第二固定件17的数量可为两个，第二螺栓18的数量也为两个，且与第二固定件17一一对应，另一个第二固定件17用于夹持第二侧边7和第二连接件11，另一个第二螺栓18用于穿过第二侧边7和第二连接件11，以使第二侧边7和第二连接件11固定连接。

最后，如图1或图2所示，剪力墙还包括钢筋21，第一加劲肋3和第三加劲肋5上均设有插接孔22，钢筋21沿竖直方向插入第一加劲肋3和第三加劲肋5的插接孔22中。由于钢筋21比重大，既能承受压力，又能承受张力，通过将钢筋21插接在剪力墙内部，增加了剪力墙的强度。

本实施例的实施原理为：由于第一加劲肋3和第二加劲肋4会形成纵横交错的网格状，通过在网格内部设置第三加劲肋5，第三加劲肋5的一端与网格的一个角连接，第三加劲肋5的另一端与该角的对角连接，同时第三加劲肋5为直板，第三加劲肋5的中心线与网格的两内角的对角线重合，所以第三加劲肋5会与网格形成三角形结构，三角形结构较方型结构更稳定，从而抗剪切力较现有的剪力墙更好，所以提高了剪力墙的抗剪切力。

同时通过在第三加劲肋5的一端设置第一连接件10和第二连接件11，使第一连接件10与网格第一侧边6连接，第二连接件11与第二侧边7连接，采用U型的第一固定件14夹持第一连接件10和第一侧边6，再通过螺栓穿过第一连接件10和第一侧边6，以使第一连接件10和第一侧边6固定连接，同时在第一固定件14夹持第一连接件10和第一侧边6时，第一连接件10卡入第一侧边6的凹陷16中，所以第一固定件14不会凸出第一侧边6表面。此外，通过在第三加劲肋5的另一端设置第三连接件12和第四连接件13，第四连接件13与网格第四侧边9连接，第三连接件12与第三侧边8连接，采用U型的第二固定件17夹持第四连接件13和第四侧边9，再通过螺栓穿过第四连接件13和第四侧边9，以使第四连接件13和第四侧边9固定连接，同时在第二固定件17夹持第四连接件13和第四侧边9时，第四连接件13的中间板173不凸出第一加劲肋3的表面。第三加劲肋5通过第一连接件10、第二连接件11、第三连接件12和第四连接件13分别与网格的不同边连接，比起第三加劲肋5单独与网格连接，此设置增大了第三加劲肋5与网格的连接面积，使第三加劲肋5与网格的连接更稳定。

最后，由于第四侧边9为第二加劲肋4的一部分，通过将第二加劲肋4设置为T型结构，再在第二加劲肋4与墙面水平的第一肋板41的两侧设置卡接槽20，当U型的第二固定件17夹持第四侧边9和第四连接件13时，第二固定件17的第一支臂171插入第一肋板41一侧的卡接槽20中，第二固定件17的第二支臂172插入第二肋板42另一侧的卡接槽20中，从而第二固定件17的第一支臂171和第二支臂172均被卡接槽20卡接在第二加劲肋4的第一肋板41上，第二固定件17不易与脱离第二加劲肋4，同时在拧动第二螺栓18时，第二固定件17也不易偏移，使用方便。此外，通过在第一加劲肋3、第二加劲肋4和第三加劲肋5上设置插接孔22，再将钢筋21沿竖直方向插入第一加劲肋3、第二加劲肋4和第三加劲肋5的插接孔22中，由于钢筋21比重大，既能承受压力，又能承受张力，所以将钢筋21插接在剪力墙内部增加了剪力墙的强度，该剪力墙的强度较好。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种剪力墙，包括墙体，墙体包括墙板(1)、底板(2)、第一加劲肋(3)和第二加劲肋(4)，所述墙板(1)沿竖直方向设置，所述底板(2)与墙板(1)的底部固定连接，所述第一加劲肋(3)固定连接于第一墙板(1)的侧面，所述第一加劲肋(3)为平板件，所述第一加劲肋(3)沿所述墙板(1)横向设置且与水平面平行，所述第一加劲肋(3)为多个，多个第一加劲肋(3)自所述墙板(1)的顶端沿竖直方向向下间隔设置，所述第二加劲肋(4)沿竖直方向设置；其特征在于：还包括第三加劲肋(5)，所述第一加劲肋(3)和第二加劲肋(4)形成纵横交错的网格状，所述第三加劲肋(5)倾斜设置，所述第三加劲肋(5)的一端与所述网格的一个角连接，所述第三加劲肋(5)的另一端与该角的对角连接。

2.根据权利要求1所述的一种剪力墙，其特征在于：所述第三加劲肋(5)为直板，所述第三加劲肋(5)的中心线与网格的两内角的对角线重合。

3.根据权利要求2所述的一种剪力墙，其特征在于：所述网格具有依次连接的第一侧边(6)、第二侧边(7)、第三侧边(8)和第四侧边(9)，所述第三加劲肋(5)的一端设有第一连接件(10)和第二连接件(11)，所述第一连接件(10)和第二连接件(11)垂直，所述第三加劲肋(5)的另一端设有第三连接件(12)和第四连接件(13)，所述第三连接件(12)和第四连接件(13)垂直，所述第一连接件(10)与第一侧边(6)连接，所述第二连接件(11)与第二侧边(7)连接，所述第三连接件(12)与第三侧边(8)连接，所述第四连接件(13)与第四侧边(9)连接。

4.根据权利要求3所述的一种剪力墙，其特征在于：还包括第一固定件(14)和第一螺栓(15)，所述第一固定件(14)为U型，第一固定件(14)用于夹持所述第一侧边(6)和第一连接件(10)，所述第一螺栓(15)用于穿过所述第一固定件(14)、第一侧边(6)和第一连接件(10)，以使第一连接件(10)和第一侧边(6)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种剪力墙，其特征在于：所述第一侧边(6)上设有凹陷(16)，所述凹陷(16)用于供所述第一固定件(14)夹持所述第一连接件(10)和第一侧边(6)时卡入。

6.根据权利要求3至5中任一项所述的一种剪力墙，其特征在于：还包括第二固定件(17)和第二螺栓(18)；

所述第二固定件(17)为U型，所述第二固定件(17)用于夹持所述第四侧边(9)和第四连接件(13)，所述第二螺栓(18)用于穿过所述第二固定件(17)、第四侧边(9)和第四连接件(13)，以使第四侧边(9)和第四连接件(13)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种剪力墙，其特征在于：所述墙体沿竖直方向开有T型通孔(19)，所述T型通孔(19)贯穿每个所述第一加劲肋(3)，所述第二加劲肋(4)套设于T型通孔(19)的内部并与每个所述第一加劲肋(3)插接，所述第二加劲肋(4)的底部与所述底板(2)的顶部接触；

所述第四侧边(9)为所述第二加劲肋(4)的一部分；

所述第二加劲肋(4)包括第一肋板(41)和第二肋板(42)，所述第一肋板(41)的板面与所述墙板(1)平行；所述第一肋板(41)与第二肋板(42)垂直，所述第二肋板(42)两侧的第一肋板(41)上均设有卡接槽(20)；

所述第二固定件(17)具有相对的第一支臂(171)和第二支臂(172)，所述第一支臂(171)用于插入第一肋板(41)一侧的卡接槽(20)中，所述第二支臂(172)用于插入第二肋板(42)另一侧的卡接槽(20)中。

8.根据权利要求7所述的一种剪力墙，其特征在于：所述第二固定件(17)还包括连接第一支臂(171)和第二支臂(172)的中间板(173)，所述中间板(173)的外侧面与第一加劲肋(3)的外表面齐平。

9.根据权利要求1至5中任一项或8所述的一种剪力墙，其特征在于：还包括钢筋(21)，所述第一加劲肋(3)和第三加劲肋(5)上均设有插接孔(22)，所述钢筋(21)沿竖直方向插入第一加劲肋(3)和第三加劲肋(5)的插接孔(22)中。

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