CN210972796U - 一种旋转输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种旋转输送机，包括带式输送装置和转动安装在安装基础上的回转平台，带式输送装置安装在回转平台上，旋转输送机还包括用于驱动回转平台转动的旋转驱动组件。该具有卸料灵活，可提高场地利用率、节省成本、减少设备占用空间、便于安装维护等优点。

Description

一种旋转输送机

技术领域

本实用新型涉及输送装备技术领域，具体涉及一种旋转输送机。

背景技术

现有物料输送机均为固定的单线状排列形式，其卸料点也仅局限在物料输送机直线布置路径范围内，仅能将物料卸放到物料输送机直线布置路径范围的下方，导致场地利用率低。若要实现全场地多个位置的卸料，则需要采用多条单线状排列形式的物料输送机相互连接形成多线组合的物料输送机，而采用多条单线状排列形式的物料输送机的成本高，且安装、维护难度大。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术存在的不足，提供一种卸料灵活，可提高场地利用率、节省成本、减少设备占用空间、便于安装维护的旋转输送机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种旋转输送机，包括带式输送装置和转动安装在安装基础上的回转平台，所述带式输送装置安装在所述回转平台上，所述旋转输送机还包括用于驱动回转平台转动的旋转驱动组件。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述带式输送装置包括架体和安装在架体上并由驱动机构驱动运行的输送带，所述架体上安装有一个以上用于阻挡并引导输送带上的物料从输送带侧面掉落的出料控制组件。

所述出料控制组件包括挡料导料件和安装在架体上的支架，所述挡料导料件位于输送带的上方且以能上下运动的方式安装在架体上，所述挡料导料件设有随挡料导料件上下运动而改变与输送带之间间距的挡料导料面，所述支架上安装有用于调节挡料导料件上下运动高度的调节机构。

所述调节机构包括调节螺杆、安装在支架上的减速机和与所述减速机输入端相连的旋转驱动件，所述减速机输出端连接有转动调节螺母，所述调节螺杆与所述转动调节螺母螺纹配合并在转动调节螺母转动时上下运动，所述挡料导料件与所述调节螺杆相连。

所述挡料导料面为迫使输送带上的物料分别向输送带两侧掉落的V型面。

所述挡料导料面为迫使输送带上的物料仅向输送带一侧掉落的斜面。

所述支架以能沿带式输送装置输送方向调整安装位置的方式安装在架体上。

所述架体上安装有用于引导从输送带侧面掉落的物料从预设排料点落下的导流件，所述导流件具有引导物料的引导槽或引导通道。

所述回转平台的上方设有用于向带式输送装置供给物料的料斗。

所述带式输送装置的输出端与回转平台之间的距离大于所述带式输送装置的输入端与回转平台之间的距离，所述带式输送装置的输入端设有配重块。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型的旋转输送机的带式输送装置可随由旋转驱动组件驱动转动的回转平台转动而改变布置方向，可将物料输送至以回转平台为中心的四周区域，实现多个位置灵活卸料，提高场地利用率。相比于传统多线组合的物料输送机，其仅需要采用一个带式输送装置，所需输送设备少，能够大大节省成本，减少设备占用空间，且便于安装维护。

附图说明

图1为旋转输送机的立体结构示意图。

图2为旋转输送机的主视结构示意图。

图3为出料控制组件的立体结构示意图。

图例说明：

1、带式输送装置；11、架体；12、输送带；13、挡料导料件；131、挡料导料面；14、支架；15、调节螺杆；16、减速机；17、旋转驱动件；18、走道；2、回转平台；21、支撑件；3、导流件；4、料斗；5、配重块；100、安装基础。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如图1至图3所示，本实施例的旋转输送机，包括带式输送装置1和回转平台2，回转平台2绕竖直轴线转动安装在安装基础100上，带式输送装置1安装在回转平台2上，旋转输送机还包括用于驱动回转平台2转动的旋转驱动组件。旋转驱动组件驱动回转平台2转动时，带式输送装置1随回转平台2一起转动，从而改变带式输送装置1的布置方向。该旋转输送机的带式输送装置1可随由旋转驱动组件驱动转动的回转平台2转动而改变布置方向，可将物料输送至以回转平台2为中心的四周区域，实现多个位置灵活卸料，提高场地利用率。相比于传统多线组合的物料输送机，其仅需要采用一个带式输送装置1，所需输送设备少，能够大大节省成本，减少设备占用空间，且便于安装维护。

本实施例中，带式输送装置1包括架体11和安装在架体11上并由驱动机构驱动运行的输送带12，架体11上安装有一个以上用于阻挡并引导输送带12上的物料从输送带12中部侧面掉落的出料控制组件。通过出料控制组件引导输送带12上的物料从输送带12中部侧面掉落，使物料卸放点可以在回转平台2为中心的四周区域内的任意位置，能进一步提高卸料灵活性和场地利用率。

本实施例中，如图3所示，出料控制组件包括挡料导料件13和安装在架体11上的支架14，挡料导料件13位于输送带12的上方且以能上下运动的方式安装在架体11上，挡料导料件13设有随挡料导料件13上下运动而改变与输送带12之间间距的挡料导料面131，支架14上安装有用于调节挡料导料件13上下运动高度的调节机构。通过调节机构调节挡料导料件13上下运动的高度，可调节挡料导料件13与输送带12之间的间距，从而使挡料导料件13可以靠近输送带12的送料面以阻挡引导输送带12上的物料从输送带12侧面掉落；同时，通过控制挡料导料件13与输送带12之间的间距，还可调节被阻挡引导掉落的物料量。该出料控制组件的结构简单、成本低、易于制作装配、工作稳定可靠。

本实施例具体是，挡料导料件13以上下摆动的方式铰接安装在架体11上，挡料导料件13绕铰接轴上下摆动时挡料导料面131的高度相应上下变化，从而调节挡料导料面131与输送带12之间间距。挡料导料件13铰接安装在架体11上，阻挡引导物料时，挡料导料件13所受的力通过铰接轴传递至架体11上，使挡料导料件13稳固性好，工作稳定可靠。在其他实施例中，挡料导料件13也可以滑设安装在架体11上，或者直接连接在升降驱动件驱动端，或者采用其他能够上下运动的方式安装。

本实施例中，调节机构包括调节螺杆15、安装在支架14上的减速机16和与减速机16输入端相连的旋转驱动件17，减速机16输出端连接有转动调节螺母，调节螺杆15与转动调节螺母螺纹配合并在转动调节螺母转动时上下运动，挡料导料件13与调节螺杆15相连。旋转驱动件17通过减速机16驱使转动调节螺母转动时，通过调节螺杆15与转动调节螺母的配合可迫使调节螺杆15上下运动，进而使挡料导料件13上下运动。该种调节机构能够精确调节挡料导料件13的上下运动高度，进而精确调节挡料导料件13与输送带12之间的间距，实现精确控制被阻挡掉落的物料量，且其具有结构简单、成本低、工作稳定可靠的优点。

本实施例中，挡料导料面131为迫使输送带12上的物料分别向输送带12两侧掉落的V型面，V型面能迫使输送带12上的物料分别向输送带12两侧掉落，实现两侧落料，且V型面阻挡和引导物料的效果好。在其他实施例中，挡料导料面131也可为迫使输送带12上的物料仅向输送带12一侧掉落的斜面，斜面阻挡和引导物料的效果好。当然，挡料导料面131还可采用其他形式。

本实施例中，支架14以能沿带式输送装置1输送方向调整安装位置的方式安装在架体11上，这样仅采用一套出料控制组件即可实现带式输送装置1任意位置的落料，能够节省成本，降低带式输送装置1整体重量。上述支架14的安装可以采用现有能够调整安装位置的任意安装结构，本实施例具体是在带式输送装置1上设有齿轨，支架14滑设于齿轨上，并设有与齿轨配合的齿轮，齿轮由电机和减速机驱动转动，从而可调节支架14的位置。

本实施例中，架体11上安装有用于引导从输送带12侧面掉落的物料从预设排料点落下的导流件3，导流件3具有引导物料的引导槽或引导通道，设置导流件3可实现物料落料点的精准控制，且防止物料落入带式输送装置1而影响其工作。

本实施例中，回转平台2的上方设有用于向带式输送装置1供给物料的料斗4，不管带式输送装置1转动至何角度，料斗4相对于回转平台2和安装基础100的位置都不变，方便进料。

本实施例中，带式输送装置1的输出端与回转平台2之间的距离大于带式输送装置1的输入端与回转平台2之间的距离，带式输送装置1的输入端设有配重块5，配重块5可提高旋转输送机的整体平衡稳定性，防止倾覆。配重块5可通过详细精确计算，既使空载时回转平台2和安装基础100不承受较大的弯矩，避免动力机构受到损坏，同时又使旋转输送机在进行物料输送时，回转平台2和安装基础100受到较小的倾覆弯矩，从而增加了稳定性和安全性，并改善了工况，增加了动力机构的使用寿命。

本实施例中，旋转驱动组件包括安装在回转平台2上的从动齿轮和安装在安装基础100上的主动齿轮，主动齿轮与一由电机驱动的减速机相连，电机通过减速机驱动主动齿轮转动时，主动齿轮带动从动齿轮和回转平台2转动。在其他实施例中，旋转驱动组件还可采用现有其他结构形式。

回转平台2上设置支撑架体11的支撑件21(钢梁)，支撑件21既可以是平行的，也可做成梯形状，以实现带式输送装置1输送角度的控制。

带式输送装置1的架体11采用桁架结构，有着好的刚性。通过精确计算，确保每一个杆件合理。通过分析并对杆件进行合理布置，使桁架重量轻、刚性强、强度好，使架体11可伸出达50米长，负载近40吨，承受弯矩约7000kN*m不发生断裂、变形及损坏。架体11中部采用三个叉型结构，既增加了结构的稳定性，同时又将结构中的扭矩进行传递和抵消，避免了旋转输送机在工作过程中发生偏载，防止造成扭坏的问题。

带式输送装置1的架体11两侧均设有走道18。驱动输送带12运行的驱动机构采用现有技术，包括安装在架体11上的托滚、传动滚轮、被动滚轮和驱动电机。带式输送装置1两侧面为钝角三角形形状结构，钝角短边连接于钢梁上，钝角长边悬于钢梁之外，支撑钝角斜边工作面。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例。对于本技术领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型技术构思前提下所得到的改进和变换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种旋转输送机，其特征在于：包括带式输送装置(1)和转动安装在安装基础(100)上的回转平台(2)，所述带式输送装置(1)安装在所述回转平台(2)上，所述旋转输送机还包括用于驱动回转平台(2)转动的旋转驱动组件。

2.根据权利要求1所述的旋转输送机，其特征在于：所述带式输送装置(1)包括架体(11)和安装在架体(11)上并由驱动机构驱动运行的输送带(12)，所述架体(11)上安装有一个以上用于阻挡并引导输送带(12)上的物料从输送带(12)侧面掉落的出料控制组件。

3.根据权利要求2所述的旋转输送机，其特征在于：所述出料控制组件包括挡料导料件(13)和安装在架体(11)上的支架(14)，所述挡料导料件(13)位于输送带(12)的上方且以能上下运动的方式安装在架体(11)上，所述挡料导料件(13)设有随挡料导料件(13)上下运动而改变与输送带(12)之间间距的挡料导料面(131)，所述支架(14)上安装有用于调节挡料导料件(13)上下运动高度的调节机构。

4.根据权利要求3所述的旋转输送机，其特征在于：所述调节机构包括调节螺杆(15)、安装在支架(14)上的减速机(16)和与所述减速机(16)输入端相连的旋转驱动件(17)，所述减速机(16)输出端连接有转动调节螺母，所述调节螺杆(15)与所述转动调节螺母螺纹配合并在转动调节螺母转动时上下运动，所述挡料导料件(13)与所述调节螺杆(15)相连。

5.根据权利要求3所述的旋转输送机，其特征在于：所述挡料导料面(131)为迫使输送带(12)上的物料分别向输送带(12)两侧掉落的V型面。

6.根据权利要求3所述的旋转输送机，其特征在于：所述挡料导料面(131)为迫使输送带(12)上的物料仅向输送带(12)一侧掉落的斜面。

7.根据权利要求3所述的旋转输送机，其特征在于：所述支架(14)以能沿带式输送装置(1)输送方向调整安装位置的方式安装在架体(11)上。

8.根据权利要求3所述的旋转输送机，其特征在于：所述架体(11)上安装有用于引导从输送带(12)侧面掉落的物料从预设排料点落下的导流件(3)，所述导流件(3)具有引导物料的引导槽或引导通道。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的旋转输送机，其特征在于：所述回转平台(2)的上方设有用于向带式输送装置(1)供给物料的料斗(4)。

10.根据权利要求1至8中任一项所述的旋转输送机，其特征在于：所述带式输送装置(1)的输出端与回转平台(2)之间的距离大于所述带式输送装置(1)的输入端与回转平台(2)之间的距离，所述带式输送装置(1)的输入端设有配重块(5)。

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