CN210973137U - 一种薄片类介质处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及介质处理装置领域，具体公开了一种薄片类介质处理装置，包括机架和引导机构，机架内设有输送通道，机架上设有沿输送通道的宽度方向延伸的滑槽，引导机构包括引导件、第一传动件、第二传动件和限位件，引导件滑动插接于滑槽，用于限定薄片类介质沿输送通道的宽度方向的位置；第一传动件与引导件固定连接；第二传动件设置于机架上且与第一传动件传动连接；限位件设置于第一传动件且位于第一传动件背离第二传动件的一侧，限位件被配置为在引导件沿滑槽滑动时始终抵接于机架，通过第二传动件、限位件和机架的相互配合可限制第一传动件的位置，进而可限制与第一传动件固接的引导件的位置，保证引导件沿输送通道的宽度方向的位置可靠。

Description

一种薄片类介质处理装置

技术领域

本实用新型涉及介质处理技术领域，尤其涉及一种薄片类介质处理装置。

背景技术

薄片类介质处理装置广泛应用于各行各业，极大的提高了薄片类介质处理的效率。

相关技术中的薄片类介质处理装置为了适应不同宽度的薄片类介质，通常在机架上设置引导机构，用于限制薄片类介质在输送通道内沿输送通道的宽度方向的位置，由于要求适应不同宽度的薄片类介质，因此引导机构要求位置可以调整。相关技术的引导机构通常包括引导件，薄片类介质处理装置的通道板上设有沿输送通道的宽度方向延伸的滑槽，引导件与滑槽滑动配合，根据薄片类介质的宽度，使引导件沿滑槽移动以限制薄片类介质的位置，然而相关技术中的引导件在长时间使用时，会因为磨损等原因造成引导件和滑槽之间的间隙变大，在薄片类介质处理装置工作时，容易导致引导件的位置发生窜动，进而影响薄片类介质沿输送通道的宽度方向的位置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种薄片类介质处理装置，以解决相关技术中薄片类介质处理装置中的引导件在长时间使用时容易磨损，进而导致引导件的位置容易发生窜动，影响薄片类介质沿输送通道的宽度方向的位置的问题。

本实用新型提供一种薄片类介质处理装置，该薄片类介质处理装置包括机架和引导机构，所述机架内设有输送通道，所述机架上开设有沿输送通道的宽度方向延伸的滑槽，所述引导机构包括：

引导件，所述引导件滑动插接于所述滑槽，所述引导件用于限制薄片类介质沿所述输送通道的宽度方向的位置；

第一传动件，所述第一传动件与所述引导件固定连接；

第二传动件，所述第二传动件设置于所述机架上，所述第二传动件与所述第一传动件传动连接；

限位件，所述限位件设置于所述第一传动件，且位于所述第一传动件背离所述第二传动件的一侧，所述限位件被配置为在所述引导件沿所述滑槽滑动时始终抵接于所述机架。

作为薄片类介质处理装置的优选技术方案，所述第一传动件包括齿条，所述第二传动件包括齿轮，所述齿条的长度沿所述输送通道的宽度方向延伸，所述齿轮转动设置于所述机架上，且所述齿轮与所述齿条的齿部啮合，所述限位件设置于所述齿条的背离所述齿部的一侧。

作为薄片类介质处理装置的优选技术方案，所述机架包括通道板，所述通道板具有相背设置的第一侧和第二侧，所述滑槽开设于所述通道板上，且所述滑槽贯穿所述通道板的第一侧和第二侧，所述通道板的第二侧还设有与所述滑槽连通的安装槽；

所述引导件包括限位部和与所述限位部连接的连接部，所述限位部位于所述通道板的第一侧，所述齿轮和所述齿条均设置于所述安装槽内，所述连接部滑动插接于所述滑槽并穿过所述滑槽与所述齿条固定连接，所述限位件抵接于所述安装槽的侧壁。

作为薄片类介质处理装置的优选技术方案，所述连接部上设有卡槽，所述齿条的端部设有开口，所述开口内设有卡钩，所述连接部插接于所述开口，且所述卡钩与所述卡槽卡接。

作为薄片类介质处理装置的优选技术方案，所述引导机构包括两个所述引导件和两个所述齿条，两个所述引导件沿所述输送通道的宽度方向相对设置，两个所述引导件与两个所述齿条一一对应地固定连接，两个所述齿条沿所述输送通道的长度方向间隔设置，所述齿轮位于两个所述齿条之间且同时与两个所述齿条的齿部啮合。

作为薄片类介质处理装置的优选技术方案，所述安装槽具有沿所述输送通道的长度方向相对设置的第一侧壁和第二侧壁，一个所述齿条上的所述限位件与所述第一侧壁抵接，另一个所述齿条上的所述限位件与所述第二侧壁抵接。

作为薄片类介质处理装置的优选技术方案，所述限位件为弹性件，所述弹性件的一端与所述第一传动件连接，另一端抵接于所述机架。

作为薄片类介质处理装置的优选技术方案，所述限位件为弹性凸起，且所述弹性凸起朝向背离所述第二传动件的一侧凸设，所述弹性凸起抵接于所述机架。

作为薄片类介质处理装置的优选技术方案，所述第一传动件背离所述第二传动件的一侧开设有缺口，所述弹性凸起呈弧形条状，且所述弹性凸起设置于所述缺口处。

作为薄片类介质处理装置的优选技术方案，所述机架上还设有固定槽，所述固定槽沿所述输送通道的宽度方向延伸，所述引导件上设有紧固件，所述紧固件可拆卸地固定插接于所述固定槽。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供一种薄片类介质处理装置，该薄片类介质处理装置包括机架和引导机构，机架内设有输送通道，机架上开设有沿输送通道的宽度方向延伸的滑槽，引导机构包括引导件、第一传动件、第二传动件和限位件，引导件滑动插接于滑槽，用于限制薄片类介质沿输送通道的宽度方向的位置；第一传动件与引导件固定连接；第二传动件设置于机架上，第二传动件与第一传动件传动连接；限位件设置于第一传动件，且位于第一传动件背离第二传动件的一侧，限位件被配置为在引导件沿滑槽滑动时始终抵接于机架。通过使第二传动件与第一传动件传动配合，在第一传动件背离第二传动件的一侧设置限位件，并且在引导件沿滑槽滑动时限位件始终抵接于机架，可以通过第二传动件、限位件和机架的相互配合实现对第一传动件的位置限制；进而限制与第一传动件固定连接的引导件的位置，保证引导件的位置得到可靠的限制，相比相关技术中薄片类介质处理装置，可以避免引导件因磨损导致的位置窜动，进而保证了引导件可靠地限定薄片类介质沿输送通道的宽度方向的位置。

附图说明

图1为本实用新型实施例中薄片类介质处理装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中薄片类介质处理装置的剖视图；

图3为本实用新型实施例中薄片类介质处理装置的引导机构的剖视图；

图4为本实用新型实施例中薄片类介质处理装置的引导机构的局部结构示意图一；

图5为本实用新型实施例中薄片类介质处理装置的引导机构的局部结构示意图二；

图6为本实用新型实施例中薄片类介质处理装置的齿条的结构示意图；

图7为本实用新型实施例中薄片类介质处理装置的引导件的结构示意图。

图中：

1-机架；11-输送通道；12-通道板；121-滑槽；122-安装槽；13-固定槽；

2-引导机构；21-齿条；211-开口；212-卡钩；213-缺口；22-齿轮；23-限位件；24-引导件；241-限位部；242-连接部；243-卡槽；25-紧固件；

3-盖板；

41-票箱；42-打印机构；43-扫描机构；44-印章机构；45-票据仓；46-回收仓；47-票据口；48-闸门机构。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置，而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

图1为本实用新型实施例中薄片类介质处理装置的结构示意图；图2为本实用新型实施例中薄片类介质处理装置的剖视图；图3为本实用新型实施例中薄片类介质处理装置的引导机构的剖视图；图4为本实用新型实施例中薄片类介质处理装置的引导机构的局部结构示意图一；图5为本实用新型实施例中薄片类介质处理装置的引导机构的局部结构示意图二；图6为本实用新型实施例中薄片类介质处理装置的齿条的结构示意图；图7为本实用新型实施例中薄片类介质处理装置的引导件的结构示意图。请参照图1至图7，本实施例提供一种薄片类介质处理装置，该薄片类介质处理装置包括机架1和引导机构2，机架1内设有输送通道11，机架1上开设有沿输送通道11的宽度方向延伸的滑槽121，引导机构2包括引导件24、第一传动件、第二传动件和限位件23，引导件24滑动插接于滑槽121，且引导件24靠近输送通道11的宽度方向的一侧设置，用于限制薄片类介质沿输送通道的宽度方向的位置；第一传动件与引导件24固定连接；第二传动件设置于机架1上，第二传动件与第一传动件传动连接；限位件23设置于第一传动件，且位于第一传动件背离第二传动件的一侧，限位件23被配置为在引导件24沿滑槽121滑动时始终抵接于机架1。

本实施例提供的薄片类介质处理装置，通过使第二传动件与第一传动件传动配合，在第一传动件背离第二传动件的一侧设置限位件23，并且在引导件24沿滑槽121滑动时限位件23始终抵接于机架1，可以通过第二传动件、限位件23和机架1的相互配合实现对第一传动件的位置限制；进而限制与第一传动件固定连接的引导件24的位置，保证引导件24的位置得到可靠的限制，相比相关技术中薄片类介质处理装置，可以避免引导件24因磨损导致的位置窜动，保证了薄片类介质沿输送通道的宽度方向的位置。

请参照图3至图7，本实施例中，第一传动件为齿条21，第二传动件为齿轮22，齿条21的长度沿输送通道11的宽度方向延伸，齿轮22转动设置于机架1上，且齿轮22与齿条21的齿部啮合，限位件23设置于齿条21的背离齿部的一侧。本实施例通过齿轮22、限位件23和机架1的相互配合实现对齿条21的位置的限制；进而通过使引导件24与齿条21固定连接，使得引导件24的位置得到可靠的限制。

可选地，请参照图3和图4，机架1包括通道板12，通道板12具有相背设置的第一侧和第二侧，滑槽121开设于通道板12上，且滑槽121贯穿通道板12的第一侧和第二侧，通道板12的第二侧还设有与滑槽121连通的安装槽122；引导件24包括限位部241和与限位部241连接的连接部242，限位部241位于通道板12的第一侧，齿轮22和齿条21均设置于安装槽122内，连接部242滑动插接于滑槽121并穿过滑槽121与齿条21固定连接，限位件23抵接于安装槽122的侧壁。通过安装槽122容纳齿轮22和齿条21，能够减小齿轮22和齿条21对空间的占用，并且通过使齿轮22和齿条21设置于通道板12的第二侧，齿轮22和齿条21不会妨碍薄片类介质的传输。

可选地，请参照图6和图7，连接部242上设有卡槽243，齿条21的端部设有开口211，开口211内设有卡钩212，连接部242插接于开口211，且卡钩212与卡槽243卡接。优选地，连接部242具有两个卡槽243，开口211内设置有两个相背的卡钩212，两个卡钩212与两个卡槽243一一对应地卡接，如此设置，能够保证连接部242和齿条21的可靠地固定，并且便于安装拆卸。需要注意的是，本实施例对于连接部242和齿条21的固定连接方式不限于卡接的方式，例如还可以替代为螺钉连接、粘接等方式。

可选地，请参照图4和图7，机架1上还设有固定槽13，固定槽13沿输送通道11的宽度方向延伸，引导件24上设有紧固件25，紧固件25可拆卸地固定插接于固定槽13。通过紧固件25将引导件24和机架1固定，能够进一步增强对引导件24位置的限定，在需要调节引导件24的位置时，拧松紧固件25即可移动引导件24，并使紧固件25沿固定槽13的延伸方向滑动，在引导件24的位置调整完毕后，重新拧紧紧固件25即可固定引导件24的位置。

可选地，请参照图4和图5，引导机构2包括两个引导件24和两个齿条21，两个引导件24沿输送通道11的宽度方向相对设置，两个引导件24与两个齿条21一一对应地固定连接，两个齿条21沿输送通道11的长度方向间隔设置，齿轮22位于两个齿条21之间且同时与两个齿条21的齿部啮合。具体地，本实施例中，两个引导件24中的一个靠近输送通道11的宽度方向的第一侧设置，两个引导件24中的另一个靠近输送通道11的宽度方向的第二侧设置，两个齿条21的齿部相对，两个齿条21上均设有限位件23。通过设置两个齿条21，两个齿条21同时和齿轮22啮合，并且两个齿条21分别和两个引导件24一一对应固接，当外力作用于其中一个引导件24时或者直接驱动齿轮21转动时，两个引导件24可以同步沿滑槽121相互靠近或远离，结构紧凑并且操作简便。优选地，引导机构2还包括与齿轮22传动连接的电机，可通过电机驱动齿轮22转动，如此可实现对两个引导件24的制动调节。

需要说明的是，本实用新型的引导机构2可以包括一个引导件24，引导件24靠近输送通道11的宽度方向的一侧，引导件24可相对机架1的输送通道11的宽度方向的另一侧的侧壁靠近或远离，利用一个引导件24和机架1的侧壁对不同宽度的薄片类介质进行引导，对应地，引导机构2包括一个齿条21。

可选地，安装槽122具有沿输送通道11的长度方向相对设置的第一侧壁和第二侧壁，一个齿条21上的限位件23与第一侧壁抵接，另一个齿条21上的限位件23与第二侧壁抵接。优选地，齿轮22设置于安装槽122的中心位置，滑槽121位于安装槽122的中心线上。进一步优选地，通道板12的第二侧还固定有盖板3，盖板3盖设于齿轮22外侧，可通过盖板3对齿轮22进行防护。

可选地，请参照图5和图6，限位件23为弹性凸起，且弹性凸起朝向背离第二传动件的一侧凸设，弹性凸起抵接于机架1。优选地，本实施例中，齿条21的背离齿部的一侧开设有缺口213，弹性凸起呈弧形条状，且弹性凸起设置于缺口213处。通过将限位件23设置为弧形条状，能够保证限位件23具有较强的弹性力。在其他的实施例中，限位件23还可以为弹性件，限位件23为弹性件，弹性件的一端与第一传动件连接，另一端抵接于机架1，弹性件优选为压簧。

可选地，各齿条21的背离齿部的一侧沿输送通道11的宽度方向间隔设置有多个限位件23，通过在齿条21上设置多个限位件23，能够增强对齿条21的位置限定，进而保证对引导件24的位置限定。

作为其中的一种可替代方案，第一传动件为螺套，第二传动件为螺杆，引导件24与螺套固定连接，螺套套接于螺杆，螺杆的轴向方向沿输送通道11的宽度方向延伸，螺杆转动地设置机架1。具体地，引导件24可以通过紧固件、焊接、铆接等方式固定于螺套上，以保证引导件24和螺套的相对位置稳定。限位件23设置于螺套上，限位件2可限制螺套的位置，避免螺套晃动。

优选地，引导机构2包括两个引导件24和两个螺套，两个引导件24沿输送通道11的宽度方向相对设置，两个螺套和两个引导件24一一对应连接，螺杆上依次设置有旋向相反的两段螺纹，两个螺套与两端螺纹一一对应连接。如此设置，当转动螺杆时，两个螺套分别带动两个引导件24相对靠近或远离，可直接对两个引导件24之间间距进行调节，结构精简并且操作简单。

当然，第一传动件也可以为滑块、滚轮等活动件，第二传动件为导轨等，活动件与导轨活动配合，限位件23使活动件始终抵接于导轨；第一传动件还可以是夹带器等，第二传动件为传动带等，限位件23使夹带器始终抵接于机架的侧壁，避免夹带器晃动。

可选地，如图1和图2所示，该薄片类介质处理装置还包括票据处理装置，票据处理装置包括沿输送通道11输出票据的方向依次设置的票箱41、打印机构42、扫描机构43和印章机构44。票据自票箱41中输出，并沿输送通道11输出票据的方向运动，当票据运动至打印机构42处时，打印机构42将在票据表面打印背书信息；打印完成的票据进入扫描机构43，扫描机构43用于对票据进行扫描，并通过与扫描机构43连接的控制器判断票据是否合格，扫描后的票据均进入印章机构44，若控制器判断票据不合格，则印章机构44在票据上盖制作废字样。可以理解的是，票箱41的数量可以为多个，多个票箱41沿上下方向依次分布，多个票箱41均能够与打印机构42连接，通过多个票箱41可实现对不同种票据的分类存放。

该薄片类介质处理装置还包括票据仓45和回收仓46，沿输送通道11输出票据的方向，票据仓45和回收仓46均设置于印章机构44的下游，输送通道11中设置有换向件，换向件能够将从印章机构44中输出的票据输出至票据仓45或回收仓46，若控制器判断票据合格，则合格的票据直接由印章机构44输出至票据仓45暂存，若控制器判断票据不合格，则不合格的票据由印章机构44输出至回收仓46回收。

票据仓45的一端还设有票据口47，票据口47处设有闸门机构48，闸门机构48用于将票据口47打开或关闭。且当上述合格的票据输送至票据仓45后，闸门机构48自动将票据口47打开，便于客户取走票据。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种薄片类介质处理装置，其特征在于，包括机架(1)和引导机构(2)，所述机架(1)内设有输送通道(11)，所述机架(1)上开设有沿输送通道(11)的宽度方向延伸的滑槽(121)，所述引导机构(2)包括：

引导件(24)，所述引导件(24)滑动插接于所述滑槽(121)，用于限制薄片类介质沿所述输送通道(11)的宽度方向的位置；

第一传动件，所述第一传动件与所述引导件(24)固定连接；

第二传动件，所述第二传动件设置于所述机架(1)上，所述第二传动件与所述第一传动件传动连接；

限位件(23)，所述限位件(23)设置于所述第一传动件，且位于所述第一传动件背离所述第二传动件的一侧，所述限位件(23)被配置为在所述引导件(24)沿所述滑槽(121)滑动时始终抵接于所述机架(1)。

2.根据权利要求1所述的薄片类介质处理装置，其特征在于，所述第一传动件包括齿条(21)，所述第二传动件包括齿轮(22)，所述齿条(21)的长度沿所述输送通道(11)的宽度方向延伸，所述齿轮(22)转动设置于所述机架(1)上，且所述齿轮(22)与所述齿条(21)的齿部啮合，所述限位件(23)设置于所述齿条(21)的背离所述齿部的一侧。

3.根据权利要求2所述的薄片类介质处理装置，其特征在于，所述机架(1)包括通道板(12)，所述通道板(12)具有相背设置的第一侧和第二侧，所述滑槽(121)开设于所述通道板(12)上，且所述滑槽(121)贯穿所述通道板(12)的第一侧和第二侧，所述通道板(12)的第二侧还设有与所述滑槽(121)连通的安装槽(122)；

所述引导件(24)包括限位部(241)和与所述限位部(241)连接的连接部(242)，所述限位部(241)位于所述通道板(12)的第一侧，所述齿轮(22)和所述齿条(21)均设置于所述安装槽(122)内，所述连接部(242)滑动插接于所述滑槽(121)并穿过所述滑槽(121)与所述齿条(21)固定连接，所述限位件(23)抵接于所述安装槽(122)的侧壁。

4.根据权利要求3所述的薄片类介质处理装置，其特征在于，所述连接部(242)上设有卡槽(243)，所述齿条(21)的端部设有开口(211)，所述开口(211)内设有卡钩(212)，所述连接部(242)插接于所述开口(211)，且所述卡钩(212)与所述卡槽(243)卡接。

5.根据权利要求3所述的薄片类介质处理装置，其特征在于，所述引导机构(2)包括两个所述引导件(24)和两个所述齿条(21)，两个所述引导件(24)沿所述输送通道(11)的宽度方向相对设置，两个所述引导件(24)与两个所述齿条(21)一一对应地固定连接，两个所述齿条(21)沿所述输送通道(11)的长度方向间隔设置，所述齿轮(22)位于两个所述齿条(21)之间且同时与两个所述齿条(21)的齿部啮合。

6.根据权利要求5所述的薄片类介质处理装置，其特征在于，所述安装槽(122)具有沿所述输送通道(11)的长度方向相对设置的第一侧壁和第二侧壁，一个所述齿条(21)上的所述限位件(23)与所述第一侧壁抵接，另一个所述齿条(21)上的所述限位件(23)与所述第二侧壁抵接。

7.根据权利要求1-6任一项所述的薄片类介质处理装置，其特征在于，所述限位件(23)为弹性件，所述弹性件的一端与所述第一传动件连接，另一端抵接于所述机架(1)。

8.根据权利要求1-6任一项所述的薄片类介质处理装置，其特征在于，所述限位件(23)为弹性凸起，且所述弹性凸起朝向背离所述第二传动件的一侧凸设，所述弹性凸起抵接于所述机架(1)。

9.根据权利要求8所述的薄片类介质处理装置，其特征在于，所述第一传动件背离所述第二传动件的一侧开设有缺口(213)，所述弹性凸起呈弧形条状，且所述弹性凸起设置于所述缺口(213)处。

10.根据权利要求1-6任一项所述的薄片类介质处理装置，其特征在于，所述机架(1)上还设有固定槽(13)，所述固定槽(13)沿所述输送通道(11)的宽度方向延伸，所述引导件(24)上设有紧固件(25)，所述紧固件(25)可拆卸地固定插接于所述固定槽(13)。

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