CN210973553U - 一种玻璃吊架 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种玻璃吊架，包括框架和万向轮；框架的重心处设有吊钩；吊钩通过吊梁与框架连接；框架靠近两侧处分别设有用于连接吊带的卡槽；两个卡槽之间的距离可相对调节；万向轮位于框架远离吊钩一侧。根据本申请实施例提供的技术方案，通过调节两个卡槽之间的距离可适用于一定尺寸范围内的玻璃，从而减少更换次数；通过设置万向轮，更换时，人工便可移动，无需搬运设备，不仅提高工作效率，还有效节约了能源。

Description

一种玻璃吊架

技术领域

本申请涉及浮法玻璃技术领域,具体涉及一种玻璃吊架。

背景技术

浮法玻璃行业中，成品玻璃在入库和出库过程中，一般采用行车起吊玻璃，为保证玻璃起吊，将会使用到玻璃吊架和吊带，用吊带把玻璃两侧吊住后，将吊带挂到玻璃吊架上，通过行车起吊玻璃吊架来实现对玻璃的起吊；玻璃吊架尺寸固定，而玻璃尺寸种类较多，需要经常跟换玻璃吊架，而玻璃吊架一般都重达上百公斤，每次使用都需要用叉车进行运输，即浪费能源，又效率低下，在没有叉车或叉车紧张的情况下，将影响玻璃起吊。

发明内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种玻璃吊架。

本申请提供一种玻璃吊架，包括框架和万向轮；框架的重心处设有吊钩；吊钩通过吊梁与框架连接；框架靠近两侧处分别设有用于连接吊带的卡槽；两个卡槽之间的距离可相对调节；万向轮位于框架远离吊钩一侧。

进一步的，吊梁沿框架的长度方向设置；框架位于吊梁一端处还设有操作杆。

进一步的，操作杆铰接在框架上，铰接轴垂直于吊梁；吊梁上对应操作杆设有相应的凹槽；操作杆折叠后可完全收纳在凹槽内。

进一步的，吊梁的两侧分别设有承重梁；承重梁可相对框架进行滑动，滑动方向垂直于吊梁的轴线方向。

进一步的，卡槽分别位于两根承重梁上；卡槽包括沿承重梁轴线方向依次排布的立柱；立柱等距排布，位于承重梁远离万向轮一侧。

进一步的，两根承重梁相对靠近一侧分别设有螺纹套；两个螺纹套分别与承重梁垂直，内部设有旋向相反的内螺纹。

进一步的，吊梁上对应螺纹套设有相应的螺纹杆；螺纹杆贯穿吊梁，与吊梁之间设有相应的轴承；螺纹杆的两端对应螺纹套设有相应的外螺纹。

本申请具有的优点和积极效果是：通过调节两个卡槽之间的距离可适用于一定尺寸范围内的玻璃，从而减少更换次数；通过设置万向轮，更换时，人工便可移动，无需搬运设备，不仅提高工作效率，还有效节约了能源。

附图说明

图1为本申请实施例提供的玻璃吊架的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的玻璃吊架的侧视图的结构示意图。

图中所述文字标注表示为：100-框架；110-吊钩；120-吊梁；121-螺纹杆；122-凹槽；130-操作杆；140-承重梁；141-立柱；150-螺纹套；200-万向轮。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本申请的技术方案，下面结合附图对本申请进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本申请的保护范围有任何的限制作用。

请参考图1和图2，本实施例提供一种玻璃吊架，包括框架100和万向轮200；框架100的重心处设有吊钩110；吊钩110通过吊梁120与框架100连接；吊梁120沿框架100的长度方向设置；框架100的两侧处分别设有用于连接吊带的卡槽，卡槽沿吊梁120的轴线方向设置，两个卡槽之间的距离可相对调节；万向轮200位于框架100远离吊钩110一侧，框架100上位于吊梁120的一端处还铰接有操作杆130。玻璃吊架搬运时，通过人工推拉操作杆130配合框架100上安装的万向轮200便可轻松对玻璃吊架进行移动，无需搬运设备，有效提高更换玻璃吊架时的工作效率。

在一优选实施例中，吊梁120上对应操作杆130设有相应的凹槽122，操作杆130与框架100铰接一端可沿铰接轴转动至凹槽122内，起吊时将操作杆130折叠收放到凹槽122内，防止对起吊过程造成影响。

在一优选实施例中，吊梁120的两侧分别设有平行的承重梁140；承重梁140可相对框架100进行滑动，滑动的方向垂直于承重梁140的轴线方向。

在一优选实施例中，卡槽位于承重梁140上，包括沿承重梁140的轴线方向依次排布的立柱141，立柱141等距离排布，位于承重梁140远离万向轮200一侧。

在一优选实施例中，两根承重梁140相对靠近的一侧分别设有螺纹套150，两个螺纹套150同轴设置，内部设有旋向相反的内螺纹。

在一优选实施例中，吊梁120上对应螺纹套150设有相应的螺纹杆121，螺纹杆121贯穿吊梁120，与吊梁120通过轴承连接；螺纹杆121的两端对应相应的螺纹套150设有相应的外螺纹，通过旋转螺纹杆121，两根承重梁140可同时向靠近吊梁120或远离吊梁120的方向运动，通过此种方法调节两根承重梁140之间的距离可确保玻璃吊架的重心位置不变，确保起吊正常。

本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想。以上所述仅是本申请的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本申请的保护范围。

Claims (7)

1.一种玻璃吊架，其特征在于，包括框架(100)和万向轮(200)；所述框架(100)的重心处设有吊钩(110)；所述吊钩(110)通过吊梁(120)与所述框架(100)连接；所述框架(100)靠近两侧处分别设有用于连接吊带的卡槽；两个所述卡槽之间的距离可相对调节；所述万向轮(200)位于所述框架(100)远离所述吊钩(110)一侧。

2.根据权利要求1所述的玻璃吊架，其特征在于，所述吊梁(120)沿所述框架(100)的长度方向设置；所述框架(100)位于所述吊梁(120)一端处还设有操作杆(130)。

3.根据权利要求2所述的玻璃吊架，其特征在于，所述操作杆(130)铰接在所述框架(100)上，铰接轴垂直于所述吊梁(120)；所述吊梁(120)上对应所述操作杆(130)设有相应的凹槽(122)；所述操作杆(130)折叠后可完全收纳在所述凹槽(122)内。

4.根据权利要求1所述的玻璃吊架，其特征在于，所述吊梁(120)的两侧分别设有承重梁(140)；所述承重梁(140)可相对所述框架(100)进行滑动，滑动方向垂直于所述吊梁(120)的轴线方向。

5.根据权利要求4所述的玻璃吊架，其特征在于，所述卡槽分别位于两根所述承重梁(140)上；所述卡槽包括沿所述承重梁(140)轴线方向依次排布的立柱(141)；所述立柱(141)等距排布，位于所述承重梁(140)远离所述万向轮(200)一侧。

6.根据权利要求4所述的玻璃吊架，其特征在于，两根所述承重梁(140)相对靠近一侧分别设有螺纹套(150)；两个所述螺纹套(150)分别与所述承重梁(140)垂直，内部设有旋向相反的内螺纹。

7.根据权利要求6所述的玻璃吊架，其特征在于，所述吊梁(120)上对应所述螺纹套(150)设有相应的螺纹杆(121)；所述螺纹杆(121)贯穿所述吊梁(120)，与所述吊梁(120)之间设有相应的轴承；所述螺纹杆(121)的两端对应所述螺纹套(150)设有相应的外螺纹。

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