CN211007050U - 一种装配式轻钢组装房 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种装配式轻钢组装房，包括由四个侧墙模块所围成的容纳空间以及屋顶模块；侧墙模块包括由若干竖直设置的立柱以及若干横向设置的横梁所组成的带有网格的侧墙钢架，侧墙钢架的网格中卡固有墙面板；屋顶模块包括屋顶架以及铺设在屋顶架顶端表面的屋顶面板，屋顶架包括自左端墙体向右端墙体方向间隔排列的若干纵梁架，纵梁架的数量与正面墙体的立柱数量相匹配且一一相对，纵梁架包括呈夹角设置的两根斜梁两根斜梁其中一端通过屋脊连接件相连，两根斜梁相背离的一端分别与正面墙体和背面墙体的立柱通过梁柱连接件连接在一起。本实用新型具有安装方便、效率高，且便于拆卸、重复利用率高的效果。

Description

一种装配式轻钢组装房

技术领域

本实用新型涉及建筑房屋的技术领域，尤其是涉及一种装配式轻钢组装房。

背景技术

装配集成式房屋一般是指经过采用标准化的构件，集成设计，通过在工厂预制完成房屋部件或房屋分体模块的制作，在使用现场能够迅速组装的成套房屋，装配集成房屋与传统的建筑方式有着本质的区别，无论从设计到房屋制造都有很大的转变，把建筑复杂的现场施工作业转变为工厂流水线上制造和现场简单的拼装施工。

集成房屋经过近几年的发展，标准化、模块化、便捷化都有很大的提高，但仍存在以下不足：1、现有大多数集成房屋仍分为结构系统、楼面系统、墙面系统，现场需要施工，组成各个系统的单元。装配工序复杂，工期长；2、已有的集成房屋只能使用一次，无法重复多次使用，造成资源浪费，提高成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种装配式轻钢组装房，其具有安装方便、效率高，且便于拆卸、重复利用率高的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种装配式轻钢组装房，包括由四个侧墙模块首尾相连所围成的矩形的容纳空间以及位于容纳空间顶部将容纳空间顶部封闭的屋顶模块；四个侧墙模块中，长度较长的两个分别为正面墙体和背面墙体，长度较短的两个分别为左端墙体和右端墙体，所述侧墙模块包括由若干竖直设置的立柱以及若干横向设置的横梁所组成的带有网格的侧墙钢架，所述侧墙钢架的网格中卡固有将网格封闭的墙面板，所述立柱的底端通过地脚连接件固定在地面上，所述横梁与立柱之间通过托梁架连接在一起，所述托梁架分别与立柱和横梁通过螺栓固定，正面墙体和背面墙体中的立柱数量相同且一一相对设置；所述屋顶模块包括屋顶架以及铺设在屋顶架顶端表面的屋顶面板，所述屋顶架包括自左端墙体向右端墙体方向间隔排列的若干纵梁架，所述纵梁架的数量与正面墙体的立柱数量相匹配且一一相对，所述纵梁架包括呈夹角设置的两根斜梁，两根斜梁所形成的夹角朝向地面，两根斜梁其中一端通过屋脊连接件相连，斜梁与屋脊连接件之间通过螺栓固定在一起，两根斜梁相背离的一端分别与正面墙体和背面墙体的立柱通过梁柱连接件连接在一起，所述梁柱连接件分别与斜梁以及立柱通过螺栓固定在一起。

通过采用上述技术方案，全部结构构件均可有工厂流水线直接生产，现场只需要使用螺栓栓接个个构件，从而节约整体的安装结构，同时也方便拆卸，拆卸后的构件能够进行回收进行二次搭接利用，从而实现构件的循环利用，避免资源的浪费。

本实用新型进一步设置为：所述屋脊连接件包括呈夹角设置的第一对接管和第二对接管，所述第一对接管和第二对接管相连的一端焊接固定， 第一对接管和第二对接管相远离的一端分别与第一对接管和第二对接管的插入端。

通过采用上述技术方案，在将屋脊连接件与斜梁连接时，将两根斜梁分别插入到第一对接管和第二对接管中，从而便于将斜梁与屋脊连接件连接在一起，使其相对位置在连接时不易出现移动。

本实用新型进一步设置为：所述梁柱连接件包括呈夹角设置的第一连接部和第二连接部，所述第一连接部和第二连接部的截面形状呈“U”形且第一连接部和第二连接部的开口均背向第一连接部和第二连接部之间所形成的夹角。

通过采用上述技术方案，通过使斜梁和立柱分别通过第一连接部和第二连接部的开口伸入到第一连接部和第二连接部的内部，从而便于操作人员将斜梁和立柱连接在一起。

本实用新型进一步设置为：位于第一连接部和第二连接部的夹角处设置有加强部。

通过采用上述技术方案，加强斜梁与立柱连接处的连接结构强度，避免梁柱连接件的第一连接部和第二连接部所形成的夹角所在的部位受力出现损坏。

本实用新型进一步设置为：所述横梁的顶端端面上设置有凸台，所述墙面板的底端端面上设置有与凸台相配合的卡槽，所述横梁的底端端面上设置有凹槽，所述墙面板的顶端端面上设置有与凹槽相配合的卡台。

通过采用上述技术方案，能够将墙面板牢固的固定在侧墙钢架的网格中。

本实用新型进一步设置为：位于相邻的立柱之间设置有对相邻的立柱进行支撑的支撑结构。

通过采用上述技术方案，对相邻的立柱进行支撑，保证立柱处于竖直状态，使立柱在其他配件安装时不易出现倾斜的情况。

本实用新型进一步设置为：所述支撑结构包括交叉设置的两根支撑杆，支撑杆的两端分别通过连接座有相邻的立柱相连，所述连接座与立柱之间通过螺栓固定，所述连接座与支撑杆之间转动相连。

通过采用上述技术方案，能够快速的将支撑杆与相邻的立柱连接在一起。

本实用新型进一步设置为：所述墙面板采用保温金属板。

通过采用上述技术方案，保证组装房的保温效果。

本实用新型进一步设置为：所述托梁架呈“L”形，包括贴合在立柱侧壁上并通过螺栓与立柱固定在一起的固定端以及呈水平设置的承托段，所述横梁搭接在所述承托段上并通过螺栓与承托段固定在一起。

通过采用上述技术方案，通过承托段对横梁进行承载，从而增加横梁的稳定性。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.结构构件均可有工厂流水线直接生产，现场只需要使用螺栓栓接个个构件，从而节约整体的安装结构，同时也方便拆卸，拆卸后的构件能够进行回收进行二次搭接利用，从而实现构件的循环利用，避免资源的浪费；

2.通过相配合的凸台和卡槽以及相配合的凹槽和卡台，墙面板卡固在侧墙钢架的网格中，从而使墙面板牢固的固定在侧墙钢架的网格中；

3.通过在相邻的立柱之间设置支撑结构，保证立柱处于竖直状态，使立柱在其他配件安装时不易出现倾斜的情况。

附图说明

图1是装配式轻钢组装房的结构示意图；

图2是侧墙钢架以及屋顶架的结构示意图；

图3是侧墙钢架的结构示意图；

图4是图3中A部位的局部放大图；

图5是墙面板与侧墙钢架的结构示意图；

图6是图5中B部位的局部放大图；

图7是屋顶架的结构示意图；

图8是纵梁架与立柱的连接结构示意图；

图9是图8中C部位的局部放大图；

图10是图8中D部位的局部放大图；

图11是梁柱连接件的结构示意图。

图中，1、侧墙模块；11、侧墙钢架；111、立柱；112、横梁；1121、凹槽；1122、凸台；12、墙面板；121、卡台；122、卡槽；2、屋顶模块；21、屋顶架；211、纵梁架；2111、斜梁；212、檩条；22、屋顶面板；3、托梁架；31、固定段；32、承托段；4、支撑杆；5、连接座；6、屋脊连接件；61、第一对接管；62、第二对接管；7、梁柱连接件；71、第一连接部；711、第一左侧板；712、第一右侧板；713、第一连接板；72、第二连接部；721、第二左侧板；722、第二右侧板；723、第二连接板；73、加强部；8、地脚连接件；81、垫板；82、固定板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种装配式轻钢组装房，包括由四个竖直设置的侧墙模块1所围成的矩形的容纳空间以及将所围成的容纳空间顶部封闭的屋顶模块2。四个侧墙模块1中，长度较长的两个侧墙模块1分别为正面墙体以及背面墙体，长度较短的两个侧墙模块1分别为左端墙体和右端墙体。

参照图1、图3，侧墙模块1包括由若干竖向设置的立柱111以及若干横向设置的横梁112所组成的带有网格的侧墙钢架11，立柱111的底端通过地脚连接件8与地面固定相连。

参照图3、图4，地脚连接件8包括水平设置于立柱111底端的垫板81，垫板81的面积大于立柱111的横截面积。位于立柱111的侧壁上设置有若干贴合在立柱111侧壁面上的固定板82，固定板82与垫板81之间焊接固定，固定板82与立柱111之间通过螺栓固定在一起。在对立柱111进行安装的时候，首先在立柱111所需安装的位置在地面中预埋锚固螺杆，垫板81通过预埋于地面中的锚固螺杆固定在地面上，锚固螺杆的顶端伸出地面并穿过垫板81，位于锚固螺杆穿过垫板81的一端螺纹连接有紧固螺母，在垫板81的四角处开设有供锚固螺杆穿过的孔。

参照图1、图3，位于侧墙钢架11的每个网格中均卡固有墙面板12，墙面板12将侧墙钢架11的网格封闭。结合图2，在相邻的侧墙模块1施工时，相邻的侧墙模块1对接的位置共用一根立柱111。正面墙体的立柱111与背面墙体的立柱111的数量相同且一一相对设置。

参照图5、图6，立柱111与横梁112之间通过位于立柱111外侧表面的托梁架3连接在一起。托梁架3包括贴合在立柱111外侧表面的固定段31以及呈水平设置的承托段32，承托段32与固定段31之间一体成型。固定段31通过若干螺栓与立柱111固定在一起，横梁112搭接在承托段32的顶端表面并通过螺栓与承托段32固定在一起。

位于横梁112的底端端面上设置有沿着横梁112的长度方向设置的凹槽1121，位于横梁112的顶端端面上设置有沿着横梁112的长度方向设置的凸台1122，凸台1122与横梁112一体成型。位于墙面板12的顶端端面设置有与横梁112底端的凹槽1121相匹配的卡台121，卡台121与墙面板12一体成型。位于墙面板12的底端端面上卡台121和有与横梁112的凸台1122相匹配的卡槽122。在墙面板12处于安装于两根横梁112之间时，墙面板12顶端的卡台121卡入到位于上方的横梁112底端端面中的凹槽1121中，位于下方的横梁112顶端的凸台1122卡入到墙面板12底端端面上的卡槽122中。

在进行侧墙模块施工的时候，竖向将立柱111固定在地面上，并自立柱111的底端向顶端架设横梁112。在完成一层横梁112的安装后，在完成的横梁112上安装墙面板12，在安装墙面板12时，将墙面板12底端的卡槽122与横梁112顶端的凸台1122相插接，然后在安装上一层的横梁112，在安装上一层的横梁112时，将横梁112底端的凹槽1121与墙面板12顶端的卡台121相插接，从而将墙面板卡固在侧墙钢架11的网格中，使墙面板12不能与侧墙钢架11相脱离。

参照图3、图4，相邻的立柱111之间设置有交叉设置的两根支撑杆4，两根支撑杆4的两端分别通过连接座5与立柱111相连，其中连接座5通过螺栓与地脚连接件8的固定板82固定在一起，支撑杆4与连接座5之间转动相连。通过在相邻的立柱111之间架设支撑杆4，从而在施工的时候，立柱111不易出现倾斜的现象。

参照图1、图2，屋顶模块2包括屋顶架21以及全面铺设在屋顶架21外侧表面的屋顶面板22，屋顶面板22通过螺栓固定在屋顶架21上。

参照图7，屋顶架21包括自左端墙体向左端墙体方向间隔设置的若干纵梁架211。纵梁架211的数量与正面墙体的立柱111的数量相匹配且与正面墙体的立柱111一一对应。纵梁架211分别与正面墙体和背面墙体相对的两端分别与正面墙体的立柱111和背面墙体的立柱111相连。位于纵梁架211的上表面设置有若干自正面墙体向背面墙体间隔设置的檩条212，檩条212的长度自左端墙体一直延伸至右端墙体处。檩条212与纵梁架211之间通过螺栓固定在一起。

参照图8，纵梁架211包括两根镜像相对的斜梁2111，两根斜梁2111一端通过屋脊连接件6相对接且两根斜梁2111之间呈夹角设置。两根斜梁2111所形成的夹角朝向地面。斜梁2111与屋脊连接件6之间插接相连并通过螺栓固定在一起。两根斜梁2111相远离的一端分别与正面墙体的立柱111和背面墙体的立柱111通过梁柱连接件7连接在一起。立柱111以及斜梁2111分别通过螺栓与梁柱连接件7固定相连。

参照图8、图9，屋脊连接件6包括呈夹角设置的第一对接管61和第二对接管62，第一对接管61和第二对接管62相接的一端之间通过焊接固定在一起。第一对接管61和第二对接管62相远离的一端分别为第一对接管61和第二对接管62的插入端。第一对接管61和第二对接管62的内孔大小能够使斜梁2111插入到第一对接管61和第二对接管62的内部。

纵梁架211的两根斜梁2111分别插入到第一对接管61和第二对接管62的内部，并通过螺栓将两根斜梁2111分别与第一对接管61和第二对接管62固定在一起，从而将纵梁架211的两根斜梁2111固定在一起。

参照图8、图10，梁柱连接件7包括呈夹角设置的第一连接部71和第二连接部72，第一连接部71和第二连接部72的截面形状均呈“U”形且第一连接部71和第二连接部72的开口均背向第一连接部71和第二连接部72之间所形成的夹角。

参照图11，第一连接部71包括平行相对设置的第一左侧板711和第一右侧板712以及位于第一左侧板711和第一右侧板712之间的第一连接板713，第一连接板713分别与第一左侧板711和第一右侧板712焊接固定相连。

第二连接部72包括平行相对设置的第二左侧板721和第二右侧板722以及位于第二左侧板721和第二右侧板722之间的第二连接板723，第二连接板723分别与第二左侧板721和第二右侧板722焊接固定相连。

第一连接部71上的第一左侧板711和第二连接部72上的第二左侧板721一体相连。第一连接部71上的第一右侧板712和第二连接部72上的第二右侧板722一体相连。

位于第一连接部71和第二连接部72的夹角处设置有三角形的加强部73，加强部73的数量为两个且分别与第一连接部71的第一左侧板711和第一右侧板712相对设置。与第一连接部71的第一左侧板711相对的加强部73，加强部73相邻的两边分别与第一连接部71的第一左侧板711和第二连接部72的第二左侧板721一体相连。与第二连接部72的第一右侧板712相对的加强部73，加强部73相邻的两边分别与第一连接部71的第一右侧板712和第二连接部72的第二右侧板722一体相连。

参照图10，通过梁柱连接件7将立柱111和斜梁2111相连时，斜梁2111通过第一连接部71的开口卡入到第一连接部71的内部。在斜梁2111卡入到第一连接部71内部的时候，通过螺栓将斜梁2111与第一连接部71固定在一起。

立柱111通过第二连接部72的开口卡入到第二连接部72的内部。在立柱111卡入到第二连接部72内部的时候，通过螺栓将立柱111与第二连接部72固定在一起。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种装配式轻钢组装房，包括由四个侧墙模块(1)首尾相连所围成的矩形的容纳空间以及位于容纳空间顶部将容纳空间顶部封闭的屋顶模块(2)；四个侧墙模块(1)中，长度较长的两个分别为正面墙体和背面墙体，长度较短的两个分别为左端墙体和右端墙体，其特征在于：所述侧墙模块(1)包括由若干竖直设置的立柱(111)以及若干横向设置的横梁(112)所组成的带有网格的侧墙钢架(11)，所述侧墙钢架(11)的网格中卡固有将网格封闭的墙面板(12)，所述立柱(111)的底端通过地脚连接件(8)固定在地面上，所述横梁(112)与立柱(111)之间通过托梁架(3)连接在一起，所述托梁架(3)分别与立柱(111)和横梁(112)通过螺栓固定，正面墙体和背面墙体中的立柱(111)数量相同且一一相对设置；所述屋顶模块(2)包括屋顶架(21)以及铺设在屋顶架(21)顶端表面的屋顶面板(22)，所述屋顶架(21)包括自左端墙体向右端墙体方向间隔排列的若干纵梁架(211)，所述纵梁架(211)的数量与正面墙体的立柱(111)数量相匹配且一一相对，所述纵梁架(211)包括呈夹角设置的两根斜梁(2111)，两根斜梁(2111)所形成的夹角朝向地面，两根斜梁(2111)其中一端通过屋脊连接件(6)相连，斜梁(2111)与屋脊连接件(6)之间通过螺栓固定在一起，两根斜梁(2111)相背离的一端分别与正面墙体和背面墙体的立柱(111)通过梁柱连接件(7)连接在一起，所述梁柱连接件(7)分别与斜梁(2111)以及立柱(111)通过螺栓固定在一起。

2.根据权利要求1所述的一种装配式轻钢组装房，其特征在于：所述屋脊连接件(6)包括呈夹角设置的第一对接管(61)和第二对接管(62)，所述第一对接管(61)和第二对接管(62)相连的一端焊接固定， 第一对接管(61)和第二对接管(62)相远离的一端分别与第一对接管(61)和第二对接管(62)的插入端。

3.根据权利要求1所述的一种装配式轻钢组装房，其特征在于：所述梁柱连接件(7)包括呈夹角设置的第一连接部(71)和第二连接部(72)，所述第一连接部(71)和第二连接部(72)的截面形状呈“U”形且第一连接部(71)和第二连接部(72)的开口均背向第一连接部(71)和第二连接部(72)之间所形成的夹角。

4.根据权利要求3所述的一种装配式轻钢组装房，其特征在于：位于第一连接部(71)和第二连接部(72)的夹角处设置有加强部(73)。

5.根据权利要求1所述的一种装配式轻钢组装房，其特征在于：所述横梁(112)的顶端端面上设置有凸台(1122)，所述墙面板(12)的底端端面上设置有与凸台(1122)相配合的卡槽(122)，所述横梁(112)的底端端面上设置有凹槽(1121)，所述墙面板(12)的顶端端面上设置有与凹槽(1121)相配合的卡台(121)。

6.根据权利要求1所述的一种装配式轻钢组装房，其特征在于：位于相邻的立柱(111)之间设置有对相邻的立柱(111)进行支撑的支撑结构。

7.根据权利要求6所述的一种装配式轻钢组装房，其特征在于：所述支撑结构包括交叉设置的两根支撑杆(4)，支撑杆(4)的两端分别通过连接座(5)有相邻的立柱(111)相连，所述连接座(5)与立柱(111)之间通过螺栓固定，所述连接座(5)与支撑杆(4)之间转动相连。

8.根据权利要求1所述的一种装配式轻钢组装房，其特征在于：所述墙面板(12)采用保温金属板。

9.根据权利要求1所述的一种装配式轻钢组装房，其特征在于：所述托梁架(3)呈“L”形，包括贴合在立柱(111)侧壁上并通过螺栓与立柱(111)固定在一起的固定端以及呈水平设置的承托段(32)，所述横梁(112)搭接在所述承托段(32)上并通过螺栓与承托段(32)固定在一起。

Images