CN210973113U - 一种全自动分料小车 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全自动分料小车，包括第一传送带，第二传送带及第三传送带，所述第一传送带的末端下方固定设置有第二传送带，所述第二传送带可以正向或反向转动，第二传送带的下方固定设置有导轨，所述导轨上设置有可以在导轨上来回运动的轨道车，所述轨道车上设置有可以正向或反向转动的第三传送带，导轨的正下方间隔设置有若干分料口，通过设置可正向或反向转动的第二传送带，及在导轨上来回运动的第三传送带将茶叶分别运送到导轨下方的对应的分料口内，实现根据茶叶加工设备对进料的需求而自动进行茶叶投料，减少了人工添加茶叶的环节，降低了人工成本，提高了工作效率，增加了生产效益，实现全自动工业化生产。
Description
技术领域
本实用涉及茶叶加工生产技术领域，具体涉及一种全自动分料小车。
背景技术
现有技术中，为了增加茶业加工产量，往往在制茶工艺中增加多台茶叶揉捻机及多台复干机同时进行加工生产，在对揉捻机和复干机添加茶叶时，人工将茶叶分别加入到对应的揉捻机和复干机内，然后进行加工，由于设备数量较多，增加的工人数相应提升，增加了人工成本，并且工人对相应的设备添加茶叶效率较低，大大限制了工业化的生产，降低了制茶效率。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题是针对现有技术中所存在的上述不足而提供一种全自动分料小车，通过设置可正向或反向转动的第二传送带，及在第二传送带下方设置可在导轨上车回运动的轨道车，轨道车上设置可正向或反向转动的第三传送带，通过第二传送带正向或反向转动将第一传送带上落下的茶叶输送到第三传送带上，通过在导轨上来回运动的第三传送带将茶叶分别运送到导轨下方的对应的分料口内，来解决现有技术中存在的上述问题。
为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：
一种全自动分料小车，包括第一传送带，第二传送带及第三传送带，所述第一传送带，第二传送带及第三传送带均包括主动滚筒、从动滚筒以及套设在主动滚筒和从动滚筒上的皮带，所述第一传送带的末端下方固定设置有第二传送带，所述第二传送带可以正向或反向转动，第二传送带的下方固定设置有导轨，所述导轨上设置有可以在导轨上来回运动的轨道车，所述轨道车上设置有可以正向或反向转动的第三传送带，导轨的正下方间隔设置有若干分料口。
相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
通过设置可正向或反向转动的第二传送带，及在第二传送带下方设置可在导轨上车回运动的轨道车，轨道车上设置可正向或反向转动的第三传送带，通过第二传送带正向或反向转动将第一传送带上落下的茶叶输送到第三传送带上，通过在导轨上来回运动的轨道车将茶叶分别运送到导轨下方的对应的分料口内，实现根据茶叶加工设备对进料的需求分别对分料口进行茶叶投料，减少了人工添加茶叶的环节，降低了人工成本，提高了工作效率，增加了生产效益，实现全自动工业化生产。
附图说明
图1为本实用新型前视结构示意图。
图2为本实用新型第二调速电机与滚轮配合示意图。
图中：第一传送带1、主动滚筒11、从动滚筒12、皮带13、第二传送带2、第一调速电机21、第一护板22、第三传送带3、第三调速电机31、第二护板32、导轨4、轨道车5、车架51、滚轮52、连接轴53、齿轮盘54、第二调速电机55、分料口6。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步阐述：
如附图1、附图2所示，一种全自动分料小车，包括第一传送带1，第二传送带2及第三传送带3，所述第一传送带1，第二传送带2及第三传送带3均包括主动滚筒11、从动滚筒12以及套设在主动滚筒11和从动滚筒12上的皮带13，所述第一传送带1的末端下方固定设置有第二传送带2，所述第二传送带2可以正向或反向转动，第二传送带2的下方固定设置有导轨4，所述导轨4上设置有可以在导轨4上来回运动的轨道车5，所述轨道车5上设置有可以正向或反向转动的第三传送带3，导轨4的正下方间隔设置有若干分料口6；
使用时，通过设置可正向或反向转动的第二传送带2，及在第二传送带2下方设置可在导轨4上车回运动的轨道车5，轨道车5上设置可正向或反向转动的第三传送带3，通过第二传送带2正向或反向转动将第一传送带1上落下的茶叶输送到第三传送带3上，通过在导轨4上来回运动的轨道车5将茶叶分别运送到导轨4下方的对应的分料口6内，实现跟据需要分别对分料口6进行茶叶投料，减少了人工添加茶叶的环节，降低了人工成本，提高了工作效率，增加了生产效益，实现全自动工业化生产。
更进一步的，如附图1所示，一种全自动分料小车，所述第二传送带2内固定设置有第一调速电机21，所述第一调速电机21转动连接第二传送带2的主动滚筒11，由第一调速电机21驱动第二传送带2正向或反向转动，精确控制第二传送带2的转动距离，实现精确投放茶叶。
更进一步的，如附图1、附图2所示，一种全自动分料小车，所述轨道车5包括车架51，所述车架51底部设置有若干滚轮52，所述滚轮52之间连接有连接轴53，所述连接轴53上固定有齿轮盘54，所述齿轮盘54通过齿轮链条连接有第二调速电机55，所述第二调速电机55固定在车架51上，所述导轨上设置若干电感式接近开关，所述接近开关连接PLC系统，PLC系统控制第二调速电机停机使第三传送带的端口对应分料口，根据实际需要设定PLC系统，通过断开第二调速电机55，控制小车在导轨4上的位置，实现对各个分料口6精确投料。
更进一步的，一种全自动分料小车，导轨两端设置有限位开关，所述限位开关连接PLC系统，通过限位开关断开第二调速电机55，防止轨道车5脱离导轨，增加安全性。
更进一步的，如附图1所示，一种全自动分料小车，所述第三传送带3内固定设置有第三调速电机31，所述第三调速电机31驱动第三传送带3转动，第三调速电机31与第三传送带3的主动滚筒11转动连接，由调速电机驱动第三传送带3正向或反向转动，精确控制第三传送带3的转动距离，实现精确对分料口6投放茶叶。
更进一步的，如附图1所示，一种全自动分料小车，所述分料口6均匀设置在导轨4下，设定的调速电机转动角度以几何倍数设定，简化操作，减少误差及出错率。
更进一步的，如附图1所示，一种全自动分料小车，所述第二传送带2的两端部正下方各设置有分料口6，通过第二调速电机55控制轨道车5远离第二传送带2，然后使第二传送带2正向或者反向转动，使第二传送带2上的茶叶投放到第二传送带2两端部对应的分料口6中，减少茶叶经过第三传送带3的操作，节省茶叶投放时间。
更进一步的，如附图1所示，一种全自动分料小车，所述第二传送带2的两侧设置有第一护板22，防止第二传送带2上的茶叶散落，造成浪费。
更进一步的，如附图1所示，一种全自动分料小车，所述第三传送带3的两侧设置有第二护板32，防止第三传送带3上的茶叶散落，造成浪费。
本实用新型的工作原理是：如附图1所示，待揉捻或者复干的茶叶从第一传送带1落到第二传送带2上，位于第二传送带2两端部的分料口6则直接通过第一调速电机21控制第二传送带2正向或反向转动，使茶叶进入对应的分料口6中，此时，轨道车5远离第二传送带2，若是对远处右边的分料口6进行茶叶投料，则通过第一调速电机21控制第二传送带2向右即正向转动，轨道车5运行至第二传送带2下方，使轨道车5的第三传送带3端部对应正下方的分料口6，通过第三调速电机31控制第三伟送带向右即正向转动，使茶叶从第三传送带3上落入至下方对应的分料口6，若对下一个分料口6进行投料，则通过第二调速电机55控制轨道车5向右即正向转动，使轨道车5的第三传送带3端部对应正下方的下一个分料口6，以次类推，通过轨道车5与第二传送带2配合，可以对导轨4下的各个分料口6进行茶叶投料，实现自动化生产。
最后说明的是，以上实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型的技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (9)
1.一种全自动分料小车，包括第一传送带，第二传送带及第三传送带，所述第一传送带，第二传送带及第三传送带均包括主动滚筒、从动滚筒以及套设在主动滚筒和从动滚筒上的皮带，其特征在于：所述第一传送带的末端下方固定设置有第二传送带，所述第二传送带可以正向或反向转动，第二传送带的下方固定设置有导轨，所述导轨上设置有可以在导轨上来回运动的轨道车，所述轨道车上设置有可以正向或反向转动的第三传送带，导轨的正下方间隔设置有若干分料口。
2.如权利要求1所述的一种全自动分料小车，其特征在于：所述第二传送带内固定设置有第一调速电机，所述第一调速电机转动连接第二传送带的主动滚筒，由第一调速电机驱动第二传送带转动。
3.如权利要求1所述的一种全自动分料小车，其特征在于：所述轨道车包括车架，所述车架底部设置有若干滚轮，所述滚轮之间连接有连接轴，所述连接轴上固定有齿轮盘，所述齿轮盘通过齿轮链条连接有第二调速电机，所述第二调速电机固定在车架上，所述导轨上设置若干电感式接近开关，所述接近开关连接PLC系统，PLC系统控制第二调速电机停机使第三传送带的端口对应分料口。
4.如权利要求3所述的一种全自动分料小车，其特征在于：导轨两端设置有限位开关，所述限位开关连接PLC系统。
5.如权利要求1所述的一种全自动分料小车，其特征在于：所述第三传送带内固定设置有第三调速电机，所述第三调速电机转动连接第三传送带的主动滚筒，由第三调速电机驱动第三传送带转动。
6.如权利要求1所述的一种全自动分料小车，其特征在于：所述分料口均匀设置在导轨下。
7.如权利要求1所述的一种全自动分料小车，其特征在于：所述第二传送带的两端部正下方各设置有分料口。
8.如权利要求1所述的一种全自动分料小车，其特征在于：所述第二传送带的两侧设置有第一护板。
9.如权利要求1所述的一种全自动分料小车，其特征在于：所述第三传送带的两侧设置有第二护板。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201921978356.7U CN210973113U (zh) | 2019-11-15 | 2019-11-15 | 一种全自动分料小车 |
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Family Applications (1)
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2019
- 2019-11-15 CN CN201921978356.7U patent/CN210973113U/zh active Active
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