CN218201911U - 一种塔吊 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及塔吊技术领域,且公开了一种塔吊,包括由塔吊纵梁、塔吊横梁以及塔吊钢丝组成的塔吊本体,所述塔吊横梁的顶部在朝向电缸的活塞杆一侧滑动安装有三角楔形块;在所述塔吊横梁上且位于三角楔形块的两侧均对称地设置有可伸缩平衡部件;在所述电缸通过其活塞杆进行伸长时,所述三角楔形块能够通过电缸的活塞杆向远离电缸的一侧滑动,两组所述可伸缩平衡部件能够在三角楔形块的滑动过程中,相对于三角楔形块做反向运动。本实用新型中,电缸通过其活塞杆推动三角楔形块,三角楔形块能够同时将两侧的可伸缩平衡部件进行扩展,从而使塔吊横梁在塔吊纵梁上进行回转的同时,增加塔吊本体的稳定性以及安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及塔吊技术领域,具体为一种塔吊。
背景技术
塔式起重机简称塔机,亦称塔吊,主要用于房屋建筑施工中物料的垂直和水平输送及建筑构件的安装。
专利公告号为CN205099221U的中国专利文献,其授权公告日为2016年3月23日。
其公开了一种高安全性节能型塔吊装置,在该专利文献的背景技术中记载如下:“塔吊即塔式起重机,是建筑工地上最常用的一种起重设备,用来吊施工所用钢筋、水泥、脚手管等施工原材料的设备,塔吊是建筑施工一种必不可少的设备;常见的塔吊包括塔架、变幅小车、配重块、回转机构、操作室和悬臂等,但传统的塔吊在人为操作时的安全性能很难保证,所以亟需一种安全性能更高的高安全性节能型塔吊装置以解决上述问题”。
该专利文献在有益效果中也有记载,具体的为:通过设置底部固定电机、左支架、右支架、右底部支脚、底部固定锥及左底部支脚,可以把该高安全性节能型塔吊装置更好的固定在底面,进而防止该高安全性节能型塔吊装置发生倾斜或倾倒。
专利公告号为CN113911940A的中国专利文献,其申请公布日为2022年1月11日。
其公开了一种高安全性节能型塔吊装置,该专利文献的背景技术中记载如下:“塔吊(tower crane)尖的功能是承受臂架拉绳及平衡臂拉绳传来的上部荷载,并通过回转塔架、转台、承座等的结构部件式直接通过转台传递给塔身结构。自升塔顶有截锥柱式、前倾或后倾截锥柱式、人字架式及斜撑架式。凡是上回转塔机均需设平衡重,其功能是支承平衡重,用以构成设计上所要求的作用方面与起重力矩方向相反的平衡力矩。除平衡重外,还常在其尾部装设起升机构。起升机构之所以同平衡重一起安放在平衡臂尾端,一则可发挥部分配重作用,二则增大绳卷筒与塔尖导轮间的距离,以利钢丝绳的排绕并避免发生乱绳现象。平衡重的用量与平衡臂的长度成反比关系,而平衡臂长度与起重臂长度之间又存在一定比例关系。平衡重量相当可观,轻型塔机一般至少要3~4t,重型的要近30t。目前的塔吊在使用中,会出现因为各种天气原因,操作原因以及地基原因等导致塔吊的两侧发生不平衡,最终严重时会导致塔吊发生坍塌。”
由此可见,对于塔吊,其安全性是需要解决的重要问题,同时,其安全性的要求还有更加具体的体现,比如:
由于塔吊的高度较高,因此,在塔吊回转的过程中,塔吊横梁的两侧可能会出现轻微的不平衡现象,而这种轻微的不平衡,在高空的作业中,会被放大,因此,在塔吊横梁的两侧不平衡的情况下,可能会出现塔吊机体倾斜的现象,最终引发安全事故。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种塔吊,解决了背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种塔吊,包括由塔吊纵梁、塔吊横梁以及塔吊钢丝组成的塔吊本体,所述塔吊纵梁和塔吊横梁垂直设置,所述塔吊钢丝设置有多根,且多根所述塔吊钢丝固定安装于塔吊横梁和塔吊钢丝的上部之间,所述塔吊横梁的顶部一侧的中部固定安装有电缸,所述塔吊横梁的顶部在朝向电缸的活塞杆一侧滑动安装有三角楔形块,所述电缸的活塞杆端部与三角楔形块在朝向电缸的一侧侧壁固定连接,所述三角楔形块的两侧均具有斜面,且两侧所述斜面对称设置;
在所述塔吊横梁上且位于三角楔形块的两侧均对称地设置有可伸缩平衡部件,两组所述可伸缩平衡部件的内侧一端分别与三角楔形块的两侧斜面相连;
在所述电缸通过其活塞杆进行伸长时,所述三角楔形块能够通过电缸的活塞杆向远离电缸的一侧滑动,两组所述可伸缩平衡部件能够在三角楔形块的滑动过程中,相对于三角楔形块做反向运动。
优选的,所述可伸缩平衡部件包括固定件、平衡件、弹性件以及滚动件;
所述固定件设置有两个,且两个所述固定件分别对称地设置于三角楔形块的两侧,所述平衡件安装于固定件上,所述弹性件安装在固定件内,且所述平衡件能够通过弹性件在固定件上进行伸缩,所述滚动件安装于平衡件朝向三角楔形块的一端,所述滚动件与三角楔形块的斜面相连。
优选的,所述固定件由方形套管、第一卡板以及第二卡板组成,所述第一卡板固定安装于方形套管朝向三角楔形块的一端开口处,所述第二卡板固定安装于方形套管远离第一卡板的一端开口处;
所述第一卡板上开设有第一安装孔,所述第二卡板上开设有第二安装孔;
所述第一安装孔和第二安装孔尺寸相同,且所述第一安装孔和第二安装孔同心同轴。
优选的,所述平衡件为平衡圆杆,所述平衡圆杆从第一安装孔穿入,由第二安装孔穿出,并与所述第一安装孔和第二安装孔滑动连接。
优选的,所述弹性件由滑动板和弹簧组成,所述滑动板滑动安装于方形套管的内腔,所述滑动板上开设有第三安装孔,所述第三安装孔与第一安装孔和第二安装孔尺寸相同,且所述第三安装孔与第一安装孔和第二安装孔同心同轴;
在所述平衡圆杆安装在第一卡板和第二卡板之间时,所述平衡圆杆由第三安装孔穿过,并与所述第三安装孔固定连接;
所述弹簧套接安装于平衡圆杆上,且所述弹簧设置于第二卡板和滑动板之间,所述弹簧朝向滑动板的一端与滑动板的侧壁相抵接,所述弹簧朝向第二卡板的一端与第二卡板的侧壁相抵接。
优选的,所述平衡圆杆朝向三角楔形块的一端开设有卡槽;
所述滚动件安装在卡槽内。
优选的,所述平衡圆杆位于卡槽的一端开设有两个插接孔;
所述滚动件为滚轮;
所述滚轮的两侧端面的圆心处均固定安装有轴杆,在所述滚轮安装于卡槽内时,两个所述轴杆分别插接安装于两个插接孔内;
所述滚轮的圆周侧壁与三角楔形块的斜面滚动连接。
优选的,所述方形套管和塔吊横梁的侧壁之间固定安装有直角固定板。
有益效果
本实用新型提供了一种塔吊,具备以下有益效果:
一、本实用新型中,塔吊横梁在塔吊纵梁上进行回转时,启动电缸,电缸通过其活塞杆推动三角楔形块,三角楔形块在滑动的过程中,能够同时将两侧的可伸缩平衡部件进行扩展,使两组可伸缩平衡部件的总长度增加,从而使塔吊横梁在塔吊纵梁上进行回转的同时,增加塔吊本体的稳定性以及安全性。
二、本实用新型中,三角楔形块在通过电缸的活塞杆进行前进的运动时,两个滚动件通过与三角楔形块的两侧斜面相配合,能够使两个平衡件在固定件内滑动,从而同时向外扩展。
三、本实用新型中,在平衡圆杆安装在第一卡板和第二卡板之间时,平衡圆杆由第三安装孔穿过,并与第三安装孔固定连接,弹簧套接安装于平衡圆杆上,且弹簧设置于第二卡板和滑动板之间,弹簧朝向滑动板的一端与滑动板的侧壁相抵接,弹簧朝向第二卡板的一端与第二卡板的侧壁相抵接,从而便于使平衡圆杆能够在方形套管内进行伸缩运动。
四、本实用新型中,在滚轮安装于卡槽内时,两个轴杆分别插接安装于两个插接孔内,滚轮的圆周侧壁与三角楔形块的斜面滚动连接,从而便于滚轮与平衡圆杆的连接固定,滚轮能够在平衡圆杆朝向三角楔形块的一端进行圆周式转动,同时,滚轮与三角楔形块的斜面滚动连接,能够便于平衡圆杆在方形套管内的伸缩。
五、本实用新型中,在直角固定板的作用下,能够使两组可伸缩平衡部件得到固定与支撑。
附图说明
图1为本实用新型的三维示意图;
图2为本实用新型的电缸、三角楔形块以及两组可伸缩平衡部件相组合的三维示意图;
图3为本实用新型的两组可伸缩平衡部件剖面的三维示意图;
图4为本实用新型的可伸缩平衡部件的爆炸图。
图中:1、塔吊纵梁;2、塔吊横梁;3、塔吊钢丝;4、电缸;5、三角楔形块;6、方形套管;7、第一卡板;701、第一安装孔;8、第二卡板;801、第二安装孔;9、平衡圆杆;901、卡槽;902、插接孔;10、滑动板;1001、第三安装孔;11、弹簧;12、滚轮;1201、轴杆;13、直角固定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种塔吊,包括由塔吊纵梁1、塔吊横梁2以及塔吊钢丝3组成的塔吊本体,塔吊纵梁1和塔吊横梁2垂直设置,塔吊钢丝3设置有多根,且多根塔吊钢丝3固定安装于塔吊横梁2和塔吊钢丝3的上部之间,塔吊横梁2的顶部一侧的中部固定安装有电缸4,塔吊横梁2的顶部在朝向电缸4的活塞杆一侧滑动安装有三角楔形块5,电缸4的活塞杆端部与三角楔形块5在朝向电缸4的一侧侧壁固定连接,三角楔形块5的两侧均具有斜面,且两侧斜面对称设置;在塔吊横梁2上且位于三角楔形块5的两侧均对称地设置有可伸缩平衡部件,两组可伸缩平衡部件的内侧一端分别与三角楔形块5的两侧斜面相连;在电缸4通过其活塞杆进行伸长时,三角楔形块5能够通过电缸4的活塞杆向远离电缸4的一侧滑动,两组可伸缩平衡部件能够在三角楔形块5的滑动过程中,相对于三角楔形块5做反向运动。塔吊横梁2在塔吊纵梁1上进行回转时,启动电缸4,电缸4通过其活塞杆推动三角楔形块5,三角楔形块5在滑动的过程中,能够同时将两侧的可伸缩平衡部件进行扩展,使两组可伸缩平衡部件的总长度增加,从而使塔吊横梁2在塔吊纵梁1上进行回转的同时,增加塔吊本体的稳定性。
实施例二
在实施例一的基础上改进:
进一步的,可伸缩平衡部件包括固定件、平衡件、弹性件以及滚动件;
固定件设置有两个,且两个固定件分别对称地设置于三角楔形块5的两侧,平衡件安装于固定件上,弹性件安装在固定件内,且平衡件能够通过弹性件在固定件上进行伸缩,滚动件安装于平衡件朝向三角楔形块5的一端,滚动件与三角楔形块5的斜面相连。
三角楔形块5在通过电缸4的活塞杆进行前进的运动时,两个滚动件通过与三角楔形块5的两侧斜面相配合,能够使两个平衡件在固定件内滑动,从而同时向外扩展,而电缸4通过其活塞杆将三角楔形块5向内回拉时,两个平衡件能够通过固定件内的弹性件,相对于三角楔形块5进行相向运动,从而使两组可伸缩平衡部件的总长度缩短,而在两组可伸缩平衡部件进行相向运动的同时,两个滚动件能够始终与三角楔形块5的两侧斜面相互配合。
进一步的,固定件由方形套管6、第一卡板7以及第二卡板8组成,第一卡板7固定安装于方形套管6朝向三角楔形块5的一端开口处,第二卡板8固定安装于方形套管6远离第一卡板7的一端开口处;
第一卡板7上开设有第一安装孔701,第二卡板8上开设有第二安装孔801;
第一安装孔701和第二安装孔801尺寸相同,且第一安装孔701和第二安装孔801同心同轴。
从而便于平衡件的插接安装。
进一步的,平衡件为平衡圆杆9,平衡圆杆9从第一安装孔701穿入,由第二安装孔801穿出,并与第一安装孔701和第二安装孔801滑动连接。
从而能够使平衡圆杆9在方形套管6内进行运动。
进一步的,弹性件由滑动板10和弹簧11组成,滑动板10滑动安装于方形套管6的内腔,滑动板10上开设有第三安装孔1001,第三安装孔1001与第一安装孔701和第二安装孔801尺寸相同,且第三安装孔1001与第一安装孔701和第二安装孔801同心同轴;
在平衡圆杆9安装在第一卡板7和第二卡板8之间时,平衡圆杆9由第三安装孔1001穿过,并与第三安装孔1001固定连接;
弹簧11套接安装于平衡圆杆9上,且弹簧11设置于第二卡板8和滑动板10之间,弹簧11朝向滑动板10的一端与滑动板10的侧壁相抵接,弹簧11朝向第二卡板8的一端与第二卡板8的侧壁相抵接。
从而便于使平衡圆杆9能够在方形套管6内进行伸缩运动。
进一步的,平衡圆杆9朝向三角楔形块5的一端开设有卡槽901;
滚动件安装在卡槽901内。
卡槽901能够便于滚动件的安装。
进一步的,平衡圆杆9位于卡槽901的一端开设有两个插接孔902;
滚动件为滚轮12;
滚轮12的两侧端面的圆心处均固定安装有轴杆1201,在滚轮12安装于卡槽901内时,两个轴杆1201分别插接安装于两个插接孔902内;
滚轮12的圆周侧壁与三角楔形块5的斜面滚动连接。
从而便于滚轮12与平衡圆杆9的连接固定,滚轮12能够在平衡圆杆9朝向三角楔形块5的一端进行圆周式转动,同时,滚轮12与三角楔形块5的斜面滚动连接,能够便于平衡圆杆9在方形套管6内的伸缩。
进一步的,方形套管6和塔吊横梁2的侧壁之间固定安装有直角固定板13。
直角固定板13用于固定方形套管6,在直角固定板13的作用下,能够使两组可伸缩平衡部件得到固定与支撑。
综上可得,本实用新型的工作流程:塔吊横梁2在塔吊纵梁1上进行回转时,启动电缸4,电缸4通过其活塞杆推动三角楔形块5,三角楔形块5在滑动的过程中,能够同时将两侧的可伸缩平衡部件进行扩展,使两组可伸缩平衡部件的总长度增加,从而使塔吊横梁2在塔吊纵梁1上进行回转的同时,增加塔吊本体的稳定性;
三角楔形块5在通过电缸4的活塞杆进行前进的运动时,两个滚动件通过与三角楔形块5的两侧斜面相配合,能够使两个平衡件在固定件内滑动,从而同时向外扩展,而电缸4通过其活塞杆将三角楔形块5向内回拉时,两个平衡件能够通过固定件内的弹性件,相对于三角楔形块5进行相向运动,从而使两组可伸缩平衡部件的总长度缩短,而在两组可伸缩平衡部件进行相向运动的同时,两个滚动件能够始终与三角楔形块5的两侧斜面相互配合;
在平衡圆杆9安装在第一卡板7和第二卡板8之间时,平衡圆杆9由第三安装孔1001穿过,并与第三安装孔1001固定连接;
弹簧11套接安装于平衡圆杆9上,且弹簧11设置于第二卡板8和滑动板10之间,弹簧11朝向滑动板10的一端与滑动板10的侧壁相抵接,弹簧11朝向第二卡板8的一端与第二卡板8的侧壁相抵接,从而便于使平衡圆杆9能够在方形套管6内进行伸缩运动;
在滚轮12安装于卡槽901内时,两个轴杆1201分别插接安装于两个插接孔902内;
滚轮12的圆周侧壁与三角楔形块5的斜面滚动连接,从而便于滚轮12与平衡圆杆9的连接固定,滚轮12能够在平衡圆杆9朝向三角楔形块5的一端进行圆周式转动,同时,滚轮12与三角楔形块5的斜面滚动连接,能够便于平衡圆杆9在方形套管6内的伸缩;
在直角固定板13的作用下,能够使两组可伸缩平衡部件得到固定与支撑。
上述不同的实施例之间均可以相互组合使用。
文中所述的电缸4,其型号并不做具体的限定,本领域的技术人员在实际使用时根据需要从市场中进行采购即可。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种塔吊,包括由塔吊纵梁(1)、塔吊横梁(2)以及塔吊钢丝(3)组成的塔吊本体,所述塔吊纵梁(1)和塔吊横梁(2)垂直设置,所述塔吊钢丝(3)设置有多根,且多根所述塔吊钢丝(3)固定安装于塔吊横梁(2)和塔吊钢丝(3)的上部之间,其特征在于:所述塔吊横梁(2)的顶部一侧的中部固定安装有电缸(4),所述塔吊横梁(2)的顶部在朝向电缸(4)的活塞杆一侧滑动安装有三角楔形块(5),所述电缸(4)的活塞杆端部与三角楔形块(5)在朝向电缸(4)的一侧侧壁固定连接,所述三角楔形块(5)的两侧均具有斜面,且两侧所述斜面对称设置;
在所述塔吊横梁(2)上且位于三角楔形块(5)的两侧均对称地设置有可伸缩平衡部件,两组所述可伸缩平衡部件的内侧一端分别与三角楔形块(5)的两侧斜面相连;
在所述电缸(4)通过其活塞杆进行伸长时,所述三角楔形块(5)能够通过电缸(4)的活塞杆向远离电缸(4)的一侧滑动,两组所述可伸缩平衡部件能够在三角楔形块(5)的滑动过程中,相对于三角楔形块(5)做反向运动。
2.根据权利要求1所述的一种塔吊,其特征在于:所述可伸缩平衡部件包括固定件、平衡件、弹性件以及滚动件;
所述固定件设置有两个,且两个所述固定件分别对称地设置于三角楔形块(5)的两侧,所述平衡件安装于固定件上,所述弹性件安装在固定件内,且所述平衡件能够通过弹性件在固定件上进行伸缩,所述滚动件安装于平衡件朝向三角楔形块(5)的一端,所述滚动件与三角楔形块(5)的斜面相连。
3.根据权利要求2所述的一种塔吊,其特征在于:所述固定件由方形套管(6)、第一卡板(7)以及第二卡板(8)组成,所述第一卡板(7)固定安装于方形套管(6)朝向三角楔形块(5)的一端开口处,所述第二卡板(8)固定安装于方形套管(6)远离第一卡板(7)的一端开口处;
所述第一卡板(7)上开设有第一安装孔(701),所述第二卡板(8)上开设有第二安装孔(801);
所述第一安装孔(701)和第二安装孔(801)尺寸相同,且所述第一安装孔(701)和第二安装孔(801)同心同轴。
4.根据权利要求3所述的一种塔吊,其特征在于:所述平衡件为平衡圆杆(9),所述平衡圆杆(9)从第一安装孔(701)穿入,由第二安装孔(801)穿出,并与所述第一安装孔(701)和第二安装孔(801)滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种塔吊,其特征在于:所述弹性件由滑动板(10)和弹簧(11)组成,所述滑动板(10)滑动安装于方形套管(6)的内腔,所述滑动板(10)上开设有第三安装孔(1001),所述第三安装孔(1001)与第一安装孔(701)和第二安装孔(801)尺寸相同,且所述第三安装孔(1001)与第一安装孔(701)和第二安装孔(801)同心同轴;
在所述平衡圆杆(9)安装在第一卡板(7)和第二卡板(8)之间时,所述平衡圆杆(9)由第三安装孔(1001)穿过,并与所述第三安装孔(1001)固定连接;
所述弹簧(11)套接安装于平衡圆杆(9)上,且所述弹簧(11)设置于第二卡板(8)和滑动板(10)之间,所述弹簧(11)朝向滑动板(10)的一端与滑动板(10)的侧壁相抵接,所述弹簧(11)朝向第二卡板(8)的一端与第二卡板(8)的侧壁相抵接。
6.根据权利要求5所述的一种塔吊,其特征在于:所述平衡圆杆(9)朝向三角楔形块(5)的一端开设有卡槽(901);
所述滚动件安装在卡槽(901)内。
7.根据权利要求6所述的一种塔吊,其特征在于:所述平衡圆杆(9)位于卡槽(901)的一端开设有两个插接孔(902);
所述滚动件为滚轮(12);
所述滚轮(12)的两侧端面的圆心处均固定安装有轴杆(1201),在所述滚轮(12)安装于卡槽(901)内时,两个所述轴杆(1201)分别插接安装于两个插接孔(902)内;
所述滚轮(12)的圆周侧壁与三角楔形块(5)的斜面滚动连接。
8.根据权利要求3所述的一种塔吊,其特征在于:所述方形套管(6)和塔吊横梁(2)的侧壁之间固定安装有直角固定板(13)。
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CN202222568528.1U CN218201911U (zh) | 2022-09-28 | 2022-09-28 | 一种塔吊 |
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CN202222568528.1U CN218201911U (zh) | 2022-09-28 | 2022-09-28 | 一种塔吊 |
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CN218201911U true CN218201911U (zh) | 2023-01-03 |
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CN202222568528.1U Active CN218201911U (zh) | 2022-09-28 | 2022-09-28 | 一种塔吊 |
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2022
- 2022-09-28 CN CN202222568528.1U patent/CN218201911U/zh active Active
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