CN210973099U - 一种布料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种布料装置，属于布料装置领域。本实用新型包括送料机构和布料部，所述布料部安装在送料机构出料端，用于承接送料机构输出的物料；所述布料部包括布料板和缸体，所述缸体的推杆铰接在布料板上，用于调节布料板倾角，缸体另一端安装在送料机构上；其特征在于：所述布料部还包括出料口，所述出料口位于送料机构的下部，出料口包括两个相对设置的侧板，及连接两个侧板的底板；所述布料板的靠近出料口一端采用铰接的方式安装在出料口上，且布料板的一端伸至出料口内。本实用新型通过设置双出料口和分料件，克服了现有技术中布料左右或前后不均匀的问题，且在结构上更加紧凑，空间占地少，便于自动化操作。

Description

一种布料装置

技术领域

本发明涉及布料装置技术领域，具体地说，涉及一种镀锌碎段剪切料自动布料装置。

背景技术

镀锌碎段剪切料是长度300mm，宽度0.5-2.0mm的细长型板带，在生产中通过皮带运输机，输送到厂房外设置的集料框内，使用现有技术的布料器，镀锌碎段剪切料只堆积到集料框中间位置，在生产中需要人工多次把集料框内的镀锌碎段剪切料均匀拔到集料框左右两端和前后端，安排专门人员操作，不仅增加劳动力成本，还可能造成生产安全事故。现有的布料器上布料板有通过卷扬器控制的，有手动调节的，调节并不方便，而且与布料板的连接单一，结构不稳定，布料板容易晃动。且目前布料器大都解决中心布料，导致布料不均。因此，需要设计一种能均匀布料且自动化操作的布料装置来解决此问题。

申请日为2018年07月26日，公布日为2018年11月06日，公布号为CN108759456A的中国发明专利申请“一种新型旋转布料器”。公开了一种新型旋转布料器，包括进料斗、回转体、支座、驱动装置、布料管、接料匙和卷扬机，所述进料斗固定在回转体上，与下部的布料管垂直相连，回转体及驱动装置安装在支座上，驱动装置通过伞齿轮与回转体上的从动齿轮啮合传动，所述接料匙通过轴套套装在布料管下方的固定轴上，布料管上固定有支座，卷扬机安装在支座上，通过双钢丝绳与接料匙连接。此技术方案随解决了手动调节布料器的不便，但接料匙的放料角度调节慢，不易控制，且布料容易集中在集料器的前部，无法左右或前后均匀的布料。

发明内容

1、要解决的问题

针对现有布料装置布料板角度调节慢，不易控制和不能前后左右均匀布料的问题，本实用新型提供了一种布料装置。本实用新型通过设置双出料口和分料件，克服了现有技术中布料左右或前后不均匀的问题，且在结构上更加紧凑，空间占地少，便于自动化操作。

2、技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供的的技术方案为：

一种布料装置，包括送料机构和布料部，所述布料部安装在送料机构出料端，用于承接送料机构输出的物料；所述布料部包括布料板和缸体，所述缸体的推杆铰接在布料板上，用于调节布料板倾角，缸体另一端安装在送料机构上；所述布料部还包括出料口，所述出料口位于送料机构的下部，出料口包括两个相对设置的侧板，及连接两个侧板的底板；所述布料板的靠近出料口一端采用铰接的方式安装在出料口上，且布料板的一端伸至出料口内。镀锌碎段剪切料是长度300mm，宽度0.5-2.0mm的细长型板带，在生产中通过皮带运输机，输送到厂房外设置的集料框内，使用现有技术的布料器，镀锌碎段剪切料只堆积到集料框中间位置，或设置驱动部件利用布料板上下摆动，将料堆积在集料框中前部位置，只能靠人工拨料，且现有技术中布料板的摆动幅度和频率不易精确操控，操作不便。针对此，本实用新型设计类似双出料口的出料方式，通过设置在送料机构的下部出料口，出料口包括两个相对设置的侧板，及连接两个侧板的底板形成双出料口的下料方式，实现在布料框内前中后均匀布料。且驱动装置采用缸体结构，优选双作用气缸来实现布料板摆动角度和频率的精确化操控，均匀布料。

进一步地，所述布料板的用于导出物料的表面设有凸起部，所述凸起部位于所述表面的中部，且沿物料的导出方向延伸。本实用新型凸起部的设置使得下料时，料往集料框左右均匀分布。

进一步地，所述出料口下方设有分料件；所述分料件的上表面为中部向上凸起的结构。本方案设置的分料件，既可以安装在两个侧板之间的底板上，也可采用吊装的方式直接安装在出料口上。分料件的存在使得从此处掉落的料向左右两侧弹开，避免堆积在出料口的正下方，进一步优化了集料框后部的左右均匀布料。

进一步地，所述出料口的两个侧板上均设置有U型槽，且两个侧板上的U型槽分别成对配合使用；所述布料板的靠近出料口一端设置有转轴；所述转轴分别卡在对应U型槽内，实现布料板铰接位置可调。本实用新型采用U型槽和设置在布料板下方的转轴相互配合，既固定的相对牢固，又能起到传动作用。配合缸体可以精确控制布料板的上下摆动频率和幅度，实现了料在集料框中前部均匀分布。

进一步地，所述送料机构的靠近出料口的一端设有延伸导轨；所述延伸导轨上设有滑道，所述缸体的上端活动卡在滑道内，且可相对于滑道滑动、固定。本实用新型设置的滑道和缸体相互配合使用可以改变缸体和布料板之间的夹角，控制缸体和布料板之间的行程，进而控制布料板的摆动角度和幅度，实现前中部的均匀布料。

进一步地，所述凸起部为弧形结构。本实用新型设置的凸起部优选为半椭圆形或半圆形，既能使料左右均匀分布，又能减缓料掉落到布料板上的冲击力，避免布料板和料的损坏。

进一步地，所述分料件上的凸起的结构为弧形。本实用新型设置的分料件凸起的结构优选为半椭圆形或半圆形，分料件本身也可以为圆筒状，既能使料左右均匀分布，又能减缓料掉落到布料板上的冲击力，避免布料板和料的损坏。

进一步地，所述底板上设有通孔；所述底板的远离布料板一侧设有后挡板；所述后挡板与底板之间设有间隙。本实用新型设置后挡板，以及在后挡板与底板之间设有间隙，使得布料板在上下摆动时，布料板后部上的料受到震动，从间隙之间散落到集料框内，均匀布料在集料框后部，同时底板的存在阻隔料掉到集料框的外部。配合尺寸较小的集料框使用时，后挡板骇客贴合在底板上关闭间隙，防止跑料。

进一步地，所述布料板内部设置伸缩板。本实用新型通过设置在布料板内的伸缩板实现布料板长度的变化，以使整个布料装置适应不同的使用场景，如适配不同大小尺寸的集料框，或适配不同高度的运料装置，而不用对整个布料装置进行改造，节约了使用空间。加长的布料板可以将料布到集料框前部位置，使料布的更加均匀。

进一步地，所述布料板的下部设有矩形框；所述矩形框的贯通孔的延伸方向与物料导出方向一致；所述缸体的下端铰接在矩形框的上框体上。本实用新型设置在布料板下部的矩形框，可以将缸体的下端铰接在矩形框的上框体上，而避免缸体的下端直接铰接在布料板上，从而避免了料在布料板上的堵塞，料更容易达到集料框前部，避免堆积。同时，矩形框只设置在布料板的下部，而没有覆盖整个布料板，不会影响布料板的左右方向的布料。

3、有益效果

相比于现有技术，本发明的有益效果为：

(1)本实用新型设计类似双出料口的出料方式，通过设置在送料机构的下部出料口，出料口包括两个相对设置的侧板，及连接两个侧板的底板形成双出料口的下料方式，实现在布料框内前中后均匀布料。且驱动装置采用缸体结构，优选双作用气缸来实现布料板摆动角度和频率的精确化操控，均匀布料。

(2)本实用新型凸起部的设置使得下料时，料往集料框左右均匀分布。凸起部优选为半椭圆形或半圆形，既能使料左右均匀分布，又能减缓料掉落到布料板上的冲击力，避免布料板和料的损坏。

(3)本实用新型的分料件使得从此处掉落的料向左右两侧弹开，避免堆积在出料口的正下方，进一步优化了集料框后部的左右均匀布料。分料件凸起的结构优选为半椭圆形或半圆形，分料件本身也可以为圆筒状，既能使料左右均匀分布，又能减缓料掉落到布料板上的冲击力，避免布料板和料的损坏。

(4)本实用新型采用U型槽和设置在布料板下方的转轴相互配合，既固定的相对牢固，又能起到传动作用，配合缸体可以精确控制布料板的上下摆动频率和幅度，实现了料在集料框中前部均匀分布。

(5)本实用新型设置的滑道和缸体相互配合使用可以改变缸体和布料板之间的夹角，控制缸体和布料板之间的行程，进而控制布料板的摆动角度和幅度，实现前中部的均匀布料。

(6)本实用新型设置后挡板，以及在后挡板与底板之间设有间隙，使得布料板在上下摆动时，布料板后部上的料受到震动，从间隙之间散落到集料框内，均匀布料在集料框后部，同时底板的存在阻隔料掉到集料框的外部。配合尺寸较小的集料框使用时，后挡板贴合在底板上关闭间隙，防止跑料。

(7)本实用新型通过设置在布料板内的伸缩板实现布料板长度的变化，以使整个布料装置适应不同的使用场景，如适配不同大小尺寸的集料框，或适配不同高度的运料装置，而不用对整个布料装置进行改造，节约了使用空间。加长的布料板可以将料布到集料框前部位置，使料布的更加均匀。

(8)本实用新型设置在布料板下部的矩形框，可以将缸体的下端铰接在矩形框的上框体上，而避免缸体的下端直接铰接在布料板上，从而避免了料在布料板上的堵塞，料更容易达到集料框前部，避免堆积。同时，矩形框只设置于布料板的下部，而没有覆盖整个布料板，不会影响布料板的左右方向的布料。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为布料板上的凸起部结构局部示意图；

图3为布料板上的矩形框局部结构示意图；

图4为布料部的整体结构示意图一；

图5为布料部的整体结构示意图二。

图中：1、送料机构；2、布料部；3、布料板；4、缸体；5、出料口；6、侧板；7、底板；8、凸起部；9、分料件；10、U型槽；11、转轴；12、延伸导轨；13、滑道；14、通孔；15、后挡板；16、伸缩板；17、矩形框。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进一步进行描述。

下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

本实施例的一种布料装置，如图1所示，一种布料装置，包括送料机构1和布料部2，所述布料部2安装在送料机构1出料端，用于承接送料机构1输出的物料；所述布料部2包括布料板3和缸体4，所述缸体4的推杆铰接在布料板3上，用于调节布料板3倾角，缸体4另一端安装在送料机构1上；所述布料部2还包括出料口5，所述出料口5位于送料机构1的下部，出料口5包括两个相对设置的侧板6，及连接两个侧板6的底板7；所述布料板3的靠近出料口5一端采用铰接的方式安装在出料口5上，且布料板3的一端伸至出料口5内。在送料机构1将镀锌碎段剪切料送到出料口5时，镀锌碎段剪切料会掉到布料板3上，沿着布料板3下滑，最后进入集料框中，现有技术中，沿着布料板3落下的镀锌碎段剪切料基本堆积在集料框的中部或前部，需要人工将镀锌碎段剪切料拨往集料框的左右两边或是后部，针对此，本实施例的一种布料装置设计类似双出料口的出料方式，通过设置在送料机构1的下部出料口5，出料口5包括两个相对设置的侧板6，及连接两个侧板6的底板7形成双出料口的下料方式，实现在集料框内前中后均匀布料。且驱动装置采用缸体4结构，优选双作用气缸来实现布料板摆动角度和频率的精确化操控，均匀布料。

实施例2

本实施例的一种布料装置，在实施例1的基础上做进一步改进，如图1所示，所述布料板3的用于导出物料的表面设有凸起部8，所述凸起部8位于所述表面的中部，且沿物料的导出方向延伸。所述分料件9的上表面为中部向上凸起的结构。本实施例凸起部8的设置使得下料时，料往集料框左右均匀分布。本实施例的分料件9使得从此处掉落的料向左右两侧弹开，避免堆积在出料口5的正下方，进一步优化了集料框后部的左右均匀布料。凸起部8和分料件9凸起的结构优选为半椭圆形或半圆形，分料件9本身也可以为圆筒状，既能使料左右均匀分布，又能减缓料掉落到布料板3上的冲击力，避免布料板3和料的损坏。

所述出料口5的两个侧板6上均设置有U型槽10，且两个侧板6上的U型槽10分别成对配合使用；所述布料板3的靠近出料口5一端设置有转轴11；所述转轴11分别卡在对应U型槽10内，实现布料板3铰接位置可调。所述送料机构1的靠近出料口5的一端设有延伸导轨12；所述延伸导轨12上设有滑道13，所述缸体4的上端活动卡在滑道13内，且可相对于滑道13滑动、固定。本实施例采用U型槽10和设置在布料板3下方的转轴11相互配合，既固定的相对牢固，又能起到传动作用。配合缸体4可以精确控制布料板3的上下摆动频率和幅度，实现了料在集料框中前部均匀分布。本实施例的滑道13和缸体4相互配合使用可以改变缸体4和布料板3之间的夹角，控制缸体4和布料板3之间的行程，进而控制布料板3的摆动角度和幅度，实现前中部的均匀布料。

所述底板7上设有通孔14；所述底板7的远离布料板3一侧设有后挡板15；所述后挡板15与底板7之间设有间隙。使得布料板3在上下摆动时，布料板3后部上的料受到震动，从间隙之间散落到集料框内，均匀布料在集料框后部，同时底板的存在阻隔料掉到集料框的外部。配合尺寸较小的集料框使用时，后挡板15贴合在底板上关闭间隙，防止跑料。

所述布料板3内部设置伸缩板16。实现布料板3长度的变化，以使整个布料装置适应不同的使用场景，如适配不同大小尺寸的集料框，或适配不同高度的运料装置，而不用对整个布料装置进行改造，节约了使用空间。加长的布料板3可以将料布到集料框前部位置，使料布的更加均匀。

所述布料板3的下部设有矩形框17；所述矩形框17的贯通孔14的延伸方向与物料导出方向一致；所述缸体4的下端铰接在矩形框17的上框体上。避免缸体4的下端直接铰接在布料板3上，从而避免了料在布料板3上的堵塞，料更容易达到集料框前部，避免堆积。同时，矩形框17只设置在布料板3的下部，而没有覆盖整个布料板3，不会影响布料板3的左右方向的布料。

Claims (10)

1.一种布料装置，包括送料机构(1)和布料部(2)，所述布料部(2)安装在送料机构(1)出料端，用于承接送料机构(1)输出的物料；所述布料部(2)包括布料板(3)和缸体(4)，所述缸体(4)的推杆铰接在布料板(3)上，用于调节布料板(3)倾角，缸体(4)另一端安装在送料机构(1)上；其特征在于：

所述布料部(2)还包括出料口(5)，所述出料口(5)位于送料机构(1)的下部，出料口(5)包括两个相对设置的侧板(6)，及连接两个侧板(6)的底板(7)；所述布料板(3)的靠近出料口(5)一端采用铰接的方式安装在出料口(5)上，且布料板(3)的一端伸至出料口(5)内。

2.根据权利要求1所述的一种布料装置，其特征在于：所述布料板(3)的用于导出物料的表面设有凸起部(8)，所述凸起部(8)位于所述表面的中部，且沿物料的导出方向延伸。

3.根据权利要求1所述的一种布料装置，其特征在于：所述出料口(5)下方设有分料件(9)；所述分料件(9)的上表面为中部向上凸起的结构。

4.根据权利要求1所述的一种布料装置，其特征在于：所述出料口(5)的两个侧板(6)上均设置有U型槽(10)，且两个侧板(6)上的U型槽(10)分别成对配合使用；所述布料板(3)的靠近出料口(5)一端设置有转轴(11)；所述转轴(11)分别卡在对应U型槽(10)内，实现布料板(3)铰接位置可调。

5.根据权利要求1所述的一种布料装置，其特征在于：所述送料机构(1)的靠近出料口(5)的一端设有延伸导轨(12)；所述延伸导轨(12)上设有滑道(13)，所述缸体(4)的上端活动卡在滑道(13)内，且可相对于滑道(13)滑动、固定。

6.根据权利要求2所述的一种布料装置，其特征在于：所述凸起部(8)为弧形结构。

7.根据权利要求3所述的一种布料装置，其特征在于：所述分料件(9)上的凸起的结构为弧形。

8.根据权利要求1所述的一种布料装置，其特征在于：所述底板(7)上设有通孔(14)；所述底板(7)的远离布料板(3)一侧设有后挡板(15)；所述后挡板(15)与底板(7)之间设有间隙。

9.根据权利要求1所述的一种布料装置，其特征在于：所述布料板(3)内部设置伸缩板(16)。

10.根据权利要求1所述的一种布料装置，其特征在于：所述布料板(3)的下部设有矩形框(17)；所述矩形框(17)的贯通孔的延伸方向与物料导出方向一致；所述缸体(4)的下端铰接在矩形框(17)的上框体上。

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